CN217142924U - 一种翻转式焊接工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种翻转式焊接工作台，包括：工作台本体，其上设有可水平转动的旋转台；两个翻转架，其分别设在旋转台上相对的两侧，翻转架上设有翻转轮，翻转轮中部设有供工件穿过的夹持机构；锁紧机构，其设在两个翻转架之间，其能竖直运动实现夹紧工件和松开工件；驱动机构，其设在工作台本体上，其用于驱动旋转台转动；其中，旋转台转动可以对工件进行水平翻转，当锁紧机构松开工件时，通过两个翻转架可以对工件进行竖向翻转；与现有技术相比，本实用新型能够将固定的工件进行竖直方向以及水平方向的翻转，降低工人的劳动强度，提高焊接效率。

Description

一种翻转式焊接工作台

技术领域

本实用新型涉及焊接工作台技术领域，具体涉及一种翻转式焊接工作台。

背景技术

在工程装饰行业中，经常需要采用焊接技术对工件进行拼接，有时需要将多个管类子件焊接到一个管类母件(以下称“工件”)上，且焊接的位置通常较多，目前在焊接时是将工件固定在一个位置，然后工人绕着工件依次将管类子件焊接在相应的位置，有些位置比较容易焊接，但有的位置就比较困难，这样费时费力且工人劳动强度高，焊接效率也不高；由此有必要对现有的焊接方式做出改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种翻转式焊接工作台，其能够将固定的工件进行竖直方向以及水平方向的翻转，降低工人的劳动强度，提高焊接效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种翻转式焊接工作台，包括：

工作台本体，其上设有可水平转动的旋转台；

两个翻转架，其分别设在旋转台上相对的两侧，翻转架上设有翻转轮，翻转轮中部设有供工件穿过的夹持机构；

锁紧机构，其设在两个翻转架之间，其能竖直运动实现夹紧工件和松开工件；

驱动机构，其设在工作台本体上，其用于驱动旋转台转动；

其中，旋转台转动可以对工件进行水平翻转，当锁紧机构松开工件时，通过两个翻转架可以对工件进行竖向翻转。

采用上述一种翻转式焊接工作台，在使用时，可以将工作台本体摆放到桌子上或者合适高度的架子上，在焊接前，将待焊接的工件的一端依次穿过两个翻转轮中部的夹持机构，使工件两端均穿出两个翻转架，然后控制锁紧机构夹紧工件，控制驱动机构调整旋转台使工件一端朝向工人，工人开始对工件一端的上部位置进行焊接，上部焊接完成后控制锁紧机构松开工件，此时可以将工件在竖直平面上进行翻转，使原本朝下的表面朝上，再控制锁紧机构夹紧工件，此时对朝上的表面进行焊接，工件一端焊接完成后，控制驱动机构调节旋转台的水平角度使工件的另一端朝向工人，工人对该端进行焊接。

本实用新型进一步设置为：锁紧机构包括：

U型架，其设在两个翻转架之间；

弧形锁紧块，其设在U型架内部；

驱动缸，其设在U型架顶部，其输出端连接有活塞杆，活塞杆与弧形锁紧块连接；

其中，驱动缸驱动活塞杆运动可以带动弧形锁紧块靠近或者远离工件。

本实用新型进一步设置为：工作台本体上设有用于控制驱动缸工作的控制按钮。

本实用新型进一步设置为：工作台本体上表面设有旋转槽和驱动槽，旋转台转动设在旋转槽中，驱动机构设在驱动槽中。

本实用新型进一步设置为：旋转台为蜗轮，驱动机构为蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合连接实现对旋转台的转动进行驱动。

本实用新型进一步设置为：蜗杆第一端贯穿驱动槽后延伸至工作台本体外部，且蜗杆第一端设有手轮。

本实用新型进一步设置为：翻转架上设有用于限制翻转轮转动的限制器。

本实用新型的有益效果如下：

1.通过翻转轮、翻转架、锁紧机构的配合，可以对工件进行竖直平面的角度调节，使工件需要焊接的表面始终朝上，这样工人可以保持一个焊接姿势对工件的各个表面进行焊接，更加省力，并且可以选择一个焊接效率最高的姿势，提高工件的焊接效率。

2.通过驱动机构、旋转台的配合，对于两端均需要焊接的工件，在焊接完一端后，转动旋转台即可在原位置对工件的另一端进行焊接，这样工人无需变换工位，焊接效率更高；

3.通过设置旋转槽和驱动槽，将旋转台和驱动机构分别安装在旋转槽和驱动槽中，使得工作台本体表面更加洁净，工人将手或物品放在工作台表面上也更加安全；

4.由于蜗轮蜗杆具有反向自锁性，通过蜗杆可以驱动蜗轮，而蜗轮无法驱动蜗杆，这样通过蜗轮蜗杆的配合来实现驱动机构驱动旋转台转动，可以保证焊接过程中旋转台不会发生转动；

5.通过手轮来手动驱动蜗杆，制造的成本更低，控制也更加精准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型俯视结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为本实用新型中锁紧机构结构示意图。

图中标记表示为：

1-工作台本体、2-旋转台、3-翻转架、4-翻转轮、5-夹持机构、61-U型架、62-弧形锁紧块、63-驱动缸、7-蜗杆、8-旋转槽、9-驱动槽、10-手轮、 11-控制按钮、100-工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图3所示，本实施例公开了一种翻转式焊接工作台，包括：工作台本体1，其上设有可水平转动的旋转台2；两个翻转架3，其分别设在旋转台2 上相对的两侧，翻转架3上设有翻转轮4，翻转轮4中部设有供工件100穿过的夹持机构5；锁紧机构，其设在两个翻转架3之间，其能竖直运动实现夹紧工件100和松开工件100；驱动机构，其设在工作台本体1上，其用于驱动旋转台2转动；其中，旋转台2转动可以对工件100进行水平翻转，当锁紧机构松开工件100时，通过两个翻转架3可以对工件100进行竖向翻转。

工作台本体1底面为平面，可以摆放在桌子上或者架子上，旋转台2转动设在工作台本体1上表面，驱动机构设在旋转台2一侧，用于驱动旋转台2转动从而调整旋转台2在水平平面上的角度；

两个翻转架3分别设在旋转台2同一直径上的两侧，每个翻转架3均设在翻转轮4的外部，翻转轮4可相对翻转架3在竖直平面上进行转动，翻转轮4 中部的夹持机构5可以供工件100穿过，夹持机构5可以选用能夹紧工件100 的结构，也可以选择无法夹紧工件100的结构，因为还有锁紧机构能够对工件 100进行夹紧，当夹持机构5可以夹紧工件100时，锁紧机构就起到一个保护作用，对较长的工件100进行三点式夹紧，焊接过程中的稳定性更好，当夹持机构5无法夹紧工件100时，对较短的工件100只需将中部夹紧即可，锁紧机构还能限制工件100的周向转动；

当锁紧机构松开工件100时，无论夹持机构5选用是否可以夹紧工件100 的结构，工件100都可以调节竖直平面上的角度，从而对工件100同一端的角度进行调整，调整完成后再通过锁紧机构将工件100夹紧。

在本实施例中，锁紧机构包括：U型架61、弧形锁紧块62、驱动缸63，其中U型架61设在两个翻转架3之间，且U型架61是倒置的；弧形锁紧块62 设在U型架61内部；驱动缸63设在U型架61顶部，驱动缸63的输出端连接有竖直朝向的活塞杆，活塞杆与弧形锁紧块62顶部连接；驱动缸63驱动活塞杆运动可以带动弧形锁紧块62竖直运动靠近或者远离工件100，当弧形锁紧块 62靠近工件100时可以将工件100夹紧，当弧形锁紧块62远离工件100时实现将工件100松开。

在本实施例中：工作台本体1上设有用于控制驱动缸63工作的控制按钮 11；通过控制按钮11可以对驱动缸63进行控制，从而实现对工件100的夹紧和松开进行控制。

实施例2

在本实施例中，除了包括前述实施例的特征结构，进一步的：工作台本体 1上表面设有旋转槽8和驱动槽9。

请参阅图1，旋转槽8和驱动槽9的底面均低于工作台本体1上表面，旋转台2和驱动机构分别设在旋转槽8和驱动槽9中，这样驱动的部件不会暴露在工作台本体1表面，在对驱动的部件滴加润滑剂或者必要的物质时，工作台本体1表面能保持洁净，工人在工作时也可以将手或者随身物品放置在工作台本体1上表面，十分方便。

实施例3

在本实施例中，除了包括前述实施例的特征结构，进一步的：旋转台2为蜗轮，驱动机构为蜗杆7，蜗杆7转动设在驱动槽9中，蜗杆7与蜗轮啮合连接实现对旋转台2的转动进行驱动。由于蜗轮蜗杆7具有反向自锁性，通过蜗杆7可以驱动蜗轮，而蜗轮无法驱动蜗杆7，这样通过蜗轮蜗杆7的配合来实现驱动机构驱动旋转台2转动，可以保证焊接过程中旋转台2不会发生转动

并且在本实施例中，蜗杆7第一端贯穿驱动槽9后延伸至工作台本体1外部，且蜗杆7第一端设有手轮10；这样通过手动操控旋转台2转动，调节角度更加灵活、精准，整体设备的制造成本也更低。

实施例4

在本实施例中，除了包括前述实施例的特征结构，进一步的：翻转架3上设有用于限制翻转轮4转动的限制器。

限制器的设置可以作为工件100焊接过程中稳定性的又一重保障，限制器可以采用自行车刹车的结构或者车轮制动盘的结构，当然其他能够达到这一效果的结构均可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

Claims (6)

1.一种翻转式焊接工作台，其特征在于，包括：

工作台本体(1)，其上设有可水平转动的旋转台(2)；

两个翻转架(3)，其分别设在所述旋转台(2)上相对的两侧，所述翻转架(3)上设有翻转轮(4)，所述翻转轮(4)中部设有供工件(100)穿过的夹持机构(5)；

锁紧机构，其设在两个翻转架(3)之间，其能竖直运动实现夹紧工件(100)和松开工件(100)；

驱动机构，其设在工作台本体(1)上，其用于驱动所述旋转台(2)转动；

其中，所述旋转台(2)转动可以对工件(100)进行水平翻转，当锁紧机构松开工件(100)时，通过两个翻转架(3)可以对工件(100)进行竖向翻转；

所述翻转架(3)上设有用于限制翻转轮(4)转动的限制器。

2.根据权利要求1所述的一种翻转式焊接工作台，其特征在于，所述锁紧机构包括：

U型架(61)，其设在两个翻转架(3)之间；

弧形锁紧块(62)，其设在U型架(61)内部；

驱动缸(63)，其设在U型架(61)顶部，其输出端连接有活塞杆，所述活塞杆与弧形锁紧块(62)连接；

其中，所述驱动缸(63)驱动活塞杆运动可以带动弧形锁紧块(62)靠近或者远离工件(100)。

3.根据权利要求1所述的一种翻转式焊接工作台，其特征在于：所述工作台本体(1)上设有用于控制驱动缸(63)工作的控制按钮(11)。

4.根据权利要求1所述的一种翻转式焊接工作台，其特征在于：所述工作台本体(1)上表面设有旋转槽(8)和驱动槽(9)，所述旋转台(2)转动设在旋转槽(8)中，所述驱动机构设在驱动槽(9)中。

5.根据权利要求4所述的一种翻转式焊接工作台，其特征在于：所述旋转台(2)为蜗轮，所述驱动机构为蜗杆(7)，所述蜗杆(7)与蜗轮啮合连接实现对旋转台(2)的转动进行驱动。

6.根据权利要求5所述的一种翻转式焊接工作台，其特征在于：所述蜗杆(7)第一端贯穿驱动槽(9)后延伸至工作台本体(1)外部，且所述蜗杆(7)第一端设有手轮(10)。

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