CN217141921U - 一种圆钢锻造冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆钢锻造冲孔模具,包括:台体,所述台体上表面固定安装有安置台,所述安置台表面开设有安装槽,所述安装槽内设有用于让圆钢套设的空心管,所述空心管表面开设有多个呈圆周状分布的通孔;锁定组件,所述锁定组件包括固定安装在空心管一端的安装板、两根分别固定安装在安装板左右两边的第一弹簧杆、两个分别固定安装在两根第一弹簧杆端部的梯形块和两个对称固定安装在安装槽槽口处的三角块;抵压部件,所述抵压部件用于控制位于安装槽内的两根第一弹簧杆收缩。工作人员通过锁定组件与抵压部件之间的配合即可快速实现空心管与安置台之间的安装和拆卸的工作,方便快捷,提高了更换空心管的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造模具技术领域,尤其涉及一种圆钢锻造冲孔模具。
背景技术
在圆钢的锻造时,有时会需要在圆钢上预加工出通孔,通常的做法是先将待冲孔的圆钢套设在开设有多个通孔的空心管上,然后使用热压机进行锻造冲孔,热压机的冲头对圆钢表面进行往复式冲击,直至在圆钢上冲出通孔为止。
圆钢待冲孔的位置不一,而空心管上多个通口的位置都是固定的,从而需要根据冲孔的位置更换不同的空心管,而空心管一般都是通过螺钉螺母固定件固定的,导致在对其进行安装和拆卸时候步骤较为繁琐,影响了更换空心管的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点,空心管一般都是通过螺钉螺母固定件固定的,导致在对其进行安装和拆卸时候步骤较为繁琐,影响了更换空心管的工作效率,而提出的一种圆钢锻造冲孔模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种圆钢锻造冲孔模具,包括:
台体,所述台体上表面固定安装有安置台,所述安置台表面开设有安装槽,所述安装槽内设有用于让圆钢套设的空心管,所述空心管表面开设有多个呈圆周状分布的通孔;
锁定组件,所述锁定组件用于将空心管在安装槽内的位置锁定,所述锁定组件包括固定安装在空心管一端的安装板、两根分别固定安装在安装板左右两边的第一弹簧杆、两个分别固定安装在两根第一弹簧杆端部的梯形块和两个对称固定安装在安装槽槽口处的三角块;
抵压部件,所述抵压部件用于控制位于安装槽内的两根第一弹簧杆收缩;
限制组件,所述限制组件用于限制套设在空心管上的圆钢转动。
优选的,所述抵压部件包括固定安装在安置台背面的安置板、两根分别固定安装在安置板左右表面的第二弹簧杆、两个分别固定安装在两根第二弹簧杆端部的移动板和两根分别固定安装在两个移动板表面的抵板,所述安置台左右侧壁均水平开设有与安装槽相连通的通口,两个所述抵板分别滑动插设在两个通口内。
优选的,所述限制组件包括螺纹杆、螺纹套接在螺纹杆上的滑块、插杆和套设在插杆上的弹簧,所述安置台侧壁水平开设有安装口,所述螺纹杆水平转动安装在安装口内,所述滑块表面开设有滑口,所述插杆插设在滑口内,所述插杆上固定套接有安装环,所述弹簧的两端分别与安装环的表面和滑块的表面固定连接,所述滑块通过限位部件限制转动。
优选的,所述限位部件包括固定安装在滑块下表面的限位杆,所述安装口底壁水平开设有限位槽,所述限位杆远离滑块的一端滑动安装在限位槽内。
优选的,所述螺纹杆一端固定安装有调节轮,所述调节轮表面设有防滑纹。
优选的,所述插杆远离空心管的一端固定安装有拉手,所述拉手的表面粘接有橡胶层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、工作人员通过锁定组件与抵压部件之间的配合即可快速实现空心管与安置台之间的安装和拆卸的工作,避免了使用螺钉螺母固定件的繁琐步骤,提高了更换空心管的工作效率;
2、限制组件可以对套设在空心管上的圆钢进行限制,避免其在冲孔的过程中发生转动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种圆钢锻造冲孔模具的正面立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种圆钢锻造冲孔模具的俯视立体部分截面结构示意图;
图3为图1中A处结构放大图;
图4为图2中B处结构放大图。
图中:1台体、2安置台、3安装槽、4空心管、5安装板、6第一弹簧杆、7梯形块、8三角块、9安置板、10第二弹簧杆、11移动板、12抵板、13通口、14螺纹杆、15滑块、16插杆、17弹簧、18 安装环、19限位杆、20限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1-4,一种圆钢锻造冲孔模具,包括:
台体1,台体1上表面固定安装有安置台2,安置台2表面开设有安装槽3,安装槽3内设有用于让圆钢套设的空心管4,空心管4 表面开设有多个呈圆周状分布的通孔;
锁定组件,锁定组件用于将空心管4在安装槽3内的位置锁定,锁定组件包括固定安装在空心管4一端的安装板5、两根分别固定安装在安装板5左右两边的第一弹簧杆6、两个分别固定安装在两根第一弹簧杆6端部的梯形块7和两个对称固定安装在安装槽3槽口处的三角块8;
抵压部件,抵压部件用于控制位于安装槽3内的两根第一弹簧杆 6收缩;
限制组件,限制组件用于限制套设在空心管4上的圆钢转动。
应用上技术方案的实施例中,安装空心管4的时候,只要工作人员将安装板5推入安装槽3内,此时两个梯形块7的斜面会与两个三角块8的斜面滑动接触,在斜面抵压的作用力下,两根第一弹簧杆6 便会发生收缩,直到两个梯形块7不再与两个三角块8滑动接触的时候,此时两根第一弹簧杆6便会迅速带着两个梯形块7复位,并与两个三角块8进行卡接,空心管4的安装便完成了,需要拆卸的时候也只要通过抵压部件控制两根第一弹簧杆6收缩即可,方便快捷,避免了使用螺钉螺母固定件的繁琐步骤,提高了更换空心管4的工作效率。
本实施例中优选的技术方案,抵压部件包括固定安装在安置台2 背面的安置板9、两根分别固定安装在安置板9左右表面的第二弹簧杆10、两个分别固定安装在两根第二弹簧杆10端部的移动板11和两根分别固定安装在两个移动板11表面的抵板12,安置台2左右侧壁均水平开设有与安装槽3相连通的通口13,两个抵板12分别滑动插设在两个通口13内。按压两个移动板11朝着相互靠近的方向移动,两个抵板12也会分别抵压位于安装槽3内的两根第一弹簧杆6,直至两个梯形块7移动至不再与三角块8的表面滑动接触时,此时梯形块7与三角块8之间的卡接便被解除了,工作人员对空心管4进行更换即可。
本实施例中优选的技术方案,限制组件包括螺纹杆14、螺纹套接在螺纹杆14上的滑块15、插杆16和套设在插杆16上的弹簧17,安置台2侧壁水平开设有安装口,螺纹杆14水平转动安装在安装口内,滑块15表面开设有滑口,插杆16插设在滑口内,插杆16上固定套接有安装环18,弹簧17的两端分别与安装环18的表面和滑块 15的表面固定连接,滑块15通过限位部件限制转动。转动螺纹杆14,此时螺纹套接在螺纹杆14上的滑块15便会在限位部件的作用下带着插杆16进行水平方向上的移动,直至移动至与空心管4表面通口的位置一致时即可,限制圆钢转动的时候只要将插杆16的一端插入圆钢表面开设出来的孔内即可,需要转动的时候,只要拉动插杆16朝着远离空心管4的方向移动,使插杆16从孔内移出,此时转动圆钢即可。
本实施例中优选的技术方案,限位部件包括固定安装在滑块15 下表面的限位杆19,安装口底壁水平开设有限位槽20,限位杆19远离滑块15的一端滑动安装在限位槽20内。限位杆19只能在限位槽 20内进行移动,从而与限位杆19固定安装的滑块15在螺纹杆14发生转动的时候也只会进行水平方向上的移动,而不会随着螺纹杆14 一同转动。
本实施例中优选的技术方案,螺纹杆14一端固定安装有调节轮,调节轮表面设有防滑纹。转动调节轮即可控制螺纹杆14转动,防滑纹则可以增加手掌与调节轮接触面之间的摩擦力,防止脱手。
本实施例中优选的技术方案,插杆16远离空心管4的一端固定安装有拉手,拉手的表面粘接有橡胶层。拉手方便工作人员拉动插杆 16移动,而橡胶层具有良好的弹性和粘性,从而可以增加拉手与手掌接触面之间的摩擦力,防止脱手。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种圆钢锻造冲孔模具,其特征在于,包括:
台体(1),所述台体(1)上表面固定安装有安置台(2),所述安置台(2)表面开设有安装槽(3),所述安装槽(3)内设有用于让圆钢套设的空心管(4),所述空心管(4)表面开设有多个呈圆周状分布的通孔;
锁定组件,所述锁定组件用于将空心管(4)在安装槽(3)内的位置锁定,所述锁定组件包括固定安装在空心管(4)一端的安装板(5)、两根分别固定安装在安装板(5)左右两边的第一弹簧杆(6)、两个分别固定安装在两根第一弹簧杆(6)端部的梯形块(7)和两个对称固定安装在安装槽(3)槽口处的三角块(8);
抵压部件,所述抵压部件用于控制位于安装槽(3)内的两根第一弹簧杆(6)收缩;
限制组件,所述限制组件用于限制套设在空心管(4)上的圆钢转动。
2.根据权利要求1所述的一种圆钢锻造冲孔模具,其特征在于,所述抵压部件包括固定安装在安置台(2)背面的安置板(9)、两根分别固定安装在安置板(9)左右表面的第二弹簧杆(10)、两个分别固定安装在两根第二弹簧杆(10)端部的移动板(11)和两根分别固定安装在两个移动板(11)表面的抵板(12),所述安置台(2)左右侧壁均水平开设有与安装槽(3)相连通的通口(13),两个所述抵板(12)分别滑动插设在两个通口(13)内。
3.根据权利要求1所述的一种圆钢锻造冲孔模具,其特征在于,所述限制组件包括螺纹杆(14)、螺纹套接在螺纹杆(14)上的滑块(15)、插杆(16)和套设在插杆(16)上的弹簧(17),所述安置台(2)侧壁水平开设有安装口,所述螺纹杆(14)水平转动安装在安装口内,所述滑块(15)表面开设有滑口,所述插杆(16)插设在滑口内,所述插杆(16)上固定套接有安装环(18),所述弹簧(17)的两端分别与安装环(18)的表面和滑块(15)的表面固定连接,所述滑块(15)通过限位部件限制转动。
4.根据权利要求3所述的一种圆钢锻造冲孔模具,其特征在于,所述限位部件包括固定安装在滑块(15)下表面的限位杆(19),所述安装口底壁水平开设有限位槽(20),所述限位杆(19)远离滑块(15)的一端滑动安装在限位槽(20)内。
5.根据权利要求3所述的一种圆钢锻造冲孔模具,其特征在于,所述螺纹杆(14)一端固定安装有调节轮,所述调节轮表面设有防滑纹。
6.根据权利要求3所述的一种圆钢锻造冲孔模具,其特征在于,所述插杆(16)远离空心管(4)的一端固定安装有拉手,所述拉手的表面粘接有橡胶层。
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