CN217143733U

CN217143733U - 一种以主体中心线为基准对称的组对工装

Info

Publication number: CN217143733U
Application number: CN202220045186.2U
Authority: CN
Inventors: 苑长剑; 孙新璟; 肖富国
Original assignee: Dalian Dongxing Industrial Machinery Co ltd
Current assignee: Dalian Dongxing Industrial Machinery Co ltd
Priority date: 2022-01-10
Filing date: 2022-01-10
Publication date: 2022-08-09
Anticipated expiration: 2032-01-10

Abstract

本实用新型公开了一种以主体中心线为基准对称的组对工装，涉及船舶主体组对技术领域，包括前端定位机构、前中间定位机构、第一锁紧装置、中间定位机构、后中间定位机构、后定位机构、第二锁紧装置；本实用新型结构简单，使用方便，利用该装置在船舶组对过程中，装夹工件的单个零件，有效地保证船舶主体工件各零件之间的尺寸位置关系，从而提高了船舶主体工件的组对尺寸质量以及组对效率。

Description

一种以主体中心线为基准对称的组对工装

技术领域

本实用新型涉及船舶主体组对技术领域，具体为一种以主体中心线为基准对称的组对工装。

背景技术

现在使用的船舶主体均是以其中心线对称的结构，在船舶主体组对生产的过程中，现有技术中，一方面框架中心为基准出现一定程度的扭曲变形，另一方面框架中心为基准两端出现翘曲变形并往内收缩的变形，结果直接影响框架的后续加工装配以及产品的使用。而且传统的组对模式精度不高，生产效率也比较低，无法确保成型产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种以主体中心线为基准对称的组对工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种以主体中心线为基准对称的组对工装，包括底部水平设置的底座，所述底座的顶面上沿其前后侧对称的中心线从左至右依次固定设置有前端定位机构、前中间定位机构、第一锁紧装置、中间定位机构、后中间定位机构、后定位机构以及在所述后定位机构的前后侧外侧分别对称设置的第二锁紧装置。

进一步的，所述前端定位机构以所述底座的中心线所在竖直平面镜像对称设置有两组，均包括固定设置在底座上的前定位支撑柱，所述前定位支撑柱靠近顶端在靠近所述底座中心线一侧水平设置有调整板，所述调整板上竖直设置有第一定位轴；所述前定位支撑柱的最顶端还竖直设置有第二定位轴。

进一步的，所述前中间定位机构包括设置在所述底座上且中心线与所述底座中心线在同一竖直平面内的前中间定位底板，所述前中间定位底板的顶面上以其中心线前后侧对称设置并且从左至右依次设置有前中间定位座、前中间定距座、前中间定高座；所述前中间定位座的顶部设置有定位盘和定位柱，所述前中间定距座上设置有定距板，所述前中间定高座的顶部设置有定位柱。

进一步的，所述第一锁紧装置以所述底座的中心线对称设置有两组，均包括锁紧柱，所述锁紧柱的顶端并排设置有两对锁紧螺栓。

进一步的，所述中间定位机构包括设置在所述底座上且中心线与所述底座中心线在同一竖直面内的中间定位底板，所述中间定位底板的顶面上以其中心线前后侧对称设置并从左至右依次设置有定距支撑板、中间定距座、中间定高座，所述定距支撑板设置有支撑轴杆，所述中间定距座的结构和作用与所述前中间定距座结构和作用相同；所述中间定高座的结构和作用与所述前中间定高座的结构和作用相同。

进一步的，所述后中间定位机构的中心线与所述底座的中心线在同一竖直平面内，包括设置在所述底座上的后中间定位座，所述后中间定位座的顶端设置有用于固定工件位置的后中间定位套和将其与所述后中间定位座进行连接的后中间定位轴。

进一步的，所述后定位机构包括设置在所述底座上且中心线与所述底座的中心线在同一竖直平面的后定位底座，所述后定位底座的顶面上，靠近左侧对称设置有后定位轴，所述后定位轴的右侧还对称设置有后定距座，所述后定距座的结构与所述中间定距座结构相同。

进一步的，所述第二锁紧装置在所述后定位机构的外侧对称设置有两组，均包括竖直设置的锁紧支撑柱，所述锁紧支撑柱的顶端设置有两组锁紧螺栓和竖直面上贯穿设置有两个上下并排设置的螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，利用该装置在船舶组对过程中，装夹工件的单个零件，有效地保证船舶主体工件各零件之间的尺寸位置关系，从而提高了船舶主体工件的组对尺寸质量以及组对效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为图1俯视图；

图3为前端定位机构俯视图和主视图；

图4为前中间定位机构俯视图和主视图；

图5为第一锁紧装置俯视图和主视图；

图6为中间定位机构俯视图和主视图；

图7为后中间定位机构俯视图和主视图；

图8为后定位机构俯视图和主视图；

图中：底座-1，前端定位机构-2，前定位支撑柱-21，调整板-22，第一定位轴-23，第二定位轴-24，前中间定位机构-3，前中间定位座-31，前中间定距座-32，前中间定高座-33，前中间定位底板-34，第一锁紧装置-4，锁紧柱-41，锁紧螺栓-42，中间定位机构-5，定距支撑板-51，中间定距座-52，中间定高座-53，后中间定位机构-6，后中间定位套-61，后中间定位轴-62，后中间定位座-63，后定位机构-7，后定位轴-71，后定距座-72，定位底座-73，第二锁紧装置-8。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参考图1-8，图1为本实用新型主视图；图2为图1俯视图；图3为前端定位机构俯视图和主视图；图4为前中间定位机构俯视图和主视图；图5为第一锁紧装置俯视图和主视图；图6为中间定位机构俯视图和主视图；图7为后中间定位机构俯视图和主视图；图8为后定位机构俯视图和主视图。

本实用新型提供一种以主体中心线为基准对称的组对工装，用于在船舶生产制造的过程中，对船舶主体工件进行组对定位固定使用，包括底部水平设置的底座1，所述底座1的顶面上沿其前后侧对称的中心线从左至右依次固定设置有前端定位机构2、前中间定位机构3、第一锁紧装置4、中间定位机构5、后中间定位机构6、后定位机构7以及在所述后定位机构7的前后侧外侧分别对称设置的第二锁紧装置8。

所述前端定位机构2以所述底座1的中心线所在竖直平面镜像对称设置有两组，用于向中间靠紧以便于定位夹紧工件，均包括固定设置在底座1上的前定位支撑柱21，用于定位固定所述前端定位机构2的位置以及起到相应的支撑作用，所述前定位支撑柱21靠近顶端在靠近所述底座中心线一侧水平设置有调整板22用于调整工件组对时的组对尺寸，所述调整板22上竖直设置有第一定位轴23，在使用所述调整板22完成组对尺寸调整好之后，使用所述第一定位轴23对工件进行锁紧固定，所述前定位支撑柱21的最顶端还竖直设置有第二定位轴24，用于辅助固定工件；在使用时，由第一定位轴23固定工件位置尺寸，再由第二定位轴24连接工件，调整板22调整组对尺寸，再通过螺纹拧紧固定工件。

所述前中间定位机构3包括设置在所述底座1上且中心线与所述底座1中心线在同一竖直平面内的前中间定位底板34，所述前中间定位底板34的顶面上以其中心线前后侧对称设置并且从左至右依次设置有前中间定位座31、前中间定距座32、前中间定高座33，所述前中间定位座31的顶部设置有定位盘和定位柱，用于连接工件并保证工件的组对尺寸；所述前中间定距座32上设置有定距板，用于支撑工件组对尺寸，并且方便工装拆卸；所述前中间定高座33的顶部设置有定位柱，用于辅助确定组对尺寸，进而将工件抵紧固定。

所述第一锁紧装置4以所述底座1的中心线对称设置有两组，均包括锁紧柱41，所述锁紧柱41的顶端并排设置有两对锁紧螺栓42，用于与工件进行连接并锁紧固定。

所述中间定位机构5包括设置在所述底座1上且中心线与所述底座1中心线在同一竖直面内的中间定位底板54，所述中间定位底板54的顶面上以其中心线前后侧对称设置并从左至右依次设置有定距支撑板51、中间定距座52、中间定高座53，所述定距支撑板51设置有支撑轴杆，用于连接工件并固定工件；所述中间定距座52的结构和作用与所述前中间定距座32结构和作用相同；所述中间定高座53的结构和作用与所述前中间定高座33的结构和作用相同。

所述后中间定位机构6的中心线与所述底座1的中心线在同一竖直平面内，包括设置在所述底座1上的后中间定位座63，所述后中间定位座63的顶端设置有用于固定工件位置的后中间定位套61和将其与所述后中间定位座63进行连接的后中间定位轴62，共同用于固定工件。

所述后定位机构7包括设置在所述底座1上且中心线与所述底座1的中心线在同一竖直平面的后定位底座73，所述后定位底座73的顶面上，靠近左侧对称设置有后定位轴71，用于连接工件并通过螺栓固定；所述后定位轴71的右侧还对称设置有后定距座72，所述后定距座72的结构与所述中间定距座52结构相同，用于连接工件并对其进行固定。

所述第二锁紧装置8在所述后定位机构7的外侧对称设置有两组，均包括竖直设置的锁紧支撑柱，所述锁紧支撑柱的顶端设置有两组锁紧螺栓和竖直面上贯穿设置有两个上下并排设置的螺栓，共同用于连接并锁紧工件。

尽管已经展示出和描述了本实用新型的实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，在没有做出创造性劳动前提下，对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种以主体中心线为基准对称的组对工装，包括底部水平设置的底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面上沿其前后侧对称的中心线从左至右依次固定设置有前端定位机构（2）、前中间定位机构（3）、第一锁紧装置（4）、中间定位机构（5）、后中间定位机构（6）、后定位机构（7）以及在所述后定位机构（7）的前后侧外侧分别对称设置的第二锁紧装置（8）。

2.根据权利要求1所述的以主体中心线为基准对称的组对工装，其特征在于：所述前端定位机构（2）以所述底座（1）的中心线所在竖直平面镜像对称设置有两组，均包括固定设置在底座（1）上的前定位支撑柱（21），所述前定位支撑柱（21）靠近顶端在靠近所述底座中心线一侧水平设置有调整板（22），所述调整板（22）上竖直设置有第一定位轴（23）；所述前定位支撑柱（21）的最顶端还竖直设置有第二定位轴（24）。

3.根据权利要求2所述的以主体中心线为基准对称的组对工装，其特征在于：所述前中间定位机构（3）包括设置在所述底座（1）上且中心线与所述底座（1）中心线在同一竖直平面内的前中间定位底板（34），所述前中间定位底板（34）的顶面上以其中心线前后侧对称设置并且从左至右依次设置有前中间定位座（31）、前中间定距座（32）、前中间定高座（33）；所述前中间定位座（31）的顶部设置有定位盘和定位柱，所述前中间定距座（32）上设置有定距板，所述前中间定高座（33）的顶部设置有定位柱。

4.根据权利要求3所述的以主体中心线为基准对称的组对工装，其特征在于：所述第一锁紧装置（4）以所述底座（1）的中心线对称设置有两组，均包括锁紧柱（41），所述锁紧柱（41）的顶端并排设置有两对锁紧螺栓（42）。

5.根据权利要求4所述的以主体中心线为基准对称的组对工装，其特征在于：所述中间定位机构（5）包括设置在所述底座（1）上且中心线与所述底座（1）中心线在同一竖直面内的中间定位底板（54），所述中间定位底板（54）的顶面上以其中心线前后侧对称设置并从左至右依次设置有定距支撑板（51）、中间定距座（52）、中间定高座（53），所述定距支撑板（51）设置有支撑轴杆，所述中间定距座（52）的结构和作用与所述前中间定距座（32）结构和作用相同；所述中间定高座（53）的结构和作用与所述前中间定高座（33）的结构和作用相同。

6.根据权利要求5所述的以主体中心线为基准对称的组对工装，其特征在于：所述后中间定位机构（6）的中心线与所述底座（1）的中心线在同一竖直平面内，包括设置在所述底座（1）上的后中间定位座（63），所述后中间定位座（63）的顶端设置有用于固定工件位置的后中间定位套（61）和将其与所述后中间定位座（63）进行连接的后中间定位轴（62）。

7.根据权利要求6所述的以主体中心线为基准对称的组对工装，其特征在于：所述后定位机构（7）包括设置在所述底座（1）上且中心线与所述底座（1）的中心线在同一竖直平面的后定位底座（73），所述后定位底座（73）的顶面上，靠近左侧对称设置有后定位轴（71），所述后定位轴（71）的右侧还对称设置有后定距座（72），所述后定距座（72）的结构与所述中间定距座（52）结构相同。

8.根据权利要求7所述的以主体中心线为基准对称的组对工装，其特征在于：所述第二锁紧装置（8）在所述后定位机构（7）的外侧对称设置有两组，均包括竖直设置的锁紧支撑柱，所述锁紧支撑柱的顶端设置有两组锁紧螺栓和竖直面上贯穿设置有两个上下并排设置的螺栓。