CN217147468U - 一种pcb板全自动检测设备 - Google Patents
一种pcb板全自动检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217147468U CN217147468U CN202220057072.XU CN202220057072U CN217147468U CN 217147468 U CN217147468 U CN 217147468U CN 202220057072 U CN202220057072 U CN 202220057072U CN 217147468 U CN217147468 U CN 217147468U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detection module
- narrow
- pcb
- butt joint
- pcb board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims abstract description 25
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种PCB板全自动检测设备，涉及PCB板检测技术领域，包括机座，机座的两侧安装有对接输送带，对接输送带用于与PCB生产输送线对接，机座的内部设置有下检测模块和上检测模块，上检测模块通过升降驱动装置安装于下检测模块的上方，两组对接输送带之间设置有窄边输送带组件，窄边输送带组件包括两组支撑板，两组支撑板的内侧均设置有窄皮带。本实用新型通过设置两组窄皮带对PCB板进行中转输送，进而使PCB板中部含有电子元件以及待检测部位暴露出来，当PCB板输送至指定位置后，窄皮带停止输送，而上检测模块的下移，与下检测模块进行对接检测，完成对PCB板的自动检测，极大地降低了人力劳动，提高了PCB板的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板检测技术领域，具体涉及一种PCB板全自动检测设备。
背景技术
SMT行业，即在PCB电路板表面组装的技术行业，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件 (简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连，而由于连接加工中，电子元器件较多，为了保证最终产品的合格生产，需要对加工好的PCB板进行连接检测，保证PCB板的高质量生产。
而目前SMT行业多采用离线式检测设备，人工参与频繁，受限于人工作业速度，整体测试效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种PCB板全自动检测设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板全自动检测设备，包括机座，机座的两侧安装有对接输送带，对接输送带用于与PCB 生产输送线对接，机座的内部设置有下检测模块和上检测模块，上检测模块通过升降驱动装置安装于下检测模块的上方，两组对接输送带之间设置有窄边输送带组件，窄边输送带组件包括两组支撑板，两组支撑板的内侧均设置有窄皮带，支撑板的两端均转动安装有驱动轴，驱动轴的外部传动安装有驱动辊，驱动辊跟随驱动轴同步转动，窄皮带安装于两个驱动辊的外部。
优选的，机座的内壁固定安装有两组导轨，两个支撑板分别与导轨滑动安装，且支撑板与机座之间安装有推动支撑板自动复位的弹性件，弹性件选用弹簧。
优选的，每个窄皮带的外侧均设置有推进板，推进板的两端分别与窄皮带两端的驱动辊转动套接，驱动辊与驱动轴滑动安装，且推进板与支撑板之间安装有伸缩驱动器，伸缩驱动器控制推进板移动，伸缩驱动器选用气缸组件。
优选的，推进板顶部的内侧均通过安装架转动安装有限边滚轮，限边滚轮对PCB板的边缘进行限位导向。
优选的，其中一个支撑板的两端均固定安装有驱动电机，驱动电机对驱动轴转动驱动。
优选的，上检测模块底部的四周均固定安装有楔形的导向定位柱。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置两组窄皮带对PCB板进行中转输送，进而使PCB 板中部含有电子元件以及待检测部位暴露出来，当PCB板输送至指定位置后，窄皮带停止输送，而上检测模块的下移，可以将PCB板和窄边输送带组件一起下压，进而可以与下检测模块进行对接检测，而在检测完毕后，上检测模块上升，窄边输送带组件复位，在此与对接输送带对接，即可控制窄皮带将 PCB板向外输送，从而完成对PCB板的自动检测，极大地降低了人力劳动，提高了PCB板的生产效率。
2、本实用新型通过将驱动辊与驱动轴设置为可滑动式传动配合，并在驱动辊的外侧设置推进板，进而当面对不同宽度的PCB板时，可以通过控制推进板的滑动，调整两组窄皮带的市场距离，即可适应不同的PCB板宽度，同时，配合对相应型号的下检测模块和上检测模块的更换，可以使设备能够对更多类型的PCB板进行检测，进一步的提高了设备的适应性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型结的内部结构俯视图。
附图标记说明：
1、机座；11、导轨；2、对接输送带；3、下检测模块；4、上检测模块； 5、窄边输送带组件；51、支撑板；52、驱动轴；53、驱动辊；54、窄皮带； 55、限边滚轮；56、推进板；57、驱动电机；58、伸缩驱动器。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本发明提供了如图1-2所示的一种PCB板全自动检测设备，包括机座1，机座1的两侧安装有对接输送带2，对接输送带2用于与PCB生产输送线对接，机座1的内部设置有下检测模块3和上检测模块4，上检测模块4通过升降驱动装置安装于下检测模块3的上方，两组对接输送带2之间设置有窄边输送带组件5，窄边输送带组件5包括两组支撑板51，两组支撑板51的内侧均设置有窄皮带54，支撑板51的两端均转动安装有驱动轴52，驱动轴52的外部传动安装有驱动辊53，驱动辊53跟随驱动轴52同步转动，窄皮带54安装于两个驱动辊53的外部；
进一步的，在上述技术方案中，机座1的内壁固定安装有两组导轨11，两个支撑板51分别与导轨11滑动安装，且支撑板51与机座1之间安装有推动支撑板51自动复位的弹性件，弹性件选用弹簧，进而使窄边输送带组件5 可以跟随上检测模块4的下压一起下降；
进一步的，在上述技术方案中，每个窄皮带54的外侧均设置有推进板56，推进板56的两端分别与窄皮带54两端的驱动辊53转动套接，驱动辊53与驱动轴52滑动安装，且推进板56与支撑板51之间安装有伸缩驱动器58，伸缩驱动器58控制推进板56移动，伸缩驱动器58选用气缸组件，进而可以调整两组窄皮带54的支撑宽度；
进一步的，在上述技术方案中，推进板56顶部的内侧均通过安装架转动安装有限边滚轮55，限边滚轮55对PCB板的边缘进行限位导向，从而保证对 PCB板的精准运输；
进一步的，在上述技术方案中，其中一个支撑板51的两端均固定安装有驱动电机57，驱动电机57对驱动轴52转动驱动；
进一步的，在上述技术方案中，上检测模块4底部的四周均固定安装有楔形的导向定位柱，进而可以使上检测模块4和下检测模块3对接时，对位置有误差的PCB板进行自动定位导向；
工作原理：实际使用时，将两组对接输送带2对接至PCB板的生产线上，通过对接输送带2完成对PCB板的输入和输出，而通过在机座1的内部设置两组窄皮带54，当PCB板从对接输送带2输入时，其两侧边缘分别由两组窄皮带54进行承接，进而使PCB板中部含有电子元件以及待检测部位暴露出来，且通过驱动电机57对驱动轴52的转动驱动，进而带动窄皮带54对PCB板继续输送，直至PCB板到达上检测模块4下方时，可以控制上检测模块4下降，配合下检测模块3，对PCB板进行检测，而通过将支撑板51滑动安装在机座 1内部，即由导轨11对其进行竖直导向，并在弹性件的弹力支撑下，使得非检测状态时，窄皮带54与对接输送带2对接平齐，而当PCB板输送至指定位置后，窄皮带54停止输送，而上检测模块4的下移，可以将PCB板和窄边输送带组件5一起下压，进而可以与下检测模块3进行对接检测，而在检测完毕后，上检测模块4上升，窄边输送带组件5复位，在此与对接输送带2对接，即可控制窄皮带54将PCB板向外输送，从而完成对PCB板的自动检测，极大地降低了人力劳动，提高了PCB板的生产效率，而通过将驱动辊53与驱动轴52设置为可滑动式传动配合，并在驱动辊53的外侧设置推进板56，进而当面对不同宽度的PCB板时，可以通过控制推进板56的滑动，调整两组窄皮带54的市场距离，即可适应不同的PCB板宽度，同时，配合对相应型号的下检测模块3和上检测模块4的更换，可以使设备能够对更多类型的PCB板进行检测，进一步的提高了设备的适应性。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种PCB板全自动检测设备，包括机座(1)，所述机座(1)的两侧安装有对接输送带(2)，所述机座(1)的内部设置有下检测模块(3)和上检测模块(4)，所述上检测模块(4)通过升降驱动装置安装于下检测模块(3)的上方，其特征在于：两组对接输送带(2)之间设置有窄边输送带组件(5)，所述窄边输送带组件(5)包括两组支撑板(51)，两组所述支撑板(51)的内侧均设置有窄皮带(54)，所述支撑板(51)的两端均转动安装有驱动轴(52)，所述驱动轴(52)的外部传动安装有驱动辊(53)，所述窄皮带(54)安装于两个驱动辊(53)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板全自动检测设备，其特征在于：所述机座(1)的内壁固定安装有两组导轨(11)，两个所述支撑板(51)分别与导轨(11)滑动安装，且所述支撑板(51)与机座(1)之间安装有推动支撑板(51)自动复位的弹性件。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板全自动检测设备，其特征在于：每个所述窄皮带(54)的外侧均设置有推进板(56)，所述推进板(56)的两端分别与窄皮带(54)两端的驱动辊(53)转动套接，所述驱动辊(53)与驱动轴(52)滑动安装，且所述推进板(56)与支撑板(51)之间安装有伸缩驱动器(58)。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板全自动检测设备，其特征在于：所述推进板(56)顶部的内侧均通过安装架转动安装有限边滚轮(55)，所述限边滚轮(55)对PCB板的边缘进行限位导向。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板全自动检测设备，其特征在于：其中一个所述支撑板(51)的两端均固定安装有驱动电机(57)，所述驱动电机(57)对驱动轴(52)转动驱动。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板全自动检测设备，其特征在于：所述上检测模块(4)底部的四周均固定安装有楔形的导向定位柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220057072.XU CN217147468U (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 一种pcb板全自动检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220057072.XU CN217147468U (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 一种pcb板全自动检测设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217147468U true CN217147468U (zh) | 2022-08-09 |
Family
ID=82687951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220057072.XU Expired - Fee Related CN217147468U (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 一种pcb板全自动检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217147468U (zh) |
-
2022
- 2022-01-11 CN CN202220057072.XU patent/CN217147468U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2020103378A1 (zh) | 一种传输对位装置以及一种对接设备 | |
| CN114562972B (zh) | 一种电路板贴片用厚度检测装置 | |
| CN111744820B (zh) | 一种印刷线路板的自动化测试设备及其流水线接驳方法 | |
| CN214216447U (zh) | 板材生产线及其打标机构 | |
| CN217147468U (zh) | 一种pcb板全自动检测设备 | |
| CN213302025U (zh) | 一种胶涂覆检测设备 | |
| CN117584440A (zh) | 一种智能贴膜设备 | |
| CN112078127A (zh) | 产品自动贴膜设备 | |
| CN109501229B (zh) | 一种立体式贴膜设备 | |
| CN112158590A (zh) | 一种全自动下料机 | |
| CN207509736U (zh) | 一种轨道热压机 | |
| CN215325593U (zh) | 一种麦拉自动化贴附装置 | |
| CN115308211A (zh) | 一种电动工具控制电路板的自动光学检测系统 | |
| CN210175318U (zh) | 带贴标辅助的接驳台 | |
| CN210438014U (zh) | 一种传输对位装置以及一种对接设备 | |
| CN212241374U (zh) | 一种适用于热固性树脂产品的花纸冲切生产线 | |
| CN115009769A (zh) | 一种插排线设备 | |
| CN211614638U (zh) | 一种用于同步输送红外端子线路板的装置 | |
| CN110366364B (zh) | 一种具有物料固定功能的接驳台及其使用方法 | |
| CN207612532U (zh) | 一种弹片物料贴片装置 | |
| CN219003551U (zh) | 一种模组涂布设备 | |
| CN216466796U (zh) | 一种用于丝印机的定位输送机构 | |
| CN216745960U (zh) | 自动化板厚检测设备 | |
| CN217688520U (zh) | 一种pcb板在线检测设备 | |
| CN217383660U (zh) | 一种板材送料结构及烘干设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220809 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |