CN217148256U - 一种u型管道吊装结构 - Google Patents

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高洪福
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Jiangsu Juhan Mechanical Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种U型管道吊装结构,属于吊装工具领域,旨在解决吊带吊装不稳定,并且吊带吊装管道在下管落管稳管时效率较低以及C型或U型钩吊装过程中容易对U型管上部造成损坏的问题;包括上U型梁、挂板、上螺杆、螺套、下螺杆和下U型梁,所述螺套分为上下两部分,且上下两部分分别和上螺杆、下螺杆相螺接,所述螺套的上下两部分的螺纹方向相反,所述上U型梁和上螺杆顶端焊接连接。本实用新型的设计能够对整体高度进行调节,适用于不同宽度的U型管吊运,并且吊装时对U型管的承载面分散在U型管上部和下部,能够有效避免局部承载力过大造成局部损坏的问题;本吊装结构相较吊绳吊装更加稳定,且提高了下管落管稳管效率。

Description

一种U型管道吊装结构
技术领域
本实用新型涉及吊装工具领域,具体为一种U型管道吊装结构。
背景技术
U型管道在市政管道工程中被广泛利用,目前U型管道施工中采用吊带、C型或U型钩吊装;吊带在吊装过程中会晃动,造成U型管道吊装时的不稳定,容易与结构物碰撞引起局部的损坏,并且吊带吊装管道在下管落管稳管时效率较低,降低了整体施工效率;而C型或U型钩吊装时和管道的接触面集中在U型管上部,致使U型管上部承载力较大,吊装过程中容易对U型管上部造成损坏。
发明内容
针对上述存在的技术不足,本实用新型的目的是提供一种U型管道吊装结构,其能够适用于不同宽度的U型管吊运,并且吊装时对U型管的承载面分散在U型管上部和下部,避免局部承载力过大造成局部损坏。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种U型管道吊装结构,其特征在于,包括上U型梁、挂板、上螺杆、螺套、下螺杆和下U型梁,所述螺套分为上下两部分,且上下两部分分别和上螺杆、下螺杆相螺接,所述螺套的上下两部分的螺纹方向相反,所述上U型梁和上螺杆顶端焊接连接,所述下U型梁和下螺杆底端焊接连接,所述上U型梁的顶部固定置有挂板,所述挂板上开有若干个连接孔。
优选地,所述上U型梁的内槽面上设置有若干个防滑凸起,所述下U型梁的内槽面上设置有若干个防滑凸起;
优选地,所述上U型梁的上部横管长度大于上U型梁的下部横管;所述下U型梁的上部横管长度大于下U型梁的下部横管;
优选地,所述下U型梁的整体长度大于上U型梁的整体长度;
优选地,所述螺套的外侧面上设置有六角面。
本实用新型的有益效果在于:能够对整体高度进行调节,适用于不同宽度的U型管吊运,并且吊装时对U型管的承载面分散在U型管上部和下部,能够有效避免局部承载力过大造成局部损坏的问题;本吊装结构相较吊绳吊装更加稳定,且提高了下管落管稳管效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种U型管道吊装结构的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种U型管道吊装结构使用状态下的结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种U型管道吊装结构下U型梁整体长度大于上U型梁时的结构示意图。
附图标记说明:
上U型梁1、挂板2、上螺杆3、螺套4、下螺杆5、下U型梁6、U型管7、吊装结构8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中”、“上”、“下”、“左”、“右”“横”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图3所示,一种U型管道吊装结构,包括上U型梁1、挂板2、上螺杆3、螺套4、下螺杆5和下U型梁6,所述螺套4分为上下两部分,且上下两部分分别和上螺杆3、下螺杆5相螺接,所述螺套4的上下两部分的螺纹方向相反,所述上U型梁1和上螺杆3顶端焊接连接,所述下U型梁6和下螺杆5底端焊接连接,所述上U型梁1的顶部固定置有挂板2,所述挂板2上开有若干个连接孔。
进一步的,所述上U型梁1的内槽面上设置有若干个防滑凸起,所述下U型梁6的内槽面上设置有若干个防滑凸起;增加和U型管7之间的摩擦力,使吊装过程更加稳定,不易滑动偏移;
进一步的,所述上U型梁1的上部横管长度大于上U型梁1的下部横管;所述下U型梁6的上部横管长度大于下U型梁6的下部横管;上U型梁1上长下宽能够加大和吊机连接时的承受力范围;
进一步的,所述下U型梁6的整体长度大于上U型梁1的整体长度;适用于上长下短的U型管7吊运;
进一步的,所述螺套4的外侧面上设置有六角面;便于使用扳手等工具转动螺套4。
使用本吊装结构8时,采用绳子将吊装结构8的挂板2和吊机吊具连接;
将上U型梁1和下U型梁6分别插入到U型管7的上部横管和下部横管内,然后采用工具旋转螺套4,螺套4和上螺杆3和下螺杆5均螺接,且上螺杆3和下螺杆5的螺纹方向相反,进而螺套4旋转过程中,上螺杆3和下螺杆5向相反方向移动,通过旋转螺套4使上螺杆3和下螺杆5之间的距离减小,进而使上U型梁1和下U型梁6之间的距离减小,进而使上U型梁1和下U型梁6分别和U型管7的上横管和下横管贴紧,吊车起吊将U型管7吊起至沟槽内进行管道安装施工;
吊装过程中,上U型梁1和下U型梁6分别夹在U型管7的上横管和下横管上,进而对U型管7的承接面分散在U型管7上部和下部,有效避免U型管7局部位置承载力过大造成损坏。
本实用新型的设计能够对整体高度进行调节,适用于不同宽度的U型管7吊运,并且吊装时对U型管7的承载面分散在U型管7上部和下部,能够有效避免局部承载力过大造成局部损坏的问题;本吊装结构8相较吊绳吊装过程更加稳定,且提高了下管落管稳管效率。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种U型管道吊装结构,其特征在于,包括上U型梁、挂板、上螺杆、螺套、下螺杆和下U型梁,所述螺套分为上下两部分,且上下两部分分别和上螺杆、下螺杆相螺接,所述螺套的上下两部分的螺纹方向相反,所述上U型梁和上螺杆顶端焊接连接,所述下U型梁和下螺杆底端焊接连接,所述上U型梁的顶部固定置有挂板,所述挂板上开有若干个连接孔。
2.根据权利要求1所述的一种U型管道吊装结构,其特征在于,所述上U型梁的内槽面上设置有若干个防滑凸起,所述下U型梁的内槽面上设置有若干个防滑凸起。
3.根据权利要求2所述的一种U型管道吊装结构,其特征在于,所述上U型梁的上部横管长度大于上U型梁的下部横管;所述下U型梁的上部横管长度大于下U型梁的下部横管。
4.根据权利要求3所述的一种U型管道吊装结构,其特征在于,所述下U型梁的整体长度大于上U型梁的整体长度。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种U型管道吊装结构,其特征在于,所述螺套的外侧面上设置有六角面。
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