CN217148149U - 一种新型切割钢丝工字轮的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型切割钢丝工字轮的加工装置，包括工字轮，所述工字轮其中一端侧壁两侧分别安装有第一固定块与第二固定块，所述第一固定块与所述第二固定块之间安装有驱动部件，所述驱动部件包括往复丝杆、转轮、移动块，所述第一固定块与所述第二固定块上均开设有滑槽，所述往复丝杆呈横向贯穿两个所述滑槽内，所述转轮固定连接在所述往复丝杆上，所述移动块上螺纹连接在所述往复丝杆上，所述驱动部件用于对工字轮表面清理加工使用，本实用新型通过转轮带动往复丝杆旋转，从而移动块能够带动高压喷气管在工字轮一侧呈水平往复移动，配合工字轮的旋转，能够达到自动对工字轮表面的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及工字轮加工设备技术领域，尤其涉及一种新型切割钢丝工字轮的加工装置。
背景技术
钢丝工字轮主要用于光纤光缆生产过程中的收、放线，数据通信电缆的串联线、对绞、成缆等生产过程中的收、放线；适用于射频电缆、电线电缆的高编机收线。
传统切割钢丝工字轮在加工时，当需要对工字轮表面进行清理时，由于加工设备上不具带动高压喷气口自动移动结构，因此造成对切割钢丝工字轮表面清理的困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，传统切割钢丝工字轮在加工时，当需要对工字轮表面进行清理时，由于加工设备上不具带动高压喷气口自动移动结构，因此造成对切割钢丝工字轮表面清理的困难，而提出的一种新型切割钢丝工字轮的加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型切割钢丝工字轮的加工装置，包括工字轮，所述工字轮其中一端侧壁两侧分别安装有第一固定块与第二固定块；
所述第一固定块与所述第二固定块之间安装有驱动部件，所述驱动部件包括往复丝杆、转轮、移动块，所述第一固定块与所述第二固定块上均开设有滑槽，所述往复丝杆呈横向贯穿两个所述滑槽内，所述转轮固定连接在所述往复丝杆上，所述移动块上螺纹连接在所述往复丝杆上，所述驱动部件用于对工字轮表面清理加工使用。
优选的，所述驱动部件还包括伸缩杆，所述伸缩杆固定连接在所述第二固定块与所述移动块之间。
优选的，所述第一固定块上下两端分别固定连接有滑块，两个所述滑块远离所述第一固定块的一端呈横贯穿在所述第二固定块上，所述滑块与所述第二固定块之间固定连接有第一弹簧。
优选的，所述第二固定块上固定连接有横板，所述往复丝杆上转动连接有限位块，所述横板与所述限位块之间固定连接有第二弹簧。
优选的，所述第一固定块上固定连接有丝杆，所述丝杆远离所述第一固定块的一端螺纹连接有套筒，所述套筒下端固定连接有底板。
优选的，所述移动块上端开设有通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
将外界高压喷气管放置在移动块上端的通孔内，在工字轮旋转时能够带动转轮旋转，转轮带动往复丝杆旋转，从而移动块能够带动高压喷气管在工字轮一侧呈水平往复移动，配合工字轮的旋转，能够达到自动对工字轮表面的清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型切割钢丝工字轮的加工装置的正面结构示意图；
图2为图1中A的局部放大图。
图中：1工字轮、2丝杆、3第一固定块、4套筒、5底板、6移动块、7往复丝杆、8转轮、9滑块、10第一弹簧、11横板、12第二弹簧、13限位块、14伸缩杆、15第二固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1-2，一种新型切割钢丝工字轮的加工装置，包括工字轮1，工字轮1其中一端侧壁两侧分别安装有第一固定块3与第二固定块15。
第一固定块3与第二固定块15之间安装有驱动部件，驱动部件包括往复丝杆7、转轮8、移动块6，第一固定块3与第二固定块15上均开设有滑槽，滑槽用于转轮8以及往复丝杆7的调节，往复丝杆7呈横向贯穿两个滑槽内，转轮8固定连接在往复丝杆7上，移动块6上螺纹连接在往复丝杆7上，移动块6上端开设有通孔，当转轮8带动往复丝杆7旋转，从而移动块6能够带动高压喷气管在工字轮1一侧呈水平往复移动，配合工字轮1的旋转，能够达到自动对工字轮1表面的清理，驱动部件还包括伸缩杆14，伸缩杆14固定连接在第二固定块15与移动块6之间，伸缩杆14能够稳定的支撑移动块6呈水平移动，驱动部件用于对工字轮1表面清理加工使用。
第一固定块3上下两端分别固定连接有滑块9，两个滑块9远离第一固定块3的一端呈横贯穿在第二固定块15上，滑块9与第二固定块15之间固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的弹力下，使得第一固定块3与第二固定块15形成对工字轮1侧壁的夹持作用，同时在工字轮1旋转时，能够在第一固定块3与第二固定块15之间滑动。
第二固定块15上固定连接有横板11，往复丝杆7上转动连接有限位块13，横板11与限位块13之间固定连接有第二弹簧12，在第二弹簧12对限位块13以及往复丝杆7的拉力下，使得转轮8能够紧贴在工字轮1侧壁上，从而工字轮1在旋转时能够带动转轮8旋转。
第一固定块3上固定连接有丝杆2，丝杆2远离第一固定块3的一端螺纹连接有套筒4，套筒4下端固定连接有底板5，底板5与套筒4以及丝杆2用于对第一固定块3以及第二固定块15的支撑。
本实用新型中，在使用时，首先将底板5放置在地面上，通过转动底板5，使得丝杆2与套筒4在旋转时能够伸长，此时分别拉动第一固定块3与第二固定块15，此时滑块9在第二固定块15上滑动，并压缩第一弹簧10，此时将第一固定块3与第二固定块15分别放置在工字轮1其中一端侧壁两侧，松开第一固定块3与第二固定块15，并在第一弹簧10的弹力下，使得第一固定块3与第二固定块15形成对工字轮1侧壁的夹持作用，此时往复丝杆7以及固定在往复丝杆7上的转轮8在第二弹簧12的拉力下，使得转轮8能够紧紧贴附在工字轮1侧壁上。
将外界高压喷气管放置在移动块6上端的通孔内，此时工字轮1套接在外界伺服电机上，通过外界伺服电机驱动端带动工字轮1旋转，由于第一固定块3与第二固定块15在底板5与丝杆2、套筒4的支撑下固定形成固定状态，此时在工字轮1旋转时能够带动转轮8旋转，转轮8带动往复丝杆7旋转，从而移动块6能够带动高压喷气管在工字轮1一侧呈水平往复移动，配合工字轮1的旋转，能够达到自动对工字轮1表面的清理。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型切割钢丝工字轮的加工装置，包括工字轮(1)，其特征在于，所述工字轮(1)其中一端侧壁两侧分别安装有第一固定块(3)与第二固定块(15)；
所述第一固定块(3)与所述第二固定块(15)之间安装有驱动部件，所述驱动部件包括往复丝杆(7)、转轮(8)、移动块(6)，所述第一固定块(3)与所述第二固定块(15)上均开设有滑槽，所述往复丝杆(7)呈横向贯穿两个所述滑槽内，所述转轮(8)固定连接在所述往复丝杆(7)上，所述移动块(6)上螺纹连接在所述往复丝杆(7)上，所述驱动部件用于对工字轮(1)表面清理加工使用。
2.根据权利要求1所述的一种新型切割钢丝工字轮的加工装置，其特征在于,所述驱动部件还包括伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)固定连接在所述第二固定块(15)与所述移动块(6)之间。
3.根据权利要求1所述的一种新型切割钢丝工字轮的加工装置，其特征在于，所述第一固定块(3)上下两端分别固定连接有滑块(9)，两个所述滑块(9)远离所述第一固定块(3)的一端呈横贯穿在所述第二固定块(15)上，所述滑块(9)与所述第二固定块(15)之间固定连接有第一弹簧(10)。
4.根据权利要求1所述的一种新型切割钢丝工字轮的加工装置，其特征在于，所述第二固定块(15)上固定连接有横板(11)，所述往复丝杆(7)上转动连接有限位块(13)，所述横板(11)与所述限位块(13)之间固定连接有第二弹簧(12)。
5.根据权利要求1所述的一种新型切割钢丝工字轮的加工装置，其特征在于，所述第一固定块(3)上固定连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)远离所述第一固定块(3)的一端螺纹连接有套筒(4)，所述套筒(4)下端固定连接有底板(5)。
6.根据权利要求1所述的一种新型切割钢丝工字轮的加工装置，其特征在于，所述移动块(6)上端开设有通孔。
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2022
- 2022-04-20 CN CN202220919584.2U patent/CN217148149U/zh active Active
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