CN217139236U - 一种油墨车间废料蒸馏回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油墨车间废料蒸馏回收系统，包括蒸馏罐和设在蒸馏罐两侧的废液箱、冷凝器和集料罐，蒸馏罐上端架设有蒸汽管，蒸馏罐内设有搅拌轴件和转筒轴件，转筒轴件置于蒸馏罐内的中心处并与蒸馏罐转动连接，转筒轴件上端延伸至蒸馏罐外并与蒸汽管连通，搅拌轴件环绕在转筒轴件外，驱动装置与转筒轴件和搅拌轴件连接；本实用新型在传统蒸馏回收系统的蒸馏设备上，在蒸馏罐内设置转筒轴件和搅拌轴件，转筒轴件与蒸汽管连通，旋转中能将蒸汽导入蒸馏罐内，对废料进行翻转的同时，使之与蒸汽充分接触，保证废料受热的均匀，提高蒸馏效率。

Description

一种油墨车间废料蒸馏回收系统

技术领域

本实用新型涉及废料回收技术领域，尤其涉及一种油墨车间废料蒸馏回收系统。

背景技术

热转印碳带在生产过程中，需要在油墨车间内，将树脂和油墨混合均匀用涂布机薄涂到薄膜上生产热转印碳带。生产过程中的油墨废料无疑会产生很大的浪费，作业人员往往会通过高温蒸馏将废料分解成溶剂回收利用，固体的废弃物则委外外界处理。

目前的高温蒸馏废料处理装置包括有储液罐，储液罐连接有冷凝器，冷凝器的进出水孔固定连接循环冷冻水口，冷凝器远离储液罐的一侧固定设置蒸馏罐，蒸馏罐内一般会设有搅拌杆，搅拌杆通过对废料进行搅动，从而加快废料蒸馏，该搅拌杆多为倒T形结构，搅拌时，物料很难大幅度翻转，又由于蒸汽往往从上方和两侧区域对废料进行加热，处于中间和底部位置的废料，其加热效果就很明显，效率低下。因此本实用新型提出一种油墨车间废料蒸馏回收系统以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种油墨车间废料蒸馏回收系统，在传统蒸馏回收系统的蒸馏设备上，在蒸馏罐内设置转筒轴件和搅拌轴件，转筒轴件与蒸汽管连通，旋转中能将蒸汽导入蒸馏罐内，对废料进行翻转的同时，使之与蒸汽充分接触，保证废料受热的均匀，以提高蒸馏效率。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种油墨车间废料蒸馏回收系统，包括蒸馏罐和设在蒸馏罐两侧的废液箱、冷凝器和集料罐，蒸馏罐上端架设有蒸汽管，蒸馏罐内设有搅拌轴件和转筒轴件；

转筒轴件，置于蒸馏罐内的中心处并与蒸馏罐转动连接，转筒轴件上端延伸至蒸馏罐外并与蒸汽管连通，用于将蒸汽导入蒸馏罐内；

搅拌轴件，环绕在转筒轴件外并与转筒轴件相错开；

蒸馏罐上端设有驱动装置，驱动装置与转筒轴件和搅拌轴件连接，用于控制转筒轴件和搅拌轴件不等速旋转。

进一步改进在于：所述废液箱置于蒸馏罐一侧并通过废液管与蒸馏罐底部腔室连通，冷凝器置于蒸馏罐另一侧并通过气化管与废液箱顶部腔室连通，气化管从冷凝器内穿出并与设在冷凝器一侧的集料罐连通。

进一步改进在于：所述驱动装置包括设在蒸馏罐上端的安装箱和驱动电机，所述安装箱内设有第二齿轮，所述第二齿轮两侧设有第一齿轮与第三齿轮，所述第二齿轮上端与安装在安装箱上的第三齿轮输出端连接，驱动电机套设在空心轴件上端并与第二齿轮配合，所述第一齿轮套接在搅拌轴件上端并与第二齿轮配合。

进一步改进在于：所述转筒轴件包括设在蒸馏罐内中心处的空心筒，空心筒下端设有搅拌块，搅拌块上方位于空心筒筒身外设有多个第一叶片，搅拌块上端穿过蒸馏罐延伸至安装箱内并与穿过轴承与蒸汽管连通，搅拌块与轴承固定连接。

进一步改进在于：所述蒸汽管与空心筒的连接处设有轴承，蒸汽管通过轴承与空心筒动连接。

进一步改进在于：所述第一叶片内开设有空腔，空腔一端与空心筒筒腔连通，空腔另一端与开设在第一叶片外壁的气孔连通。

进一步改进在于：所述搅拌轴件包括设在空心筒一侧的传动轴，传动轴顶端穿过蒸馏罐延伸至安装箱内并与第一齿轮固定连接，传动轴底端设有第四齿轮，第四齿轮与环绕在空心筒外的齿环内壁配合，第四齿轮外壁与蒸馏罐内壁转动连接，齿环下端设有多个固定杆。

进一步改进在于：各个固定杆环绕在空心筒外并与空心筒相对应，固定杆面对空心筒一侧设有多个第二叶片，各个第二叶片与各个第一叶片相错开。

本实用新型的有益效果为：一种油墨车间废料蒸馏回收系统，在传统蒸馏回收系统的蒸馏罐内，设置转筒轴件和搅拌轴件，转筒轴件和搅拌轴件由设在蒸馏罐上端的驱动装置控制转动，且转速不同，通过两个不等速的旋转，增大蒸馏罐内废料的晃动波动，提高搅拌效果；

另外转筒轴件与蒸汽管连通，旋转中能将蒸汽导入蒸馏罐内，对废料进行翻转的同时，使之与蒸汽充分接触，保证废料受热的均匀，以提高蒸馏效率。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

图2是本实用新型转筒轴件的结构图。

图3是本实用新型驱动装置的结构图。

其中：1、蒸馏罐；2、废液箱；3、蒸汽管；31、轴承；4、冷凝器；5、集料罐；6、转筒轴件；61、空心筒；62、第一叶片；63、气孔；64、搅拌块；7、搅拌轴件；71、固定杆；72、第二叶片；73、齿环；74、第四齿轮；75、传动轴；8、驱动装置；81、安装箱；82、第一齿轮；83、第二齿轮；84、第三齿轮；85、驱动电机。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种油墨车间废料蒸馏回收系统，包括蒸馏罐1和设在蒸馏罐1两侧的废液箱2、冷凝器4和集料罐5，蒸馏罐1上端架设有蒸汽管3，蒸馏罐1内设有搅拌轴件7和转筒轴件6；

废液箱2置于蒸馏罐1一侧并通过废液管与蒸馏罐1底部腔室连通，冷凝器4置于蒸馏罐1另一侧并通过气化管与废液箱2顶部腔室连通，气化管从冷凝器4内穿出并与设在冷凝器4一侧的集料罐5连通。车间废料投入蒸馏罐1内，蒸汽管3通过转筒轴件6向蒸馏罐1内注入高温蒸汽，搅拌轴件7和转筒轴件6；对废料进行搅动，产生的气化物通过气化管进行冷凝器4内，经冷凝后通过集料罐5收集，蒸馏罐1内冷却的废液残渣通过废液管排到废液箱2中。

转筒轴件6，置于蒸馏罐1内的中心处并与蒸馏罐1转动连接，转筒轴件6上端延伸至蒸馏罐1外并与蒸汽管3连通，用于将蒸汽导入蒸馏罐1内；转筒轴件6与蒸汽管3转动连接，同时转筒轴件6的管腔与蒸汽管3导通，从蒸汽管3输送的蒸气能通过转筒轴件6直通到蒸馏罐1内；

搅拌轴件7，环绕在转筒轴件6外并与转筒轴件6相错开；蒸馏罐1上端设有驱动装置8，驱动装置8与转筒轴件6和搅拌轴件7连接，用于控制转筒轴件6和搅拌轴件7不等速旋转，以对蒸馏罐1内废料进行搅动；驱动装置8启动，控制转筒轴件6和搅拌轴件7转动，转筒轴件6将蒸汽导入蒸馏罐1内，并对废料进行翻转使之与蒸汽充分接触，废料受热均匀。由于市面上的搅拌器多为单组，搅拌效果有效，通过设置两组不等速的搅拌单元，能有效提高搅拌效率。

驱动装置8包括设在蒸馏罐1上端的安装箱81，安装箱81内设有第二齿轮83，第二齿轮83两侧设有第一齿轮82与第三齿轮84，第二齿轮83上端与安装在安装箱81上的第三齿轮84输出端连接，驱动电机85套设在空心轴件上端并与第二齿轮83配合，第一齿轮82套接在搅拌轴件上端并与第二齿轮83配合。第三齿轮84启动，带动第二齿轮83转动，第二齿轮83在转动中带动第一齿轮82和第三齿轮84同时转动。

转筒轴件6包括设在蒸馏罐1内中心处的空心筒61，空心筒61下端设有搅拌块64，搅拌块64上方位于空心筒61筒身外设有多个第一叶片62，搅拌块64上端穿过蒸馏罐1延伸至安装箱81内并与穿过轴承31与蒸汽管3连通，搅拌块64与轴承31固定连接；

蒸汽管3与空心筒61的连接处设有轴承31，蒸汽管3通过轴承31与空心筒61动连接；第一叶片62内开设有空腔，空腔一端与空心筒61筒腔连通，空腔另一端与开设在第一叶片62外壁的气孔63连通；第三齿轮84转动，带动空心筒61同步转动，空心筒61在旋转中通过第一叶片62将废料搅动起来，与此同时，蒸汽管3内的蒸气进入空心筒61内，然后进行第一叶片62内的空腔中，最后通过气孔63排出，使蒸气与废料充分接触，提高热量传递的均匀性，加热效率高效。

搅拌轴件7包括设在空心筒61一侧的传动轴75，传动轴75顶端穿过蒸馏罐1延伸至安装箱81内并与第一齿轮82固定连接，传动轴75底端设有第四齿轮74，第四齿轮74与环绕在空心筒61外的齿环73内壁配合，第四齿轮74外壁与蒸馏罐1内壁转动连接，齿环73下端设有多个固定杆71；

各个固定杆71环绕在空心筒61外并与空心筒61相对应，固定杆71面对空心筒61一侧设有多个第二叶片72，各个第二叶片72与各个第一叶片62相错开。第一齿轮82转动，带动传动轴75同步转动，传动轴75带动第四齿轮74旋转，第四齿轮74与齿环73配合，使其沿蒸馏罐1内壁自转，齿环73通过固定杆71和第二叶片72对蒸馏罐1内废料进行搅动，由于搅拌轴件7采用齿环齿轮传动，其转速要比转筒轴件6慢，通过两个不等速的旋转，增大蒸馏罐1内废料的晃动波动。

该一种油墨车间废料蒸馏回收系统，在传统蒸馏回收系统的蒸馏罐1内，设置转筒轴件6和搅拌轴件7，转筒轴件6和搅拌轴件7由设在蒸馏罐1上端的驱动装置8控制转动，转筒轴件6与搅拌轴件7转速不同，通过两个不等速的旋转，增大蒸馏罐1内废料的晃动波动，提高搅拌效果，同时，位于蒸馏罐1上方的蒸汽管3与转筒轴件6是处于连通状态，转筒轴件6能在旋转中将蒸汽导入蒸馏罐1内，对废料进行翻转使之与蒸汽充分接触，保证废料受热均匀，提高蒸馏效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种油墨车间废料蒸馏回收系统，包括蒸馏罐（1）和设在蒸馏罐（1）两侧的废液箱（2）、冷凝器（4）和集料罐（5），所述蒸馏罐（1）上端架设有蒸汽管（3），其特征在于，所述蒸馏罐（1）内设有搅拌轴件（7）和转筒轴件（6）；

所述转筒轴件（6），置于蒸馏罐（1）内的中心处并与蒸馏罐（1）转动连接，所述转筒轴件（6）上端延伸至蒸馏罐（1）外并与蒸汽管（3）连通，用于将蒸汽导入蒸馏罐（1）内；

所述搅拌轴件（7），环绕在转筒轴件（6）外并与转筒轴件（6）相错开；

所述蒸馏罐（1）上端设有驱动装置（8），所述驱动装置（8）与转筒轴件（6）和搅拌轴件（7）连接，用于控制转筒轴件（6）和搅拌轴件（7）不等速旋转。

2.根据权利要求1所述的一种油墨车间废料蒸馏回收系统，其特征在于：所述废液箱（2）置于蒸馏罐（1）一侧并通过废液管与蒸馏罐（1）底部腔室连通，所述冷凝器（4）置于蒸馏罐（1）另一侧并通过气化管与废液箱（2）顶部腔室连通，所述气化管从冷凝器（4）内穿出并与设在冷凝器（4）一侧的集料罐（5）连通。

3.根据权利要求1所述的一种油墨车间废料蒸馏回收系统，其特征在于：所述驱动装置（8）包括设在蒸馏罐（1）上端的安装箱（81）和驱动电机（85），所述安装箱（81）内设有第二齿轮（83），所述第二齿轮（83）两侧设有第一齿轮（82）与第三齿轮（84），所述第二齿轮（83）上端与安装在安装箱（81）上的第三齿轮（84）输出端连接，驱动电机（85）套设在空心轴件上端并与第二齿轮（83）配合，所述第一齿轮（82）套接在搅拌轴件上端并与第二齿轮（83）配合。

4.根据权利要求3所述的一种油墨车间废料蒸馏回收系统，其特征在于：所述转筒轴件（6）包括设在蒸馏罐（1）内中心处的空心筒（61），所述空心筒（61）下端设有搅拌块（64），所述搅拌块（64）上方位于空心筒（61）筒身外设有多个第一叶片（62），所述搅拌块（64）上端穿过蒸馏罐（1）延伸至安装箱（81）内并与穿过轴承（31）与蒸汽管（3）连通，所述搅拌块（64）与轴承（31）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种油墨车间废料蒸馏回收系统，其特征在于：所述蒸汽管（3）与空心筒（61）的连接处设有轴承（31），所述蒸汽管（3）通过轴承（31）与空心筒（61）动连接。

6.根据权利要求4所述的一种油墨车间废料蒸馏回收系统，其特征在于：所述第一叶片（62）内开设有空腔，所述空腔一端与空心筒（61）筒腔连通，所述空腔另一端与开设在第一叶片（62）外壁的气孔（63）连通。

7.根据权利要求4所述的一种油墨车间废料蒸馏回收系统，其特征在于：所述搅拌轴件（7）包括设在空心筒（61）一侧的传动轴（75），所述传动轴（75）顶端穿过蒸馏罐（1）延伸至安装箱（81）内并与第一齿轮（82）固定连接，所述传动轴（75）底端设有第四齿轮（74），所述第四齿轮（74）与环绕在空心筒（61）外的齿环（73）内壁配合，所述第四齿轮（74）外壁与蒸馏罐（1）内壁转动连接，所述齿环（73）下端设有多个固定杆（71）。

8.根据权利要求7所述的一种油墨车间废料蒸馏回收系统，其特征在于：各个所述固定杆（71）环绕在空心筒（61）外并与空心筒（61）相对应，所述固定杆（71）面对空心筒（61）一侧设有多个第二叶片（72），各个所述第二叶片（72）与各个第一叶片（62）相错开。

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