CN209763369U - 用于蒸发制冷设备的水路分流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制冷设备技术领域，尤其涉及一种用于蒸发制冷设备的水路分流器。本实用新型，包括一体成型的止水板、分流板和导流板，所述分流板具有光滑的上表面，所述止水板朝突出分流板上表面的方向延伸，导流板位于分流板远离止水板的一侧，且导流板与止水板延伸方向相反，所述导流板的侧面与分流板的上表面通过圆弧面过渡连接，还包括设置分流板上的进水管，所述进水管一端设有进水口，另一端设有出水口，所述进水口位于分流板的正下方，所述出水口位于分流板的正上方。本实用新型利用上表面光滑的分流板进行布水，且进水管与分流板之间也无需设置弯头进行连通，故在冷却水的不断冲刷下，不易发生污垢的淤积。

Description

用于蒸发制冷设备的水路分流器

技术领域

本实用新型属于制冷设备技术领域，尤其涉及一种用于蒸发制冷设备的水路分流器。

背景技术

制冷设备内的制冷剂受热后成为制冷剂蒸汽，制冷剂蒸汽与冷却水进行热交换后重新冷凝，进行下一次制冷循环，现有的制冷设备冷却水的布水机构长时间使用后容易在表面淤积污垢，从而发生堵塞等问题，需要进行定期清理维护，使用起来不够方便。

例如，中国实用新型专利公开了一种蒸发式冷凝温度调节设备[申请号：201720573344.0]，该实用新型专利包括机架，在机架上设有下腔室和位于下腔室之上的蒸发室，所述的蒸发室上设有蒸发散热机构和能向蒸发散热机构供水的布水机构，所述的下腔室内设有能将流经蒸发散热机构的水进行回收的集水回收机构，所述的布水机构、蒸发散热机构和集水回收机构串联形成循环回路，所述的循环回路上串接有循环水泵，所述的循环回路与设置在下腔室内的热交换器相连且能通过热交换器与制冷剂回路进行热交换，其特征在于，所述的集水回收机构包括位于下腔室的集水箱，所述的集水箱顶部设有位于蒸发散热机构下方的接水盘，在集水箱内设有能将集水箱分隔为净水区和回收区的过滤网，所述的接水盘上设有能将流经蒸发散热机构的水回收至回收区的导流结构，所述的净水区设有连接于循环回路的出水结构。

该实用新型利用供水管和布水管以实现冷却水的布水，供水管和布水管之间的弯头连接处，及布水管内管壁因开孔导致的不平整的位置均易导致污垢的淤积，而且在管路内，不便于进行人工清洗，故该方式存在上述使用起来不够方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种用于蒸发制冷设备的水路分流器。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种用于蒸发制冷设备的水路分流器，包括一体成型的止水板、分流板和导流板，所述分流板具有光滑的上表面，所述止水板朝突出分流板上表面的方向延伸，导流板位于分流板远离止水板的一侧，且导流板与止水板延伸方向相反，所述导流板的侧面与分流板的上表面通过圆弧面过渡连接，还包括设置分流板上的进水管，所述进水管一端设有进水口，另一端设有出水口，所述进水口位于分流板的正下方，所述出水口位于分流板的正上方。

在上述的用于蒸发制冷设备的水路分流器中，所述分流板上表面突出有呈圆柱体形的分流圆台和若干条分流筋条，所述进水管贯穿过分流圆台，出水口位于分流圆台的正上方，分流筋条一端连接在分流圆台的侧面，另一端朝导流板方向延伸，相邻两条分流筋条之间形成分流道。

在上述的用于蒸发制冷设备的水路分流器中，所述导流板侧面突出有若干导流筋条，相邻两条导流筋条之间形成导流道，所述导流道与分流道一一对应连通。

在上述的用于蒸发制冷设备的水路分流器中，所述导流道底面突出有若干条水流控制片。

在上述的用于蒸发制冷设备的水路分流器中，所述分流筋条沿分流圆台的轴心线周向均匀分布。

在上述的用于蒸发制冷设备的水路分流器中，所述分流板在竖直方向上的高度由中心向两端逐渐降低，且分流板靠近止水板一侧在竖直方向上的高度高于分流板靠近导流板一侧在竖直方向上的高度，所述进水管位于分流板中心，且进水管与导流板之间的距离大于进水管与止水板之间的距离。

在上述的用于蒸发制冷设备的水路分流器中，所述进水管远离止水板一侧的侧壁上具有出水槽。

在上述的用于蒸发制冷设备的水路分流器中，所述出水槽的弧度大于0度，且小于等于180度。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型利用上表面光滑的分流板进行布水，且进水管与分流板之间也无需设置弯头进行连通，故在冷却水的不断冲刷下，不易发生污垢的淤积。

2、本实用新型将进水管设置在分流板竖直方向上高端较高的一端，且在布水一侧开有出水槽，这样能使冷却水快速经过分流板分流最终进入导流板，提高冷却水整体的循环效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一种结构示意图；

图中：止水板1、分流板2、导流板3、进水管4、进水口5、出水口6、出水槽7、分流圆台21、分流筋条22、分流道23、导流筋条31、导流道32、水流控制片33。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

结合图1和图2所示，一种用于蒸发制冷设备的水路分流器，包括一体成型的止水板1、分流板2和导流板3，所述分流板2具有光滑的上表面，所述止水板1朝突出分流板2上表面的方向延伸，导流板3位于分流板2远离止水板1的一侧，且导流板3与止水板1延伸方向相反，所述导流板3的侧面与分流板2的上表面通过圆弧面过渡连接，还包括设置分流板2上的进水管4，所述进水管4一端设有进水口5，另一端设有出水口6，所述进水口5位于分流板2的正下方，所述出水口6位于分流板2的正上方。

本实用新型，使用时，冷却水从进水口5，经由进水管4，再从出水口6溢出至分流板2表面，分流板2一侧一体成型的止水板1可防止冷却水从该侧溢出至分流板2外，即使冷却水经分流板2分流，再由导流板3流出，故本实用新型利用上表面光滑的分流板2进行布水，且进水管4与分流板2之间也无需设置弯头进行连通，故在冷却水的不断冲刷下，不易发生污垢的淤积。

优选地，所述分流板2在竖直方向上的高度由中心向两端逐渐降低，且分流板2靠近止水板1一侧在竖直方向上的高度高于分流板2靠近导流板3一侧在竖直方向上的高度，所述进水管4位于分流板2中心，且进水管4与导流板3之间的距离大于进水管4与止水板1之间的距离，这样进水管4设置在分流板2竖直方向上高端较高的一端，冷却水在自身的重力作用下，水快速经过分流板2分流最终进入导流板3，从而提高冷却水整体的循环效率。

如图1所示，所述进水管4远离止水板1一侧的侧壁上具有出水槽7，其中，所述出水槽7的弧度大于0度，且小于等于180度，这样冷却水在到达出水口6之前，可预先从设置在进水管4远离止水板1一侧的出水槽7溢出至分流板2，这样减小了冷却水朝向靠近止水板1一侧的溢出量，进一步提高了冷却水整体的循环效率。

如图1所示，所述分流板2上表面突出有呈圆柱体形的分流圆台21和若干条分流筋条22，所述进水管4贯穿过分流圆台21，出水口6位于分流圆台21的正上方，分流筋条22一端连接在分流圆台21的侧面，另一端朝导流板3方向延伸，相邻两条分流筋条22之间形成分流道23，所述导流板3侧面突出有若干导流筋条31，相邻两条导流筋条31之间形成导流道32，所述导流道32与分流道23一一对应连通。

使用时，冷却水从出水口6溢出至分流圆台21表面，并沿着分流圆台21侧面流至由导流筋条31围成的导流道32内，冷却水沿导流道32对应的流至分流道23内，从而完成从导流板3流出。

优选地，所述分流筋条22沿分流圆台21的轴心线周向均匀分布，这样能提高冷却水在各个方向上分配的均匀性。

如图1所示，所述导流道32底面突出有若干条水流控制片33，这样能对导流道32内流经的冷却水进行进一步的细分，使分流器也可适用于冷却水水流较大的情况，从而提高本实用新型的适用范围。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了止水板1、分流板2、导流板3、进水管4、进水口5、出水口6、出水槽7、分流圆台21、分流筋条22、分流道23、导流筋条31、导流道32、水流控制片33等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种用于蒸发制冷设备的水路分流器，其特征在于：包括一体成型的止水板(1)、分流板(2)和导流板(3)，所述分流板(2)具有光滑的上表面，所述止水板(1)朝突出分流板(2)上表面的方向延伸，导流板(3)位于分流板(2)远离止水板(1)的一侧，且导流板(3)与止水板(1)延伸方向相反，所述导流板(3)的侧面与分流板(2)的上表面通过圆弧面过渡连接，还包括设置分流板(2)上的进水管(4)，所述进水管(4)一端设有进水口(5)，另一端设有出水口(6)，所述进水口(5)位于分流板(2)的正下方，所述出水口(6)位于分流板(2)的正上方。

2.如权利要求1所述的用于蒸发制冷设备的水路分流器，其特征在于：所述分流板(2)上表面突出有呈圆柱体形的分流圆台(21)和若干条分流筋条(22)，所述进水管(4)贯穿过分流圆台(21)，出水口(6)位于分流圆台(21)的正上方，分流筋条(22)一端连接在分流圆台(21)的侧面，另一端朝导流板(3)方向延伸，相邻两条分流筋条(22)之间形成分流道(23)。

3.如权利要求2所述的用于蒸发制冷设备的水路分流器，其特征在于：所述导流板(3)侧面突出有若干导流筋条(31)，相邻两条导流筋条(31)之间形成导流道(32)，所述导流道(32)与分流道(23)一一对应连通。

4.如权利要求3所述的用于蒸发制冷设备的水路分流器，其特征在于：所述导流道(32)底面突出有若干条水流控制片(33)。

5.如权利要求2所述的用于蒸发制冷设备的水路分流器，其特征在于：所述分流筋条(22)沿分流圆台(21)的轴心线周向均匀分布。

6.如权利要求1所述的用于蒸发制冷设备的水路分流器，其特征在于：所述分流板(2)在竖直方向上的高度由中心向两端逐渐降低，且分流板(2)靠近止水板(1)一侧在竖直方向上的高度高于分流板(2)靠近导流板(3)一侧在竖直方向上的高度，所述进水管(4)位于分流板(2)中心，且进水管(4)与导流板(3)之间的距离大于进水管(4)与止水板(1)之间的距离。

7.如权利要求6所述的用于蒸发制冷设备的水路分流器，其特征在于：所述进水管(4)远离止水板(1)一侧的侧壁上具有出水槽(7)。

8.如权利要求7所述的用于蒸发制冷设备的水路分流器，其特征在于：所述出水槽(7)的弧度大于0度，且小于等于180度。