CN217148048U - 一种镭射膜分切收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分切装置相关技术领域，具体为一种镭射膜分切收卷装置，包括设备箱体、设备壳体，设备箱体的前侧固定连接有设备壳体，设备壳体的右侧固定连接有固定板，固定板的外侧固定连接有第一保护壳，第一保护壳的内部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴穿过固定板同轴固定连接有第二转动杆，固定板的外侧固定连接有六组第二保护壳，第二保护壳的内部安装有液压缸，液压缸中的液压杆穿过固定板并固定连接有滑板，滑板套设连接第二转动杆的外侧，解决了现有的分切收卷为两种工序，需要工人将分切完的镭射膜放置在收卷机上进行收卷，操作繁琐，浪费大量工时，导致生产效率较低的问题。

Description

一种镭射膜分切收卷装置

技术领域

本实用新型涉及分切装置相关技术领域，具体为一种镭射膜分切收卷装置。

背景技术

镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等，从产品成分构成上划分，镭射薄膜产品可以大致分为OPP镭射膜、PET镭射膜和PVC镭射膜三种，镭射包装是包装行业中的一个细分行业，取得了快速的发展，与包装行业内的其他产品相比，镭射包装材料不仅具有新颖、亮丽的外观效果，同时还具有高技术防伪功能，被称为世界包装印刷业中最前沿的技术产品。镭射材料的应用领域已经非常广泛，在食品、药品、日化用品、烟酒、服装、礼品包装以及装饰材料等行业都得到较快的推广。

镭射膜在生产出来之后为一个整体，需要对其进行分切收卷，现有的分切收卷为两种工序，需要工人将分切完的镭射膜放置在收卷机上进行收卷，操作繁琐，浪费大量工时，导致生产效率较低。

鉴于此，我们提出一种镭射膜分切收卷装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种镭射膜分切收卷装置。

本实用新型的技术方案是：

一种镭射膜分切收卷装置，包括设备箱体、设备壳体，所述设备箱体的前侧固定连接有所述设备壳体，所述设备壳体的右侧固定连接有固定板，所述固定板的外侧固定连接有第一保护壳，所述第一保护壳的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过所述固定板同轴固定连接有第二转动杆，所述固定板的外侧固定连接有六组第二保护壳，所述第二保护壳的内部安装有液压缸，所述液压缸中的液压杆穿过固定板并固定连接有滑板，所述滑板套设连接所述第二转动杆的外侧。

作为优选的技术方案，所述设备箱体的后侧转动连接有四组限位辊轴。

作为优选的技术方案，所述设备箱体的前侧上方转动连接有第一转动杆。

作为优选的技术方案，所述设备箱体的下方滑动连接有收纳盒，所述收纳盒的上方固定连接有过滤网。

作为优选的技术方案，所述设备壳体的侧面固定连接有操作平台，所述操作平台的下方固定连接有支撑杆。

作为优选的技术方案，所述设备壳体的右侧固定连接有接收壳体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种镭射膜分切收卷装置通过在设备箱体的前侧固定连接有设备壳体，设备壳体的右侧固定连接有固定板，固定板的外侧固定连接有第一保护壳，第一保护壳的内部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴穿过固定板同轴固定连接有第二转动杆，固定板的外侧固定连接有六组第二保护壳，第二保护壳的内部安装有液压缸，液压缸中的液压杆穿过固定板并固定连接有滑板，滑板套设连接第二转动杆的外侧，由伺服电机的输出轴带动第二转动杆对镭射膜进行收卷，收卷的过程中由第一转动杆上的切割刀片对其进行分切，达到了将分切和收卷同时进行，提高镭射膜的生产效率，增加产品产量的有益效果，解决了现有的分切收卷为两种工序，需要工人将分切完的镭射膜放置在收卷机上进行收卷，操作繁琐，浪费大量工时，导致生产效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的设备壳体结构示意图；

图3为本实用新型的固定板结构示意图；

图4为本实用新型的设备箱体结构示意图。

图中：1、设备箱体；10、限位辊轴；11、第一转动杆；12、收纳盒；120、过滤网；2、设备壳体；20、操作平台；21、支撑杆；3、固定板；30、第一保护壳；300、伺服电机；31、第二保护壳；310、液压缸；4、滑板；5、第二转动杆；6、接收壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种镭射膜分切收卷装置，包括设备箱体1、设备壳体2，设备箱体1的前侧固定连接有设备壳体2，设备壳体2的右侧固定连接有固定板3，固定板3的外侧固定连接有第一保护壳30，第一保护壳30的内部安装有伺服电机300，伺服电机300的输出轴穿过固定板3同轴固定连接有第二转动杆5，固定板3的外侧固定连接有六组第二保护壳31，第二保护壳31的内部安装有液压缸310，液压缸310中的液压杆穿过固定板3并固定连接有滑板4，滑板4套设连接第二转动杆5的外侧，伺服电机300，伺服电机300的输出轴带动第二转动杆5逆时针转动，将镭射膜收卷在第二转动杆5的表面，在收卷的过程中，由第一转动杆11表面的切割刀片对镭射膜进行分切，当分切收卷完成之后，液压缸310中的液压杆将滑板4向右侧推动，将收卷完成的镭射膜由第二转动杆5推出。

作为本实施例的优选，设备箱体1的后侧转动连接有四组限位辊轴10，镭射膜的一端从下到上穿过限位辊轴10之间的缝隙。

需要补充的，限位辊轴10用于使镭射膜处于紧绷状态，防止其松动，便于对其进行分切收卷。

作为本实施例的优选，设备箱体1的前侧上方转动连接有第一转动杆11，镭射膜穿过限位辊轴10之后，将其覆盖在第一转动杆11的上方，接着将其缠绕在第二转动杆5的表面。

需要补充的，第一转动杆11的表面固定连接有七组切割刀片，对收卷中的镭射膜进行分切。

作为本实施例的优选，设备箱体1的下方滑动连接有收纳盒12，收纳盒12的上方固定连接有过滤网120。

需要补充的，收纳盒12用于收集分切过程中产生的粉尘。

作为本实施例的优选，设备壳体2的侧面固定连接有操作平台20，操作平台20的下方固定连接有支撑杆21。

作为本实施例的优选，设备壳体2的右侧固定连接有接收壳体6。

本实用新型的一种镭射膜分切收卷装置在使用时，将镭射膜的一端从下到上穿过限位辊轴10之间的缝隙，接着将镭射膜覆盖在第一转动杆11的上方，接着将其缠绕在第二转动杆5的表面，接着启动伺服电机300，伺服电机300的输出轴带动第二转动杆5逆时针转动，将镭射膜收卷在第二转动杆5的表面，在收卷的过程中，由第一转动杆11表面的切割刀片对镭射膜进行分切，当分切收卷完成之后，液压缸310中的液压杆将滑板4向右侧推动，将收卷完成的镭射膜由第二转动杆5推出，使其落在接收壳体6上，由工人对其包装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种镭射膜分切收卷装置，包括设备箱体(1)、设备壳体(2)，其特征在于：所述设备箱体(1)的前侧固定连接有所述设备壳体(2)，所述设备壳体(2)的右侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的外侧固定连接有第一保护壳(30)，所述第一保护壳(30)的内部安装有伺服电机(300)，所述伺服电机(300)的输出轴穿过所述固定板(3)同轴固定连接有第二转动杆(5)，所述固定板(3)的外侧固定连接有六组第二保护壳(31)，所述第二保护壳(31)的内部安装有液压缸(310)，所述液压缸(310)中的液压杆穿过固定板(3)并固定连接有滑板(4)，所述滑板(4)套设连接所述第二转动杆(5)的外侧。

2.如权利要求1所述的一种镭射膜分切收卷装置，其特征在于：所述设备箱体(1)的后侧转动连接有四组限位辊轴(10)。

3.如权利要求1所述的一种镭射膜分切收卷装置，其特征在于：所述设备箱体(1)的前侧上方转动连接有第一转动杆(11)。

4.如权利要求1所述的一种镭射膜分切收卷装置，其特征在于：所述设备箱体(1)的下方滑动连接有收纳盒(12)，所述收纳盒(12)的上方固定连接有过滤网(120)。

5.如权利要求1所述的一种镭射膜分切收卷装置，其特征在于：所述设备壳体(2)的侧面固定连接有操作平台(20)，所述操作平台(20)的下方固定连接有支撑杆(21)。

6.如权利要求1所述的一种镭射膜分切收卷装置，其特征在于：所述设备壳体(2)的右侧固定连接有接收壳体(6)。

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