CN217141742U - 一种铜板加工用冷却设备 - Google Patents
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Abstract
一种铜板加工用冷却设备，包括箱体，箱体内壁中部下方设置有横板，横板与箱体内壁固定连接，横板顶部中部设置有隔板，隔板与横板固定连接，隔板顶部与箱体内壁固定连接，隔板两侧和箱体内壁两侧均固定连接有若干安装轨，每两个对应安装轨之间均设置有放置板，每个放置板两端均与对应安装轨滑动连接，箱体顶部中部设置有冷却水箱，有益效果是：本实用新型操作简单，使用方便，可以有效的提升单次冷却铜板的数量，有效的提高了设备的加工效率，同时可以有效的对冷却水进行收集回收再利用，有效的避免了造成资源浪费的情况，而且可以在冷却结束后快速的将铜板进行取出，有效的节省了设备的生产时间，进一步保证了设备的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜板加工设备技术领域，具体涉及一种铜板加工用冷却设备。
背景技术
铜板就是是指铜经过轧制的板材，在铜板生产过程中，需要使用到冷却装置对加热后的铜板进行快速冷却处理。
传统的铜板冷却装置每次只能对一个铜板进行冷却处理，严重影响了铜板的冷却加工效率，而且大都直接进行喷淋冷却水进行冷却，没有设置很好的回收装置，导致造成了严重的水资源浪费的情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是传统的铜板冷却装置每次只能对一个铜板进行冷却处理，严重影响了铜板的冷却加工效率，而且大都直接进行喷淋冷却水进行冷却，没有设置很好的回收装置，导致造成了严重的水资源浪费的情况，特提供一种铜板加工用冷却设备，使其可以有效的解决上述问题。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种铜板加工用冷却设备，包括箱体，所述箱体内壁中部下方设置有横板，所述横板与箱体内壁固定连接，所述横板顶部中部设置有隔板，所述隔板与横板固定连接，所述隔板顶部与箱体内壁固定连接，所述隔板两侧和箱体内壁两侧均固定连接有若干安装轨，每两个对应所述安装轨之间均设置有放置板，每个所述放置板两端均与对应安装轨滑动连接，所述箱体顶部中部设置有冷却水箱，所述冷却水箱与箱体固定连接，所述冷却水箱顶部固定连接且连通有补水管道。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述冷却水箱两侧底部均设置有出液管道，每个所述出液管道均与冷却水箱固定连接且连通，每个所述出液管道远离冷却水箱一端均贯穿箱体且设置有分流管，每个所述分流管均与对应出液管道固定连接且连通，每个所述分流管底部均设置有若干喷头，通过出液管道可以有效的将冷却水箱内的冷却水输送至对应分流管内，通过分流管可以有效的将冷却水快速均匀的分流至对应喷头内，通过喷头可以快速均匀的将冷却水喷出实现对铜板的冷却加工。
作为本实用新型的一种优选技术方案：每个所述安装轨靠近对应放置板一侧均开设有限位滑槽，每个所述放置板两端均设置有限位滑块，每个所述限位滑块均与对应放置板固定连接，每个所述限位滑块均与对应限位滑槽滑动连接，每个所述放置板前端两侧均设置有辅助把手，每个所述辅助把手均与对应放置板固定连接，通过限位滑块与对应限位滑槽的滑动连接可以快速的实现对应放置板与对应安装轨的拆装，有效的提高了铜板冷却后的取出效率，同时通过辅助把手可以有效的提高取出放置板时的舒适度和便利性。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述横板两侧均固定连接有漏网，所述箱体内壁底部固定连接有导流底板，所述箱体内壁底部远离导流底板一侧设置有泵体，所述泵体远离导流底板一侧固定连接且连通有回流管道，所述回流管道远离泵体一端贯穿箱体且与冷却水箱固定连接且连通，通过漏网可以有效的将多余的冷却水渗漏至箱体底部，通过导流底板可以有效的将冷却水集中导流至泵体位置，通过泵体可以有效的将冷却水通过回流管道输送回冷却水箱内，有效的避免了出现水资源浪费的情况。
本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，可以有效的提升单次冷却铜板的数量，有效的提高了设备的加工效率，同时可以有效的对冷却水进行收集回收再利用，有效的避免了造成资源浪费的情况，而且可以在冷却结束后快速的将铜板进行取出，有效的节省了设备的生产时间，进一步保证了设备的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的一种铜板加工用冷却设备的剖视结构示意图；
图2是本实用新型一优选实施例的一种铜板加工用冷却设备的A处放大结构示意图。
附图标记说明：1、箱体；2、横板；3、隔板；4、安装轨；5、放置板；6、冷却水箱；7、补水管道；8、出液管道；9、分流管；10、喷头；11、辅助把手；12、限位滑槽；13、限位滑块；14、漏网；15、导流底板；16、泵体；17、回流管道。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示的一种铜板加工用冷却设备，包括箱体1，箱体1内壁中部下方固定连接有横板2，横板2顶部中部固定连接有隔板3，隔板3顶部与箱体1内壁顶部固定连接，隔板3两侧和箱体1内壁两侧均固定连接有若干安装轨4，每两个对应安装轨4之间均滑动连接有放置板5，箱体1顶部中部固定连接有冷却水箱6，冷却水箱6顶部一侧固定连接且连通有补水管道7。
其中，冷却水箱6两侧底部均固定连接且连通有出液管道8，每个出液管道8远离冷却水箱6一端均贯穿箱体1且固定连接且连通有分流管9，每个所述分流管9底部均固定连接且连通有若干喷头10，通过出液管道8可以有效的将冷却水箱6内的冷却水输送至对应分流管9内，通过分流管9可以有效的将冷却水快速均匀的分流至对应喷头10内，通过喷头10可以快速均匀的将冷却水喷出实现对铜板的冷却加工。
其中，每两个对应安装轨4相互靠近一侧中部均开设有限位滑槽12，每个放置板5两端均固定连接有限位滑块13，每个限位滑块13均与对应限位滑槽12滑动连接，每个放置板5前端两侧均固定连接有辅助把手11，通过限位滑块13与对应限位滑槽12的滑动连接可以快速的实现对应放置板5与对应安装轨4的拆装，有效的提高了铜板冷却后的取出效率，同时通过辅助把手11可以有效的提高取出放置板5时的舒适度和便利性。
其中，横板2中部两侧均固定连接有漏网14，箱体1内壁底部一侧固定连接有导流底板15，箱体1内壁底部远离导流底板15一侧设置有泵体16，泵体16远离导流底板15一侧固定连接且连通有回流管道17，回流管道17远离泵体16一端贯穿箱体1且与冷却水箱6固定连接且连通，通过漏网14可以有效的将多余的冷却水渗漏至箱体1底部，通过导流底板15可以有效的将冷却水集中导流至泵体16位置，通过泵体16可以有效的将冷却水通过回流管道17输送回冷却水箱6内，有效的避免了出现水资源浪费的情况。
具体的，将各铜板分别放置于放置板5上，然后关闭箱体1的密封门，通过出液管道8将冷却水箱6内的冷却水输送至对应分流管9内，通过分流管9将冷却水快速均匀的分流至对应喷头10内，通过喷头10将冷却水喷出实现对铜板的冷却加工，在冷却过程中，通过漏网14将多余的冷却水渗漏至箱体1底部，通过导流底板15将冷却水集中导流至泵体16位置，启动泵体16将冷却水通过回流管道17输送回冷却水箱6内，有效的避免了出现水资源浪费的情况，当铜板冷却完毕后，通过辅助把手11将带有铜板的各放置板5抽出，取出铜板后，将其重新安装回箱体1内即可。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种铜板加工用冷却设备，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内壁中部下方设置有横板(2)，所述横板(2)与箱体(1)内壁固定连接，所述横板(2)顶部中部设置有隔板(3)，所述隔板(3)与横板(2)固定连接，所述隔板(3)顶部与箱体(1)内壁固定连接，所述隔板(3)两侧和箱体(1)内壁两侧均固定连接有若干安装轨(4)，每两个对应所述安装轨(4)之间均设置有放置板(5)，每个所述放置板(5)两端均与对应安装轨(4)滑动连接，所述箱体(1)顶部中部设置有冷却水箱(6)，所述冷却水箱(6)与箱体(1)固定连接，所述冷却水箱(6)顶部固定连接且连通有补水管道(7)。
2.如权利要求1所述的一种铜板加工用冷却设备，其特征在于，所述冷却水箱(6)两侧底部均设置有出液管道(8)，每个所述出液管道(8)均与冷却水箱(6)固定连接且连通，每个所述出液管道(8)远离冷却水箱(6)一端均贯穿箱体(1)且设置有分流管(9)，每个所述分流管(9)均与对应出液管道(8)固定连接且连通，每个所述分流管(9)底部均设置有若干喷头(10)。
3.如权利要求1所述的一种铜板加工用冷却设备，其特征在于，每个所述安装轨(4)靠近对应放置板(5)一侧均开设有限位滑槽(12)，每个所述放置板(5)两端均设置有限位滑块(13)，每个所述限位滑块(13)均与对应放置板(5)固定连接，每个所述限位滑块(13)均与对应限位滑槽(12)滑动连接，每个所述放置板(5)前端两侧均设置有辅助把手(11)，每个所述辅助把手(11)均与对应放置板(5)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种铜板加工用冷却设备，其特征在于，所述横板(2)两侧均固定连接有漏网(14)，所述箱体(1)内壁底部固定连接有导流底板(15)，所述箱体(1)内壁底部远离导流底板(15)一侧设置有泵体(16)，所述泵体(16)远离导流底板(15)一侧固定连接且连通有回流管道(17)，所述回流管道(17)远离泵体(16)一端贯穿箱体(1)且与冷却水箱(6)固定连接且连通。
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