CN102155055B - 一种抗冲击轻质防火板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种结构简单、制作方便、抗冲击能力强的轻质防火板,由防火材料制成的上、下基材,上、下基材之间设有一层或多层韧性网层,上、下基材和韧性网层一体成型,本发明能防火、防潮、隔音、不透水、不变形,且质量轻、抗冲击能力强,可广泛应用在隔墙、地板、楼层夹板等建筑领域中。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑材料,具体涉及一种抗冲击轻质防火板。
背景技术
目前市场上一般的防火板是以防火材料为基材,将糊状的防火材料倒入模具内,然后挤压/滚压成型、凝固、进入烘干房内烘干、切边、包装后即可成品。这种防火板强度不高、脆弱、容易碎裂。进一步,还有的防火板内设有金属层,提高防火板的强度,然而其金属层与防火材料之间采用粘合剂粘合,防火板经多次冲击或震荡后,其粘合部位容易开裂,安全性能不高。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种结构简单、制作方便、抗冲击能力强的轻质防火板。
本发明为解决其问题所采用的技术方案是:
一种抗冲击轻质防火板,由防火材料制成的上、下基材,上、下基材之间设有一层或多层韧性网层,上、下基材和韧性网层一体成型;相邻韧性网层之间设有中间基材;每层韧性网层均匀分布在上、下基材之间;所述韧性网层为金属网;所述韧性网层为纤维网;所述防火材料由石灰、水泥、石英料、木浆纤维、氢氧化铝、高铝粉、云母、硅灰石粉以及珍珠岩材料混制而成。
本发明的有益效果是:本发明在基材中添加了韧性网层,使防火板具有较强的韧性,提高了防火板的强度和其抗冲击能力;其基材由石灰、水泥、石英料、木浆纤维、氢氧化铝、高铝粉、云母、硅灰石粉以及珍珠岩材料混制而成,能起到防火、防潮、隔音、不透水、不变形的作用,且质量轻,方便使用;韧性网层与基材之间采用压力机冷压粘合,中间无隔层,可有效提高防火板的抗冲击能力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为实施例一的主视图;
图2为图1的A—A′方向剖视图;
图3为实施例二的主视图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
参照图1、图2,本发明所提供的一种结构简单、制作方便、抗冲击能力强的轻质防火板,其具有:上、下基材1、2,由防火材料制成;上、下基材1、2之间设有一层韧性网层3,其材料为金属网,使防火板具有较强的韧性,提高了防火板的强度和其抗冲击能力,且韧性网层3与基材外表面平行。当然,在该处上,韧性网层3亦可为纤维网,具有同等效果,是其同等技术方案。上、下基材1、2和韧性网层3通过压力机压合为一体。
实施例二
参照图3,本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于:上、下基材1、2之间设有两层韧性网层3,两层韧性网层3之间设有中间基材4,中间基材4的材质与上、下基材1、2一样,并且每层韧性网层3均匀分布在上、下基材1、2之间,即防火板上表面到第一层韧性网层3的距离、第一层韧性网层3与第二层韧性网层3之间的距离、第二层韧性网层3到防火板下表面的距离均相等,这样使防火板具有更强的韧性,进一步提高了防火板的强度和其抗冲击能力。
本发明防火板的制作方法如下:所述防火材料由石灰、水泥、石英料、木浆纤维、氢氧化铝、高铝粉、云母、硅灰石粉、珍珠岩以及水混合并放入在恒温800℃的焗炉内搅拌,直到它们成为浆糊状,使混合物成为水合物。再将浆糊状的混合物注入一个不锈钢的模子里,然后采用真空箱真空脱水,初步形成板状的上、下基材1、2和中间基材4。之后把上基材1、第一层韧性网层3、中间基材4、第二层韧性网层3和下基材2依次叠放好并放入成型筒辊中,上基材1、中间基材4、下基材2在压力的作用下,其内部未完全凝固的混合物穿过韧性网层3并相互粘合在一起,形成一体从而得出成型毛胚。接着将成型毛胚切割开并静置自然初步风干,然后再将之移到蒸养小车并蒸养釜高温压养护成半成品板材,最后采用梳式烘干机烘干得到成品。混合物内的小颗粒晶体在挤压后会排列得更加紧密,使防火板内的密度更高,能更好地起到能起到防火、防潮、隔音、不透水、不变形的作用,且质量轻,方便使用,可广泛应用在隔墙、地板、楼层夹板等建筑领域中。
当然,本发明除了上述实施方式之外,其它等同技术方案也应当在其保护范围之内。
Claims (1)
1.一种抗冲击轻质防火板,其特征在于:由防火材料制成的上、下基材(1、2),上、下基材(1、2)之间设有多层韧性网层(3),相邻韧性网层(3)之间设有中间基材(4),上、下基材(1、2)和韧性网层(3)之间一体成型,所述防火材料由石灰、水泥、石英料、木浆纤维、氢氧化铝、高铝粉、云母、硅灰石粉、珍珠岩以及水混合并放入在恒温800℃的焗炉内搅拌,直到它们成为浆糊状,使混合物成为水合物,再将浆糊状的水合物注入一个不锈钢的模子里,然后采用真空箱真空脱水,初步形成板状的上、下基材(1、2)和中间基材(4),之后把上基材(1)、第一层韧性网层(3)、中间基材(4)、第二层韧性网层(3)和下基材(2)依次叠放好并放入成型筒辊中,上基材(1)、中间基材(4)、下基材(2)在压力的作用下,其内部未完全凝固的混合物穿过韧性网层(3)并相互粘合在一起,形成一体从而得出成型毛胚,接着将成型毛胚切割开并静置自然初步风干,然后再将之移到蒸养小车并用蒸养釜高温、高压养护成半成品板材,最后采用梳式烘干机烘干得到成品。
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