CN217145677U - 导热基板的安装结构及充电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导热基板的安装结构及充电机，包括：壳体，所述壳体内的安装面凸出一圈的水道壁，所述水道壁的内壁面与外壁面之间形成水道；导热基板，位于所述水道壁的外壁面与壳体的内侧壁之间，正面安装发热元件；压条结构，与所述壳体固定，其压条压住所述导热基板使所述导热基板的背面贴紧所述水道壁的外壁面。本实用新型采用弹性压条锁螺钉方式将可导热的铝基板压在水道壁上使导热基板与水道壁贴合，且导热硅脂涂覆在铝基板的背面，使导热硅脂能对贴合间隙充分的填充，以满足产品散热性能的要求。并最大限度的利用壳体内的空间布置导热基板的位置，使导热基板能够利用水道壁进行散热。

Description

导热基板的安装结构及充电机

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车OBC充电领域，具体涉及一种导热基板的安装结构及充电机。

背景技术

随着我国电动汽车的快速发展，各种新技术在整个行业中不断的更新应用，而作为电动汽车行业中新能源汽车OBC充电领域，对于产品的品质、性能与安全要求越来越严格。基板作为零部件的支撑以及安装板，其安装方式以及工艺流程影响元器件的散热。现有的在散热水道壁的散热面固定导热基板时，采用螺钉将导热基板固定在散热水道壁面上，需要做好防水防漏措施，或者采用粘接的方式固定在散热水道壁面上，但长时间使用容易脱落。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中的技术问题，提出一种导热基板的安装结构及充电机。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提出了一种导热基板的安装结构，包括：

壳体，所述壳体内的安装面凸出一圈的水道壁，所述水道壁的内壁面与外壁面之间形成水道，所述水道壁内壁面所环绕的区域分隔成多个发热元器件安装区域；

导热基板，位于所述水道壁的外壁面与壳体的内侧壁之间，正面安装有发热元件；

压条结构，与所述壳体固定，其压条压住所述导热基板使所述导热基板的背面贴紧所述水道壁的外壁面，所述导热基板与所述水道壁的外壁面之间设有导热硅脂。

导热基板的正面的发热元件安装在绝缘基板上，绝缘基板与导热基板贴合导热。优选地，导热基板为铝基板。

压条结构包括：与壳体安装面平行固定的安装条，从所述安装条侧面伸出的多根所述压条。所述压条包括第一压条和第二压条，所述第一压条受力弯曲后与所述第二压条贴合。

进一步的，所述壳体的安装面上设有多个螺纹柱，所述安装条上设有对应螺纹柱的通孔。

进一步的，所述安装面的背面设置向水道槽形成从安装面凸出的所述水道壁，所述安装面的背面沿水道槽的设置路径内凹形成安装位，所述安装位安装挡板将水道槽的槽口封闭。所述壳体的端部设置连通水道壁的进水口和出水口。

本实用新型还提出一种充电机，包括上述导热基板安装结构。

与现有技术比较，本实用新型采用弹性压条锁螺钉方式将导热基板压在水道壁上使导热基板与水道壁贴合，且导热硅脂涂覆在导热基板的背面，使导热硅脂能对贴合间隙充分的填充，以满足产品散热性能的要求。并最大限度的利用壳体内的空间布置导热基板的位置，使导热基板能够利用水道壁进行散热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中壳体的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中导热基板与压条结构之间的爆炸图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。

本实用新型提出了一种导热基板的安装结构，该安装结构主要应用在充电机上，但不限于充电机，也可以用在其他需要导热基板散热的壳体结构上。现以充电机进行举例说明。

如图1、2所示，该安装结构具体包括：壳体1、导热基板3、压条结构，壳体1呈长方体状，其内部设有一块与壳体顶面平行的安装板11，安装板11的一侧设有呈垂直设有隔板，将壳体1内的空间分为左右两个安装空间。安装板11的正面为安装面，安装面上凸出一圈水道壁2，水道壁的内壁面与外壁面之间形成水道，水道壁2的开口位于安装面的背面，水道壁2的内壁面21所环绕的区域通过分隔板分隔成多个发热元器件的安装区域，发热元器件的发热面壳体贴在水道壁2的内壁面21进行散热。水道壁2的外壁面与壳体1的内侧壁之间形成安装间隙，导热基板3安装在水道壁2的外壁面与壳体1的内侧壁之间，且导热基板3的正面安装有发热元件，导热基板3的背面贴在水道壁2的外壁面上，压条结构与安装板固定，其压条压在导热基板3的正面，使导热基板3的背面贴紧水道壁2的外壁面22，且导热基板3的背面涂覆有导热硅脂，使导热基板的热量能够传导到水道壁的外壁面上，再通过水道壁内通入的冷却液或者冷却水进行降温。通过这种方式，能够最大限度的利用壳体内的有效空间进行布置，采用弹性压条锁螺钉方式，将导热基板压在水道壁上与其贴合，使导热硅脂能对导热基板与水道壁的贴合间隙充分的填充，满足产品散热性能要求。

需要说明的是，导热基板3的正面的发热元件安装在绝缘基板上，绝缘基板与导热基板贴合导热。导热基板具体可以是可导热的金属基板，例如铝基板等。

压条结构具体包括：安装条41和多根压条，安装条41呈长条状，截面呈L形，多根压条沿着安装条的长度方向间隔设置，连接在安装条的侧面，安装条与多个压条具体可以一体成型，且通过具有一定弹性的材料制成，可以是绝缘材料，或者是金属材料，亦或者是金属材料表面作绝缘处理。

压条具体包括数量相同的第一压条42和第二压条43，第一压条42受力弯曲后与第二压条43重叠，即第二压条43挡在第一压条42受力变形的位置，形成多层压条结构，能够确保压力稳定不易失效，使导热基板能够稳定贴合在水道壁2的外壁面22上，同时确保受力均匀，防止导热基板与水道壁之间出现间隙。

安装板上对应安装条的安装位置设有多个螺纹柱，安装条上设有对应螺纹柱的通孔，通过螺钉即可将安装条固定在壳体的安装板上，也可以采用卡扣的形式固定安装条，或者其他固定形式固定安装条。

关于水道壁的具体结构，还需要作进一步的说明，该结构未在图中示出。安装板的背面设置向水道槽形成从安装面凸出的水道壁，即水道槽的开口位于安装板的背面，安装板的背面沿水道槽的设置路径内凹形成一圈安装位，且安装位所围成的区域同样内凹，为安装挡板预留空间，安装挡板通过螺钉固定在安装板的背面，将水道壁的槽口封闭，且安装挡板上对应水道壁的设置路径设有防水胶圈，防止水道壁内的冷却液或者冷却水溢出。同时壳体的端部设置连通水道壁的进水口和出水口，以及设置在进、出水口上的接口，方便连接管道。

导热基板的具体安装方式为：

步骤1：取导热基板放置刷导热硅脂工装，平稳放置；

步骤2：工装钢网下压，刮刀开始左右来回涂覆硅脂到导热基板；

步骤3：停止，取出涂覆完成的导热基板；

步骤4：将导热基板安装到充电机壳体的水道壁固定位置；

步骤5：取弹性的压条结构放置导热基板器件面压合位置；

步骤6：锁弹性压条螺钉，给予压条一定压紧力来将导热基板与完全水道壁贴合，确保导热硅脂能充对贴合间间隙进行充分的填充。

本实用新型还提出一种充电机，包括上述导热基板的安装结构。该充电机具体应用在电动汽车行业中新能源汽车OBC充电领域。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导热基板的安装结构，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内的安装面凸出一圈的水道壁，所述水道壁的内壁面与外壁面之间形成水道，所述水道壁内壁面所环绕的区域分隔成多个发热元器件安装区域；

导热基板，位于所述水道壁的外壁面与壳体的内侧壁之间，正面安装有发热元件；

压条结构，与所述壳体固定，其压条压住所述导热基板使所述导热基板的背面贴紧所述水道壁的外壁面。

2.如权利要求1所述的导热基板的安装结构，其特征在于，所述导热基板与所述水道壁的外壁面之间设有导热硅脂。

3.如权利要求1所述的导热基板的安装结构，其特征在于，所述压条结构包括：与壳体安装面平行固定的安装条，从所述安装条侧面伸出的多根所述压条。

4.如权利要求3所述的导热基板的安装结构，其特征在于，所述压条包括第一压条和第二压条，所述第一压条受力弯曲后与所述第二压条贴合。

5.如权利要求3所述的导热基板的安装结构，其特征在于，所述壳体的安装面上设有多个螺纹柱，所述安装条上设有对应螺纹柱的通孔。

6.如权利要求3所述的导热基板的安装结构，其特征在于，所述安装面的背面设置向水道槽形成从安装面凸出的所述水道壁，所述安装面的背面沿水道槽的设置路径内凹形成安装位，所述安装位安装挡板将水道槽的槽口封闭。

7.如权利要求3所述的导热基板的安装结构，其特征在于，所述壳体的端部设置连通水道壁的进水口和出水口。

8.如权利要求1所述的导热基板的安装结构，其特征在于，所述导热基板的正面的发热元件安装在绝缘基板上，绝缘基板与导热基板贴合导热。

9.如权利要求1所述的导热基板的安装结构，其特征在于，所述导热基板为铝基板。

10.一种充电机，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的导热基板的安装结构。

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