CN217139279U - 一种硫酸镁生产用脱水装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及硫酸镁生产领域,尤其涉及一种硫酸镁生产用脱水装置,包括箱体和支撑腿,支撑腿固定设置在箱体上,箱体上开设有加料口;脱水槽,固定设置在箱体内,脱水槽上固定设置有电热板,脱水槽同时开设有出料口;搅拌机构,固定设置在脱水槽内;开闭机构,固定设置在脱水槽外且动力输出端与脱水槽所开设的出料口配合设置,开闭机构控制端延伸至箱体外;清洁机构,安装在箱体内,且动力输出端与脱水槽内壁滑动连接,清洁机构动力输出端可在脱水槽内壁上往复移动。本实用新型提供的硫酸镁生产用脱水装置不仅可以对硫酸镁溶液进行脱水,而且能够通过搅拌加快脱水效率,同时能够去除脱水槽内附着的少量晶体,操作简单,实用性较强。

Description

一种硫酸镁生产用脱水装置
技术领域
本实用新型涉及硫酸镁生产领域,尤其涉及一种硫酸镁生产用脱水装置。
背景技术
硫酸镁在生产时,通常是采用硫酸和氢氧化镁反应得到的,硫酸和氢氧化镁反应可生成硫酸镁溶液,若需要获得硫酸镁晶体,需要将硫酸镁溶液中的水去除。
现有的硫酸镁脱水装置,虽然能够对硫酸镁进行脱水,但是往往不易对盛放硫酸镁溶液的器具进行清洁,导致部分硫酸镁晶体附着在器具内,故需要一种硫酸镁生产用脱水装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种硫酸镁生产用脱水装置,旨在解决以下问题:现有的硫酸镁脱水装置未能够对盛放硫酸镁溶液的器具进行清洁。
本实用新型实施例是这样实现的,一种硫酸镁生产用脱水装置,包括:箱体和支撑腿,支撑腿固定设置在箱体上,箱体上开设有用于将硫酸镁溶液导入的加料口;脱水槽,固定设置在箱体内,用于接收导入到箱体的硫酸镁溶液,脱水槽上固定设置有电热板,脱水槽同时开设有用于将硫酸镁晶体导出的出料口;搅拌机构,固定设置在脱水槽内,搅拌机构可对硫酸镁溶液进行搅拌,用于加快硫酸镁脱水;开闭机构,固定设置在脱水槽外且动力输出端与脱水槽所开设的出料口配合设置,开闭机构控制端延伸至箱体外,用于控制出料口的开闭;清洁机构,安装在箱体内,且动力输出端与脱水槽内壁滑动连接,清洁机构动力输出端可在脱水槽内壁上往复移动,用于去除脱水槽内少量硫酸镁结晶。
优选地,所述搅拌机构包括:防护罩,固定设置在脱水槽内且两侧向下倾斜,所述防护罩内设置有用于为搅拌机构提供搅拌动力的动力件;转柱,一端设置在防护罩内且与动力件输出轴固定连接,转柱另一端延伸至防护罩外且固定连接有搅拌杆,搅拌杆设置有多个,用于对硫酸镁溶液进行搅拌。
优选地,所述开闭机构包括:控制组件,其转动安装在脱水槽外,控制组件控制端延伸至箱体外,所述控制组件上固定设置有丝杆,丝杆可在控制组件的带动下转动;螺纹块,其螺纹套设在丝杆上,螺纹块可在丝杆的转动下移动,螺纹块两端固定设置有连接板;活塞,设置有两个且与连接板远离螺纹块的一端固定连接,活塞与出料口配合设置,用于控制出料口开闭;限转柱,设置在丝杆两侧且一端与脱水槽固定连接,限转柱滑动穿过连接板,用于限制螺纹块跟随丝杆转动。
优选地,所述控制组件包括:转柱,一端转动安装在脱水槽上,另一端和丝杆固定连接,转柱外围固定设置有第一锥齿轮;第二锥齿轮,与第一锥齿轮啮合,第二锥齿轮转轴固定连接有延伸至箱体外的转把。
优选地,所述清洁机构包括:导向柱,至少设置有两个且两端和箱体侧壁固定连接,导向柱上套设有可沿着其方向滑动的齿条,齿条和箱体内壁之间固定连接有用于推动齿条复位的弹性件;驱动凸轮,转动安装在箱体内,驱动凸轮一侧接触有和齿条固定连接的推块;齿轮,转动安装在箱体内且与齿条啮合,齿轮可在齿条的移动下转动,齿轮上固定设置有摆杆;清洁块,与摆杆远离齿轮的一端固定连接且与脱水槽内壁滑动连接,用于刮除脱水槽内少量硫酸镁结晶。
本实用新型提供的硫酸镁生产用脱水装置不仅可以对硫酸镁溶液进行脱水,而且能够通过搅拌加快脱水效率,同时能够去除脱水槽内附着的少量晶体,操作简单,实用性较强。
附图说明
图1为硫酸镁生产用脱水装置外观示意示意图。
图2为硫酸镁生产用脱水装置的结构示意图。
图3为硫酸镁生产用脱水装置的搅拌机构及开闭机构示意图。
附图中:1-箱体,2-支撑腿,3-加料口,4-脱水槽,5-电热板,6-搅拌机构,7-开闭机构,8-清洁机构,61-防护罩,62-动力件,63-转柱,64-搅拌杆,71-控制组件,72-丝杆,73-螺纹块,74-连接板,75-活塞,76-限转柱,711-转柱,712-第一锥齿轮,713-第二锥齿轮,714-转把,81-导向柱,82-齿条,83-弹性件,84-驱动凸轮,85-推块,86-齿轮,87-摆杆,88-清洁块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例提供的一种硫酸镁生产用脱水装置,所述硫酸镁生产用脱水装置包括:
箱体1和支撑腿2,支撑腿2固定设置在箱体1上,箱体1上开设有用于将硫酸镁溶液导入的加料口3;脱水槽4,固定设置在箱体1内,用于接收导入到箱体1的硫酸镁溶液,脱水槽4上固定设置有电热板5,脱水槽4同时开设有用于将硫酸镁晶体导出的出料口;搅拌机构6,固定设置在脱水槽4内,搅拌机构6可对硫酸镁溶液进行搅拌,用于加快硫酸镁脱水;开闭机构7,固定设置在脱水槽4外且动力输出端与脱水槽4所开设的出料口配合设置,开闭机构7控制端延伸至箱体1外,用于控制出料口的开闭;清洁机构8,安装在箱体1内,且动力输出端与脱水槽4内壁滑动连接,清洁机构8动力输出端可在脱水槽4内壁上往复移动,用于去除脱水槽4内少量硫酸镁结晶。
本实施例中,在箱体1内还设置有用于将蒸汽导出的出气管及用于对硫酸镁晶体进行收集的收集箱。
在使用该装置对硫酸镁溶液进行脱水时,首先将硫酸镁溶液由加料口3导入到脱水槽4上,开启电热板5,电热板5可对脱水槽4内的硫酸镁溶液进行加热,加热过程中,蒸汽可由出气管导出,在加热过程中,可开启搅拌机构6对硫酸镁溶液进行搅拌,从而加快硫酸镁的脱水效率,水分蒸干后,硫酸镁晶体留在脱水槽4底部,开启开闭机构7,开闭机构7动力输出端可脱离出料口,出料口打开,硫酸镁晶体可落入到收集箱中进行手机,与此同时,可开启清洁机构8,清洁机构8动力输出端可在脱水槽4内壁上往复移动,从而实现对脱水槽4内壁少量的硫酸镁进行清洁。
如图3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述搅拌机构6包括:防护罩61,固定设置在脱水槽4内且两侧向下倾斜,所述防护罩61内设置有用于为搅拌机构6提供搅拌动力的动力件62;转柱63,一端设置在防护罩61内且与动力件62输出轴固定连接,转柱63另一端延伸至防护罩61外且固定连接有搅拌杆64,搅拌杆64设置有多个,用于对硫酸镁溶液进行搅拌。
在进行搅拌时,开启动力件62,动力件62输出轴带动转柱63转动,转柱63转动带动搅拌杆64转动,搅拌杆64转动即可对脱水槽4内的硫酸镁进行进行搅拌。
如图3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述开闭机构7包括:控制组件71,其转动安装在脱水槽4外,控制组件71控制端延伸至箱体1外,所述控制组件71上固定设置有丝杆72,丝杆72可在控制组件71的带动下转动;螺纹块73,其螺纹套设在丝杆72上,螺纹块73可在丝杆72的转动下移动,螺纹块73两端固定设置有连接板74;活塞75,设置有两个且与连接板74远离螺纹块73的一端固定连接,活塞75与出料口配合设置,用于控制出料口开闭;限转柱76,设置在丝杆72两侧且一端与脱水槽4固定连接,限转柱76滑动穿过连接板74,用于限制螺纹块73跟随丝杆72转动。
在将硫酸镁晶体导出脱水槽4时,转动控制组件71的控制端,控制组件71动力输出端带动丝杆72转动,丝杆72转动使得螺纹块73带动连接板74沿着限转柱76向下运动;连接板74向下运动可带动活塞75向下运动,活塞75向下运动即可脱离出料口,出料口打开,硫酸镁晶体即可从出料口导出。
如图3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述控制组件71包括:转柱711,一端转动安装在脱水槽4上,另一端和丝杆72固定连接,转柱711外围固定设置有第一锥齿轮712;第二锥齿轮713,与第一锥齿轮712啮合,第二锥齿轮713转轴固定连接有延伸至箱体1外的转把714。
若要带动丝杆72转动,则需要转动转把714,转把714转动可带动第二锥齿轮713转动,第二锥齿轮713转动带动第一锥齿轮712转动,第一锥齿轮712转动带动转柱711在脱水槽4上转动,转柱711转动即可带动丝杆72转动。
如图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述清洁机构8包括:导向柱81,至少设置有两个且两端和箱体1侧壁固定连接,导向柱81上套设有可沿着其方向滑动的齿条82,齿条82和箱体1内壁之间固定连接有用于推动齿条82复位的弹性件83;驱动凸轮84,转动安装在箱体1内,驱动凸轮84一侧接触有和齿条82固定连接的推块85;齿轮86,转动安装在箱体1内且与齿条82啮合,齿轮86可在齿条82的移动下转动,齿轮86上固定设置有摆杆87;清洁块88,与摆杆87远离齿轮86的一端固定连接且与脱水槽4内壁滑动连接,用于刮除脱水槽4内少量硫酸镁结晶。
在对脱水槽4进行清洁时,开启驱动凸轮84,驱动凸轮84动力来源为电机,驱动凸轮84凸出端向右转动时,驱动凸轮84推动推块85以及与推块85连接的齿条82沿着导向柱81向右运动,齿条82向右运动可将弹性件83压缩,弹性件83具体为弹簧,齿条82向右运动的同时可带动齿轮86顺时针转动,齿轮86逆时针转动可通过摆杆87带动清洁块88对脱水槽4进行顺时针清洁,当驱动凸轮84凸出端向左转动时,在弹性件83的推动下,齿条82向左运动,齿条82向左运动可带动齿轮86逆时针转动,齿轮86逆时针转动可通过摆杆87带动清洁块88对脱水槽4进行逆时针清洁,从而实现对脱水槽4的往复清洁。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种硫酸镁生产用脱水装置,包括箱体和支撑腿,其特征在于,支撑腿固定设置在箱体上,箱体上开设有用于将硫酸镁溶液导入的加料口;
脱水槽,固定设置在箱体内,用于接收导入到箱体的硫酸镁溶液,脱水槽上固定设置有电热板,脱水槽同时开设有用于将硫酸镁晶体导出的出料口;
搅拌机构,固定设置在脱水槽内,搅拌机构可对硫酸镁溶液进行搅拌,用于加快硫酸镁脱水;
开闭机构,固定设置在脱水槽外且动力输出端与脱水槽所开设的出料口配合设置,开闭机构控制端延伸至箱体外,用于控制出料口的开闭;
清洁机构,安装在箱体内,且动力输出端与脱水槽内壁滑动连接,清洁机构动力输出端可在脱水槽内壁上往复移动,用于去除脱水槽内少量硫酸镁结晶。
2.根据权利要求1所述的硫酸镁生产用脱水装置,其特征在于,所述搅拌机构包括:
防护罩,固定设置在脱水槽内且两侧向下倾斜,所述防护罩内设置有用于为搅拌机构提供搅拌动力的动力件;
转柱,一端设置在防护罩内且与动力件输出轴固定连接,转柱另一端延伸至防护罩外且固定连接有搅拌杆,搅拌杆设置有多个,用于对硫酸镁溶液进行搅拌。
3.根据权利要求1所述的硫酸镁生产用脱水装置,其特征在于,所述开闭机构包括:
控制组件,其转动安装在脱水槽外,控制组件控制端延伸至箱体外,所述控制组件上固定设置有丝杆,丝杆可在控制组件的带动下转动;
螺纹块,其螺纹套设在丝杆上,螺纹块可在丝杆的转动下移动,螺纹块两端固定设置有连接板;
活塞,设置有两个且与连接板远离螺纹块的一端固定连接,活塞与出料口配合设置,用于控制出料口开闭;
限转柱,设置在丝杆两侧且一端与脱水槽固定连接,限转柱滑动穿过连接板,用于限制螺纹块跟随丝杆转动。
4.根据权利要求3所述的硫酸镁生产用脱水装置,其特征在于,所述控制组件包括:
转柱,一端转动安装在脱水槽上,另一端和丝杆固定连接,转柱外围固定设置有第一锥齿轮;
第二锥齿轮,与第一锥齿轮啮合,第二锥齿轮转轴固定连接有延伸至箱体外的转把。
5.根据权利要求1所述的硫酸镁生产用脱水装置,其特征在于,所述清洁机构包括:
导向柱,至少设置有两个且两端和箱体侧壁固定连接,导向柱上套设有可沿着其方向滑动的齿条,齿条和箱体内壁之间固定连接有用于推动齿条复位的弹性件;
驱动凸轮,转动安装在箱体内,驱动凸轮一侧接触有和齿条固定连接的推块;
齿轮,转动安装在箱体内且与齿条啮合,齿轮可在齿条的移动下转动,齿轮上固定设置有摆杆;
清洁块,与摆杆远离齿轮的一端固定连接且与脱水槽内壁滑动连接,用于刮除脱水槽内少量硫酸镁结晶。
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Granted publication date: 20220809

Pledgee: Guanyun Branch of Bank of China Ltd.

Pledgor: JIANGSU KOLOD FOOD INGREDIENTS CO.,LTD.

Registration number: Y2023980074773