CN217147604U - 一种清粉机的筛下物分料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种清粉机的筛下物分料机构，涉及清粉机辅助设备技术领域，该清粉机的筛下物分料机构包括分料筒，所述分料筒的侧壁分别设置有进料管、第一分流管和第二分流管，所述分料筒的底部固定连接有两个对称分布的支撑板，所述支撑板的外部转动连接有U形架，所述U形架的底部固定连接有底座，所述底座和进料管之间设置有用于驱动进料管端部抬升的第一伸缩部件；通过第二伸缩部件推动底座升高至合适的高度，而后通过第一伸缩部件推动进料管的端部升高，使分料筒带动支撑板在U形架的内部进行转动，从而使分料筒、进料管、第一分流管和第二分流管进行倾斜，而后将物料由进料管输送至分料筒的内部。

Description

一种清粉机的筛下物分料机构

技术领域

本实用新型涉及清粉机辅助设备技术领域，具体是一种清粉机的筛下物分料机构。

背景技术

清粉机是粮食加工机械的一种，从磨粉机研磨后的物料中分离出纯和较纯的胚乳颗粒的机械，由装有双路2层筛面的一个筛体或装有2或3层筛面的双筛体，配以风道、风室等构成，每层筛面由4个配有不同筛网的筛格串联而成，筛体由前后两对橡胶弹簧支撑，并由偏心或惯性力传动机构驱动作抛掷运动，气流从筛体下面向上穿过2层或3层筛面,进入筛体上部的8～16个分割小风室，每个风室可分别调节风量，振动、筛网和气流的综合作用可使进入清粉机的物料松散并按比重、粒形、表面性状和空气动力学特性大体分为6层,轻麸皮被吸走，带皮胚乳作为筛上物输出；纯的和较纯的胚乳颗粒作为筛下物再进入磨粉机，进一步研磨成特等或上等面粉。

在授权公告号为CN214865291U的中国专利中公开了一种清粉机的筛下物分料机构，包括分料斜板，所述分料斜板的前侧面且靠近右侧面固定连接有第一侧板，所述分料斜板的前侧面且靠近左侧面固定连接有第二侧板，所述分料斜板的前侧面且靠近下表面固定连接有V型分流板，所述分料斜板的后侧面固定连接有第二固定架，所述分料斜板的后侧面且位于第二固定架的后方固定连接有第一固定架；所述V型分流板的上表面固定连接有合页轴销，所述合页轴销的侧面且位于左方通过第一活动合页活动连接有第一分料板，所述合页轴销的侧面且位于右方通过第二活动合页活动连接有第二分料板，所述分料斜板的前侧面且位于合页轴销的正上方固定连接有固定轴销，所述固定轴销的侧面活动连接有牵引器，该一种清粉机的筛下物分料机构，通过设置V型分流板，筛下物可以通过不同的出口排出，增加了输出的选择性，该一种清粉机的筛下物分料机构，通过设置活动分料板，对每个出口进行控制，可以灵活控制每个出口的排出速度。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，设备使用时无法较好的对下料高度以及角度进行调整，只能够以固定的高度角度进行下料，这就导致设备在使用时的局限性较大，不能灵活调节，适用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清粉机的筛下物分料机构，旨在解决现有技术中的设备使用时无法较好的对下料高度以及角度进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述清粉机的筛下物分料机构，包括：分料筒，所述分料筒的侧壁分别设置有进料管、第一分流管和第二分流管，所述分料筒的底部固定连接有两个对称分布的支撑板，所述支撑板的外部转动连接有U形架，所述U形架的底部固定连接有底座，所述底座和进料管之间设置有用于驱动进料管端部抬升的第一伸缩部件，所述底座的底部设置有用于其高度调节的第二伸缩部件。

为了使得本实用新型具有较好的推动进料管端部抬升的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一伸缩部件为转动连接在底座内部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端转动连接在进料管的底部。

为了使得本实用新型具有较好的调节底座高度的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二伸缩部件为设置在底座下方的液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接在底座的底部。

为了使得本实用新型具有较好的对设备进行位置调整的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述液压缸的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部设置有滚轮。

为了使得本实用新型具有较好的进行物料分流的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一分流管和第二分流管对称分布在进料管的左右两侧。

为了使得本实用新型具有较好的调整下料速率的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述分料筒的内部设置有沿其圆周方向转动的弧形挡板，所述弧形挡板的内部开设有两个分别位于第一分流管和第二分流管一侧的出料孔，所述弧形挡板的一侧设置有用于驱动其转动的驱动机构，所述驱动机构包括转动连接在分料筒中部的转轴，所述转轴的底端设置有电机，所述转轴的顶端固定连接有连接板，所述连接板远离转轴的一端固定连接在弧形挡板的侧壁。

为了使得本实用新型具有较好的进行引导下料的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述分料筒的内部固定连接有两个对称分布在转轴左右两侧的引导板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过第二伸缩部件推动底座升高至合适的高度，而后通过第一伸缩部件推动进料管的端部升高，使分料筒带动支撑板在U形架的内部进行转动，从而使分料筒、进料管、第一分流管和第二分流管进行倾斜，而后将物料由进料管输送至分料筒的内部，通过第一分流管和第二分流管进行分流下料，使设备在使用时能够根据接料设备的不同，较好的对其下料高度进行调整，且能够通过改变第一分流管和第二分流管的倾斜度，较好的调整其下料角度，改变物料的下料速率，减小设备使用的局限性，增加设备的适用性。

2、本实用新型在使用时，通过电机带动转轴转动，使连接板较好的带动弧形挡板沿分料筒的圆周方向转动，使两个出料孔与第一分流管和第二分流管的管口进行错位，使弧形挡板对第一分流管和第二分流管的管口进行部分阻挡，较好的降低物料的流出量，从而较好的对排料速率进行调整。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的正视图。

图3是本实用新型的具体实施例的右视图。

图4是本实用新型的具体实施例弧形挡板的结构示意图。

图中：1、分料筒；2、进料管；3、第一分流管；4、第二分流管；5、支撑板；6、U形架；7、底座；8、第一伸缩部件；9、第二伸缩部件；10、支撑座；11、滚轮；12、弧形挡板；13、出料孔；14、转轴；15、电机；16、连接板；17、引导板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，一种清粉机的筛下物分料机构，包括：分料筒1，分料筒1的侧壁分别设置有进料管2、第一分流管3和第二分流管4，分料筒1的底部固定连接有两个对称分布的支撑板5，支撑板5的外部转动连接有U形架6，U形架6的底部固定连接有底座7，底座7和进料管2之间设置有用于驱动进料管2端部抬升的第一伸缩部件8，底座7的底部设置有用于其高度调节的第二伸缩部件9。

在本具体实施例中，通过第二伸缩部件9推动底座7升高至合适的高度，而后通过第一伸缩部件8推动进料管2的端部升高，使分料筒1带动支撑板5在U形架6的内部进行转动，从而使分料筒1、进料管2、第一分流管3和第二分流管4进行倾斜，而后将物料由进料管2输送至分料筒1的内部，通过第一分流管3和第二分流管4进行分流下料，使设备在使用时能够根据接料设备的不同，较好的对其下料高度进行调整，且能够通过改变第一分流管3和第二分流管4的倾斜度，较好的调整其下料角度，改变物料的下料速率，减小设备使用的局限性，增加设备的适用性。

具体的，第一伸缩部件8为转动连接在底座7内部的电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端转动连接在进料管2的底部，通过电动伸缩杆推动进料管2升高，使分料筒1带动支撑板5在U形架6内转动，从而使改变进料管2的倾斜度。

具体的，第二伸缩部件9为设置在底座7下方的液压缸，液压缸的伸缩端固定连接在底座7的底部，通过液压缸推动底座7升高，较好的带动分料筒1、进料管2、第一分流管3和第二分流管4抬升，从而改变设备的下料高度。

进一步的，液压缸的底部固定连接有支撑座10，支撑座10的底部设置有滚轮11，通过支撑座10和滚轮11的设置，能够较好的对液压缸进行支撑，且能够较好的带动设备进行移动，对设备的位置进行调整。

具体的，第一分流管3和第二分流管4对称分布在进料管2的左右两侧。

优选的，分料筒1的内部设置有沿其圆周方向转动的弧形挡板12，弧形挡板12的内部开设有两个分别位于第一分流管3和第二分流管4一侧的出料孔13，弧形挡板12的一侧设置有用于驱动其转动的驱动机构，通过驱动机构带动弧形挡板12转动，使两个出料孔13与第一分流管3和第二分流管4的管口进行错位，使弧形挡板12对第一分流管3和第二分流管4的管口进行部分阻挡，较好的降低物料的流出量，从而较好的对排料速率进行调整。

具体的，驱动机构包括转动连接在分料筒1中部的转轴14，转轴14的底端设置有电机15，转轴14的顶端固定连接有连接板16，连接板16远离转轴14的一端固定连接在弧形挡板12的侧壁，通过电机15带动转轴14转动，使连接板16较好的带动弧形挡板12沿分料筒1的圆周方向转动。

优选的，分料筒1的内部固定连接有两个对称分布在转轴14左右两侧的引导板17，通过引导板17较好的对引导进入分料筒1内部的物料流向第一分流管3以及第二分流管4，使物料的分流更加便利。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种清粉机的筛下物分料机构，包括：分料筒(1)，其特征在于，所述分料筒(1)的侧壁分别设置有进料管(2)、第一分流管(3)和第二分流管(4)，所述分料筒(1)的底部固定连接有两个对称分布的支撑板(5)，所述支撑板(5)的外部转动连接有U形架(6)，所述U形架(6)的底部固定连接有底座(7)，所述底座(7)和进料管(2)之间设置有用于驱动进料管(2)端部抬升的第一伸缩部件(8)，所述底座(7)的底部设置有用于其高度调节的第二伸缩部件(9)。

2.根据权利要求1所述的清粉机的筛下物分料机构，其特征在于，所述第一伸缩部件(8)为转动连接在底座(7)内部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端转动连接在进料管(2)的底部。

3.根据权利要求1所述的清粉机的筛下物分料机构，其特征在于，所述第二伸缩部件(9)为设置在底座(7)下方的液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接在底座(7)的底部。

4.根据权利要求3所述的清粉机的筛下物分料机构，其特征在于，所述液压缸的底部固定连接有支撑座(10)，所述支撑座(10)的底部设置有滚轮(11)。

5.根据权利要求1所述的清粉机的筛下物分料机构，其特征在于，所述第一分流管(3)和第二分流管(4)对称分布在进料管(2)的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的清粉机的筛下物分料机构，其特征在于，所述分料筒(1)的内部设置有沿其圆周方向转动的弧形挡板(12)，所述弧形挡板(12)的内部开设有两个分别位于第一分流管(3)和第二分流管(4)一侧的出料孔(13)，所述弧形挡板(12)的一侧设置有用于驱动其转动的驱动机构。

7.根据权利要求6所述的清粉机的筛下物分料机构，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在分料筒(1)中部的转轴(14)，所述转轴(14)的底端设置有电机(15)，所述转轴(14)的顶端固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)远离转轴(14)的一端固定连接在弧形挡板(12)的侧壁。

8.根据权利要求7所述的清粉机的筛下物分料机构，其特征在于，所述分料筒(1)的内部固定连接有两个对称分布在转轴(14)左右两侧的引导板(17)。

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