CN217145312U - 一种标签印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签印刷装置，包括：收纸组件、第一辊筒组件、印刷组件、涂胶组件、芯片组件、第二辊筒组件和收纸组件；所述收纸组件包括：第一收纸辊筒和第二收纸辊筒。本实用新型在第一辊筒组件、印刷组件、涂胶组件和芯片组件的共同作用下，能够使面纸的正面上印刷出产品相关的重点信息或特殊图案，以展示产品的特征，便于用户初步了解该产品；还能够在面纸的背面上涂抹粘胶和粘贴芯片，便于用户对产品多样信息的查询，提高了产品的溯源和防伪的安全性能，为用户提供更加安全的产品使用感受。在第一收纸辊筒和第二收纸辊筒的共同作用下，使得面纸与底纸之间粘贴为一体，构成标签带，提高了标签的使用效率。

Description

一种标签印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，具体涉及一种标签印刷装置。

背景技术

一般情况下，用户购买的产品上都粘贴有标签，而为了产品的美观，标签的体积一般都是较小的，从而使得标签上印刷的产品信息量较少，例如仅仅展示产品的生产日期或功能等信息，不便于产品的信息查询，降低了产品的溯源和防伪等安全性能。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种标签印刷装置，便于产品的多样信息查询，提高了产品的溯源和防伪的安全性能，为用户提供更加安全的使用感受。

根据本实用新型的实施例的标签印刷装置，包括：收纸组件、用于展开面纸的第一辊筒组件、用于在面纸正面上印刷的印刷组件、用于在面纸背面上涂抹粘胶的涂胶组件、用于在面纸背面上粘贴芯片的芯片组件、用于展开底纸的第二辊筒组件，以及收纸组件。所述收纸组件包括：用于驱动面纸传送的第一收纸辊筒和用于驱动底纸传送的第二收纸辊筒；所述第一收纸辊筒位于所述第二收纸辊筒的上方，且第一收纸辊筒与所述第二收纸辊筒之间互相配合，以使面纸与底纸粘贴为一体的标签带。所述第一辊筒组件、所述印刷组件、所述涂胶组件、所述芯片组件和所述第一收纸辊筒之间依次排列设置，构成面纸传送路线；所述第二辊筒组件和所述第二收纸辊筒之间依次排列设置，构成底纸传送路线。

根据本实用新型实施例的标签印刷装置，至少具有如下有益效果：在第一辊筒组件、印刷组件、涂胶组件和芯片组件的共同作用下，能够使面纸的正面上印刷出产品相关的重点信息或特殊图案，以展示产品的特征，便于用户初步了解该产品；还能够在面纸的背面上涂抹粘胶和粘贴芯片，便于用户对产品多样信息的查询，提高了产品的溯源和防伪的安全性能，为用户提供更加安全的产品使用感受。在第一收纸辊筒和第二收纸辊筒的共同作用下，使得面纸与底纸之间粘贴为一体，构成标签带，提高了标签的使用效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述印刷组件包括：版辊、设置在所述版辊下方的底辊，以及用于将油墨传送到所述版辊表面的网辊；所述版辊与所述底辊互相配合，所述版辊与所述网辊连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述印刷组件还包括油墨干燥单元；所述油墨干燥单元设置在所述版辊与所述涂胶组件之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述油墨干燥单元包括至少如下之一：风扇；鼓风机；烘干机。

根据本实用新型的一些实施例，所述涂胶组件包括：用于在面纸背面涂抹粘胶的背胶涂布棍，以及粘胶干燥单元；所述粘胶干燥单元设置在所述背胶涂布棍与所述芯片组件之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述芯片组件包括：用于传送芯片的传送单元、用于吸取所述传送单元上的芯片的吸盘单元，以及用于驱动所述吸盘单元运动的链条单元；所述吸盘单元设置在所述传送单元的上方，所述吸盘单元与所述链条单元连接，以使所述吸盘单元将芯片从所述传送单元上传送到面纸背面。

根据本实用新型的一些实施例，还包括用于传送标签带的传送带，所述传送带的高度等于所述第二收纸辊筒的高度。

根据本实用新型的一些实施例，还包括用于切割标签带的切割组件，所述切割组件设置在所述传送带的上方。

根据本实用新型的一些实施例，所述切割组件包括：互相连接的切割刀和升降推杆。

根据本实用新型的一些实施例，还包括用于检测面纸张力的张力检测器，以及用于调节面纸张力的张力控制棍；所述张力检测器与所述张力控制棍信号连接，且均设置在所述第一辊筒组件与所述第一收纸辊筒之间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的标签印刷装置的结构图。

附图标记：

第一辊筒组件100；印刷组件200；版辊210；底辊220；网辊230；油墨干燥单元240；涂胶组件300；背胶涂布棍310；粘胶干燥单元320；芯片组件400；传送单元410；吸盘单元420；链条单元430；第二辊筒组件500；收纸组件600；第一收纸辊筒610；第二收纸辊筒620；传送带700；切割组件800；切割刀810；升降推杆820；张力检测器910；张力控制棍920。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四、第五等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种标签印刷装置，包括：收纸组件600、用于展开面纸的第一辊筒组件100、用于在面纸正面上印刷的印刷组件200、用于在面纸背面上涂抹粘胶的涂胶组件300、用于在面纸背面上粘贴芯片的芯片组件400、用于展开底纸的第二辊筒组件500，以及收纸组件600。收纸组件600包括：用于驱动面纸传送的第一收纸辊筒610和用于驱动底纸传送的第二收纸辊筒620；第一收纸辊筒610位于第二收纸辊筒620的上方，且第一收纸辊筒610与第二收纸辊筒620之间互相配合，以使面纸与底纸粘贴为一体的标签带。

例如，如图1所示，面纸在第一辊筒组件100的作用下，从卷装展开为纸张，便于后续组件对面纸的处理；其中，第一辊筒组件100可以包括：牵引辊和套设有面纸的转轴，牵引辊用于驱动面纸的传送，在牵引辊的牵引作用下，带动转轴旋转，从而不断提供面纸，使得后续步骤能够顺利进行。

印刷组件200能够在面纸的正面上印刷出产品相关的重点信息或特殊图案，以展示产品的特征，便于用户初步了解该产品；涂胶组件300能够在面纸的背面上涂抹背胶，使得面纸背面具有黏力，便于芯片组件400将芯片粘贴在面纸背面上，也便于将面纸粘贴在对应产品上。由于印刷组件200是按照一定时间间隔在面纸上进行印刷的，从而使得面纸上间隔排列有若干相同的产品信息；而芯片组件400粘贴芯片的时间间隔与印刷组件200的时间间隔相同，从而使得每一个相同的产品信息的位置均包含有一个芯片，其中，芯片内记载有产品的详细信息，例如是生产商、存储条件或使用说明等，便于用户查询产品的多样信息，提高了产品的溯源和防伪的安全性能，为用户提供更加安全的使用感受。

底纸在第二辊筒组件500的作用下，从卷装展开为纸张，其中，第二辊筒组件500的结构可以与第一辊筒组件100的结构相同；由于面纸具有背胶，且第一收纸辊筒610与第二收纸辊筒620之间的间距恰好能使面纸和底纸同时经过，因此在面纸和底纸同时进入该间隔时，受到第一收纸辊筒610和第二收纸辊筒620的压力，从而使得面纸与底纸之间粘贴为一体，构成标签带，标签带上包含有若干个标签，每个标签上包含有一个产品信息和一个芯片。其中，底纸的正面是光滑的，可以采用离型纸、隔离纸、防粘纸或硅油纸等，便于后续在生产工序中，将面纸与底纸之间分离，并将面纸粘贴在对应的产品上。

第一辊筒组件100、印刷组件200、涂胶组件300、芯片组件400和第一收纸辊筒610之间依次排列设置，构成面纸传送路线，使得面纸上具有产品信息，并使面纸背面上涂抹粘胶和粘贴芯片，完成对面纸的初步处理，便于用户对产品信息的查询；第二辊筒组件500和第二收纸辊筒620之间依次排列设置，构成底纸传送路线，便于面纸与底纸之间形成标签带，提高了标签的使用效率。

在本实用新型的一些具体实施例中，印刷组件200包括：版辊210、设置在版辊210下方的底辊220，以及用于将油墨传送到版辊210表面的网辊230；版辊210与底辊220互相配合，版辊210与网辊230连接。

例如，如图1所示，在版辊210与底辊220之间的间隔仅能使面纸通过，且在两者的互相配合下，驱动面纸的继续传送。版辊210表面上设置有用于印刷产品信息的胶板，随着版辊210的旋转，胶板在面纸上不断进行印刷；通过使版辊210与网辊230抵接，便于网棍上的油墨传送到胶板上，及时补充胶板的油墨量，从而保证了产品信息的清晰度。其中，网辊230上可以设置有油墨棉层，由于网辊230上具有若干网孔，有利于对油墨的存储，从而使得版辊210与网辊230上的油墨棉层接触时，容易挤压出油墨，并使胶板沾满油墨。

当产品信息设计多种颜色的图案时，可以设置多组印刷组件200，使得每个印刷组件200在面纸上依次印刷一种颜色的图案，以满足产品的图案颜色需要。

在本实用新型的一些具体实施例中，印刷组件200还包括油墨干燥单元240；油墨干燥单元240设置在版辊210与涂胶组件300之间。例如，如图1所示，面纸在印刷之后，通过油墨干燥单元240对其正面上的油墨进行干燥，使得油墨稳固在面纸上，保证印刷质量。

在本实用新型的一些具体实施例中，油墨干燥单元240包括至少如下之一：风扇；鼓风机；烘干机。具体地，风扇和鼓风机的出风量稳定，通过产生流动风对油墨进行干燥；而烘干机能够产生热量，而加快对油墨的干燥。风扇、鼓风机和烘干机的干燥效果良好，但本实施例并不局限于这三种干燥设备的选取，油墨干燥单元240也可以采用类型功能的可产生流动风或热量的结构进行代替。

在本实用新型的一些具体实施例中，涂胶组件300包括：用于在面纸背面涂抹粘胶的背胶涂布棍310，以及粘胶干燥单元320；粘胶干燥单元320设置在背胶涂布棍310与芯片组件400之间。

例如，如图1所示，背胶涂布棍310将粘胶均匀涂抹在面纸背面，并通过粘胶干燥单元320对粘胶进行干燥，使得面纸背面形成粘胶层，便于芯片组件400将芯片粘贴在面纸背面上，也便于将面纸粘贴在对应产品上。其中，可以在背胶涂布棍310上设置有粘胶棉层，当粘胶棉层上的粘胶量不能达到需求时，更换粘胶棉层即可；粘胶干燥单元320可以采用紫外线灯管，具有干燥快，附着力好等特点。

在本实用新型的一些具体实施例中，芯片组件400包括：用于传送芯片的传送单元410、用于吸取传送单元410上的芯片的吸盘单元420，以及用于驱动吸盘单元420运动的链条单元430；吸盘单元420设置在传送单元410的上方，吸盘单元420与链条单元430连接，以使吸盘单元420将芯片从传送单元410上传送到面纸背面。

例如，如图1所示，链条单元430上连接有若干吸盘单元420，每个吸盘单元420的间距与传送单元410上芯片的间隔相等，从而使得每个吸盘单元420均能对应吸取一个芯片，其中，芯片吸取的准确率高、稳定性强，提高了对面纸处理的效率。

在链条单元430的驱动作用下，使得吸盘单元420将芯片从传送单元410上传送到面纸背面，由于面纸背面具有粘胶层，使得芯片粘贴在面纸背面上，此时吸盘单元420释放芯片，处理过程简单。

在本实用新型的一些具体实施例中，还包括用于传送标签带的传送带700，传送带700的高度等于第二收纸辊筒620的高度。

例如，如图1所示，由于传送带700的传送高度等于第二收纸辊筒620传出标签带的高度，当面纸与底纸之间形成标签带后，标签带在第一收纸辊筒610和第二收纸辊筒620的传输作用下，平稳的传送到传送带700上，从而有效的防止了标签带的卷折，也便于后续对标签的处理和整理。其中，传送带700靠近第二收纸辊筒620设置，便于标签带的传输，例如两者之间的间隔距离可以保持在1-5厘米之间。

在本实用新型的一些具体实施例中，还包括用于切割标签带的切割组件800，切割组件800设置在传送带700的上方。

例如，如图1所示，由于标签带上包含有芯片，因此标签带不能以卷装的形式进行存储，为了解决该问题，通过设置切割组件800，从而能够按照需求长度对标签带进行切割，例如，以每十个标签为一组对标签带进行切割，进而形成对应长度的标签条，便于标签条存储、运输和使用。

在本实用新型的一些具体实施例中，切割组件800包括：互相连接的切割刀810和升降推杆820。

例如，如图1所示，升降推杆820用于驱动切割刀810进行升降，便于对标签带进行切割；而标签带是由面纸和底纸构成的，且面纸上印刷有若干标签，为了提高标签带的实用性，通过升降推杆820控制切割刀810的下降高度，能够使切割刀810刚好对标签带上的面纸进行切割，而不对底纸进行切割，或者，升降推杆820能够驱动切割刀810对面纸和底纸进行同时切割。

例如，升降推杆820通过控制切割刀810的下降高度，使得切割刀810在前九次下降中仅对标签带上的面纸进行切割，而在第十次下降中对面纸和底纸同时进行切割，从而形成带有十个标签的标签条。其中，标签条上的每个标签之间是互相独立的，便于每个标签的独立使用，提高了标签的实用性。

在本实用新型的一些具体实施例中，还包括用于检测面纸张力的张力检测器910，以及用于调节面纸张力的张力控制棍920；张力检测器910与张力控制棍920信号连接，且均设置在第一辊筒组件100与第一收纸辊筒610之间。

例如，如图1所示，张力检测器910和张力控制棍920可以设置在第一辊筒组件100与第一收纸辊筒610之间的任何位置，例如是第一辊筒组件100与印刷组件200之间、印刷组件200与涂胶组件300之间、涂胶组件300与芯片组件400之间，或芯片组件400与第一收纸辊筒610之间。

在张力检测器910的作用下，能够对面纸的张力进行检测，若张力低于阈值，说明面纸松垮，不利于标签印刷装置对面纸进行各种处理。此时，张力检测器910会将第一信号传输给张力控制棍920，通过张力控制棍920调节面纸的传送速度，从而使得面纸张力达到传送的张力需求，该控制方式精确度高，且调节方式方便快捷。

根据本实用新型实施例的标签印刷装置的其他构成以及操作，对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面参考图1，以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的标签印刷装置，值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

如图1所示，一种标签印刷装置，包括：第一辊筒组件100、版辊210、底辊220、网辊230、油墨干燥单元240、背胶涂布棍310、粘胶干燥单元320、传送单元410、吸盘单元420、链条单元430、第二辊筒组件500、第一收纸辊筒610、第二收纸辊筒620、传送带700、切割刀810、升降推杆820、张力检测器910和张力控制棍920。

版辊210与底辊220互相配合，与网辊230连接；吸盘单元420与链条单元430连接，第一收纸辊筒610与第二收纸辊筒620互相配合，切割刀810与升降推杆820连接，张力检测器910与张力控制棍920信号连接；吸盘单元420设置在传送单元410的上方，切割组件800设置在传送带700的上方，张力检测器910与张力控制棍920均设置在粘胶干燥单元320与第一收纸辊筒610之间；传送带700的高度等于第二收纸辊筒620的高度。

第一辊筒组件100、版辊210、油墨干燥单元240、背胶涂布棍310、粘胶干燥单元320、吸盘单元420和第一收纸辊筒610之间依次排列设置，构成面纸传送路线；第二辊筒组件500和第二收纸辊筒620之间依次排列设置，构成底纸传送路线。

根据本实用新型实施例的标签印刷装置，通过如此设置，可以达成至少如下的一些效果，第一辊筒组件100、版辊210、油墨干燥单元240、背胶涂布棍310、粘胶干燥单元320、吸盘单元420和第一收纸辊筒610之间依次排列，构成面纸传送路线，使面纸的正面上印刷出产品相关的重点信息或特殊图案，以展示产品的特征，便于用户初步了解该产品；还能够在面纸的背面上涂抹粘胶和粘贴芯片，便于用户对产品多样信息的查询，提高了产品的溯源和防伪的安全性能，为用户提供更加安全的产品使用感受。

第二辊筒组件500和第二收纸辊筒620之间依次排列，构成底纸传送路线，便于底纸从卷装展开为纸张；在第一收纸辊筒610和第二收纸辊筒620的共同作用下，使得面纸与底纸之间粘贴为一体，构成标签带，提高了标签的使用效率。

在切割刀810和升降推杆820的共同作用下，能够对标签带进行切割，从而形成对应长度的标签条，便于标签条存储、运输和使用；而且还能够使标签条上的每个标签互相独立，便于每个标签的独立使用，提高了标签的实用性。

其中，第一辊筒组件100、版辊210、底辊220、网辊230、背胶涂布棍310、传送单元410、链条单元430、第二辊筒组件500、第一收纸辊筒610、第二收纸辊筒620、传送带700和张力控制棍920，上述部件中均可以对应设置有控制电机，从而有效的驱动上述部件的正常运转。标签印刷装置还可以设置有外壳体，从而使得标签印刷装置中的所有部件均固定安装在外壳体内部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、或“本实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种标签印刷装置，其特征在于，包括：

第一辊筒组件，用于展开面纸；

印刷组件，用于在面纸的正面上印刷；

涂胶组件，用于在面纸的背面上涂抹粘胶；

芯片组件，用于在面纸的背面上粘贴芯片；

第二辊筒组件，用于展开底纸；

收纸组件，包括：用于驱动面纸传送的第一收纸辊筒和用于驱动底纸传送的第二收纸辊筒；所述第一收纸辊筒位于所述第二收纸辊筒的上方，且所述第一收纸辊筒与所述第二收纸辊筒之间互相配合，以使面纸与底纸粘贴为一体的标签带；

所述第一辊筒组件、所述印刷组件、所述涂胶组件、所述芯片组件和所述第一收纸辊筒之间依次排列设置，构成面纸传送路线；所述第二辊筒组件和所述第二收纸辊筒之间依次排列设置，构成底纸传送路线。

2.根据权利要求1所述的一种标签印刷装置，其特征在于：所述印刷组件包括：版辊、设置在所述版辊下方的底辊，以及用于将油墨传送到所述版辊表面的网辊；所述版辊与所述底辊互相配合，所述版辊与所述网辊连接。

3.根据权利要求2所述的一种标签印刷装置，其特征在于：所述印刷组件还包括油墨干燥单元；所述油墨干燥单元设置在所述版辊与所述涂胶组件之间。

4.根据权利要求3所述的一种标签印刷装置，其特征在于：所述油墨干燥单元包括至少如下之一：风扇；鼓风机；烘干机。

5.根据权利要求1所述的一种标签印刷装置，其特征在于：所述涂胶组件包括：用于在面纸背面涂抹粘胶的背胶涂布棍，以及粘胶干燥单元；所述粘胶干燥单元设置在所述背胶涂布棍与所述芯片组件之间。

6.根据权利要求1所述的一种标签印刷装置，其特征在于：所述芯片组件包括：用于传送芯片的传送单元、用于吸取所述传送单元上的芯片的吸盘单元，以及用于驱动所述吸盘单元运动的链条单元；所述吸盘单元设置在所述传送单元的上方，所述吸盘单元与所述链条单元连接，以使所述吸盘单元将芯片从所述传送单元上传送到面纸背面。

7.根据权利要求1所述的一种标签印刷装置，其特征在于：还包括用于传送标签带的传送带，所述传送带的高度等于所述第二收纸辊筒的高度。

8.根据权利要求7所述的一种标签印刷装置，其特征在于：还包括用于切割标签带的切割组件，所述切割组件设置在所述传送带的上方。

9.根据权利要求8所述的一种标签印刷装置，其特征在于：所述切割组件包括：互相连接的切割刀和升降推杆。

10.根据权利要求1所述的一种标签印刷装置，其特征在于：还包括用于检测面纸张力的张力检测器，以及用于调节面纸张力的张力控制棍；所述张力检测器与所述张力控制棍信号连接，且均设置在所述第一辊筒组件与所述第一收纸辊筒之间。

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