CN217139769U - 片碱成型粉尘降尘装置 - Google Patents
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Abstract
该实用新型提供一种片碱成型粉尘降尘装置，用于设置在片碱成型装置的排料口处，对片碱排料时产生的碱尘进行降尘，包括集尘罩、除尘管、第一喷淋管和引风机，所述集尘罩设置在片碱成型装置的排料口，所述除尘管的输入端设置在集尘罩上端，并与集尘罩的内腔连通，所述第一喷淋管设置在除尘管内，除尘管的输出端与引风机连接，通过引风机将集尘罩内的碱尘进行抽吸排尘，并在抽吸的过程中，对除尘管内的碱尘进行喷淋降尘，防止碱尘外溢，还可对喷淋的液体进行回收再利用，保护了环境也提高了利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及片碱粉尘回收技术领域，具体涉及一种片碱成型粉尘降尘装置。
背景技术
片碱的生产一般是采用将碱液通过蒸煮变成熔融状态的液碱后，加入片碱成型装置的冷却滚筒内，随着冷却滚筒旋转、冷却，在滚筒的表面凝结碱层，再通过刮刀铲下，即得到片碱，片碱随着冷却滚筒翻转并排出，由于刮刀在铲除碱层的过程中，碱层破碎会产生大量的片碱粉尘，同时片碱在冷却滚筒内翻转的过程中，相互之间摩擦也会产生大量的片碱粉尘，片碱粉尘会在片碱成型装置的排料口外溢扩散，影响环境也存在浪费。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种防止碱尘外溢的片碱成型粉尘降尘装置。
一种片碱成型粉尘降尘装置，用于与片碱成型装置的排料口连接，对片碱排料时产生的碱尘进行降尘，包括集尘罩、除尘管、第一喷淋管和引风机，所述集尘罩设置在片碱成型装置的排料口，所述除尘管的输入端设置在集尘罩上端，并与集尘罩的内腔连通，所述第一喷淋管设置在除尘管内，除尘管的输出端与引风机连接，通过引风机将集尘罩内的碱尘排出，在排出的过程中，所述第一喷淋管向除尘管内喷射液体，进行降尘。
优选的，所述除尘管倾斜设置，除尘管的输入端高于除尘管的输出端，以使除尘管内喷淋的液体向输出端流出。
优选的，所述片碱成型粉尘降尘装置还包括集液箱，所述集液箱的输入端与除尘管的输出端连通，所述引风机设置在集液箱的上端，引风机的进风口与集液箱连通，通过集液箱对除尘管内的液体回收。
优选的，所述引风机上设置有第二喷淋管，所述第二喷淋管向引风机内喷射水雾进行二次捕尘。
优选的，所述片碱成型粉尘降尘装置还包括过滤箱，所述过滤箱为上端敞口的箱体，在箱体的敞口处设置有过滤网，所述引风机的排风口设置在过滤箱内，并位于过滤网下方，以对引风机排出的风进行过滤，并将引风机内喷射液体进行回收。
优选的，所述过滤箱内设置有挡风板，所述挡风板设置在过滤网的下方，所述引风机的排风口设置在过滤网与挡风板之间。
优选的，所述引风机的下端设置有环形积液槽，所述环形积液槽与引风机的腔体连通，以对引风机腔体内的液体收集，在环形积液槽上设置有排液管，所述排液管的输出端设置在过滤箱内，进行排液。
本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：通过在片碱成型机的排料口上方设置除尘管，利用除尘管对排料口的碱尘进行抽吸，并在抽吸的过程中，对除尘管内的碱尘进行喷淋降尘，防止碱尘外溢，还可对喷淋的液体进行回收再利用，保护了环境也提高了利用率。
附图说明
图1为本实用新型与片碱成型装置的连接结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型的内部结构示意图。
图中：片碱成型装置10、集尘罩101、片碱成型粉尘降尘装置20、除尘管201、第一喷淋管202、引风机203、集液箱204、第二喷淋管205、过滤箱206、过滤网2061、挡风板2062、环形积液槽207、排液管2071、第三喷淋管208、排风管209、碱液输送管210、碱液蒸煮装置30。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
请参看图1，本实用新型实施例提供了一种片碱成型粉尘降尘装置20，用于与在片碱成型装置10的排料口连接，对片碱排料时产生的碱尘进行降尘，包括集尘罩101、除尘管201、第一喷淋管202和引风机203，所述集尘罩101设置在片碱成型装置10的排料口，所述除尘管201的输入端设置在集尘罩101上端，并与集尘罩101的内腔连通，所述第一喷淋管202设置在除尘管201内，除尘管201的输出端与引风机203连接，通过引风机203将集尘罩101内的碱尘排出，在排出的过程中，所述第一喷淋管202向除尘管内喷射液体，进行降尘。
具体的，在本实施例中，所述的片碱成型装置10的结构与专利号为CN201922110067.1 中记载的结构相同，所述集尘罩101设置片碱成型装置10的排料口，将排料口处的碱尘进行遮挡，防止碱尘外溢，片碱从集尘罩101的下端排出，所述除尘管201的输入端设置在集尘罩101的上端，与集尘罩101的内腔连通，所述引风机203设置在除尘管201的输出端，通过负压抽吸的方式将集尘罩101内的碱尘吸出，所述第一喷淋管202的喷淋头设置在除尘管201内，在抽吸的过程中，对除尘管201内的碱尘进行喷淋降尘，所述第一喷淋管202至少设置两组。
请参看图2，进一步，所述除尘管201倾斜设置，除尘管201的输入端高于除尘管201的输出端，防止除尘管201内的喷淋液体流入集尘罩101内，并使液体向输出端流出。
请继续参看图1或图2，进一步，所述片碱成型粉尘降尘装置20还包括集液箱204，所述集液箱204的输入端与除尘管201的输出端连通，所述引风机203设置在集液箱204的上端，引风机203的进风口与集液箱204连通，所述第一喷淋管202向除尘管201内喷射的液体并伴随碱尘流入集液箱204内，通过集液箱204进行回收。
请参看图2或图3，进一步，所述引风机203上设置有第二喷淋管205，所述第二喷淋管205向引风机203内的叶轮喷射液体，在引风机203的进风口处还设置有第三喷淋管208，所述第三喷淋管208向引风机203的进风口内喷射液体，以对进入引风机203的空气进行二次捕尘，防止碱尘通过引风机203外溢扩散。
请参看图1至图3，进一步，所述片碱成型粉尘降尘装置20还包括过滤箱206，所述过滤箱206为上端敞口的箱体，在箱体的敞口处设置有过滤网2061，所述引风机203的排风口设置在过滤箱206内，并位于过滤网2061下方，以对引风机203排出的风进行过滤，述引风机203包括排风管209，所述排风管209将引风机203排出的风引入过滤箱206内，过滤箱206对引风机203排出的空气进行过滤拦截，防止碱尘通过引风机203外溢扩散，该实施例中，排风管209垂直设置，排风管209的下端为排风口，排风管209的下端穿过过滤网2061，以使引风机203内喷射的液体随引风机203的气流通过排风管209流入过滤箱206内，以便于进行收集。
进一步，所述过滤箱206内设置有挡风板2062，所述挡风板2062平行设置在过滤网2061的下方，所述引风机203的排风口设置在过滤网2061与挡风板2062之间，所述挡风板2062为格栅板，防止过滤箱206内收集的液体在排风口的影响下溅起。
请继续参看图1至图3，进一步，所述引风机203的下端还设置有环形积液槽207，所述环形积液槽207与引风机203的腔体连通，引风机203在工作过程中，第二喷淋管205和第三喷淋管208喷射的液体经过引风机203叶轮甩向侧壁并向下流入环形积液槽207，通过环形积液槽207体集收液，在环形积液槽207上设置有排液管2071，所述排液管2071的输出端可接入过滤箱206或集液箱204进行排液，所述排液管2071上设置有常闭阀门或单向阀。
请参看图3，进一步，所述集液箱204和过滤箱206的底部均设置有碱液输送管210，通过碱液输送管210将集液箱204和过滤箱206内收集的液体输送至碱液蒸煮装置30，进行二次蒸煮，进行回收利用。
在上述实施例中，所述第一喷淋管202、第二喷淋管205和第三喷淋管208可接入清水，也可接入低浓度碱液进行喷淋，在降尘的同时有利于提高回收的液体进行二次蒸煮的效率。
本装置在具体使用时，碱尘通过除尘管201和引风机203进行抽吸的过程中，进行喷淋降尘，以防止碱尘外溢，还可对喷淋的液体进行回收再利用，保护了环境也提高了利用率。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种片碱成型粉尘降尘装置，用于与片碱成型装置的排料口连接，对片碱排料时产生的碱尘进行降尘，其特征在于：包括集尘罩、除尘管、第一喷淋管和引风机，所述集尘罩设置在片碱成型装置的排料口，所述除尘管的输入端设置在集尘罩上端，并与集尘罩的内腔连通，所述第一喷淋管设置在除尘管内，除尘管的输出端与引风机连接，通过引风机将集尘罩内的碱尘排出，在排出的过程中，所述第一喷淋管向除尘管内喷射液体，进行降尘。
2.如权利要求1所述的片碱成型粉尘降尘装置，其特征在于：所述除尘管倾斜设置，除尘管的输入端高于除尘管的输出端，以使除尘管内喷淋的液体向输出端流出。
3.如权利要求2所述的片碱成型粉尘降尘装置，其特征在于：所述片碱成型粉尘降尘装置还包括集液箱，所述集液箱的输入端与除尘管的输出端连通，所述引风机设置在集液箱的上端，引风机的进风口与集液箱连通，通过集液箱对除尘管内的液体回收。
4.如权利要求3所述的片碱成型粉尘降尘装置，其特征在于：所述引风机上设置有第二喷淋管，所述第二喷淋管向引风机内喷射液体进行二次捕尘。
5.如权利要求4所述的片碱成型粉尘降尘装置，其特征在于：所述片碱成型粉尘降尘装置还包括过滤箱，所述过滤箱为上端敞口的箱体，在箱体的敞口处设置有过滤网，所述引风机的排风口设置在过滤箱内，并位于过滤网下方，以对引风机排出的风进行过滤，并将引风机内喷射液体进行回收。
6.如权利要求5所述的片碱成型粉尘降尘装置，其特征在于：所述过滤箱内设置有挡风板，所述挡风板设置在过滤网的下方，所述引风机的排风口设置在过滤网与挡风板之间。
7.如权利要求6所述的片碱成型粉尘降尘装置，其特征在于：所述引风机的下端设置有环形积液槽，所述环形积液槽与引风机的腔体连通，以对引风机腔体内的液体收集，在环形积液槽上还设置有排液管，所述排液管的输出端设置在过滤箱内，进行排液。
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