CN217143388U - 一种钢化玻璃生产用磨边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢化玻璃加工制造技术领域，具体为一种钢化玻璃生产用磨边设备，包括工作台，所述工作台一边设置有安装板，所述安装板顶部设置有电推杆，所述工作台顶部中间部位的边缘设置有打磨装置，所述电推杆的伸缩端连接在打磨装置上，所述工作台顶部两边边缘分别竖直设置有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱之间设置有驱动机构，所述驱动机构底部设置有夹持机构，所述工作台顶部转动连接有下夹持板，所述工作台底部横向设置有限位板，所述限位板顶部设置有用于驱动下夹持板的旋转机构，本实用新型改变玻璃与打磨装置相对的一边，便于对玻璃多个边缘打磨，提高打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃加工制造技术领域，具体为一种钢化玻璃生产用磨边设备。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃，是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，玻璃磨边设备是玻璃生产中最重要的机械设备之一。
现有的钢化玻璃磨边设备，在对钢化玻璃磨边时，通常都是只能打磨到玻璃的一个边，导致其他边子啊需要打磨时，还需要工作人员用手去调整玻璃的位置，打磨玻璃效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产用磨边设备，以解决上述背景技术中提出现有的钢化玻璃磨边设备，在对钢化玻璃磨边时，通常都是只能打磨到玻璃的一个边，导致其他边子啊需要打磨时，还需要工作人员用手去调整玻璃的位置，打磨玻璃效率较低。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用磨边设备，包括工作台；
所述工作台一边设置有安装板，所述安装板顶部设置有电推杆，所述工作台顶部中间部位的边缘设置有打磨装置，所述电推杆的伸缩端连接在打磨装置上，所述工作台顶部两边边缘分别竖直设置有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱之间设置有驱动机构，所述驱动机构底部设置有夹持机构，所述工作台顶部转动连接有下夹持板，所述工作台底部横向设置有限位板，所述限位板顶部设置有用于驱动下夹持板的旋转机构。
优选的，所述第一立柱和第二立柱顶部设置有限位机构，所述限位机构用于限位驱动机构稳定移动。
优选的，所述驱动机构包括螺纹杆、螺纹块和第一电机，所述第一电机安装在第一立柱的一侧，所述第一电机的输出端通过第一立柱横向连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端转动连接在第二立柱上，所述螺纹杆外壁套设有螺纹块。
优选的，所述夹持机构包括液压缸和上夹持板，所述液压缸竖直安装在螺纹块的底部，所述液压缸的伸缩端向下竖直延伸连接在上夹持板上，伸缩上夹持板与下夹持板上下对称。
优选的，所述旋转机构包括第二电机和支撑杆，所述第二电机底部滑动连接在限位板的顶部，所述第二电机的输出端连接支撑杆，所述支撑杆通过工作台连接在下夹持板的底部，所述限位板顶部开设有滑槽，所述第二电机的底部设置有滑板，所述滑板的一端插接在滑槽内。
优选的，所述限位机构包括限位块、限位杆和连接杆，两个所述限位块分别安装在第一立柱和第二立柱的顶部，两个限位块之间横向安装限位杆，所述限位杆底部开设有限位槽，所述限位槽内插接有连接杆，所述连接杆的底部连接在螺纹块的顶部。
优选的，。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过第一立柱和第二立柱对驱动机构支撑安装，通过驱动机构底部设置有夹持机构对需要打磨的玻璃上面夹持，通过旋转机构位于工作台的下方，对下夹持板支撑转动，当夹持机构与下夹持板对玻璃夹持后，通过旋转机构带动夹持机构与下夹持板转动，使得玻璃与打磨装置的一边翻转到另一边，通过旋转机构位于限位板上滑动，当驱动机构带动夹持机构移动时，通过夹持机构与下夹持板之间的挤压连接，使得旋转机构随着夹持机构移动，便于对夹持的玻璃旋转，改变玻璃与打磨装置相对的一边，便于对玻璃多个边缘打磨，提高打磨效率；
2、通过第一立柱与第二立柱顶部设有的限位机构，且限位机构与下方移动的驱动机构连接，便于驱动机构稳定滑动，通过下夹持板上插接有的缓冲板与下夹持板内部的阻尼减震杆连接，便于对夹持的玻璃保护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型缓冲板剖面结构示意图。
图中：1、工作台；2、安装板；3、电推杆；4、打磨装置；5、第一立柱；6、第二立柱；7、驱动机构；71、螺纹杆；72、螺纹块；73、第一电机；8、夹持机构；81、液压缸；82、上夹持板；9、限位机构；91、限位块；92、限位杆；93、连接杆；10、通口槽；11、下夹持板；12、旋转机构；121、第二电机；122、支撑杆；14、阻尼减震杆；13、缓冲板；15、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种钢化玻璃生产用磨边设备，包括工作台1；
工作台1一边设置有安装板2，安装板2顶部设置有电推杆3，工作台1顶部中间部位的边缘设置有打磨装置4，电推杆3的伸缩端连接在打磨装置4上，工作台1顶部两边边缘分别竖直设置有第一立柱5和第二立柱6，第一立柱5和第二立柱6之间设置有驱动机构7，驱动机构7底部设置有夹持机构8，工作台1顶部转动连接有下夹持板11，工作台1底部横向设置有限位板15，限位板15顶部设置有用于驱动下夹持板11的旋转机构12。
如图1、2所示，第一立柱5和第二立柱6顶部设置有限位机构9，限位机构9用于限位驱动机构7稳定移动，提高驱动机构7的稳定移动。
如图1、2所示，驱动机构7包括螺纹杆71、螺纹块72和第一电机73，第一电机73安装在第一立柱5的一侧，第一电机73的输出端通过第一立柱5横向连接有螺纹杆71，螺纹杆71的另一端转动连接在第二立柱6上，螺纹杆71外壁套设有螺纹块72，通过第一电机73带动螺纹杆71转动，使得螺纹块72移动。
如图1、2所示，夹持机构8包括液压缸81和上夹持板82，液压缸81竖直安装在螺纹块72的底部，液压缸81的伸缩端向下竖直延伸连接在上夹持板82上，伸缩上夹持板82与下夹持板11上下对称，通过液压缸81与螺纹块72连接，带动上夹持板82移动，通过液压缸81便于推动上夹持板82向下移动。
如图2所示，旋转机构12包括第二电机121和支撑杆122，第二电机121底部滑动连接在限位板15的顶部，第二电机121的输出端连接支撑杆122，支撑杆122通过工作台1连接在下夹持板11的底部，限位板15顶部开设有滑槽(附图未标记)，第二电机121的底部设置有滑板，滑板的一端插接在滑槽(附图未标记)内，便于带动下夹持板11与上夹持板82旋转，带动夹持的玻璃转动。
如图1、2所示，限位机构9包括限位块91、限位杆92和连接杆93，两个限位块91分别安装在第一立柱5和第二立柱6的顶部，两个限位块91之间横向安装限位杆92，限位杆92底部开设有限位槽(附图未标记)，限位槽内插接有连接杆93，连接杆93的底部连接在螺纹块72的顶部，便于对移动的螺纹块72限位滑动。
如图2、3所示，上夹持板82和下夹持板11一侧分别插接有缓冲板13，上夹持板82和下夹持板11内部均设置有阻尼减震杆14，两个阻尼减震杆14的另一端分别连接在两个缓冲板13上，工作台1顶部与支撑杆122的连接处开设有通口槽10，便于对夹持的玻璃缓冲保护。
本实施例中，首先将各部分部件安装好，通过液压缸81推动底部连接上夹持板82向下移动，使得上夹持板82与下夹持板11对玻璃夹持固定，通过电推杆3推动打磨装置4向夹持玻璃的边缘移动，对玻璃的边缘打磨，通过驱动第一电机73带动螺纹杆71转动，使得螺纹块72在螺纹杆71上移动，通过螺纹块72底部连接的液压缸81下方连接的上夹持板82移动，同时下夹持板11通过底部连接的支撑杆122与第二电机121连接，且第二电机121通过底部设有的滑板在限位板15顶部滑动，使得支撑杆122连接的下夹持板11跟随上夹持板82同时移动，使得打磨的玻璃同时移动，对玻璃边缘打磨，通过第二电机121驱动，带动连接的支撑杆122转动，使得上夹持板82与下夹持板11之间夹持的玻璃旋转，对玻璃的另一边进行打磨，通过第一立柱5和第二立柱6底部安装的限位块91，且两个限位块91之间连接限位杆92，通过限位杆92底部插接滑动的连接杆93连接在螺纹块72上，对移动的螺纹杆71稳定移动，通过下夹持板11上插接有的缓冲板13与下夹持板11内部的阻尼减震杆14连接，便于对夹持的玻璃保护。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (7)
1.一种钢化玻璃生产用磨边设备，包括工作台(1)；
其特征在于：
所述工作台(1)一边设置有安装板(2)，所述安装板(2)顶部设置有电推杆(3)，所述工作台(1)顶部中间部位的边缘设置有打磨装置(4)，所述电推杆(3)的伸缩端连接在打磨装置(4)上，所述工作台(1)顶部两边边缘分别竖直设置有第一立柱(5)和第二立柱(6)，所述第一立柱(5)和第二立柱(6)之间设置有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)底部设置有夹持机构(8)，所述工作台(1)顶部转动连接有下夹持板(11)，所述工作台(1)底部横向设置有限位板(15)，所述限位板(15)顶部设置有用于驱动下夹持板(11)的旋转机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用磨边设备，其特征在于：所述第一立柱(5)和第二立柱(6)顶部设置有限位机构(9)，所述限位机构(9)用于限位驱动机构(7)稳定移动。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用磨边设备，其特征在于：所述驱动机构(7)包括螺纹杆(71)、螺纹块(72)和第一电机(73)，所述第一电机(73)安装在第一立柱(5)的一侧，所述第一电机(73)的输出端通过第一立柱(5)横向连接有螺纹杆(71)，所述螺纹杆(71)的另一端转动连接在第二立柱(6)上，所述螺纹杆(71)外壁套设有螺纹块(72)。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用磨边设备，其特征在于：所述夹持机构(8)包括液压缸(81)和上夹持板(82)，所述液压缸(81)竖直安装在螺纹块(72)的底部，所述液压缸(81)的伸缩端向下竖直延伸连接在上夹持板(82)上，伸缩上夹持板(82)与下夹持板(11)上下对称。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用磨边设备，其特征在于：所述旋转机构(12)包括第二电机(121)和支撑杆(122)，所述第二电机(121)底部滑动连接在限位板(15)的顶部，所述第二电机(121)的输出端连接支撑杆(122)，所述支撑杆(122)通过工作台(1)连接在下夹持板(11)的底部，所述限位板(15)顶部开设有滑槽，所述第二电机(121)的底部设置有滑板，所述滑板的一端插接在滑槽内。
6.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用磨边设备，其特征在于：所述限位机构(9)包括限位块(91)、限位杆(92)和连接杆(93)，两个所述限位块(91)分别安装在第一立柱(5)和第二立柱(6)的顶部，两个限位块(91)之间横向安装限位杆(92)，所述限位杆(92)底部开设有限位槽，所述限位槽内插接有连接杆(93)，所述连接杆(93) 的底部连接在螺纹块(72)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用磨边设备，其特征在于：所述下夹持板(11)和上夹持板(82)一侧分别插接有缓冲板(13)，所述上夹持板(82)和下夹持板(11)内部均设置有阻尼减震杆(14)，两个所述阻尼减震杆(14)的另一端分别连接在两个缓冲板(13)上，所述工作台(1)顶部与支撑杆(122)的连接处开设有通口槽(10)。
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| CN202220150382.6U CN217143388U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种钢化玻璃生产用磨边设备 |
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| CN217143388U true CN217143388U (zh) | 2022-08-09 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115626770A (zh) * | 2022-10-13 | 2023-01-20 | 安徽省大诚智能玻璃有限公司 | 一种光学玻璃生产用切割磨边系统 |
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2022
- 2022-01-20 CN CN202220150382.6U patent/CN217143388U/zh active Active
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| CN115626770B (zh) * | 2022-10-13 | 2023-12-12 | 安徽省大诚智能玻璃有限公司 | 一种光学玻璃生产用切割磨边系统 |
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