CN110015830A - 一种装有保险装置的污泥脱水设备 - Google Patents

一种装有保险装置的污泥脱水设备 Download PDF

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CN110015830A CN201910379265.XA CN201910379265A CN110015830A CN 110015830 A CN110015830 A CN 110015830A CN 201910379265 A CN201910379265 A CN 201910379265A CN 110015830 A CN110015830 A CN 110015830A
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Abstract

本发明公开了一种装有保险装置的污泥脱水设备,包括机座、固定设置在机座上表面的第一立板、固定设置在第一立板上表面的顶板、设置在顶板上的进料装置、设置在进料装置下侧的挤压装置、设置在第一立板左侧的联动装置、设置在联动装置左侧的出料装置,用于防止污泥在运行中撒落到设备上的保险装置,其特征在于:所述进料装置包括固定设置在顶板上表面右侧的第二立板、设置在第二立板的左端面设置有一左右贯穿的限定槽、设置在限定槽内的输水管、连通设置在输水管下端的阀门,通过保险装置可以使滤袋一直夹紧,从而防止污泥掉落到设备上。

Description

一种装有保险装置的污泥脱水设备
技术领域
本发明属于污泥脱水领域,尤其是涉及一种装有保险装置的污泥脱水设备。
背景技术
常见的污泥净化过程是在污泥脱水后在污泥加入净化试剂进行净化,该过程通常使用污泥脱水设备来完成,污泥脱水设备需要用滤袋来包裹污泥后进行脱水,但是滤袋可能会在旋转中由于夹紧力不够脱落,从而使污泥洒落影响设备运行。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种能够提高夹紧力防止滤袋脱落的的污泥脱水设备。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种装有保险装置的污泥脱水设备,包括机座(1)、固定设置在机座(1)上表面的第一立板(2)、固定设置在第一立板(2)上表面的顶板(3)、设置在顶板(3)上的进料装置、设置在进料装置下侧的挤压装置、设置在第一立板(2)左侧的联动装置、设置在联动装置左侧的出料装置,用于防止污泥在运行中撒落到设备上的保险装置,所述保险装置包括设置在机座1上方的进料项圈(14)、固定设置在进料项圈(14)下端面的滤袋(15)、沿圆周方向固定设置在进料项圈(14)上表面的多个弹性片(300)、固定设置在弹性片(300)上表面的导板(301)。
有益效果:本装置使用简单,通过保险装置可以在滤袋要松脱时将其夹紧,从而防止污泥掉落到设备上,从而使设备运行更稳定。
所述保险装置还包括固定设置在滤袋(14)上端的阻碍板(302)、固定设置在进料项圈(14)下表面的第一九十度弯板(303)、沿逆时针方向转动设置在第一九十度弯板(303)一端面的回旋轴(305)、固定设置在回旋轴(305)远离第一九十度弯板(303)一端端面的第一长杆(306)。
所述保险装置还包括固定设置在滤袋(14)上端的阻碍板(302)、固定设置在进料项圈(14)下表面的第一九十度弯板(303)、沿逆时针方向转动设置在第一九十度弯板(303)一端面的回旋轴(305)、固定设置在回旋轴(305)远离第一九十度弯板(303)一端端面的第一长杆(306)。
所述保险装置还包括以圆周方向固定设置在导板(301)外表面的多个第二九十度弯板(307)、沿逆时针方向转动设置在第二九十度弯板(307)一端面的回转轴320、固定连接在回转轴320远离第二九十度弯板(307)一端的连接杆(308)、固定设置在连接杆(308)右端的按压块(309);当阻碍板受到滤袋向下的拉力时,阻碍板会碰撞第一长杆,第一长杆会碰撞连接板,连接板会碰撞按压块,从而按压块会挤压导板,从而通过弹性片的弹力可以将滤袋夹紧在导板和进料项圈之间,从而避免了在设备运行中,由于剧烈的运动导致滤袋掉落的事故发生,从而加强了设备的稳定性。
所述连接杆(308)由第一连板(310)、第二连板(311)、第三连板(312)、第四连板(313)连接而成。
所述按压块(309)与导板(301)紧密接触;通过按压块与导板的紧密接触从而能够及时将滤袋夹住防止其掉落。
所述进料装置包括固定设置在顶板(3)上表面右侧的第二立板(4)、设置在第二立板(4)的左端面设置有一左右贯穿的限定槽、设置在限定槽内的输水管(6)、连通设置在输水管(6)下端的阀门(7)。
综上所述,本发明具有以下优点:本装置结构简单,通过保险装置可以一直夹紧滤袋,从而防止污泥掉落到设备上,从而使设备运行更稳定。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的立体图;
图3为本发明的主视图;
图4为本发明的俯视图一;
图5为本发明的俯视图二;
图6为图4中的A处局部放大图;
图7为图3中的B-B处俯视图;
图8为图3中的C-C处剖视立体图;
图9为图4中D-D处剖视立体图;
图10为图9中的E处局部放大图;
图11为图9中的F处局部放大图;
图12为图5中的G-G处剖视立体图;
图13为图12中的H处局部放大图;
图14为图12中的I处局部放大图;
图15为图2中的J处局部放大图;
图16为图2中的K处局部放大图;
图17为图2中的P处局部放大图;
图18为图2中的Q处局部放大图;
图19为图5中的R-R处剖视立体图;
图20为图19中的S处局部放大图;
图21为图4中的T-T处剖视立体图;
图22为图21中的U处局部放大图;
图23为图3中的Z-Z处剖视图;
图24为保险装置立体图;
图25为图24中的Y处局部放大图。
具体实施方式
如图1-25所示,一种装有保险装置的污泥脱水设备,包括机座1、固定设置在机座1上表面的第一立板2、固定设置在第一立板2上表面的顶板3、设置在顶板3上的进料装置、设置在进料装置下侧的挤压装置、设置在第一立板2左侧的联动装置、设置在联动装置左侧的出料装置,所述进料装置包括固定设置在顶板3上表面右侧的第二立板4、设置在第二立板4的左端面设置有一左右贯穿的限定槽、设置在限定槽内的输水管6、连通设置在输水管6下端的阀门7。
所述进料装置还包括连通设置在阀门7下端的出水口8、平板9、进水槽10、电控槽、电控移门12、进料口13、进料项圈14、滤袋15、水位感应器16,所述平板9设置在出水口8下侧,所述进水槽10设置在平板9上表面右侧并开口朝上,所述电控槽设置在进水槽10左端壁并开口朝右,所述电控槽设置在进水槽10左端壁并开口朝右,所述电控移门12设置在电控槽上端壁,所述进料口13设置在进水槽10下端壁并上下贯通,所述进料项圈14转动设置在进料口13上端壁,所述滤袋15固定设置在进料项圈14下端面,所述水位感应器16固定设置在进料项圈14内壁;同时打开阀门7和电控移门12,含有水的污泥进入滤袋15,当滤袋15内的污泥高度到达水位感应器16的感应区时,阀门7和电控移门12关闭及时阻止污泥进入滤袋15,从而防止污泥溢出滤袋15掉落在设备上影响设备的工作;所述滤袋15上设置有若干滤孔,其滤孔要小于污泥的大小,从而防止污泥跟随水一起滤出,从而起到了过滤水的作用。
所述挤压装置包括固定设置在顶板3上表面后侧的第三立板17、第一驱动件18、动力轴19、螺纹管20、螺纹空间21、螺纹块22,所述第一驱动件18固定设置在第三立板17前端,所述动力轴19设置在第一驱动件18前端,所述螺纹管20固定设置在动力轴19前端,所述螺纹空间21设置在螺纹管20内,所述螺纹块22设置在螺纹空间21内。
所述挤压装置还包括固定设置在螺纹块22前端的伸缩杆23、限位槽、压缩板25、固定板26、第四立板27、伸缩槽28、伸缩板29、第一弹簧30、滤水管31,所述限位槽设置在伸缩杆23外表面下端,所述压缩板25固定设置在伸缩杆23前端,所述固定板26固定设置在顶板3上表面前端,所述第四立板27固定设置在压缩板25前端,所述伸缩槽28设置在第四立板27内并开口向前,所述伸缩板29设置在伸缩槽28内,所述第一弹簧30固定设置在伸缩槽28后端壁与绳索板29之间,所述滤水管31连通设置在顶板3下端,所述限位槽内设置有一固定连接在顶板3上表面的限位杆101;启动第一驱动件18,第一驱动件18带动动力轴19旋转,由于限位杆101与限位槽的配合使伸缩杆23向前移动,从而伸缩杆23带动第四立板27向前移动,从而第四立板27挤压滤袋15向前移动,从而通过挤压滤袋15将污泥的水挤出,挤出的水通过滤水管31通往设备外,从而起到了脱水的效果;这里通过螺纹块与螺纹管的配合可以将动力轴19的旋转运动转换为直线移动,从而可以将滤袋15向前进行挤压,从而将滤袋15内的水充分挤出;通过第一弹簧30的设置可以在挤压时将伸缩板29向伸缩槽28内的移动,从而在防止水洒到设备外的同时又不阻碍压缩板25的向前移动,从而提高了设备的稳定性。
所述平板9下表面左侧固定连接有一沙袋33,所述平板9的上表面设置有一上下贯穿的连接孔,所述连接孔内固定设置有一联结轴35、所述机座1上表面左侧固定连接有第一支板36,所述第一支板36右端面固定设置有第二驱动件37,所述第二驱动件37右侧设置有一驱动轴38,所述驱动轴38右端固定设置有第一缸体39,所述第一缸体39内设置有第一活塞40,所述第一活塞40右端固定设置有一连接杆41,所述连接杆41的右端铰接在联结轴35外表面,所述联结轴35上表面和下表面分别固定设置有一突块42;所述沙袋33的重量与装满污泥的滤袋15保持一致,通过沙袋33可以使平板9在旋转中保持平衡,防止平板9向有滤袋33的一侧倾斜而影响脱水效果。
所述联动装置包括固定设置在第二立板4左端面的第五立板43、第三驱动件44、驱使轴45、第一配合槽、两个第二缸体140、缸体空间、第二活塞,所述第三驱动件44固定设置在第五立板43下表面,所述驱使轴45设置在第三驱动件44下端,所述六个第一配合槽设置在驱使轴45下表面并左右贯通,所述两个第二缸体140固定设置在机座1上表面,所述缸体空间设置在第二缸体140内第二活塞设置在缸体空间内。
所述联动装置还包括固定设置在第二活塞上表面的置物圆缸143、圆缸空间144、旋转轴145、第二配合槽、第一锥齿轮46、第二支板47、第一传动轴48、第二锥齿轮49、第二齿轮50、轨道51、轨道空间、第一齿条52、压板53,所述圆缸空间144设置在承载杆143内并开口向上,所述旋转轴145转动设置在机座1上表面,所述六个第二配合槽固定设置在旋转轴145上表面并左右贯通,所述第一锥齿轮46固定设置在旋转轴145外表面,所述第二支板47固定设置在机座1上表面下端壁,所述第一传动轴48转动设置在第二支板47右端面,所述第二锥齿轮49固定设置在第一传动轴48右端并与第一锥齿轮46相啮合,所述第二齿轮50固定设置在第一传动轴48外表面,所述轨道51固定设置在机座1上表面,所述轨道空间设置在轨道51内,所述第一齿条52设置在轨道51内并与第二齿轮50相啮合,所述压板53固定设置在第一齿条52上表面,所述六个第一配合槽的下端与外界相连通,所述六个第二配合槽的上端与外界相连通;启动第一驱动件18,第一驱动件18带动动力轴19逆时针旋转,从而带动压缩板25向后移动,第一缸体39带动第一活塞40向左移动,从而带动滤袋15向左移动,当第一配合槽与联结轴35上端的突块42配合,第二配合槽与联结轴35下端的突块42配合,通过第二缸体140将第二活塞52向上移动,从而将置物圆缸143上升将滤袋15包围,启动第三驱动件44,第三驱动件44带动联结轴35旋转,从而带动滤袋15旋转,利用离心力可以将滤袋15内的水甩出,从而将水甩到置物圆缸143内,同时,联结轴35带动第一锥齿轮47旋转,第一锥齿轮47带动第二锥齿轮49旋转,第二锥齿轮49带动第二齿轮50旋转,第二齿轮59带动第一齿条52向上移动,从而第一齿条52带动压板53向上移动,从而能够在将滤袋15进行旋转的同时利用压板53向上挤压滤袋15,从而能够充分的将水被挤出,从而方便后期的净化处理;通过齿轮齿条传动能够将旋转运动转化为直线运动,使滤袋15在进行甩干的同时进行向上挤干,同时受到两个力的滤袋15将脱水更充分。
所述出料装置包括设置在机座1上表面的第三缸体56、第三缸体空间57、第三活塞58、活塞杆59、两导杆60、第一棘轮61、第三支板62、第四支板63、第五支板64,所述第三缸体空间57设置在第三缸体56内,所述第三活塞58设置在第三缸体空间57内,所述活塞杆59固定设置在第三活塞58上端,所述两导杆60分别固定设置在活塞杆59外表面前后侧,所述第一棘轮61固定设置在活塞杆59外表面,所述第三支板62固定设置在第三缸体56左侧,所述第四支板63固定设置在第三支板62右端面,所述第五支板64固定设置在第四支板63上表面前侧。
所述出料装置还包括设置在第四支板63上表面并与第一棘轮61相啮合的第二齿条65、第二弹簧66、第一转动轴80、第二棘轮82、第三锥齿轮81、第二转动轴83、第四锥齿轮182、的第二齿轮84、第四传动轴85、第三齿轮86、九十度弯杆87、气管88、第四活塞89、第三齿条90、矩形出料管67、出料壳68、出料罩壳69、集物箱70、两导向杆120,所述第二弹簧66固定设置在第二齿条65与第三支板62右端面之间,所述第一转动轴80转动设置在第三缸体56上表面,所述第二棘轮82固定设置在第一转动轴80外表面与第二齿条65相啮合,所述第三锥齿轮81固定设置在第一转动轴80上端,所述第二转动轴83转动设置在第三支板62右端,所述第四锥齿轮182固定设置在第二转动轴83外表面与第三锥齿轮81相啮合,所述第二齿轮84固定设置在第二转动轴83右端,所述第四传动轴85转动设置在第三支板62右端,所述第三齿轮86固定设置在第四传动轴85右端并与第二齿轮84相啮合,所述九十度弯杆87固定设置在第三缸体56上表面,所述气管88固定设置在九十度弯杆87上端,所述第四活塞89设置在气管88内,所述第三齿条90固定设置在第四活塞89上端的并与第三齿轮86相啮合,所述矩形出料管67固定设置在第三支板62上端面,所述出料壳68连通设置在矩形出料管67右端,所述出料罩壳69固定设置在出料壳68上表面,所述集物箱70固定设置在机座1上表面,所述两导向杆120分别固定设置在进料项圈14内壁两侧与两导杆60相配合,所述气管88内设置有固定连接在第三活塞58上表面的推杆91,所述推杆91上端设置有第五活塞92,所述集物箱70位于矩形出料管67的正下方;启动第二驱动件37,第二驱动件37带动驱动轴38旋转,从而让滤袋15的开口朝下,从而能够将滤袋15内的污泥倒入集物箱70,通过第三气缸56带动第三活塞58向上移动,第三活塞58带动第五活塞92向上移动,第五活塞92带动第四活塞89向上移动,第四活塞89带动第三齿条90向上移动,第三齿条90带动第三齿轮86旋转,第三齿轮86带动第二齿轮84旋转,第二齿轮84带动第三锥齿轮81旋转,第三锥齿轮81带动第四锥齿轮182旋转,第四锥齿轮182带动第二棘轮82旋转,第二棘轮82带动第二齿条65向左移动,当活塞杆59撑起滤袋15并停止移动时,第二弹簧66带动第二齿条65向右移动,第二齿条65带动第一棘轮61旋转,从而两导杆60带动两导向杆120旋转,从而可以充分地将滤袋15内的污泥倒入集物箱70;将进料项圈14转动设置从而可以通过导向杆120带动进料项圈14旋转,从而通过旋转力能够更好地将滤袋15内的污泥掉落。
所述出料罩壳69的上端开口大于进料口13的直径;这样设置能够防止将脱水后的污泥掉落在设备外,从而避免了人工成本的增加。
所述第一缸体39和第三缸体56为气缸,所述第二缸体140为液压缸。
所述第一驱动件18、第二驱动件37、第三驱动件44不仅仅指的是一种电动机,还可以是驱动动力轴19、驱动轴38、驱使轴45旋转的驱动装置,也可以是手动驱动。
所述突块42上设置有一感应器,当感应到突块42与第一配合槽和第二配合槽接触时,会启动第二驱动件37和第三驱动件44,当水位感应器16没有感应到水位在其范围内时不会启动突块42上的感应器,从而避免了把污泥脱水完成后进行复位时启动驱动件阻碍复位。
所述机座1上表面固定设置有第一支撑立板200,所述第一支撑立板200的前端面上侧固定设置有第二支撑立板201,所述第二支撑立板201的前端设置有一圆弧形槽,其与连接杆41配合;设置成圆弧形槽可以在支撑连接杆41的同时不妨碍连接杆41的旋转和移动。
所述保险装置包括沿圆周方向固定设置在进料项圈14上表面的多个弹性片300、导板301,所述导板301固定设置在弹性片300上表面。
所述保险装置还包括固定设置在滤袋14上端的阻碍板302、第一九十度弯板303、回旋轴305、第一长杆306,所述第一九十度弯板303固定设置在进料项圈14下表面,所述回旋轴305沿逆时针方向转动设置在第一九十度弯板303一端面,所述第一长杆306固定设置在回旋轴305远离第一九十度弯板303一端端面。
所述保险装置还包括以圆周方向固定设置在导板301外表面的多个第二九十度弯板307、回转轴320、连接杆308、按压块309,回转轴320沿逆时针方向转动设置在第二九十度弯板307一端面,连接杆308固定连接在回转轴320远离第二九十度弯板307一端,按压块309固定设置在连接杆308右端;当阻碍板302受到滤袋14向下的拉力时,阻碍板302会碰撞第一长杆306,第一长杆306会碰撞连接板308,连接板会碰撞按压块309,从而按压块309会挤压导板301,从而通过弹性片300的弹力可以将滤袋15夹紧在导板301和进料项圈14之间,从而避免了在设备运行中,由于剧烈的运动导致滤袋15掉落的事故发生,从而加强了设备的稳定性。
所述连接杆308由第一连板310、第二连板311、第三连板312、第四连板313连接而成。
所述按压块309与导板301紧密接触;通过按压块309与导板301的紧密接触从而能够及时将滤袋15夹住防止其掉落。
工作原理:同时打开阀门7和电控移门12,含有水的污泥进入滤袋15,当滤袋15内的污泥高度到达水位感应器16的感应区时,阀门7和电控移门12关闭及时阻止污泥进入滤袋15,启动第一驱动件18,第一驱动件18带动动力轴19旋转,由于限位杆101与限位槽的配合使伸缩杆23向前移动,从而伸缩杆23带动第四立板27向前移动,从而第四立板27挤压滤袋15向前移动,从而通过挤压滤袋15将污泥的水挤出,挤出的水通过滤水管31通往设备外,启动第一驱动件18,第一驱动件18带动动力轴19逆时针旋转,从而带动压缩板25向后移动,第一缸体39带动第一活塞40向左移动,从而带动滤袋15向左移动,当第一配合槽与联结轴35上端的突块42配合,第二配合槽与联结轴35下端的突块42配合,通过第二缸体140将第二活塞52向上移动,从而将置物圆缸143上升将滤袋15包围,启动第三驱动件44,第三驱动件44带动联结轴35旋转,从而带动滤袋15旋转,利用离心力可以将滤袋15内的水甩出,从而将水甩到置物圆缸143内,同时,联结轴35带动第一锥齿轮47旋转,第一锥齿轮47带动第二锥齿轮49旋转,第二锥齿轮49带动第二齿轮50旋转,第二齿轮59带动第一齿条52向上移动,从而第一齿条52带动压板53向上移动,从而能够在将滤袋15进行旋转的同时利用压板53向上挤压滤袋15,从而能够充分的将水被挤出,启动第二驱动件37,第二驱动件37带动驱动轴38旋转,从而让滤袋15的开口朝下,从而能够将滤袋15内的污泥倒入集物箱70,通过第三气缸56带动第三活塞58向上移动,第三活塞58带动第五活塞92向上移动,第五活塞92带动第四活塞89向上移动,第四活塞89带动第三齿条90向上移动,第三齿条90带动第三齿轮86旋转,第三齿轮86带动第二齿轮84旋转,第二齿轮84带动第三锥齿轮81旋转,第三锥齿轮81带动第四锥齿轮182旋转,第四锥齿轮182带动第二棘轮82旋转,第二棘轮82带动第二齿条65向左移动,当活塞杆59撑起滤袋15并停止移动时,第二弹簧66带动第二齿条65向右移动,第二齿条65带动第一棘轮61旋转,从而两导杆60带动两导向杆120旋转,从而可以充分地将滤袋15内的污泥倒入集物箱70。

Claims (8)

1.一种装有保险装置的污泥脱水设备,包括机座(1)、固定设置在机座(1)上表面的第一立板(2)、固定设置在第一立板(2)上表面的顶板(3)、设置在顶板(3)上的进料装置、设置在进料装置下侧的挤压装置、设置在第一立板(2)左侧的联动装置、设置在联动装置左侧的出料装置,用于防止污泥在运行中撒落到设备上的保险装置,其特征在于:所述保险装置包括设置在机座1上方的进料项圈(14)、固定设置在进料项圈(14)下端面的滤袋(15)、沿圆周方向固定设置在进料项圈(14)上表面的多个弹性片(300)、固定设置在弹性片(300)上表面的导板(301)。
2.根据权利要求(1)的一种装有保险装置的污泥脱水设备,其特征在于:所述保险装置还包括固定设置在滤袋(14)上端的阻碍板(302)、固定设置在进料项圈(14)下表面的第一九十度弯板(303)、沿逆时针方向转动设置在第一九十度弯板(303)一端面的回旋轴(305)、固定设置在回旋轴(305)远离第一九十度弯板(303)一端端面的第一长杆(306)。
3.根据权利要求(1)的一种装有保险装置的污泥脱水设备,其特征在于:所述保险装置还包括固定设置在滤袋(14)上端的阻碍板(302)、固定设置在进料项圈(14)下表面的第一九十度弯板(303)、沿逆时针方向转动设置在第一九十度弯板(303)一端面的回旋轴(305)、固定设置在回旋轴(305)远离第一九十度弯板(303)一端端面的第一长杆(306)。
4.所述保险装置还包括以圆周方向固定设置在导板(301)外表面的多个第二九十度弯板(307)、沿逆时针方向转动设置在第二九十度弯板(307)一端面的回转轴320、固定连接在回转轴320远离第二九十度弯板(307)一端的连接杆(308)、固定设置在连接杆(308)右端的按压块(309)。
5.所述连接杆(308)由第一连板(310)、第二连板(311)、第三连板(312)、第四连板(313)连接而成。
6.根据权利要求(1)的一种装有保险装置的污泥脱水设备,其特征在于:所述按压块(309)与导板(301)紧密接触。
7.所述进料装置包括固定设置在顶板(3)上表面右侧的第二立板(4)、设置在第二立板(4)的左端面设置有一左右贯穿的限定槽、设置在限定槽内的输水管(6)、连通设置在输水管(6)下端的阀门(7)。
8.根据权利要求1的一种装有保险装置的污泥脱水设备,其特征在于:所述进料装置还包括连通设置在阀门(7)下端的出水口(8)、设置在出水口(8)下侧的平板(9)、设置在平板(9)上表面右侧并开口朝上的进水槽(10)、设置在进水槽(10)左端壁并开口朝右的电控槽、设置在电控槽上端壁的电控移门(12)、设置在进水槽(10)下端壁并上下贯通的进料口(13)、固定设置在进料项圈(14)内壁的水位感应器(16)。
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