CN217144269U - 木质板材封边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木质板材封边装置，包括工作台，设于工作台上的板材输送导轨，以及设于工作台一侧的封边送料转台，在所述板材输送导轨与封边送料转台间按封边材料牵拉方向依次设置有限位机构、涂胶机构以及导向机构，相对所述限位机构还设置有预热机构；其中：所述预热机构包括热风机以及连接在所述热风机出口的吹风罩，所述吹风罩的吹风口朝向所述封边材料涂胶面。其效果为：在限位机构的作用下能够确保封边材料保持稳定平整的状态，并按照预定的牵拉方向输送至涂胶机构进行涂胶作业，在涂胶过程中涂胶机构与封边材料的涂胶面充分接触，从而保障涂胶效果，以提高木质板材的封边质量。

Description

木质板材封边装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工的技术领域，具体而言，涉及一种木质板材封边装置。

背景技术

封边就是用薄板条、三聚氰胺树脂装饰板条、塑料薄膜PVC条等条状封边材料,经涂胶、压贴在板材边部，使板材周边封闭起来。通过封边,可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可以起到防水、封闭有害气体的释放以及减少变形、开裂的作用。

封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序,封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。传统的封边机直接将辅助送料台上的封边材料输送到涂胶机构进行涂胶后,再压贴至板材边部实现封边。

然而,由于封边材料往往较薄,因此其在输送过程中容易收卷、折叠、倾斜, 导致封边材料经过涂胶机构时涂胶不够充分,造成封边在板材边部的牢固性无法满足要求,从而影响木质板材的成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可平整牵引封边材料，并能够对封边材料进行预热，提供涂胶效果的木质板材封边装置，旨在解决背景技术中所阐述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的具体技术方案如下：

一种木质板材封边装置，其关键在于：包括工作台，设于工作台上的板材输送导轨，以及设于工作台一侧的封边送料转台，在所述板材输送导轨与封边送料转台间按封边材料牵拉方向依次设置有限位机构、涂胶机构以及导向机构，相对所述限位机构还设置有预热机构；其中：所述预热机构包括热风机以及连接在所述热风机出口的吹风罩，所述吹风罩的吹风口朝向所述封边材料涂胶面。

更进一步地，所述限位机构包括托板，所述托板相对所述吹风罩的一侧板面上设置有限位槽和水平限位柱，所述限位槽用于供所述封边材料贴近托板通过，所述水平限位柱用于抵靠所述封边材料的上边缘，且所述水平限位柱在竖直方向上的位置可调。

更进一步地，在所述托板上按其高度方向开设有条形通槽，所述水平限位柱的一端对应所述条形通槽设置有螺杆，且所述水平限位柱通过蝶形螺母锁紧在所述托板上。

更进一步地，相对所述涂胶机构还设置有涂胶压辊，所述涂胶压辊与所述涂胶机构间预留有供封边材料通过的涂胶间隙，所述涂胶间隙的宽度通过第一手柄调节。

更进一步地，沿所述板材输送导轨的长度方向设置有若干封边压辊，所述封边压辊用于将封边材料压合于板材边部。

更进一步地，在所述限位机构与所述涂胶机构间还设置有裁切机构。

更进一步地，所述裁切机构包括通过气缸驱动的裁切刀具，相对所述裁切刀具设置有刀具卡槽，所述裁切刀具与所述刀具卡槽间预留有供封边材料通过的裁切间隙。

更进一步地，靠近所述板材输送导轨还设置有修边机构，所述修边机构用于修剪凸于板材上表面的封边材料。

更进一步地，所述修边机构包括修边刀具，所述修边刀具在竖直方向上的位置通过第二手柄调节。

本实用新型相对于现有技术而言，具有如下显著效果：

1、在限位机构的作用下能够确保封边材料保持稳定平整的状态，并按照预定的牵拉方向输送至涂胶机构进行涂胶作业，在涂胶过程中涂胶机构与封边材料的涂胶面充分接触，从而保障涂胶效果，以提高木质板材的封边质量；

2、热风机配合吹风罩能够预热封边材料涂胶面，使得封边材料升温软化，从而利于胶液附着，在粘贴于板材边部后牢固性得到显著提升，进一步提高了木质板材的封边质量。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一在一种视角下的立体图；

图3为实施例一在另一种视角下的立体图；

图4为图1中A部的局部放大图；

图5为图1中B部的局部放大图；

图6为图3中C部的局部放大图；

图中标注：1-工作台、2-板材输送导轨、3-封边送料转台、4-限位机构、 5-涂胶机构、6-导向机构、7-预热机构、8-托板、9-限位槽、10-水平限位柱、 11-条形通槽、12-螺杆、13-蝶形螺母、14-涂胶压辊、15-第一手柄、16-封边压辊、17-裁切机构、18-气缸、19-裁切刀具、20-刀具卡槽、21-修边机构、 22-修边刀具、23-第二手柄、24-封边材料、25-热风机、26-吹风罩。

具体实施方式

为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

图1至图3示出了本实用新型的第一种实施例：一种木质板材封边装置，包括工作台1，设于工作台1上的板材输送导轨2，以及设于工作台1一侧的封边送料转台3，在所述板材输送导轨2与封边送料转台3间按封边材料24牵拉方向依次设置有限位机构4、涂胶机构5以及导向机构6，相对所述限位机构4还设置有预热机构7；其中：所述预热机构7包括热风机25以及连接在所述热风机25出口的吹风罩26，所述吹风罩26的吹风口朝向所述封边材料24涂胶面。

如图4所示，具体实施时，所述限位机构4包括托板8，所述托板8相对所述吹风罩26的一侧板面上设置有限位槽9和水平限位柱10，所述限位槽9用于供所述封边材料24贴近托板8通过，所述水平限位柱10用于抵靠所述封边材料24的上边缘。本实施方式中，在限位槽9的作用下能够确保封边材料24保持平整状态，以提高涂胶效果，而通过水平限位柱10限制封边材料24上边缘则可以避免封边材料24上下偏移，从而保障其按照预定方向牵拉。

作为优选，为了通用于各种尺寸大小的封边材料24，所述水平限位柱10 在竖直方向上的位置可调。具体地，在所述托板8上按其高度方向开设有条形通槽11，所述水平限位柱10的一端对应所述条形通槽11设置有螺杆12，且所述水平限位柱10通过蝶形螺母13锁紧在所述托板8上(参见图6)。

从图6可以看出，相对所述涂胶机构5还设置有涂胶压辊14，所述涂胶压辊14与所述涂胶机构5间预留有供封边材料24通过的涂胶间隙，所述涂胶间隙的宽度通过第一手柄15调节。在本实施方式中，即使封边材料24存在折叠或弯曲，也能够利用涂胶压辊14压平封边材料24的折叠或弯曲部分，使得涂胶更加均匀。

如图3所示，为了确保封边材料24紧贴板材边部，沿所述板材输送导轨 2的长度方向设置有若干封边压辊16，所述封边压辊16用于将封边材料24 压合于板材边部。

在实际应用场景中，为了便于工人裁断封边材料24，在所述限位机构4 与所述涂胶机构5间还设置有裁切机构17。具体地，所述裁切机构17包括通过气缸18驱动的裁切刀具19，相对所述裁切刀具19设置有刀具卡槽 20，所述裁切刀具19与所述刀具卡槽20间预留有供封边材料24通过的裁切间隙。

如图1所示，作为优选，为了提高板材加工效率，靠近所述板材输送导轨2还设置有修边机构21，所述修边机构21用于修剪凸于板材上表面的封边材料24。请参阅图5，具体地，所述修边机构21包括修边刀具22，所述修边刀具22在竖直方向上的位置通过第二手柄23调节。当封边后的板材沿着板材输送导轨2从修边刀具22的底部推过时，即可将凸于板材上表面的封边材料24切除，无需另行修边作业，提高了板材的加工效率。

综上所述，在限位机构4的作用下能够确保封边材料24保持稳定平整的状态，并按照预定的牵拉方向输送至涂胶机构5进行涂胶作业，在涂胶过程中涂胶机构5与封边材料24的涂胶面充分接触，从而保障涂胶效果，以提高木质板材的封边质量；热风机25配合吹风罩26能够预热封边材料24涂胶面，使得封边材料24升温软化，从而利于胶液附着，在粘贴于板材边部后牢固性得到显著提升，进一步提高了木质板材的封边质量。

最后需要说明的是，以上所揭露的技术方案仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种木质板材封边装置，其特征在于：包括工作台，设于工作台上的板材输送导轨，以及设于工作台一侧的封边送料转台，在所述板材输送导轨与封边送料转台间按封边材料牵拉方向依次设置有限位机构、涂胶机构以及导向机构，相对所述限位机构还设置有预热机构；其中：所述预热机构包括热风机以及连接在所述热风机出口的吹风罩，所述吹风罩的吹风口朝向所述封边材料涂胶面。

2.根据权利要求1所述的木质板材封边装置，其特征在于：所述限位机构包括托板，所述托板相对所述吹风罩的一侧板面上设置有限位槽和水平限位柱，所述限位槽用于供所述封边材料贴近托板通过，所述水平限位柱用于抵靠所述封边材料的上边缘，且所述水平限位柱在竖直方向上的位置可调。

3.根据权利要求2所述的木质板材封边装置，其特征在于：在所述托板上按其高度方向开设有条形通槽，所述水平限位柱的一端对应所述条形通槽设置有螺杆，且所述水平限位柱通过蝶形螺母锁紧在所述托板上。

4.根据权利要求1所述的木质板材封边装置，其特征在于：相对所述涂胶机构还设置有涂胶压辊，所述涂胶压辊与所述涂胶机构间预留有供封边材料通过的涂胶间隙，所述涂胶间隙的宽度通过第一手柄调节。

5.根据权利要求4所述的木质板材封边装置，其特征在于：沿所述板材输送导轨的长度方向设置有若干封边压辊，所述封边压辊用于将封边材料压合于板材边部。

6.根据权利要求1-5任一所述的木质板材封边装置，其特征在于：在所述限位机构与所述涂胶机构间还设置有裁切机构。

7.根据权利要求6所述的木质板材封边装置，其特征在于：所述裁切机构包括通过气缸驱动的裁切刀具，相对所述裁切刀具设置有刀具卡槽，所述裁切刀具与所述刀具卡槽间预留有供封边材料通过的裁切间隙。

8.根据权利要求1或7所述的木质板材封边装置，其特征在于：靠近所述板材输送导轨还设置有修边机构，所述修边机构用于修剪凸于板材上表面的封边材料。

9.根据权利要求8所述的木质板材封边装置，其特征在于：所述修边机构包括修边刀具，所述修边刀具在竖直方向上的位置通过第二手柄调节。

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