CN2171480Y

CN2171480Y - 增强型装饰性复合板材

Info

Publication number: CN2171480Y
Application number: CN 93237261
Authority: CN
Inventors: 丁四宜
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-07-12
Filing date: 1993-07-12
Publication date: 1994-07-13
Anticipated expiration: 2003-07-12

Abstract

本实用新型属于一种层状产品，通常所用的木质纤维板强度不高，防潮性、阻燃性较差，无装饰效果。本实用新型分为三层，上面是面层(1)，面层下面凝结有增强层(2)，增强层下面凝结有基材层(3)。增强层分为两部分，第一部分为网状结构增强(2—1)，第二部分为分布在增强网纤维(2—1)之间及四周的面层、基材层原料相互渗透形成结合体(2—2)。从而本实用新型具有强度高，防阻燃性好的特点，且有较好的装饰效果。

Description

本实用新型属于一种层状产品。

通常所用的木质纤维板材存在着强度不高，防潮性、阻燃性较差且无装饰效果的缺点。

本实用新型的基本目的是提供一种强度较高，防潮、阻燃性好的装饰性复合板材。

实现本实用新型基本目的的基础技术方案是，本实用新型分为三层，最上面是面层，面层下面凝结有增强层，增强层下面凝结有基材层，增强层中在整个增强层的水平方向上分布着作为增强层骨架的网状结构的增强网。

上述面层原料的组成是（重量）：氧化镁45～50％，氯化镁17～20％，其余为水。

上述基材层原料的组成是（重量）：氧化镁40～46％，氯化镁17～20％，木质性碎粒和丝条－－充垫剂－－13～20％，其余为水。

上述增强层分两个部分，第一部分为，作为骨架的网状结构增强网，所述增强网可以是玻璃纤维网，也可以是尼龙网或钢丝网；第二部分为，在增强网纤维或丝网之间及四周的，由面层、基材层原料相互渗透形成的结合体。

本实用新型的制备方法是：①将基材层原料放入搅拌机搅拌均匀待用；②将面层原料用磨浆机混炼均匀，放入预置好的塑料或玻璃钢模具内，涂抹均匀；③在涂抹均匀的面层原料上面铺上增强网；④将搅拌均匀的基材层原料均匀涂布在增强网上；⑤将上述已放置好原料的模具置于振动平台上振动，使其中各层的原料致密均匀，使层与层之间的原料相互渗透，有较好的致密性；⑥将模具移至室内平地上保持室温不低于15℃固化，脱模，进行养护使之硬化，即制得本实用新型。

本实用新型的进一步的目的是：提供一种具有更高强度的复合板材。

相应的第二种技术方案是，本实用新型为四层，其余与基础技术方案相同，不同之处在于，在基材层的下面再凝结一层第二增强层，该第二增强层分为两部分，第一部分为，作为骨架的网状结构网；第二部分为，在增强网纤维或丝网之间及四周的，由基材层原料形成的结合体。

相应的第二种制法是，其余步骤与基础技术方案的步骤相同，不同之处是在第④步之后，增加一个工艺步骤④－1，即在基材层原料上再铺上一增强网，然后将搅拌均匀的基材层原料涂没增强网，然后继续剩下的第⑤、⑥步，即制得本实用新型。

本实用新型的进一步目的还在于，提供一种具有更高强度的可两面装饰的复合板材。

相应的第三种技术方案是，本实用新型为五层，其余与第二种技术方案相同，不同之处在于，在第二增强层下面再凝结一层第二面层，其原料与最上面的面层原料相同。

相应的第三种制法是，其余步骤与第二种技术方案步骤相同，不同之处是第⑤步之后，增加一工艺步骤⑤－1，即在第二层增强层上面均匀涂抹或喷涂一层面层原料，然后继续剩下的第⑥步，即制得本实用新型。

本实用新型具有积极的作用：（1）本实用新型由于含有增强层以及基材层含有木质纤维，所以总体结构牢度好，强度高、抗冲击力强、弹性好、抗压抗折，同时具有较好的隔热吸声作用；（2）面层坚硬、表面光滑、装饰性好，可在成型中改变模具形状而制成所需的凹凸图案，还可在原料中增加0.5～10％的中性或碱性颜料配成所需的色彩。（3）加工性能好且具有可再装饰性，本发明能锯能钉，可刨可粘贴，因不与油漆发生化学反应，可在其上涂刷油漆而改为所需的色彩和图案。（4）安全性等其它性能较好。本发明无毒无辐射，同时可屏蔽放射性的氡气，防爆性、阻燃性好，还具有耐潮、耐腐、防蛀防霉的性能，急冷急热都不开裂。因此本实用新型可用于各种场合及特殊需要的场合。如用作外墙装饰，冷冻室壁板。车船、油库、易燃易爆性仓库、车间的壁板、以及用作房屋、家具、包装箱等的制造和装饰板材，具有较全面的内在优点及显著的社会效益和经济效益。（5）本实用新型生产工艺简单、投资少、成本低，无污染、能耗低。（6）本实用新型密度小，有利于运输，作房屋板材时有利于降低建筑物的负载。

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1的A－A剖视图。

图3是本实用新型的另一种结构示意图。

图4是图3的B－B剖视图。

图5是本实用新型的另一种结构示意图。

以下结合实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

由图1及图2，其中（1）为面层，（2）为增强层，（3）为基材层，（2－1）为作为骨架的网状结构的增强网，（2－2）为由面层和基材层的各组分原料相互渗透形成的结合体。

本实施例结构是：面层（1）厚度约为0.2毫米，其原料组成是（重量）：

氧化镁 45％，氯化镁 18％，其余为水。

在面层（1）下面凝结有增强层（2），厚度约为0.2毫米，该增强层以无碱纤维布为增强网（2－1）作为骨架，纤维网规格为经纱16根／厘米，纬纱12根／厘米，孔大小约为8x8毫米，在增强网（2－1）的纤维之间及四周均匀分布着由面层和基材层的各组分原料相互渗透形成和结合体（2－2）。增强层（2）下面凝结有基材层（3），厚度为10毫米，基材层的原料组成为（重量）：

氧化镁42％，氯化镁17％，木质性碎粒和丝条13％，其余为水。

相应的制备方法是：①木质纤维材料放入规格为每小时200公斤的粉碎机中，粉碎粒经为6毫米，将粉碎后的材料及基材层原料其余组分放入规格为1立方米的涡轮型混合机中拌合30分钟，拌和均匀待用。②面层原料放入规格为每小时5立方米的磨浆机中，细度为30微米，混炼10分钟，然后，将磨好的浆料放入预置好的玻璃钢模具，涂抹均匀，控制厚度约为0.2毫米。③在面层原料上面放上增强网作为增强层的骨架。④将搅拌均匀的基材层原料均匀铺置在增强网上，控制厚度约为10毫米。⑤然后将置好原材料的模具置于大小为1.5x2.5米，纵向频率为1450次／分的振动平台上，振动20秒钟。⑥然后将模具取下静止置于室温约为20～25℃的室内固化18小时，脱模，在室内自然保养4天至硬化，即得本实用新型。

实施例2

由图3及图4，其中（1）为面层，（2）为增强层，（3）为基材层，（4）为第二增强层，（4－1）作为骨架的网状结构的增强网，（4－2）为由基材层的各组分原料形成的均匀结合体。

本实施例的结构，其余与实施例1相同，不同之处是，在基材层（3）下面凝结有第二增强层（4），厚度约为0.2毫米，该增强层（4）以中碱玻璃纤维布为网状结构增强网（4－1）作为骨架，网孔大小约为6x6毫米，在增强网（4－10的纤维之间及四周均匀分布着由基材层原料形成的结合体（4－2）。

相应的制备方法是：其余与实施例1相同，不同之处是，在第④步铺置好基材层原料之后，进行振动之前，增加一工艺步骤④－1，即在基材层原料上，再铺上一增强网（4－1），然后将搅拌均匀的基材层原料涂没增强网，然后继续实施1中所述的剩余步骤，即制得本实用新型。

实施例3，由图5，（1）为面层，（2）为增强层，（3）为基材层，（4）为第二增强层，（5）为第二面层。

本实施例的结构其余与实施例2相同，不同之处是，在第二增强层（4）的下面凝结有第二面层（5），厚度约为0.2毫米，该第二面层（5）原料与面层（1）的原料相同。

相应的制备方法是：其余与实施例2相同，不同之处是，在第⑤步之后，增加一工艺步骤⑤－1，即在第二增强层原料上面均匀喷涂一层面层原料，然后继续剩下的第⑥步，即制得本实用新型。

Claims

1、一种增强型装饰性复合板材，具有面层(1)、基材层(3)，其特征在于，在面层(1)和基材层(3)之间凝结有以网状结构增强网(2-1)为骨架的增强层(2)。

2、根据权利要求1所述的增强型装饰性复合板材，其特征在于，在基材层（3）下方凝结有以网状结构增强网（4－1）为骨架的第二增强层（4）。

3、根据权利要求2所述的增强型装饰性复合板材，其特征在于：在增强层（4）下方凝结有第二面层（5）。