CN212375077U - 一种环境工程用污水处理装置 - Google Patents

Abstract

一种环境工程用污水处理装置，本实用新型涉及污水处理设备技术领域；它包含底座、加压泵、进水管、一号连接管、排气管、排气阀、气泵、进气管、溶气罐、二号连接管、减压泵、气浮池、弧形出料口、电解组件、排渣组件；所述的底座的左侧顶面上设有气泵，加压泵设于位于气泵右侧的底座上，所述的一号连接管的另一端连接在位于加压泵右侧的溶气罐的上方，溶气罐的底部连接有二号连接管，所述的气浮池内设有电解组件；气浮池的右侧壁外侧设有收集槽，收集槽的右侧设有排渣组件；通过增加电解气浮装置，提升气浮的效率，改进浮渣刮除系统的结构和布局，便于对其进行日常的维护工作，具有结构简单、设计合理、便于维护的优点。

Description

一种环境工程用污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种环境工程用污水处理装置。

背景技术

污水处理，是为了使污水达到某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程；环境污水处理设备在处理时先将其污水进行沉淀再进行曝气处理最后进行杀毒灭菌，但现有的环境污水处理设备在沉淀时漂浮物不易处理；

现有的气浮工艺的工作原理是处理过的废水流入溶气罐，在加压空气状态下，空气过饱和溶解，过饱和的空气释放出来，形成了微小气泡，迅速附着在悬浮物上，将它提升至气浮池的表面，再通过浮渣刮除系统将浮渣刮去，其气浮效率低，浮渣刮除系统刮除效率不高，且不便于日常维护，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的环境工程用污水处理装置，通过增加电解气浮装置，提升气浮的效率，改进浮渣刮除系统的结构和布局，便于对其进行日常的维护工作，具有结构简单、设计合理、便于维护的优点。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底座、加压泵、进水管、一号连接管、排气管、排气阀、气泵、进气管、溶气罐、二号连接管、减压泵、气浮池、弧形出料口、电解组件、排渣组件；所述的底座的左侧顶面上设有气泵，加压泵设于位于气泵右侧的底座上，加压泵的左侧连接有进水管，且加压泵的上方连接有一号连接管，气泵通过进气管与一号连接管连接，所述的一号连接管的另一端连接在位于加压泵右侧的溶气罐的上方，且溶气罐上方还连接有排气管，排气管上设有排气阀，溶气罐的底部连接有二号连接管，二号连接管上设有减压泵，二号连接管的另一端连接在位于溶气罐右侧的气浮池的左侧壁上；所述的气浮池内设有电解组件；

所述的电解组件由一号电机、固定板、阴极、阳极组成；所述的一号电机固定在气浮池内的顶面上，一号电机的输出轴连接有固定板，固定板的底面上固定有阴极和阳极；所述的气浮池的右侧壁开设有弧形出料口，气浮池的右侧壁外侧设有收集槽，且收集槽位于弧形出料口的下方，收集槽的右侧设有排渣组件，所述的排渣组件由固定框架、下轴杆、一号齿轮、上轴杆、二号齿轮、固定框、收集箱、二号电机、链条、刮板组成；所述的固定框架固定在位于收集槽右侧的底座上，固定框架底部设有支撑架，固定框设于固定框架的右侧上方，所述的支撑架和固定框的左侧均设有轴承座，所述的下轴杆穿设在位于支撑架左侧的两个轴承座中，且位于两个轴承座之间的下轴杆上设有两个一号齿轮，所述的上轴杆穿设在位于固定框左侧的两个轴承座中，且位于两个轴承座之间的上轴杆上设有两个二号齿轮，所述的固定框的左前侧设有二号电机，二号电机的输出轴与上轴杆的前端固定连接，一号齿轮与二号齿轮之间通过链条连接，所述的收集箱设于固定框内；所述的两条链条之间连接有数个刮板，所述的排水管设于固定框架的右侧，排水管的左端连接在收集槽的右侧壁上，所述的加压泵、气泵、减压泵、一号电机、阴极、阳极、二号电机均与外部电源电连接。

进一步地，所述的溶气罐的外环壁的左侧设有压力表。

进一步地，所述的溶气罐的外环壁的前侧设有观察窗。

进一步地，所述的收集槽内设有过滤层。

进一步地，所述的固定框架上设有滤板，滤板的上部固定在固定框的左侧，滤板的下部固定在支撑架的左侧。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种环境工程用污水处理装置，通过电解组件电解产生气泡，污水中的悬浮粒子随气泡一起浮升到水面，形成泡沫浮渣，从而使水中悬浮物得以分离，提升悬浮物的气浮效率，将传统的置于气浮池内部上方的浮渣刮除系统，置于气浮池外部，便于日常维护，具有结构简单、设计合理、便于维护等优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型中气浮池的结构示意图。

图4为本实用新型中排渣组件的结构示意图。

附图标记说明：

底座1、加压泵2、进水管2-1、一号连接管2-2、排气管2-3、排气阀 2-4、气泵3、进气管3-1、压力表4、溶气罐5、二号连接管5-1、减压泵5-2、气浮池6、弧形出料口6-1、电解组件7、一号电机7-1、固定板7-2、阴极 7-3、阳极7-4、排渣组件8、固定框架8-1、轴承座8-2、下轴杆8-3、一号齿轮8-4、上轴杆8-5、二号齿轮8-6、固定框8-7、收集箱8-8、二号电机 8-9、链条8-10、滤板8-11、刮板8-12、支撑架8-13、排水管9、收集槽10、过滤层10-1、观察窗11。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座 1、加压泵2、进水管2-1、一号连接管2-2、排气管2-3、排气阀2-4、气泵 3、进气管3-1、溶气罐5、二号连接管5-1、减压泵5-2、气浮池6、弧形出料口6-1、电解组件7、排渣组件8；所述的底座1的左侧顶面通过螺钉固定有气泵3(型号:ZYBW140B)，加压泵2(型号：LDB-MG-400)设于位于气泵3右侧的底座1上，加压泵2的左侧连接有进水管2-1，且加压泵2的上方连接有一号连接管2-2，气泵3通过进气管3-1与一号连接管2-2连接，所述的一号连接管2-2的另一端连接在位于加压泵2右侧的溶气罐5的上方，且溶气罐5上方还连接有排气管2-3，排气管2-3上设有排气阀2-4，所述的溶气罐 5的外环壁的左侧设有压力表4，所述的溶气罐5的外环壁的前侧设有观察窗 11，溶气罐5的底部连接有二号连接管5-1，二号连接管5-1上设有减压泵 5-2(型号：DSS)，二号连接管5-1的另一端连接在位于溶气罐5右侧的气浮池6的左侧壁上；所述的气浮池6内设有电解组件7；

所述的电解组件7由一号电机7-1、固定板7-2、阴极7-3、阳极7-4组成；所述的一号电机7-1(型号：M2QA132S8A)固定焊设在气浮池6内的顶面上，一号电机7-1的输出轴连接有固定板7-2，固定板7-2的底面通过螺钉固定有阴极7-3和阳极7-4；所述的气浮池6的右侧壁开设有弧形出料口6-1，气浮池6的右侧壁外侧设有收集槽10，且收集槽10位于弧形出料口6-1的下方，所述的收集槽10内设有过滤层10-1，收集槽10的右侧设有排渣组件8，所述的排渣组件8由固定框架8-1、下轴杆8-3、一号齿轮8-4、上轴杆8-5、二号齿轮8-6、固定框8-7、收集箱8-8、二号电机8-9、链条8-10、刮板8-12 组成；所述的固定框架8-1固定焊设在位于收集槽10右侧的底座1上，固定框架8-1底部设有支撑架8-13，固定框8-7设于固定框架8-1的右侧上方，所述的固定框架8-1、支撑架8-13、固定框8-7为一体式结构，所述的支撑架8-13和固定框8-7的左侧均设有轴承座8-2，所述的下轴杆8-3穿设在位于支撑架8-13左侧的两个轴承座8-2中，且位于两个轴承座8-2之间的下轴杆8-3上设有两个一号齿轮8-4，所述的上轴杆8-5穿设在位于固定框8-7左侧的两个轴承座8-2中，且位于两个轴承座8-2之间的上轴杆8-5上设有两个二号齿轮8-6，所述的固定框8-7的左前侧设有二号电机8-9(型号：QABP112M2A)，二号电机8-9的输出轴与上轴杆8-5的前端固定连接，一号齿轮8-4与二号齿轮8-6之间通过链条8-10连接，所述的收集箱8-8放置于固定框8-7内；所述的两条链条8-10之间焊设连接有数个刮板8-12，所述的固定框架8-1上设有滤板8-11，滤板8-11的上部固定在固定框8-7的左侧，滤板8-11的下部固定在支撑架8-13的左侧；所述的排水管9设于固定框架 8-1的右侧，排水管9的左端连接在收集槽10的右侧壁上，所述的加压泵2、气泵3、减压泵5-2、一号电机7-1、阴极7-3、阳极7-4、二号电机8-9均与外部电源电连接。

本具体实施方式的工作原理：在使用该设备时，首先将污水通过加压泵2 的加压进入一号连接管2-2，气泵3将空气通过进气管3-1注入到一号连接管 2-2中，使得污水和空气注入到溶气罐5中，从而使得空气过饱和溶解到污水中，形成微小的气泡，吸附到污水中的悬浮物上，可以通过压力表4和观察窗11查看溶气罐5的实时情况，并通过排气管2-3上的排气阀2-4调节罐内的压力，污水再通过二号连接管5-1流入到气浮池6中，可以通过二号连接管5-1上的减压泵5-2对污水进行减压，污水流入气浮池6后，再经过一号电机7-1转动，带动电极旋转，通过电解作用，靠电解产生的氢和氧的微小气泡将已絮凝的悬浮物载浮至水面，达到固液分离的目的，且电极在旋转时，增加电解的范围的同时，可以减少污水中水垢附着在电极上，增加电解气浮的效果，提升气浮的效率，上浮的浮渣层，通过气浮池6右侧的弧形出料口 6-1，落入到收集槽10中，再通过排渣组件8中的刮板8-12将收集槽10中的浮渣通过链条8-10的运输，最终送入收集箱8-8中，气浮后的污水在排出污水中的悬浮物后，再通过排水管9进入到其他的处理设备中进行净化，以满足排放标准。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、采用压力表4和观察窗11的结构设计，能够便于实时观察溶气罐5 的工作状态，从而便于对其进行调节；

2、采用排渣组件8的结构设计，能够便于日常维护，提高工作效率；

3、采用电解组件7的结构设计，能进一步地提升气浮效率，并减少电极的损耗。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环境工程用污水处理装置，它包含底座(1)、加压泵(2)、进水管(2-1)、一号连接管(2-2)、排气管(2-3)、排气阀(2-4)、气泵(3)、进气管(3-1)、溶气罐(5)、二号连接管(5-1)、减压泵(5-2)、气浮池(6)、弧形出料口(6-1)、电解组件(7)、排渣组件(8)；所述的底座(1)的左侧顶面上设有气泵(3)，加压泵(2)设于位于气泵(3)右侧的底座(1)上，加压泵(2)的左侧连接有进水管(2-1)，且加压泵(2)的上方连接有一号连接管(2-2)，气泵(3)通过进气管(3-1)与一号连接管(2-2)连接，所述的一号连接管(2-2)的另一端连接在位于加压泵(2)右侧的溶气罐(5)的上方，且溶气罐(5)上方还连接有排气管(2-3)，排气管(2-3)上设有排气阀(2-4)，溶气罐(5)的底部连接有二号连接管(5-1)，二号连接管(5-1)上设有减压泵(5-2)，二号连接管(5-1)的另一端连接在位于溶气罐(5)右侧的气浮池(6)的左侧壁上；其特征在于：所述的气浮池(6)内设有电解组件(7)；

所述的电解组件(7)由一号电机(7-1)、固定板(7-2)、阴极(7-3)、阳极(7-4)组成；所述的一号电机(7-1)固定在气浮池(6)内的顶面上，一号电机(7-1)的输出轴连接有固定板(7-2)，固定板(7-2)的底面上固定有阴极(7-3)和阳极(7-4)；所述的气浮池(6)的右侧壁开设有弧形出料口(6-1)，气浮池(6)的右侧壁外侧设有收集槽(10)，且收集槽(10)位于弧形出料口(6-1)的下方，收集槽(10)的右侧设有排渣组件(8)，所述的排渣组件(8)由固定框架(8-1)、下轴杆(8-3)、一号齿轮(8-4)、上轴杆(8-5)、二号齿轮(8-6)、固定框(8-7)、收集箱(8-8)、二号电机(8-9)、链条(8-10)、刮板(8-12)组成；所述的固定框架(8-1)固定在位于收集槽(10)右侧的底座(1)上，固定框架(8-1)底部设有支撑架(8-13)，固定框(8-7)设于固定框架(8-1)的右侧上方，所述的支撑架(8-13)和固定框(8-7)的左侧均设有轴承座(8-2)，所述的下轴杆(8-3)穿设在位于支撑架(8-13)左侧的两个轴承座(8-2)中，且位于两个轴承座(8-2)之间的下轴杆(8-3)上设有两个一号齿轮(8-4)，所述的上轴杆(8-5)穿设在位于固定框(8-7)左侧的两个轴承座(8-2)中，且位于两个轴承座(8-2)之间的上轴杆(8-5)上设有两个二号齿轮(8-6)，所述的固定框(8-7)的左前侧设有二号电机(8-9)，二号电机(8-9)的输出轴与上轴杆(8-5)的前端固定连接，一号齿轮(8-4)与二号齿轮(8-6)之间通过链条(8-10)连接，所述的收集箱(8-8)设于固定框(8-7)内；两条链条(8-10)之间连接有数个刮板(8-12)，排水管(9)设于固定框架(8-1)的右侧，排水管(9)的左端连接在收集槽(10)的右侧壁上，所述的加压泵(2)、气泵(3)、减压泵(5-2)、一号电机(7-1)、阴极(7-3)、阳极(7-4)、二号电机(8-9)均与外部电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种环境工程用污水处理装置，其特征在于：所述的溶气罐(5)的外环壁的左侧设有压力表(4)。

3.根据权利要求1所述的一种环境工程用污水处理装置，其特征在于：所述的溶气罐(5)的外环壁的前侧设有观察窗(11)。

4.根据权利要求1所述的一种环境工程用污水处理装置，其特征在于：所述的收集槽(10)内设有过滤层(10-1)。

5.根据权利要求1所述的一种环境工程用污水处理装置，其特征在于：所述的固定框架(8-1)上设有滤板(8-11)，滤板(8-11)的上部固定在固定框(8-7)的左侧，滤板(8-11)的下部固定在支撑架(8-13)的左侧。

Images