CN217135990U - 麦后复种绿肥粉碎还田装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了麦后复种绿肥粉碎还田装置，包括收割机，所述收割机的尾部安装有动力设备，所述收割机的后侧设有破碎箱，所述破碎箱的一侧安装有软管，所述软管上安装有连接套，所述连接套安装在收割机的排屑管上，所述破碎箱上安装有电机，所述电机的输出端安装有第一转动杆，所述破碎箱内壁固定连接有挡板，所述第一转动杆贯穿破碎箱的上端侧壁、挡板并与其转动连接。本实用新型将破碎箱、旋耕机与收割机融合为一体，可以直接将排出的毛叶苕子进行破碎排出，通过旋耕机可以将土破碎并与破碎的毛叶苕子混合，实现毛叶苕子的还田。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及麦后复种绿肥粉碎还田装置。
背景技术
绿肥即种植的一些毛叶苕子，需要通过收割机进行收割，然后进行破碎撒在种植土地中，然后在通过破碎机再次破碎并翻土，将破碎的绿肥被土盖；但是目前对于毛叶苕子破碎还田的处理方式不是特别理想，因为毛叶苕子已经排在地面上，粉碎的话可能需要进行再次收集；若是能将破碎装置以及翻土设备与收割机配合使用，则会省去再次收集的部分，如此毛叶苕子还田的方式会更加方便。
为此，我们设计了麦后复种绿肥粉碎还田装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提出麦后复种绿肥粉碎还田装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
麦后复种绿肥粉碎还田装置，包括收割机，所述收割机的尾部安装有动力设备，所述收割机的后侧设有破碎箱，所述破碎箱的一侧安装有软管，所述软管上安装有连接套，所述连接套安装在收割机的排屑管上，所述破碎箱上安装有电机，所述电机的输出端安装有第一转动杆，所述破碎箱内壁固定连接有挡板，所述第一转动杆贯穿破碎箱的上端侧壁、挡板并与其转动连接，所述挡板上下贯穿设有两个第二转动杆，所述第一转动杆和两个第二转动杆通过传动机构相连接，所述第一转动杆上安装有多个第一破碎刀，两个所述第二转动杆上均安装有多个第二破碎刀，所述破碎箱的底部安装有四个车轮，且所述破碎箱的底部安装有排料管，所述排料管上固定连接有多个均料杆，所述破碎箱上安装有安装架，所述安装架上安装有旋耕机。
优选地，所述连接套上螺纹连接有螺栓，所述收割机的排屑管上设有通孔，所述螺栓旋入通孔中。
优选地，所述传动机构包括安装在第一转动杆和两个第二转动杆上的三个链轮，三个所述链轮通过链条相连接。
优选地，多个所述第一破碎刀和多个第二破碎刀交错分布设置。
优选地，所述均料杆通过焊接与排料管固定连接，且多个所述均料杆在排料管上均匀分布。
优选地，所述破碎箱的内底部呈倾斜设置，所述排料管靠近破碎箱内底部的低端设置。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型将破碎箱、旋耕机与收割机融合为一体，可以直接将排出的毛叶苕子进行破碎排出，通过旋耕机可以将土破碎并与破碎的毛叶苕子混合，实现毛叶苕子的还田。
附图说明
图1为本实用新型提出的麦后复种绿肥粉碎还田装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的麦后复种绿肥粉碎还田装置中部分结构截面图。
图中：1收割机、2动力设备、3破碎箱、4软管、5连接套、6车轮、7电机、8旋耕机、9排料管、10均料杆、11安装架、12挡板、13第一转动杆、14第一破碎刀、15第二转动杆、16第二破碎刀、17传动机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，麦后复种绿肥粉碎还田装置，包括收割机1，收割机1的尾部安装有动力设备2，动力设备2由液压缸、驱动电机组成，目的是为了可以实现将安装架11升起，从而可以将破碎箱3和旋耕机8升起，具体的结构为现有技术，在此不再赘述，可以参照现有收割机1驱动前端的收割端上下移动。
收割机1的后侧设有破碎箱3，破碎箱3的一侧安装有软管4，软管4的目的是为了不会破碎箱3被抬起时不会被阻碍；软管4上安装有连接套5，连接套5安装在收割机1的排屑管上，连接套5上螺纹连接有螺栓，收割机1的排屑管上设有通孔，螺栓旋入通孔中。
破碎箱3上安装有电机7，电机7可以另设电源供电；电机7的输出端安装有第一转动杆13，破碎箱3内壁固定连接有挡板12，挡板12设置防止毛叶苕子进入传动机构17内，不会影响传动机构17的传动；第一转动杆13贯穿破碎箱3的上端侧壁、挡板12并与其转动连接，挡板12上下贯穿设有两个第二转动杆15。
第一转动杆13和两个第二转动杆15通过传动机构17相连接，传动机构17包括安装在第一转动杆13和两个第二转动杆15上的三个链轮，三个链轮通过链条相连接；第一转动杆13上安装有多个第一破碎刀14，两个第二转动杆15上均安装有多个第二破碎刀16，多个第一破碎刀14和多个第二破碎刀16交错分布设置，可以对排出的毛叶苕子进行粉碎。
破碎箱3的底部安装有四个车轮6，以便破碎箱3在地面移动；且破碎箱3的底部安装有排料管9，排料管9为折形的矩形框状；排料管9上固定连接有多个均料杆10，均料杆10通过焊接与排料管9固定连接，且多个均料杆10在排料管9上均匀分布，破碎箱3的内底部呈倾斜设置，排料管9靠近破碎箱3内底部的低端设置；破碎箱3上安装有安装架11，安装架11上安装有旋耕机8，可以通过收割机1提供动力，也可以自身带有柴油发动机提供动力，旋耕机8可以翻土破碎，为现有技术。
本实用新型使用时，收割机1工作时，启动动力旋耕机8和电机7，控制动力设备2将旋耕机8压到土内，收割机1工作可以进行收割小麦，则毛叶苕子碎屑通过排屑端输送至软管4内最终进入到破碎箱3内，电机7工作带动第一转动杆13转动，通过传动机构17可以实现两个第二转动杆15转动，从而可以实现第一破碎刀14和第二破碎刀16转动，通过第一破碎刀14和第二破碎刀16可以对毛叶苕子进行破碎，则破碎后的毛叶苕子落在破碎箱3内底部斜面上因重力以及破碎箱3移动时的震动，可以将破碎的毛叶苕子通过排料管9排出，则通过均料杆10可以将排出的毛叶苕子进行刮动分散，使得毛叶苕子分散均匀；
通过工作的旋耕机8可以对土进行破碎，同时将破碎的毛叶苕子与破碎的土混合在一起，如此实现毛叶苕子的粉碎还田工作，无需对毛叶苕子再次收集破碎还田；
其中，收割机1排出端排屑时具有一定的风力，从而会增加破碎箱3内的压强，也有利于碎屑的排出，不会出现碎屑堵塞的情况，也不会在软管4处堵塞。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.麦后复种绿肥粉碎还田装置，包括收割机(1)，其特征在于，所述收割机(1)的尾部安装有动力设备(2)，所述收割机(1)的后侧设有破碎箱(3)，所述破碎箱(3)的一侧安装有软管(4)，所述软管(4)上安装有连接套(5)，所述连接套(5)安装在收割机(1)的排屑管上，所述破碎箱(3)上安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端安装有第一转动杆(13)，所述破碎箱(3)内壁固定连接有挡板(12)，所述第一转动杆(13)贯穿破碎箱(3)的上端侧壁、挡板(12)并与其转动连接，所述挡板(12)上下贯穿设有两个第二转动杆(15)，所述第一转动杆(13)和两个第二转动杆(15)通过传动机构(17)相连接，所述第一转动杆(13)上安装有多个第一破碎刀(14)，两个所述第二转动杆(15)上均安装有多个第二破碎刀(16)，所述破碎箱(3)的底部安装有四个车轮(6)，且所述破碎箱(3)的底部安装有排料管(9)，所述排料管(9)上固定连接有多个均料杆(10)，所述破碎箱(3)上安装有安装架(11)，所述安装架(11)上安装有旋耕机(8)。
2.根据权利要求1所述的麦后复种绿肥粉碎还田装置，其特征在于，所述连接套(5)上螺纹连接有螺栓，所述收割机(1)的排屑管上设有通孔，所述螺栓旋入通孔中。
3.根据权利要求1所述的麦后复种绿肥粉碎还田装置，其特征在于，所述传动机构(17)包括安装在第一转动杆(13)和两个第二转动杆(15)上的三个链轮，三个所述链轮通过链条相连接。
4.根据权利要求1所述的麦后复种绿肥粉碎还田装置，其特征在于，多个所述第一破碎刀(14)和多个第二破碎刀(16)交错分布设置。
5.根据权利要求1所述的麦后复种绿肥粉碎还田装置，其特征在于，所述均料杆(10)通过焊接与排料管(9)固定连接，且多个所述均料杆(10)在排料管(9)上均匀分布。
6.根据权利要求1所述的麦后复种绿肥粉碎还田装置，其特征在于，所述破碎箱(3)的内底部呈倾斜设置，所述排料管(9)靠近破碎箱(3)内底部的低端设置。
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| CN202221005521.2U CN217135990U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 麦后复种绿肥粉碎还田装置 |
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ID=82663126
Family Applications (1)
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2022
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