CN217143481U - 一种便于清屑的台式抛光机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种便于清屑的台式抛光机，涉及一种抛光机，提高了碎屑的清理效率，其包括设置于工作台上的清理机构；所述清理机构包括：清理斗，固定连接于工作台下端，位于侧抛光盘与纵抛光盘下端，清理斗上端开设有进屑口，清理斗下端开设有出屑口，清理斗沿远离工作台方向呈渐缩状，进屑口大于出屑口；挡料组件，设置于清理斗上端，用于引导侧抛光盘产生碎屑进入清理斗内；扫料组件，位于纵抛光盘与第二导向辊之间，用于将附着在板材上的碎屑扫入清理斗中；收集组件，位于出屑口下方，用于对清理斗中的碎屑进行收集。本申请能够方便对碎屑进行清理，从而提高碎屑的清理效率。

Description

一种便于清屑的台式抛光机

技术领域

本申请涉及一种抛光机，尤其是涉及一种便于清屑的台式抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，是一种常用于板材研磨、抛光及打蜡的机械设备。工作时，电动机带动安装在抛光机上的抛光盘高速旋转，并对待抛表面进行摩擦，进而达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

相关技术中的一种抛光机，其包括工作台，所述工作台上设置有用于控制板材沿传输方向移动的传输组件，所述工作台上设置有用于对板材平行于传输方向的两侧进行抛光的侧抛组，以及用于对板材上下两侧进行抛光的纵抛组。

在实现本申请过程中，发明人发现：作业时，由抛光产生的碎屑会滞留在工作台或板材上，需要工作人员手动清理，清理效率较低，尚有改善空间。

实用新型内容

为了提高碎屑的清理效率，本申请提供一种便于清屑的台式抛光机。

本申请提供一种便于清屑的台式抛光机，采用如下的技术方案：

一种便于清屑的台式抛光机，包括工作台，所述工作台上设置有用于支撑板材的支撑板，所述支撑板沿板材传输方向延伸，所述工作台沿传输方向依次设置有第一导向辊、侧抛组、纵抛组以及第二导向辊，所述第一导向辊转动连接于工作台进料处，所述第二导向辊转动连接于工作台出料处；所述侧抛组包括两个转动设置于工作台上的侧抛光盘，两个所述侧抛光盘位于支撑板水平方向的两侧，所述侧抛光盘的转动中心轴与工作台相垂直；所述纵抛光组包括两个转动设置于工作台上的纵抛光盘，所述纵抛光盘的转动中心轴与侧抛光盘相垂直，两个所述纵抛光盘位于支撑板竖直方向的两侧，所述工作台上设置有用于驱动侧抛组转动的第一驱动源，所述工作台上设置有用于驱动纵抛光组转动的第二驱动源，所述工作台上设置有用于控制第一导向辊与第二导向辊同步转动的驱动组件；还包括设置于工作台上的清理机构；所述清理机构包括：

清理斗，固定连接于工作台下端，位于侧抛光盘与纵抛光盘下端，清理斗上端开设有进屑口，清理斗下端开设有出屑口，清理斗沿远离工作台方向呈渐缩状，进屑口大于出屑口；

挡料组件，设置于清理斗上端，用于引导侧抛光盘产生碎屑进入清理斗内；

扫料组件，位于纵抛光盘与第二导向辊之间，用于将附着在板材上的碎屑扫入清理斗中；

收集组件，位于出屑口下方，用于对清理斗中的碎屑进行收集。

通过采用上述技术方案，作业时，第一导向辊带动板材进入清理斗上方，当侧抛光盘对板材进行抛光时，通过挡料组件的设置，能够对飞溅的碎屑进行阻挡，并且引导碎屑进入清理斗内。当纵抛光盘对板材进行抛光时，扫料组件将附着在板材上的碎屑扫入清理斗中，最后由收集组件对清理斗中的碎屑进行收集，能够有效提高碎屑的清理效率。

可选的，所述挡料组件包括设置于清理斗平行于板材传输方向两侧的侧挡板，所述挡料组件还包括设置于两个侧挡板之间的前挡板，所述前挡板位于纵抛光盘与第一导向辊之间，所述前挡板与清理斗靠近工作台进料处一端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过侧挡板与前挡板的设置，侧抛光盘产生的碎屑能够更容易落入清理斗中。

可选的，两个所述侧挡板沿远离清理斗方向呈渐缩状。

通过采用上述技术方案，侧挡板能够更好地对飞溅出的碎屑进行阻挡，降低碎屑飞出清理斗的可能。

可选的，所述侧挡板与清理斗连接处为圆角结构。

通过采用上述技术方案，通过圆角的设置，能够降低碎屑卡入侧挡板与清理斗连接处的可能，使得碎屑能够更容易掉入清理斗内。

可选的，所述扫料组件包括位于支撑板上方的清洁板，所述清洁板上设置有用于与板材上端相抵的刷毛，所述扫料组件还包括用于驱动清洁板沿垂直于板材传输方向水平滑移，以将板材上碎屑清扫入清理斗内的驱动件。

通过采用上述技术方案，借助驱动件，能够驱动清理板沿垂直于板材传输方向水平滑移，从而将附着在板材上的碎屑扫入清理斗中。

可选的，所述驱动件为设置于工作台上的气缸，所述气缸的活塞杆与清洁板固定连接。

通过采用上述技术方案，采用气缸作为驱动件，具有结构简单，节省人力的优点。

可选的，所述收集组件包括滑动设置于清理斗下方的收集框，所述收集组件还包括两个位于工作台下端的滑移板，两个所述滑移板相互平行且沿板材传输方向延伸，所述收集框下端开设有用于供滑移板滑动连接的滑移槽。

通过采用上述技术方案，通过滑移板的设置，能够方便工作人员将收集框推至出屑口下端，从而对清理斗中的碎屑进行承接。

可选的，所述工作台进料处垂直设置有两个用于与板材平行于传输方向的两侧相抵的限位板，两个所述限位板相互平行。

通过采用上述技术方案，通过限位板的设置，使得板材能够始终保持沿传输方向进行传输，提高抛光的精确性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请能够方便对碎屑进行清理，从而提高碎屑的清理效率；

2.通过收集框的设置，能够方便对清理都中的碎屑进行收集。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例体现刷毛的结构示意图；

图3是本实施例的清理斗的结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、第一导向辊；3、侧抛光盘；4、纵抛光盘；5、第二导向辊；6、清理机构；61、清理斗；611、出屑口；612、进屑口；62、挡料组件；621、侧挡板；6211、让位孔；622、前挡板；6221、让位槽；63、扫料组件；631、清洁板；632、刷毛；633、气缸；64、收集组件；641、收集框；6411、滑移槽；642、滑移板；7、圆角结构；8、限位板；9、板材；10、支撑板；101、让位孔；11、立柱；12、安装板；13、第一电机组；14、第二电机组；15、同步电机组。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于清屑的台式抛光机。参照图1、2，抛光机包括工作台1，工作台1为方形中空结构，工作台1下端呈矩形阵列分布有四个用于支撑工作台1的立柱11。工作台1中部位置焊接有用于支撑板材9的支撑板10。

参照图1，工作台1沿传输方向依次设置有第一导向辊2、侧抛组以及第二导向辊5，第一导向辊2转动设置于工作台1进料处，第二导向辊5转动设置于工作台1出料处，工作台1上设置有用于驱动第一导向辊2与第二导向辊5同步转动的驱动组件，驱动组件为设置于工作台1上的同步电机组15。

参照图1，侧抛组包括两个转动设置于工作台1靠近第一导向辊2一侧的侧抛光盘3，侧抛光盘3转动中心轴与工作台1相垂直，两个侧抛光盘3位于支撑板10水平方向的两侧。侧抛光盘3的转动中心轴与工作台1相垂直，工作台1上设置有第一驱动源，第一驱动源为第一电机组13，第一电机组13用于驱动两个侧抛光盘3转动，以完成对板材9平行于传输方向水平两侧的抛光。

参照图1、2，纵抛组包括两个转动转动设置于工作台1上的侧抛光盘3，纵抛光盘4的转动中心轴与侧抛光盘3的转动中心轴相垂直，两个纵抛光盘4位于支撑板10竖直方向的两侧。工作台1上设置有第二驱动源，第二驱动源为第二电机组14，第二电机组14用于驱动两个纵抛光盘4转动，以完成对板材9上下两侧的抛光。此处要说明的是，支撑板10沿传输方向延伸的中部位置开设有用于供纵抛光盘4伸出支撑板10的让位孔101，使得纵抛光盘4能够对板材的下端进行抛光。

参照图2、3，工作台1上设置有清理机构6，清理机构6包括焊接固定于工作台1下端的清理斗61，清理斗61位于侧抛光盘3与纵抛光盘4下端，清理斗61沿远离工作台1方向呈渐缩状。清理斗61上端开设有进屑口612，清理斗61下端开设有出屑口611，进屑口612大于出屑口611。

参照图1、2，清理机构6还包括位于出屑口611下方的收集组件64。收集组件64包括滑动设置于清理斗61下方的收集框641，收集组件64还包括两个粘接于地面上的滑移板642，滑移板642沿板材9传输方向延伸且位于工作台1下端。收集框641下端开设有滑移槽6411，滑移板642滑动穿设于滑移槽6411中。

作业前，将收集框641于滑移板642上滑移至出屑口611下方。作业时，当抛光产生的碎屑由进屑口612掉入清理斗61中时，通过清理斗61的引导，使得碎屑能够在自身重力的作用下到达出屑口611，并随之进入收集框641中。

参照图2、3，为减少侧抛光盘3所产生碎屑飞溅出工作台1外的可能。在工作台1上设置有挡料组件62。具体的，挡料组件62包括焊接于清理斗61平行于板材9传输方向两侧的侧挡板621，挡料组件62还包括设置于两个侧挡板621之间的前挡板622，前挡板622位于侧抛光盘3与第一导向辊2之间，前挡板622通过焊接的方式与清理斗61靠近进料处一端固定连接，前挡板622上开设有用于供板材9通过的让位槽6221。

参照图2、3，两个侧挡板621沿远离清理斗61的方向呈渐缩状，侧挡板621与清理斗61连接处为圆角结构7。当侧抛光盘3产生的碎屑飞溅至两个侧挡板621相靠近的一侧时，侧挡板621能够阻止碎屑飞出工作台1，并引导碎屑进入清理斗61内。

参照图1、2，为减少抛光产生的碎屑附着在板材9上的可能。在纵抛光盘4与第二导向辊5之间设置扫料组件63。具体的，扫料组件63包括清洁板631，清洁板631位于支撑板10上方。清洁板631上设置有刷毛632，刷毛632与板材9上端相抵。

参照图1、2，扫料组件63还包括驱动件，本实施例中驱动件以气缸633为例，气缸633的活塞杆与清洁板631固定连接，气缸633的活塞杆沿垂直于板材9传输方向水平延伸。

参照图1、2，工作台1上垂直设置有安装板12，气缸633通过螺纹连接的方式安装于安装板12上，靠近安装板12一侧的侧挡板621上开设有用于供气缸633活塞杆穿过的让位孔6211。启动气缸633，气缸633的活塞杆带动清洁板631沿垂直于板材9方向水平滑移，由于刷毛632与板材9上端相抵，能够将附着在板材9上的碎屑扫入清理斗61中。

参照图1、2，为保证作业时，板材9始终沿传输方向传输。在工作台1上垂直焊接有两个限位板8，两个限位板8位于第一导向辊2远离侧抛光盘3的一侧。两个限位板8相互平行，并且两个限位板8相靠近的一侧与板材9平行于传输方向的两侧相抵。

本申请实施例一种便于清屑的台式抛光机的实施原理为：

作业时，第一导向辊2带动板材9沿传输方向移动，当侧抛光盘3对板材9进行抛光时，飞溅出的碎屑由侧挡板621与前挡板622阻挡并掉入清理斗61内，接着启动气缸633，气缸633的输出轴带动清洁板631沿垂直于传输方向水平滑移，将附着在板材9上的碎屑由清洁板631扫入清理斗61内，清理斗61中的碎屑从出屑口611掉出，并落入收集框641内，最后再将收集框641滑出工作台1，送至倾倒处倾倒，即可完成对碎屑的清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清屑的台式抛光机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有用于支撑板材（9）的支撑板（10），所述支撑板（10）沿板材（9）传输方向延伸，所述工作台（1）沿传输方向依次设置有第一导向辊（2）、侧抛组、纵抛组以及第二导向辊（5），所述第一导向辊（2）转动连接于工作台（1）进料处，所述第二导向辊（5）转动连接于工作台（1）出料处；所述侧抛组包括两个转动设置于工作台（1）上的侧抛光盘（3），两个所述侧抛光盘（3）位于支撑板（10）水平方向的两侧，所述侧抛光盘（3）的转动中心轴与工作台（1）相垂直；所述纵抛组包括两个转动设置于工作台（1）上的纵抛光盘（4），所述纵抛光盘（4）的转动中心轴与侧抛光盘（3）相垂直，两个所述纵抛光盘（4）位于支撑板（10）竖直方向的两侧，所述工作台（1）上设置有用于驱动侧抛组转动的第一驱动源，所述工作台（1）上设置有用于驱动纵抛光组转动的第二驱动源，所述工作台（1）上设置有用于控制第一导向辊（2）与第二导向辊（5）同步转动的驱动组件；还包括设置于工作台（1）上的清理机构（6）；所述清理机构（6）包括：

清理斗（61），固定连接于工作台（1）下端，位于侧抛光盘（3）与纵抛光盘（4）下端，清理斗（61）上端开设有进屑口（612），清理斗（61）下端开设有出屑口（611），清理斗（61）沿远离工作台（1）方向呈渐缩状，进屑口（612）大于出屑口（611）；

挡料组件（62），设置于清理斗（61）上端，用于引导侧抛光盘（3）产生碎屑进入清理斗（61）内；

扫料组件（63），位于纵抛光盘（4）与第二导向辊（5）之间，用于将附着在板材（9）上的碎屑扫入清理斗（61）中；

收集组件（64），位于出屑口（611）下方，用于对清理斗（61）中的碎屑进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种便于清屑的台式抛光机，其特征在于：所述挡料组件（62）包括设置于清理斗（61）平行于板材（9）传输方向两侧的侧挡板（621），所述挡料组件（62）还包括设置于两个侧挡板（621）之间的前挡板（622），所述前挡板（622）位于纵抛光盘（4）与第一导向辊（2）之间，所述前挡板（622）与清理斗（61）靠近工作台（1）进料处一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于清屑的台式抛光机，其特征在于：两个所述侧挡板（621）沿远离清理斗（61）方向呈渐缩状。

4.根据权利要求2所述的一种便于清屑的台式抛光机，其特征在于：所述侧挡板（621）与清理斗（61）连接处为圆角结构（7）。

5.根据权利要求1所述的一种便于清屑的台式抛光机，其特征在于：所述扫料组件（63）包括位于支撑板（10）上方的清洁板（631），所述清洁板（631）上设置有用于与板材（9）上端相抵的刷毛（632），所述扫料组件（63）还包括用于驱动清洁板（631）沿垂直于板材（9）传输方向水平滑移，以将板材（9）上碎屑清扫入清理斗（61）内的驱动件。

6.根据权利要求5所述的一种便于清屑的台式抛光机，其特征在于：所述驱动件为设置于工作台（1）上的气缸（633），所述气缸（633）的活塞杆与清洁板（631）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于清屑的台式抛光机，其特征在于：所述收集组件（64）包括滑动设置于清理斗（61）下方的收集框（641），所述收集组件（64）还包括两个位于工作台（1）下端的滑移板（642），两个所述滑移板（642）相互平行且沿板材（9）传输方向延伸，所述收集框（641）下端开设有用于供滑移板（642）滑动连接的滑移槽（6411）。

8.根据权利要求1所述的一种便于清屑的台式抛光机，其特征在于：所述工作台（1）进料处垂直设置有两个用于与板材（9）平行于传输方向的两侧相抵的限位板（8），两个所述限位板（8）相互平行。

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