CN217143497U - 一种水冷抛光夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水冷抛光夹具，包括轴向相对固定、周向相对转动的装配在一起的夹具主体和环形接水槽，夹具主体的下端具有用于安装待抛光复合片的安装槽，夹具主体的上端对应于安装槽开设有冷却水槽，冷却水槽在周向上的至少部分槽壁为包含水平外延部分和竖向延伸部分的台阶型槽壁，竖向延伸部分在水平外延部分的边缘位置包围水平外延部分，水平外延部分低于冷却水槽的槽口，水平外延部分上设有过水孔，冷却水槽内的冷却水能够漫到水平外延部分上并通过过水孔向下流到环形接水槽内，并通过环形接水槽上的出水孔向外引流。本实用新型中的水冷抛光夹具使得冷却水不容易飞溅到环形接水槽外面，无需设置较大尺寸的环形接水槽，便于抛光使用。

Description

一种水冷抛光夹具

技术领域

本实用新型涉及一种用于对PCD复合片抛光的夹具，尤其涉及一种水冷抛光夹具。

背景技术

现有技术中，在使用抛光机对聚晶金刚石复合片进行抛光时，由于摩擦作用会产生大量热，导致抛光夹具本身以及抛光夹具上安装的聚晶金刚石复合片产品温度偏高，由于聚晶金刚石复合片的厚度通常较薄，温度偏高的情况下容易造成聚晶金刚石复合片发生变形。同时，对于一些厚度更薄的聚晶金刚石复合片来说，温度偏高会使得聚晶金刚石复合片产品边缘翘起，使得聚晶金刚石复合片边缘位置高于中心位置，导致下方的金刚石砂轮仅能够接触到聚晶金刚石复合片的边缘位置，这样，在开始“下量抛光”时，即抛光夹具下压聚晶金刚石复合片与金刚石砂轮接触，抛光过程中，聚晶金刚石复合片的抛光面从边缘位置逐渐向中心延伸，并无法对聚晶金刚石复合片的整个端面进行抛光，不仅抛光效率低，而且也无法保证抛光质量。

为解决上述问题，现有技术中出现了水冷抛光夹具，如授权公告号为CN203956731U的实用新型专利所公开的一种用于PCD复合片抛光的自动间歇供水冷却夹具装置，通过对夹具进行冷却，来对夹具上安装的聚晶金刚石复合片进行降温。该夹具包括冷却胎体和从冷却胎体下方套装在冷却胎体外的环形接水槽，冷却胎体即为夹具主体，夹具主体的底部开设有用于安装聚晶金刚石复合片的安装槽，夹具主体的顶部中心具有压头槽以及位于压头槽外围的冷却水槽，使用时，下压驱动机构的压头伸入压头槽中，压头转动并带动夹具主体旋转，安装在夹具主体底部的聚晶金刚石复合片也跟着转动，聚晶金刚石复合片与下方旋转的金刚石砂轮摩擦进而实现抛光。该水冷却夹具在使用时，冷却水槽中的水会漫过夹具主体的上端面进而流入外围环形接水槽的环形接水槽中，环形接水槽固定不动，并通过环形接水槽底部的水嘴向外排出。

上述水冷却夹具装置能够对聚晶金刚石复合片冷却，但是其也存在一定的问题。在实际抛光过程中，严格要求聚晶金刚石复合片和金刚石砂轮之间不能进入水分，否则将直接导致无法进行抛光，或者磨具和抛光零件损坏。而由于上述的水冷却夹具在使用过程中，夹具主体不仅旋转而且也会发生振动，这样，冷却水槽内的水在漫过夹具主体的上端面过程中，容易向外飞溅到环形接水槽外面，即使将环形接水槽的外径设置的更大，也存在一定风险，而且这种方式将导致夹具的尺寸过大，不便抛光使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水冷抛光夹具，以解决现有技术中水分容易溅出落到磨具上而直接影响抛光的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的的技术方案是：

一种水冷抛光夹具，包括转动轴线沿上下方向延伸的夹具主体，夹具主体的下端具有用于安装待抛光复合片的安装槽，夹具主体的上端对应于安装槽开设有冷却水槽，冷却水槽内的中部位置设置有用于与下压驱动机构连接的连接端；水冷抛光夹具还包括从夹具主体的下方套设在夹具主体外围的环形接水槽，环形接水槽与夹具主体轴向相对固定、周向相对转动的装配在一起，环形接水槽的槽口朝上，环形接水槽上还开设有出水孔；在环形接水槽以上的位置，冷却水槽在周向上的至少部分槽壁为包含水平外延部分和竖向延伸部分的台阶型槽壁，竖向延伸部分在水平外延部分的边缘位置包围所述水平外延部分，所述水平外延部分低于所述冷却水槽的槽口，水平外延部分上设有至少一个过水孔，且过水孔与环形接水槽的槽口上下对应，冷却水槽内的冷却水能够漫到水平外延部分上并通过过水孔向下流到环形接水槽内，并通过环形接水槽上的出水孔向外引流。

有益效果是：本实用新型通过将冷却水槽设置为至少部分为台阶型槽壁，冷却水槽内的冷却水能够漫到水平外延部分上并通过过水孔向下流到环形接水槽内，相比现有技术来说，冷却水不再漫出整个夹具主体而进入环形接水槽中，从过水孔中向下进入环形接水槽中的冷却水不再具有径向向外的初速度，而只有向下和转动方向上的初速度，进而在抛光过程中不容易出现冷却水飞溅到环形接水槽外面的现象，这样就无需设置很大直径的环形接水槽，一定程度上可以减少环形接水槽的外径尺寸，便于抛光使用。

作为进一步地改进，在环形接水槽以上的位置，冷却水槽在周向上的全部槽壁均为包含水平外延部分和竖向延伸部分的台阶型槽壁，而使水平外延部分形成环形边沿，使竖向延伸部分形成环形围壁。

有益效果是：使得夹具主体呈周向回转结构，简化结构。

作为进一步地改进，水平外延部分上的过水孔有多个，且在周向上均布。

有益效果是：通过均匀间隔设置多个过水孔，能够保证水均匀且快速地流入环形接水槽中。

作为进一步地改进，所述环形接水槽的外侧壁与所述环形围壁的外侧壁平齐。

有益效果是：使得环形边沿和环形接水槽在夹具的轴向上完全重合，尽可能地减少夹具的外径尺寸。

作为进一步地改进，所述水平外延部分的下端面上于过水孔的内侧设置有向下延伸的内挡沿、于过水孔的外侧设置有向下延伸的外挡沿，内挡沿和外挡沿为同轴设置的环形结构。

有益效果是：通过内外设置的挡沿，能够引导水从过水孔下端孔口向下流入下方的环形接水槽中，避免水分向其他位置流动。

作为进一步地改进，所述内挡沿和外挡沿的下端均伸入环形接水槽内。

有益效果是：进一步引导冷却水进入环形接水槽中。

作为进一步地改进，所述连接端包括由冷却水槽的槽底向上延伸的凸柱，所述凸柱的上端开设有用于供压头伸入的压头槽，所述压头槽的侧壁上开设有止转槽，所述止转槽用于与伸入压头槽中的压头上的止转结构挡止配合以使压头带动夹具主体转动。

有益效果是：以插装止转配合的方式实现压头与夹具主体的传动连接，结构简单且方便拆装。

作为进一步地改进，所述凸柱的上端面高于所述水平外延部分的上端面，且低于竖向延伸部分的上端面。

有益效果是：一方面提高压头与夹具主体的连接强度，另一方面又尽可能地减少凸柱露出水面的部分，提高冷却效果。

作为进一步地改进，所述环形接水槽的外侧槽壁上开设有安装孔，安装孔中连接有悬伸至径向外侧的固定杆，通过固定杆与水冷抛光设备的其他固定结构的配合实现对环形接水槽的固定。

有益效果是：以简单结构实现环形接水槽的固定设置。

作为进一步地改进，所述环形接水槽的槽壁为薄壁结构，所述安装孔为贯通外侧槽壁的通孔，所述通孔靠近环形接水槽的槽口位置。

有益效果是：降低环形接水槽制造成本，减轻环形接水槽重量，在此基础上，将安装孔开设在靠近环形接水槽槽口的位置能够防止水从安装孔向外流出。

附图说明

图1为本实用新型中水冷抛光夹具的实施例1的立体结构示意图；

图2为本实用新型中水冷抛光夹具的实施例1的剖视图；

图3为本实用新型中水冷抛光夹具的实施例1的夹具主体的立体结构示意图；

图4为本实用新型中水冷抛光夹具的实施例1的夹具主体的剖视图；

图5为本实用新型中水冷抛光夹具的实施例1的环形接水槽的立体结构示意图；

图6为本实用新型中水冷抛光夹具的实施例1的环形接水槽的剖视图；

图7为本实用新型中水冷抛光夹具的实施例1的卡簧的结构示意图；

附图标记说明：

1、夹具主体；10、安装槽；11、环形边沿；12、环形围壁；13、凸柱；14、压头槽；15、止转槽；16、过水孔；17、冷却水槽；18、外挡沿；19、内挡沿；2、环形接水槽；21、外侧槽壁；22、内侧槽壁；23、出水孔；3、固定杆；4、宝塔接头；5、卡簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型所提供的一种水冷抛光夹具的具体实施例1：如图1-7所示，该水冷抛光夹具用于水冷抛光设备中，用于对聚晶金刚石复合片进行抛光，该水冷抛光夹具包括夹具主体1和从夹具主体1下方套设在夹具主体1外围的环形接水槽2。夹具主体1的转动轴线沿上下方向延伸，整体呈T型结构，夹具主体1的下端面上具有安装槽10，安装槽10用于安装待抛光的聚晶金刚石复合片。夹具主体1的上端面上开设有冷却水槽17，所述冷却水槽17的槽口处于夹具主体1的上端面位置处，也即夹具主体1的上端开口即是冷却水槽17的槽口。冷却水槽17内的中部位置设置有用于与下压驱动机构连接的连接端，连接段包括由冷却水槽17的槽底中心向上延伸的凸柱13，凸柱13的上端中心开设有用于供压头伸入的压头槽14，所述压头属于下压驱动机构的一部分，所述压头槽14的侧壁上开设有止转槽15，所述止转槽15用于与伸入压头槽14中的压头上的止转结构挡止配合以使压头带动夹具主体1转动。本实施例中，压头上的止转结构为插装在压头上的插销，使用时，压头上的插销与止转槽15止转配合，夹具主体1被压头带动而旋转，进而带动其上的聚晶金刚石复合片在金刚石砂轮上抛光。

所述冷却水槽17的全部槽壁为包含水平外延部分和竖向延伸部分的台阶型槽壁，水平外延部分形成环形边沿11。竖向延伸部分在水平外延部分的边缘位置包围所述水平外延部分，竖向延伸部分形成环形围壁12。所述水平外延部分低于冷却水槽17的槽口。所述环形边沿11的上端面上开设有多个过水孔16，多个过水孔16沿周向分布。本实施例中，环形接水槽2位于环形边沿11的下方，环形接水槽2从夹具主体1的下方套设在夹具主体1外，夹具主体1的外侧壁面上开设有卡簧槽，通过在卡簧槽中安装卡簧5，进而从环形接水槽2的下方托住环形接水槽2，实现环形接水槽2与夹具主体1在轴向上相对固定、在周向上相对转动的装配在一起。

环形接水槽2的槽口与过水孔16相对应，环形接水槽2用于盛接从冷却水槽17中流出的水，环形接水槽2的槽底开设有连通内外的出水孔23。本实施例中，为了保证冷却水槽17中的水能够快速均匀地流入环形接水槽2中，过水孔16设置有十二个，并且沿周向均匀间隔布置。另外，出水孔23连接有宝塔接头4，通过宝塔接头4能够方便连接排水管，宝塔接头的下端低于安装槽10。

本实施例中，所述环形边沿11的下端面上于过水孔16的内侧设置有内挡沿19、于过水孔16的外侧设置有外挡沿18，内挡沿19和外挡沿18为同轴设置的环形结构，内挡沿19、外挡沿18以及环形台阶围成一个开口朝下的环状凹槽，过水孔16位于环状凹槽的槽底位置。通过设置内、外挡沿18，能够引导从过水孔16下端孔口流出的水向下流入环形接水槽2中。本实施例中，为了进一步保证水完全进入环形接水槽2中，所述内挡沿19和外挡沿18的下端均伸入环形接水槽2内，所述外挡沿18与环形边沿11的下端面围成外环槽，所述内挡沿19与环形边沿11的下端面围成内环槽，所述环形接水槽2的外侧槽壁21和内侧槽壁22分别伸入外环槽和内环槽中。另外，所述环形接水槽2的外侧壁与所述环形围壁12的外侧壁平齐。

本实施例中，所述环形接水槽2的外侧槽壁21上开设有安装孔，安装孔中连接有固定杆3，在水冷抛光夹具使用时，通过固定杆3与水冷抛光设备的其他固定结构的配合实现对环形接水槽2的固定。本实施例中，所述环形接水槽2为薄壁结构，所述安装孔为贯通外侧槽壁21的通孔，所述通孔靠近环形接水槽2的槽口位置，这样，既降低了环形接水槽2的制造成本，减轻环形接水槽2的重量，又防止水从安装孔的位置流出。另外，所述凸柱13的上端面高于所述环形边沿11的上端面，且低于环形围壁12的上端面。

本实施例中，在向冷却水槽17中供水时，可以如授权公告号为CN203956731U的实用新型专利中那样，从一侧设置软管，软管伸入夹具本体的冷却水槽17中进行供水。当然，其他实施例中，也可以在伸入压头槽14中的压头中埋设水管，水先进入压头槽14，然后再流入冷却水槽17中。

本实用新型中的水冷抛光夹具在使用时，将待抛光聚晶金刚石复合片安装在夹具主体1下端的安装槽10中，压头插入压头槽14中，压头下端插装的插销进入止转槽15中，并与止转槽15周向挡止配合，压头转动时通过插销带动夹具主体1旋转，夹具主体1带动其上的聚晶金刚石一起旋转。抛光过程中，压头压着夹具主体1，夹具主体1底部的聚晶金刚石复合片压在金刚石砂轮上，即聚晶金刚石复合片处于夹具主体1与金刚石砂轮之间，夹具主体1的转速低于金刚石砂轮的转速，聚晶金刚石复合片相对金刚石砂轮转动，达到对聚晶金刚石复合片的抛光效果。

本实用新型所提供的水冷抛光夹具的具体实施例2，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，冷却水槽17在周向上的全部槽壁均为包含水平外延部分和竖向延伸部分的台阶型槽壁；本实施例中，所述冷却水槽在周向上仅有部分槽壁为包含水平外延部分和竖向延伸部分的台阶型槽壁，此时，水平外延部分可以看作是朝冷却水槽的径向外侧凸出的一段凸沿，该凸沿可以沿周向间隔设置多段。竖向延伸部分在水平外延部分的边缘位置包围所述水平外延部分，且水平外延部分低于所述冷却水槽的槽口，只要冷却水槽中的水深不超出竖向延伸部分的上端，冷却水就只能从过水孔中向下流入下方的环形接水槽中。

本实用新型所提供的水冷抛光夹具的具体实施例3，其与实施例1的区别主要在于：环形接水槽上端与环形边沿下端面贴合接触，此时不设置内、外挡沿。

本实用新型所提供的水冷抛光夹具的具体实施例4，其与实施例1的区别主要在于：过水孔的数量可以为至少一个，具体数量可以根据实际需要而设置，如3个、5个、6个、8个。实际使用时，为了保证具有较好的流通能力，过水孔的数量应不少于四个。

本实用新型所提供的水冷抛光夹具的具体实施例5，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，所述环形接水槽的外侧壁与所述环形围壁的外侧壁平齐。本实施例中，环形接水槽的外侧壁可以小于或者大于环形围壁的外侧壁。

本实用新型所提供的水冷抛光夹具的具体实施例6，其与实施例1的区别主要在于：开设在环形接水槽上的安装孔可以为盲孔，此时，安装孔的位置不再仅限于环形接水槽的上部位置。

本实用新型所提供的水冷抛光夹具的具体实施例7，其与实施例1的区别主要在于：环形接水槽在固定时可以依靠其他固定结构，不仅限于固定杆，如固定板。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细地说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动地修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水冷抛光夹具，包括转动轴线沿上下方向延伸的夹具主体(1)，夹具主体(1)的下端具有用于安装待抛光复合片的安装槽(10)，夹具主体(1)的上端对应于安装槽(10)开设有冷却水槽(17)，冷却水槽(17)内的中部位置设置有用于与下压驱动机构连接的连接端；水冷抛光夹具还包括从夹具主体(1)的下方套设在夹具主体(1)外围的环形接水槽(2)，环形接水槽(2)与夹具主体(1)轴向相对固定、周向相对转动的装配在一起，环形接水槽(2)的槽口朝上，环形接水槽(2)上还开设有出水孔(23)；其特征在于，在环形接水槽(2)以上的位置，冷却水槽(17)在周向上的至少部分槽壁为包含水平外延部分和竖向延伸部分的台阶型槽壁，竖向延伸部分在水平外延部分的边缘位置包围所述水平外延部分，所述水平外延部分低于所述冷却水槽(17)的槽口，水平外延部分上设有至少一个过水孔(16)，且过水孔(16)与环形接水槽(2)的槽口上下对应，冷却水槽(17)内的冷却水能够漫到水平外延部分上并通过过水孔(16)向下流到环形接水槽(2)内，并通过环形接水槽(2)上的出水孔(23)向外引流。

2.根据权利要求1所述的水冷抛光夹具，其特征在于，在环形接水槽(2)以上的位置，冷却水槽(17)在周向上的全部槽壁均为包含水平外延部分和竖向延伸部分的台阶型槽壁，而使水平外延部分形成环形边沿(11)，使竖向延伸部分形成环形围壁(12)。

3.根据权利要求2所述的水冷抛光夹具，其特征在于，水平外延部分上的过水孔(16)有多个，且在周向上均布。

4.根据权利要求2所述的水冷抛光夹具，其特征在于，所述环形接水槽(2)的外侧壁与所述环形围壁(12)的外侧壁平齐。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的水冷抛光夹具，其特征在于，所述水平外延部分的下端面上于过水孔(16)的内侧设置有向下延伸的内挡沿(19)、于过水孔(16)的外侧设置有向下延伸的外挡沿(18)，内挡沿(19)和外挡沿(18)为同轴设置的环形结构。

6.根据权利要求5所述的水冷抛光夹具，其特征在于，所述内挡沿(19)和外挡沿(18)的下端均伸入环形接水槽(2)内。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的水冷抛光夹具，其特征在于，所述连接端包括由冷却水槽(17)的槽底向上延伸的凸柱(13)，所述凸柱(13)的上端开设有用于供压头伸入的压头槽(14)，所述压头槽(14)的侧壁上开设有止转槽(15)，所述止转槽(15)用于与伸入压头槽(14)中的压头上的止转结构挡止配合以使压头带动夹具主体(1)转动。

8.根据权利要求7所述的水冷抛光夹具，其特征在于，所述凸柱(13)的上端面高于所述水平外延部分的上端面，且低于竖向延伸部分的上端面。

9.根据权利要求1-4任意一项所述的水冷抛光夹具，其特征在于，所述环形接水槽(2)的外侧槽壁(21)上开设有安装孔，安装孔中连接有悬伸至径向外侧的固定杆(3)，通过固定杆(3)与水冷抛光设备的其他固定结构的配合实现对环形接水槽(2)的固定。

10.根据权利要求9所述的水冷抛光夹具，其特征在于，所述环形接水槽(2)的槽壁为薄壁结构，所述安装孔为贯通外侧槽壁(21)的通孔，所述通孔靠近环形接水槽(2)的槽口位置。

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