CN217140683U - 一种落煤防堵装置及中速磨煤机 - Google Patents
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Abstract
一种落煤防堵装置及中速磨煤机,其中一种落煤防堵装置,用于保持中速磨煤机落煤管的畅通,包括:支撑杆,所述支撑杆的顶端为尖端部,其杆身上设有正锥形部,所述正锥形部位于碾磨区域;导流板,所述导流板为螺旋状,布置处于落煤区域的杆身部上,且导流板的旋向与支撑杆的转动方向一致;驱动件,所述驱动件与支撑杆传动连接使其绕中心轴旋转。本实用新型能够解决由于物料水分大或粒度细等原因造成的磨煤机堵磨问题,提高中速磨煤机的运行安全稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉炼铁辅料备料加工专业设备领域,尤其是一种中速磨煤机落煤管的落煤防堵装置及应用这种防堵装置的中速磨煤机。
背景技术
中速磨煤机是指工作转速为50~300r/min的磨煤机,用于将原煤磨制成一定细度要求的煤粉,同时完成对煤粉的干燥过程并将煤粉输送至锅炉炉膛中燃烧。适用于磨制烟煤、贫煤、褐煤等多种煤质,主要应用于燃煤火力发电厂、炼铁厂、化工厂等行业的制粉系统。
落煤管作为中速磨煤机的唯一物料进口,颗粒状物料从落煤管进入碾磨部件,经挤压和碾磨,最终破碎成粉状物料。
目前,落煤管为直通管,布置在碾磨部件上方预定距离处。由于水分的存在,在散装物料颗粒之间及物料颗粒和料仓壁之间会形成毛细力,使颗粒之间或颗粒与料仓壁之间因毛细力和机械冲击力等作用产生粘结。常用物料中,例如煤,其中蒙脱石、多水高岭石含量高,粒度细,多棱角的针状、片状颗粒多,机械性能低等因素都会使煤的黏结性增强,造成落煤管堵塞。而落煤管一旦造成堵塞,物料不能进入磨煤机中,磨煤机内的原煤无法及时形成碾磨层,会使构成碾磨部件的两个相对运动的部件形成硬摩擦,造成磨煤机剧烈振动,影响磨煤机稳定运行。
发明内容
基于上述现象,本实用新型的主要目的是提供一种用于中速磨煤机落煤管畅通进料的落煤防堵装置。
本实用新型的另一个目的是提供一种使用上述落煤防堵装置的中速磨煤机。
本实用新型提供的一种落煤防堵装置,用于保持中速磨煤机落煤管的畅通,其包括支撑杆,所述支撑杆的顶端为尖端部,其杆身上设有正锥形部,所述正锥形部位于碾磨区域;导流板,所述导流板为螺旋状,布置处于落煤区域的杆身部上,且导流板的旋向与支撑杆的转动方向一致;驱动件,所述驱动件与支撑杆传动连接使其绕中心轴旋转。
由上述方案可见,既能够利用尖端部避免物料堆积,又能通过正锥形部使下落的物料加快流动,同时转动的螺旋状导流板可以起到疏通落煤管的作用,从而有效解决了由于物料水分大或粒度细等原因造成的磨煤机堵磨问题,提高了中速磨煤机的运行安全稳定性。
本实用新型提供的一种中速磨煤机包括上下布置的落煤管和碾磨部件,在所述落煤管内设有落煤防堵装置,所述落煤防堵装置与落煤管和碾磨部件均同轴,所述落煤防堵装置包括:支撑杆,其杆身上设有正锥形部,所述正锥形部位于碾磨区域;导流板,所述导流板为螺旋状,布置在杆身部上;所述尖端部和导流板均位于落煤管内,正锥形部位于碾磨部件中并与其转动件固定连接,导流板的旋向与转动件的旋转方向一致。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图中,100、落煤管,201、支撑杆,202、导流板,203、锥形盖板,301、磨盘。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
落煤防堵装置的第一实施例:
如图1所示,本实施例的一种落煤防堵装置,包括支撑杆201、导流板202和驱动件,其中,所述支撑杆201的顶端为尖端部,其底端为正锥形部,所述尖端部和正锥形部之间为杆身部;所述导流板202为螺旋状,布置处于落煤区域的杆身部上;所述驱动件为碾磨部件,正锥形部固定在碾磨部件的转动件的转轴位置,此具体实施中,碾磨部件的转动件和固定件分别为磨盘301和磨辊,正锥形部则固定连接在磨盘301上;显然,当中速磨煤机的种类发生改变时,例如在辊-盘式中速磨、辊-碗式中速磨、球-环式中速磨、辊-环式中速磨间选择时,所述正锥形部连接的具体位置做适应性改变,由于碾磨过程都是由转动件和固定件配合实现的,因此即使中速磨煤机的具体种类不同,但正锥形部同样都与相应的转动件同轴固连,满足所述驱动件与支撑杆201传动连接使其绕中心轴旋转即可。
本实施的所述正锥形部为锥形盖板203。由于锥形盖板203带有倾角,能够使下落的物料沿着盖板更高效地滚落至磨盘301上,进入碾磨区域。而作为扩展方案,正锥形部的具体构造可以多种多样,只要保持具有锥形的倾斜表面即可,例如椎体。
具体实施中,上述所述正锥形部以螺栓连接的方式固定在磨盘301上,这样便于拆装,还可以是采用其他便于拆卸的连接方式,例如卡接、扣接、销键连接等,当然也不排除选用不可拆卸的固定方式,例如焊接。本实施例的所述导流板202焊接于支撑杆201的杆身部上。作为其他变形设计,导流板202也还可以选用各种可拆卸的连接方案安装在支撑杆201上。
在本实施例中,所述尖端部的作用主要是可以避免物料堆积,进一步优化防堵性能,在具体形状构造上,所述尖端部可以采用图1所示出的在支撑杆201上端直接带有尖角,也可以将尖端部设计成横截面直径远小于支撑杆201的针状,又或者其他;而在连接关系上,所述尖端部既可以一体成型于支撑杆201上,也可以将尖端部作为单独的部件,与支撑杆201固定连接,固定连接的方式多种多样,焊接、螺纹连接、销键连接、卡扣连接等均可,当选设为不可拆卸的连接方式时,结构的稳定性和受力能力更好,而当设为可拆卸的连接方式时,又便于更换,因此可以根据实际使用的需要最优化配置。
上述实施例的一种落煤防堵装置利用磨盘301旋转的特性,将具有导流板202的支撑杆201与磨盘301相连,使支撑杆201随磨盘301一起旋转,对进入落煤管100内的物料起到导流和清理的作用,从而解决落煤管100堵塞问题。
落煤防堵装置的第二实施例:
本实施例的一种落煤防堵装置,结构方案与第一实施例基本一致,区别仅在于所述驱动件单独设置,包括电动机和减速机,电动机通过减速机带动支撑杆201转动。所述驱动件与支撑杆201的具体连接部位不限,根据特定安装空间来定,例如将驱动件连接在支撑杆201的延长端部,即正锥形部的下部,为了避免干涉,延长端部可以具体设置在整个中速磨煤机的底部。
中速磨煤机的实施例:
如图1所示,本实施例的一种中速磨煤机,包括上下布置的落煤管100和碾磨部件,在所述落煤管100内设有落煤防堵装置,所述落煤防堵装置与落煤管100和碾磨部件均同轴。其中,所述落煤防堵装置包括:支撑杆201,所述支撑杆201的顶端为尖端部,其底端为正锥形部,所述尖端部和正锥形部之间为杆身部;导流板202,所述导流板202为螺旋状,布置在杆身部上;所述尖端部和导流板202均位于落煤管100内,正锥形部位于碾磨部件中并与其转动件固定连接,导流板202的旋向与转动件的旋转方向一致。
在本具体实施例中,所述碾磨部件包括作为转动件的磨盘301和作为固定件的磨辊,正锥形部固定连接在磨盘301上。所述正锥形部以螺栓连接的方式固定在磨盘301上。所述正锥形部为锥形盖板203。所述导流板202焊接于支撑杆201的杆身部上。
本实施例的工作过程是:
颗粒状物料由落煤管100的上端口进入,经支撑杆201的尖端部可以击打物料,避免物料堆积,随后物料在随磨盘301转动的导流板202疏通作用下,顺利、快速地到达锥形盖板203,锥形盖板203对下落的物料一方面形成了打散效果,避免粘结,另一方面下落的物料又在锥形盖板203的导流下高效地滚落至磨盘301上,从而进入后续的碾压而粉碎。
本实施例落煤防堵装置的其他替代方案或者扩展方案,在上述落煤防堵装置的第一实施例和第二实施例中已经详细描述,在此不再赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质,对以上实施例所做出任何简单修改和同等变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种落煤防堵装置,用于保持中速磨煤机落煤管的畅通,其特征是,包括:
支撑杆,所述支撑杆的顶端为尖端部,其杆身上设有正锥形部,所述正锥形部位于碾磨区域;
导流板,所述导流板为螺旋状,布置处于落煤区域的杆身部上,且导流板的旋向与支撑杆的转动方向一致;
驱动件,所述驱动件与支撑杆传动连接使其绕中心轴旋转。
2.根据权利要求1所述的一种落煤防堵装置,其特征是:所述驱动件为碾磨部件的转动件,正锥形部固定在转动件的转轴位置。
3.根据权利要求1或2所述的一种落煤防堵装置,其特征是:所述正锥形部为锥形盖板(203)。
4.一种中速磨煤机,包括上下布置的落煤管和碾磨部件,其特征是,在所述落煤管(100)内设有落煤防堵装置,所述落煤防堵装置与落煤管(100)和碾磨部件均同轴,所述落煤防堵装置包括:
支撑杆,所述支撑杆的顶端为尖端部,其杆身上设有正锥形部,所述正锥形部位于碾磨区域;
导流板,所述导流板为螺旋状,布置在杆身部上;
所述尖端部和导流板均位于落煤管(100)内,正锥形部位于碾磨部件中并与其转动件固定连接,导流板的旋向与转动件的旋转方向一致。
5.根据权利要求4所述的一种中速磨煤机,其特征是:组成所述碾磨部件的转动件为磨盘(301),其固定件为磨辊,正锥形部固定连接在磨盘(301)上。
6.根据权利要求5所述的一种中速磨煤机,其特征是:所述正锥形部以螺栓连接的方式固定在磨盘(301)上。
7.根据权利要求4或5或6所述的一种中速磨煤机,其特征是:所述正锥形部为锥形盖板(203)。
8.根据权利要求4或5或6所述的一种中速磨煤机,其特征是:所述导流板焊接于支撑杆的杆身部上。
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