CN217142828U - 缸筒体焊接定位工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了缸筒体焊接定位工作台，包括主体，主体顶部平台上设置有底座，底座顶部设置有定位板，底座上定位板之间连接有缸筒体，缸筒体上设置有注油管，定位板底部设置有限定位移块，定位板靠近顶部之间设置有弹性层，底座连接定位板顶部设置有位移槽，位移槽与限定位移块相配合。通过该装置中设置的弹性层能够在放置缸筒体进行焊接的时候，通过缸筒体自身的重量对弹性层施压，来让弹性层发生弯曲对两侧的定位板进行施力拉扯，从而让定位板能够向中心靠拢直到抵住缸筒体，让其能够对不同直径的缸筒体进行夹持限定。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持工装技术领域，具体而言，涉及缸筒体焊接定位工作台。
背景技术
夹持工装是指对需要进行加工的工件进行夹持固定的装置，方便将工件进行位置的限定，让其在进行加工的时候更加的方便，而其中现有在对缸筒体焊接定位工作台其定位夹持工装之间空隙是固定设置的，因此在对不同直径的缸筒体进行定位限定的时候需要更换不同的夹持工装来进行夹持，导致使用较为的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供缸筒体焊接定位工作台，解决缸筒体焊接定位工作台之间空隙距离是固定设置的，导致无法根据缸筒体的直径进行改变需要经常更好不同尺寸规模的定位工作台，导致使用较为的麻烦。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
本实用新型提供了缸筒体焊接定位工作台，包括主体，主体顶部平台设置有底座，底座顶部设置有定位板，底座上定位板之间连接有缸筒体，缸筒体上设置有注油管，定位板底部设置有限定位移块，定位板靠近顶部之间设置有弹性层，底座连接定位板顶部设置有位移槽，位移槽与限定位移块相配合。
通过上述内容中弹性层能够在缸筒体放置在上的时候，通过缸筒体的重量来对弹性层的中心向下进行施力，让弹性层向下中心进行弯曲，从而对两侧定位板施力拖动让其发生位移对缸筒体进行限定夹持适应不同尺寸的缸筒体的限定定位。
优选的，限定位移块两侧还凸出部分设置有滚珠，限定位移块一侧通过弹簧与位移槽内部一端连接。
优选的，定位板还包括有位移轴、牵引槽和牵引绳，位移轴为凸出部分嵌合在限定位移块底部表面的圆轴，牵引槽为定位板内部连接位移轴凹槽顶端长条形状凹槽，且牵引槽顶部弯折延伸至定位板连接弹性层处下方，牵引绳为一端缠绕连接在位移轴中的绳索。
通过上述内容中牵引绳能够在弹性层受压弯曲的时候，会对牵引绳也进行弯曲从而对两端连接的位移轴进行施力拉扯，通过两者的缠绕连接使得在拉扯牵引绳的时候会带动位移轴进行旋转。
优选的，述牵引绳另一端通过牵引槽延伸至弹性层下方与另一个定位板内的位移轴连接。
优选的，位移轴中部侧壁设置有圆环状凹槽，且牵引绳一端缠绕连接在位移轴中部的凹槽中。
优选的，位移槽包括有螺纹槽，螺纹槽为位移槽中部底端表面圆弧状凹槽。
优选的，螺纹槽圆弧弧度与位移轴凸出部分相配合，且螺纹槽表面与位移轴螺纹贴合。
通过上述内容中螺纹槽与位移轴表面的螺纹贴合，使得位移轴在被拉扯旋转的时候，会沿着螺纹槽向一侧进行位移从而带动定位板的位移更加的稳定。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
1.通过该装置中设置的弹性层能够在放置缸筒体进行焊接的时候，通过缸筒体自身的重量对弹性层施压，来让弹性层发生弯曲对两侧的定位板进行施力拉扯，从而让定位板能够向中心靠拢直到抵住缸筒体，让其能够对不同直径的缸筒体进行夹持限定。
2.该装置还设置有位移轴，通过位移轴能够在弹性层弯曲拉扯的时候因为牵引绳带动位移轴一起进行旋转，通过位移轴的旋转来主动让定位板进行位移，从而让定位板的位移更加的稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型底座与缸筒体的分离结构示意图；
图3为本实用新型底座与定位板的分离结构示意图；
图4为本实用新型定位板与底座的局部厕所剖面结构示意图；
图标：主体1、底座2、定位板201、限定位移块2011、位移轴2012、牵引槽2013、牵引绳2014、弹性层202、位移槽203、螺纹槽2031、缸筒体3、注油管301。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图4对本实用新型作详细说明。
缸筒体焊接定位工作台，包括主体1，主体1顶部平台设置有底座2，底座2顶部设置有定位板201，底座2上定位板201之间连接有缸筒体3，缸筒体3上设置有注油管301，定位板201底部设置有限定位移块2011，定位板201靠近顶部之间设置有弹性层202，底座2连接定位板201顶部设置有位移槽203，位移槽203与限定位移块2011相配合。
进一步的，限定位移块2011两侧还凸出部分设置有滚珠，限定位移块2011一侧通过弹簧与位移槽203内部一端连接。
进一步的，定位板201还包括有位移轴2012、牵引槽2013和牵引绳2014，位移轴2012为凸出部分嵌合在限定位移块2011底部表面的圆轴，牵引槽2013为定位板201内部连接位移轴2012凹槽顶端长条形状凹槽，且牵引槽2013顶部弯折延伸至定位板201连接弹性层202处下方，牵引绳2014为一端缠绕连接在位移轴2012中的绳索。
进一步的，述牵引绳2014另一端通过牵引槽2013延伸至弹性层202下方与另一个定位板201内的位移轴2012连接。
进一步的，位移轴2012中部侧壁设置有圆环状凹槽，且牵引绳2014一端缠绕连接在位移轴2012中部的凹槽中。
进一步的，位移槽203包括有螺纹槽2031，螺纹槽2031为位移槽203中部底端表面圆弧状凹槽。
进一步的，螺纹槽2031圆弧弧度与位移轴2012凸出部分相配合，且螺纹槽2031表面与位移轴2012螺纹贴合。
以下为本实用新型实施具体流程，首先将需要进行注油管301焊接的缸筒体3放置到主体1的底座2上，然后通过两侧的定位板201来对其进行限定夹持，从而对缸筒体3的放置进行固定以此来方便对其进行焊接加工，而在缸筒体3放置到底座2上定位板201之间的时候，缸筒体3会抵住到弹性层202上，然后通过缸筒体3的重量会对弹性层202的中心处进行施力，从而让弹性层202会向中心处向下进行弯曲，当弹性层202进行弯曲的时候会对两侧连接的定位板201进行连接，以此来拉扯定位板201通过底端限定位移块2011沿着位移槽203向中心进行靠拢，以此来对缸筒体3的两侧进行夹持，从而使得底座2上的定位板201能够根据缸筒体3的直径来进行收缩靠拢抵靠，从而适用不同直径缸筒体3进行夹持限定，最后在弹性层202进行弯曲的时候会对底端的牵引绳2014也进行带动弯曲，当牵引绳2014发生弯曲的时候会拉扯缠绕连接在位移轴2012的两端部分进行延伸，通过牵引绳2014被拉扯从位移轴2012上延伸出的时候会带动位移轴2012进行旋转，通过位移轴2012的旋转来螺纹贴合在螺纹槽2031中进行移动，从而带动定位板201进行位移，使得定位板201不会只依靠弹性层202的拉扯进行移动，可以让其位移时更加的稳定不会发生卡顿，同时限定位移块2011两侧的凸出滚珠也能够让定位板201的位移不会发生卡顿。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.缸筒体焊接定位工作台，包括主体(1)，所述主体(1)顶部平台上设置有底座(2)，所述底座(2)顶部设置有定位板(201)，所述底座(2)上定位板(201)之间连接有缸筒体(3)，所述缸筒体(3)上设置有注油管(301)，其特征在于，所述定位板(201)底部设置有限定位移块(2011)，所述定位板(201)靠近顶部之间设置有弹性层(202)，所述底座(2)连接定位板(201)顶部设置有位移槽(203)，所述位移槽(203)与限定位移块(2011)相配合。
2.根据权利要求1所述的缸筒体焊接定位工作台，其特征在于，所述限定位移块(2011)两侧还凸出部分设置有滚珠，所述限定位移块(2011)一侧通过弹簧与位移槽(203)内部一端连接。
3.根据权利要求1所述的缸筒体焊接定位工作台，其特征在于，所述定位板(201)还包括有位移轴(2012)、牵引槽(2013)和牵引绳(2014)，所述位移轴(2012)为凸出部分嵌合在限定位移块(2011)底部表面的圆轴，所述牵引槽(2013)为定位板(201)内部连接位移轴(2012)凹槽顶端长条形状凹槽，且所述牵引槽(2013)顶部弯折延伸至定位板(201)连接弹性层(202)处下方，所述牵引绳(2014)为一端缠绕连接在位移轴(2012)中的绳索。
4.根据权利要求3所述的缸筒体焊接定位工作台，其特征在于，所述牵引绳(2014)另一端通过牵引槽(2013)延伸至弹性层(202)下方与另一个定位板(201)内的位移轴(2012)连接。
5.根据权利要求3所述的缸筒体焊接定位工作台，其特征在于，所述位移轴(2012)中部侧壁设置有圆环状凹槽，且所述牵引绳(2014)一端缠绕连接在位移轴(2012)中部的凹槽中。
6.根据权利要求1所述的缸筒体焊接定位工作台，其特征在于，所述位移槽(203)包括有螺纹槽(2031)，所述螺纹槽(2031)为位移槽(203)中部底端表面圆弧状凹槽。
7.根据权利要求6所述的缸筒体焊接定位工作台，其特征在于，所述螺纹槽(2031)圆弧的弧度与位移轴(2012)凸出部分相配合，且所述螺纹槽(2031)表面与位移轴(2012)螺纹贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221100992.1U CN217142828U (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 缸筒体焊接定位工作台 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202221100992.1U CN217142828U (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 缸筒体焊接定位工作台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217142828U true CN217142828U (zh) | 2022-08-09 |
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ID=82666256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221100992.1U Active CN217142828U (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 缸筒体焊接定位工作台 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-05-09 CN CN202221100992.1U patent/CN217142828U/zh active Active
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