CN217142434U - 一种机械零件加工用钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种机械零件加工用钻孔装置,涉及机械零件加工领域,包括:底座、灰尘收集组件和夹持组件;底座,顶部的中间位置处固接有安装仓,所述安装仓的顶部固接有安装台;灰尘收集组件,安装在安装仓内底部的中间位置处,且灰尘收集组件与底座固定连接;夹持组件,安装在安装台顶部的两侧。本实用新型设置有灰尘收集组件,利用灰尘收集组件可以在使用时打孔过程中的灰尘进行收集,防止灰尘到处散落,进而使得操作人员在使用时更加的方便,并且本实用新型设置有夹持组件,利用夹持组件可以在使用时对不同形状的零部件进行夹持,使得装置可以在加工时对异形的零部件进行固定,进而使得操作人员在打孔时更加的稳定。

Description

一种机械零件加工用钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及机械零件加工技术领域,具体涉及一种机械零件加工用钻孔装置。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,也有称为钻机、打孔机、打眼机和通孔机等,通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果。
现有装置大多数都无法在使用时打孔过程中的灰尘进行收集,灰尘会到处散落,进而使得操作人员在使用时较为不便,并且现有装置大多数都无法在使用时对不同形状的零部件进行夹持,使得装置无法在加工时对异形的零部件进行固定,进而使得操作人员在打孔时的稳定性较差。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种机械零件加工用钻孔装置,以解决现有装置大多数都无法在使用时打孔过程中的灰尘进行收集,灰尘会到处散落,进而使得操作人员在使用时较为不便,并且现有装置大多数都无法在使用时对不同形状的零部件进行夹持,使得装置无法在加工时对异形的零部件进行固定,进而使得操作人员在打孔时的稳定性较差的问题。
为实现上述目的,提供一种机械零件加工用钻孔装置,包括:底座、灰尘收集组件和夹持组件;
底座,顶部的中间位置处固接有安装仓,所述安装仓的顶部固接有安装台;
灰尘收集组件,安装在安装仓内底部的中间位置处,且灰尘收集组件与底座固定连接;
夹持组件,安装在安装台顶部的两侧,且两组夹持组件相互对称,所述夹持组件与安装台固定连接。
进一步的,所述安装台顶部中间位置处的背面一端固接有安装架,所述安装架底部的正面一端固接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固接有伺服电机A,所述伺服电机A的输出端固接有钻头,所述安装仓顶部的中间位置处开设有进料口,且进料口贯穿安装台的内部。
进一步的,所述灰尘收集组件顶部的中间位置处固接有伺服电机B,所述伺服电机B的输出端固接有扇叶,所述安装仓内部两侧的顶部固接有插槽,所述插槽的内部插设有插块,两组所述插块相互靠近的一侧固接有收纳袋。
进一步的,所述夹持组件的顶部固接有内螺纹套块,所述内螺纹套块的内部插设有螺纹杆,且螺纹杆贯穿内螺纹套块的内部,两组所述螺纹杆相互靠近的一侧转动连接有安装板。
进一步的,所述安装板的一侧均匀固接有套管,所述套管的内部套设有套杆,且套杆延伸至套管的外部,所述套杆远离套管的一侧固接有夹持头,所述套杆靠近套管的一侧固接有限位块,且限位块与套管相互适配,所述套管内部的一侧固接有弹簧,且弹簧与限位块相互连接。
进一步的,所述安装板靠近夹持组件一侧的底部固接有滑动杆,所述夹持组件内底部开设有滑动孔,所述滑动杆贯穿滑动孔的内部,且滑动杆与滑动孔相互适配。
进一步的,所述夹持头远离套杆的一侧固接有防滑垫,且防滑垫的材质为橡胶材质。
进一步的,所述伺服电机A的外侧套设有电机仓,且电机仓与电动推杆相互连接。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型设置有灰尘收集组件,利用灰尘收集组件可以在使用时打孔过程中的灰尘进行收集,防止灰尘到处散落,进而使得操作人员在使用时更加的方便,并且本实用新型设置有夹持组件,利用夹持组件可以在使用时对不同形状的零部件进行夹持,使得装置可以在加工时对异形的零部件进行固定,进而使得操作人员在打孔时更加的稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视剖视示意图;
图2为本实用新型实施例的套管的主视剖视放大示意图;
图3为本实用新型实施例的图1的A处结构放大示意图。
图中:1、底座;10、安装仓;11、安装台;12、进料口;13、安装架;14、电动推杆;15、伺服电机A;16、钻头;2、灰尘收集组件;20、伺服电机B;21、扇叶;22、收纳袋;23、插槽;24、插块;3、夹持组件;30、螺纹杆;31、安装板;32、夹持头;33、套管;34、弹簧;35、限位块;36、套杆;37、滑动杆;38、滑动孔;39、内螺纹套块。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本实用新型实施例的主视剖视示意图、图2为本实用新型实施例的套管的主视剖视放大示意图和图3为本实用新型实施例的图1的A处结构放大示意图。
参照图1至图3所示,本实用新型提供了一种机械零件加工用钻孔装置,包括:底座1、灰尘收集组件2和夹持组件3;底座1,顶部的中间位置处固接有安装仓10,安装仓10的顶部固接有安装台11;灰尘收集组件2,安装在安装仓10内底部的中间位置处,且灰尘收集组件2与底座1固定连接;夹持组件3,安装在安装台11顶部的两侧,且两组夹持组件3相互对称,夹持组件3与安装台11固定连接。
在本实施例中,安装台11顶部中间位置处的背面一端固接有安装架13,安装架13底部的正面一端固接有电动推杆14,电动推杆14的输出端固接有伺服电机A15,伺服电机A15的输出端固接有钻头16,安装仓10顶部的中间位置处开设有进料口12,且进料口12贯穿安装台11的内部。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中,在使用时打开电动推杆14,利用电动推杆14带动伺服电机A15进行移动,然后通过伺服电机A15带动钻头16进行下移,并且带动钻头16进行转动,利用钻头16进行打孔。
在本实施例中,灰尘收集组件2顶部的中间位置处固接有伺服电机B20,伺服电机B20的输出端固接有扇叶21,安装仓10内部两侧的顶部固接有插槽23,插槽23的内部插设有插块24,两组插块24相互靠近的一侧固接有收纳袋22。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中,在使用时打开伺服电机B20,利用伺服电机B20带动扇叶21进行转动,然后通过扇叶21转动时产生的吸力带动灰尘进入到收纳袋22的内部,然后通过收纳袋22进行收集,当收纳袋22收集满时拉动插块24,将插块24从插槽23的内部拔出,解除对收纳袋22的固定,对收纳袋22内部的灰尘进行清理。
在本实施例中,夹持组件3的顶部固接有内螺纹套块39,内螺纹套块39的内部插设有螺纹杆30,且螺纹杆30贯穿内螺纹套块39的内部,两组螺纹杆30相互靠近的一侧转动连接有安装板31。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中,在使用时通过转动螺纹杆30带动安装板31进行移动,然后通过安装板31带动以下的部对零件进行夹持固定。
在本实施例中,安装板31的一侧均匀固接有套管33,套管33的内部套设有套杆36,且套杆36延伸至套管33的外部,套杆36远离套管33的一侧固接有夹持头32,套杆36靠近套管33的一侧固接有限位块35,且限位块35与套管33相互适配,套管33内部的一侧固接有弹簧34,且弹簧34与限位块35相互连接。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中,在使用时利用安装板31带动套管33进行移动,然后通过套管33带动夹持头32夹持零件,然后利用零件的形状对套杆36进行压缩,然后通过套杆36带动弹簧34进行压缩,使得夹持头32可以跟随零件的形状进行改变。
在本实施例中,安装板31靠近夹持组件3一侧的底部固接有滑动杆37,夹持组件3内底部开设有滑动孔38,滑动杆37贯穿滑动孔38的内部,且滑动杆37与滑动孔38相互适配。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中,在安装板31移动时会带动滑动杆37在滑动孔38的内部进行滑动,然后利用滑动杆37和滑动孔38的相互配合对安装板31进行限位。
在本实施例中,夹持头32远离套杆36的一侧固接有防滑垫,且防滑垫的材质为橡胶材质。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中,在使用时利用防滑垫可以使得夹持头32在固定时更加的稳定,防止夹持头32出现滑动的情况。
在本实施例中,伺服电机A15的外侧套设有电机仓,且电机仓与电动推杆14相互连接。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中,在使用时利用电机仓可以对伺服电机A15进行保护,防止伺服电机A15在使用时出现损伤,进而提高了伺服电机A15的使用寿命。
本实用新型可有效解决现有装置大多数都无法在使用时打孔过程中的灰尘进行收集,灰尘会到处散落,进而使得操作人员在使用时较为不便,并且现有装置大多数都无法在使用时对不同形状的零部件进行夹持,使得装置无法在加工时对异形的零部件进行固定,进而使得操作人员在打孔时的稳定性较差的问题;本实用新型设置有灰尘收集组件,利用灰尘收集组件可以在使用时打孔过程中的灰尘进行收集,防止灰尘到处散落,进而使得操作人员在使用时更加的方便,并且本实用新型设置有夹持组件,利用夹持组件可以在使用时对不同形状的零部件进行夹持,使得装置可以在加工时对异形的零部件进行固定,进而使得操作人员在打孔时更加的稳定。

Claims (8)

1.一种机械零件加工用钻孔装置,其特征在于,包括:底座(1)、灰尘收集组件(2)和夹持组件(3);
底座(1),顶部的中间位置处固接有安装仓(10),所述安装仓(10)的顶部固接有安装台(11);
灰尘收集组件(2),安装在安装仓(10)内底部的中间位置处,且灰尘收集组件(2)与底座(1)固定连接;
夹持组件(3),安装在安装台(11)顶部的两侧,且两组夹持组件(3)相互对称,所述夹持组件(3)与安装台(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的机械零件加工用钻孔装置,其特征在于,所述安装台(11)顶部中间位置处的背面一端固接有安装架(13),所述安装架(13)底部的正面一端固接有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的输出端固接有伺服电机A(15),所述伺服电机A(15)的输出端固接有钻头(16),所述安装仓(10)顶部的中间位置处开设有进料口(12),且进料口(12)贯穿安装台(11)的内部。
3.根据权利要求1所述的机械零件加工用钻孔装置,其特征在于,所述灰尘收集组件(2)顶部的中间位置处固接有伺服电机B(20),所述伺服电机B(20)的输出端固接有扇叶(21),所述安装仓(10)内部两侧的顶部固接有插槽(23),所述插槽(23)的内部插设有插块(24),两组所述插块(24)相互靠近的一侧固接有收纳袋(22)。
4.根据权利要求1所述的机械零件加工用钻孔装置,其特征在于,所述夹持组件(3)的顶部固接有内螺纹套块(39),所述内螺纹套块(39)的内部插设有螺纹杆(30),且螺纹杆(30)贯穿内螺纹套块(39)的内部,两组所述螺纹杆(30)相互靠近的一侧转动连接有安装板(31)。
5.根据权利要求4所述的机械零件加工用钻孔装置,其特征在于,所述安装板(31)的一侧均匀固接有套管(33),所述套管(33)的内部套设有套杆(36),且套杆(36)延伸至套管(33)的外部,所述套杆(36)远离套管(33)的一侧固接有夹持头(32),所述套杆(36)靠近套管(33)的一侧固接有限位块(35),且限位块(35)与套管(33)相互适配,所述套管(33)内部的一侧固接有弹簧(34),且弹簧(34)与限位块(35)相互连接。
6.根据权利要求4所述的机械零件加工用钻孔装置,其特征在于,所述安装板(31)靠近夹持组件(3)一侧的底部固接有滑动杆(37),所述夹持组件(3)内底部开设有滑动孔(38),所述滑动杆(37)贯穿滑动孔(38)的内部,且滑动杆(37)与滑动孔(38)相互适配。
7.根据权利要求5所述的机械零件加工用钻孔装置,其特征在于,所述夹持头(32)远离套杆(36)的一侧固接有防滑垫,且防滑垫的材质为橡胶材质。
8.根据权利要求2所述的机械零件加工用钻孔装置,其特征在于,所述伺服电机A(15)的外侧套设有电机仓,且电机仓与电动推杆(14)相互连接。
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