CN217133345U - 一种磁力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁力测试装置，其属于磁力测试技术领域，该磁力测试装置包括：测试机台；支撑平台，设置于所述测试机台上，用于放置第一零件；磁力感应器，活动设置于所述测试机台上，所述磁力感应器用于连接第二零件，且能够检测所述第一零件与第二零件之间的磁力；挡件，位于所述支撑平台和所述磁力感应器之间；驱动组件，与所述磁力感应器连接，能够驱动所述磁力感应器远离所述支撑平台，以使所述第二零件远离所述第一零件。本实用新型提供的磁力测试装置实现了有效检测第一零件与第二零件之间磁力的目的，进而实现了两个电子产品之间磁力的检测，且检测结果更准确，可靠性更高。

Description

一种磁力测试装置

技术领域

本实用新型涉及磁力测试技术领域，尤其涉及一种磁力测试装置。

背景技术

目前，电子产品通常具有无线充电功能。具体地，一个电子产品具有无线发射模组，另一个电子产品具有无线接收模组，当两个电子产品之间的距离小于预设距离时，无线发射模组与无线接收模组进行无线传输，以实现对该另一个电子产品的无线充电。

为了保证两个电子产品在充电过程中，两者之间的距离保持预设距离，通常在两个电子产品上分别设置磁铁，以使两个电子产品能够相互吸引而保持充电过程的稳定性。当两个电子产品之间的磁力较大时，用户较难分离两个电子产品，不便于用户的使用；当两个电子产品之间的磁力较小时，两个电子产品较容易因振动而分离，导致无线充电的可靠性较低。而现有技术中少有能直接测试两个电子产品之间磁力的装置，导致无法有效地检测两个电子产品之间的磁力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁力测试装置，实现了有效检测第一零件与第二零件之间磁力的目的，进而实现了两个电子产品之间磁力的检测，且检测结果更准确，可靠性更高。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种磁力测试装置，包括：

测试机台；

支撑平台，设置于所述测试机台上，用于放置第一零件；

磁力感应器，活动设置于所述测试机台上，所述磁力感应器用于连接第二零件，且能够检测所述第一零件与第二零件之间的磁力；

挡件，位于所述支撑平台和所述磁力感应器之间；

驱动组件，与所述磁力感应器连接，能够驱动所述磁力感应器远离所述支撑平台，以使所述第二零件远离所述第一零件。

可选地，还包括第一连接组件，所述第一连接组件连接于所述驱动组件，所述磁力感应器连接于所述第一连接组件。

可选地，所述挡件支撑于所述支撑平台上，或者，所述挡件选择性地支撑于所述第一连接组件上。

可选地，所述第一连接组件包括第一连接板、第二连接板及多个支撑件，所述第一连接板沿竖直方向延伸且连接于所述驱动组件，所述第二连接板垂直连接于所述第一连接板，每个所述支撑件的一端连接于所述第二连接板的底面，每个所述支撑件的另一端具有支撑板，多个所述支撑板与所述挡件的多个拐角部一一对应，且所述拐角部选择性地支撑于与其对应的所述支撑板上。

可选地，所述支撑平台具有多个避让口，多个所述避让口与多个所述支撑件一一对应，且所述支撑件能伸入与其对应的所述避让口中。

可选地，所述支撑平台上设有能容置所述第一零件的仿形槽。

可选地，还包括吸附装置，所述吸附装置包括连接于所述支撑平台的吸盘座及连通于所述吸盘座且穿设于所述支撑平台的多个吸盘，所述吸盘能吸附所述挡件。

可选地，还包括微调平台，所述微调平台连接于所述驱动组件，所述磁力感应器连接于所述微调平台，所述微调平台能调节所述磁力感应器在水平方向上的位置。

可选地，还包括第一滑轨、第一滑块及下挡板，所述第一滑轨及所述下挡板分别连接于所述驱动组件，且所述下挡板位于所述第一滑轨的底端，所述第一滑块滑动置于所述第一滑轨上，且所述磁力感应器连接于所述第一滑块，所述驱动组件通过所述下挡板推动所述第一滑块移动，以带动所述磁力感应器远离所述支撑平台。

可选地，还包括控制器及电性连接于所述控制器的触控显示屏，所述控制器控制连接于所述驱动组件，且电性连接于所述磁力感应器，所述控制器能获取所述磁力感应器的检测数据，并能根据所述检测数据得到测试结果，所述触控显示屏能显示所述测试结果。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的磁力测试装置，将第一零件固定在支撑平台上，将第二零件固定在磁力感应器上，在第一零件与第二零件吸附后，通过驱动组件带动磁力感应器远离支撑平台，以使第二零件与第一零件能够分离，在驱动组件驱动第二零件缓慢上移的过程中，磁力感应器开始作用，以感应出或检测出其在第一零件与第二零件分离过程中的受力大小变化，也即是，磁力感应器能感应出或检测出其在上升过程中受力的大小变化，在该过程中感应出或检测出的受力最大值即为第一零件与第二零件之间的磁力，实现了有效检测第一零件与第二零件之间磁力的目的，进而实现了两个电子产品之间磁力的检测，且挡件的设置，能够模拟电子产品实际使用过程中的磁力情况，使得磁力测试装置的检测结果更准确，可靠性更高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的磁力测试装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的磁力测试装置未显示框架的结构示意图一；

图3是本实用新型实施例提供的磁力测试装置未显示框架的结构示意图二；

图4是本实用新型实施例提供的支撑平台的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的第一连接组件、挡件及磁力感应器的装配示意图一；

图6是本实用新型实施例提供的第一连接组件、挡件及磁力感应器的装配示意图二。

图中：

1、测试机台；11、底座；12、框架；13、透明视窗；

2、支撑平台；21、避让口；22、仿形槽；

3、磁力感应器；

4、挡件；

5、驱动组件；51、马达；52、丝杆；53、驱动块；

6、第一连接组件；61、第一连接板；62、第二连接板；621、通孔；63、支撑件；631、支撑板；64、加强板；

7、吸附装置；71、吸盘座；72、吸盘；

8、微调平台；

91、第一滑轨；92、第一滑块；93、下挡板；

10、触控显示屏；

20、第二滑轨；30、第二滑块；40、第二连接组件；401、第三连接板；402、第四连接板；

100、第一零件；200、第二零件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种磁力测试装置，能够对第一零件和第二零件之间的磁力进行测试，且能够模拟第一零件及第二零件在实际使用过程时两者之间的磁力，使得测试结果较准确，具有较高的参考意义。需要说明的是，第一零件为一个电子产品中固设有磁铁的零件，第二零件为另一个电子产品中固设有磁铁的零件，通过测试第一零件与第二零件之间的磁力能够得到该一个电子产品与该另一个电子产品之间的磁力大小。

如图1至图6所示，磁力测试装置包括测试机台1、支撑平台2、驱动组件5、磁力感应器3及挡件4。

其中，如图1所示，测试机台1包括底座11，固定于底座11上的框架12及设置于框架12上的透明视窗13。框架12与底座11形成测试空间，支撑平台2、驱动组件5、磁力感应器3及挡件4均位于该测试空间中。透明视窗13能够便于用户观看测试空间内的结构。

上述支撑平台2设置于测试机台1上，且支撑平台2用于放置第一零件100，在一些实施例中，如图4所示，支撑平台2的顶面设有能容置第一零件100的仿形槽22，以便于支撑平台2对第一零件100进行限位。磁力感应器3活动设置于测试机台1上，磁力感应器3用于连接第二零件200，且能够检测第一零件100与第二零件200之间的磁力，可选地，磁力感应器3示例为力传感器或拉力传感器。驱动组件5与磁力感应器3直接或间接地连接，且驱动组件5能够驱动磁力感应器3沿竖直方向远离支撑平台2移动，以使第二零件200能够沿竖直方向移动而远离第一零件100。具体地，驱动组件5固设于框架12的内壁。

在一些实施例中，如图2所示，驱动组件5包括马达51、由马达51驱动的丝杆52及套设于丝杆52上的驱动块53，磁力感应器3直接或间接地连接于驱动块53，马达51驱动丝杆52转动时，丝杆52驱动上述驱动块53沿竖直方向移动，以使磁力感应器3远离支撑平台2。

上述挡件4设于支撑平台2及磁力感应器3之间，也即是，挡件4位于第一零件100与第二零件200之间，以能够模拟电子产品的外壳。可选地，本实施例中的挡件4为片状结构，且挡件4的材料和厚度可以根据实际需要进行更换。

本实施例提供的磁力测试装置，将第一零件100固定在支撑平台2上，将第二零件200固定在磁力感应器3上，在第一零件100与第二零件200吸附后，通过驱动组件5带动磁力感应器3远离支撑平台2，以使第二零件200与第一零件100能够分离，在驱动组件5驱动第二零件200缓慢上移的过程中，磁力感应器3开始作用，以感应出或检测出其在第一零件100与第二零件200分离过程中的受力大小变化，也即是，磁力感应器3能感应出或检测出其在上升过程中受力的大小变化，在该过程中感应出或检测出的受力最大值即为第一零件100与第二零件200之间的磁力，实现了有效检测第一零件100与第二零件200之间磁力的目的，进而实现了两个电子产品之间磁力的检测，且挡件4的设置，能够模拟电子产品实际使用过程中的磁力情况，使得磁力测试装置的检测结果更准确，可靠性更高。

可选地，如图2所示，磁力测试装置还包括第一连接组件6。第一连接组件6直接或间接地连接于驱动组件5的驱动块53，磁力感应器3连接于第一连接组件6，也即是，磁力感应器3通过第一连接组件6连接于驱动组件5。

在一些实施例中，挡件4可以直接支撑在支撑平台2上，此时，支撑平台2上可以设有用于限位挡件4的限位结构，并且，挡件4位于第一零件100的上方，第一零件100与第二零件200吸附时，挡件4能位于第一零件100与第二零件200之间。

在另一些实施例中，挡件4还可以不支撑在支撑平台2上，而是选择性地支撑于第一连接组件6上。当第一连接组件6沿竖直方向移动时，能够带动挡件4沿竖直方向移动。第一连接组件6能够在水平方向上对挡件4进行限位，而在竖直方向上，第一连接组件6支撑但不限制挡件4。第一连接组件6的设置，使得磁力感应器3的设置位置、驱动组件5的设置位置及挡件4的设置位置均可以较灵活。

挡件4的上述两种支撑方式均便于挡件4的更换，以便于磁力测试装置对不同的产品进行测试。

进一步地，如图5和图6所示，第一连接组件6包括第一连接板61、第二连接板62及多个支撑件63。其中，第一连接板61沿竖直方向延伸且连接于驱动组件5的驱动块53，第二连接板62位于第一连接板61的一侧且垂直连接于第一连接板61，支撑件63沿竖直方向延伸，且每个支撑件63的一端连接于第二连接板62的底面，每个支撑件63的另一端具有支撑板631，多个支撑板631与挡件4的多个拐角部一一对应，且每个拐角部选择性地支撑于与其对应的支撑板631上，以将挡件4选择性支撑在支撑件63上。多个支撑件63相互配合以保证挡件4水平放置而不发生倾斜。示例地，本实施例中的挡件4为一方形挡板，该方形挡板具有四个拐角部，此时，支撑件63设置有四个，每个支撑件63的支撑板631能够支撑一个拐角部。

其中，支撑件63的侧壁能在水平方向上限制挡件4的位置，示例地，支撑件63包括第一板部和第二板部，第一板部和第二板部均沿竖直方向延伸且第一板部与第二板部垂直连接，支撑板631连接于第一板部和第二板部之间。第一板部用于在第一水平方向对挡件4进行限位，第二板部用于在第二水平方向对挡件4进行限位。

可选地，为了提高第一连接板61与第二连接板62的连接强度，如图5所示，第一连接板61和第二连接板62之间还固定有加强板64。

本实施例中，如图3或图4所示，支撑平台2具有多个避让口21，多个避让口21与多个支撑件63一一对应，且每个支撑件63能伸入其对应的避让口21中，也即是，避让口21用于避让支撑件63，以使得支撑平台2不会干扰支撑件63在竖直方向上的移动，进而能够保证第一零件100与第二零件200顺利的吸附。

请继续参考图4，磁力测试装置还包括吸附装置7，其中，吸附装置7包括连接于支撑平台2底面的吸盘座71及连通于吸盘座71且穿设于支撑平台2中的多个吸盘72，具体地，支撑平台2具有孔，吸盘72穿孔设置。多个吸盘72能吸附挡件4，以防止挡件4发生移动。当挡件4支撑在支持平台2上时，吸盘72被配置为持续吸附挡件4。当挡件4选择性支撑在第一连接组件6上时，吸盘72用于在挡件4与支撑板631分离后固定挡件4。需要说明的是，当支撑平台2上设有仿形槽22时，多个吸盘72围绕仿形槽22设置。

可选地，如图5所示，磁力测试装置还包括微调平台8，微调平台8连接于驱动组件5，磁力感应器3连接于微调平台8，微调平台8能调节磁力感应器3在水平方向上的位置，以调节第二零件200在水平方向上的位置，使得第二零件200能够对准第一零件100，进而使得两者能够更好的吸附。在一些实施例中，如图5所示，微调平台8连接于第一连接组件6上，具体地，微调平台8连接于第一连接板61或第二连接板62。

请继续参照图5，磁力感应器3通过第二连接组件40连接第二零件200，具体地，如图6所示，第二连接组件40包括第三连接板401和第四连接板402，第三连接板401呈横置的L形，且第三连接板401的水平段连接于磁力感应器4的底面，第三连接板401的竖直段连接于第四连接板402，第四连接板402能固定第二零件200，且第四连接板402沿水平方向延伸，以使得第四连接板402与第二零件200能够具有较大的接触面积，进而提高第四连接板402固定第二零件200的强度。进一步地，第二连接板62具有通孔621，第二连接组件40穿过通孔621设置，且第四连接板402位于第二连接板62的下方，以使得第二零件200能够位于第二连接板62的下方，进而便于第二零件200与第一零件100的吸附。

在一些实施例中，如图6所示，磁力测试装置还包括第一滑轨91、第一滑块92及下挡板93。其中，第一滑轨91及下挡板93分别连接于驱动组件5的驱动块53，且下挡板93位于第一滑轨91的底端。具体地，第一滑轨91通过过渡板与驱动块53连接，且第一滑轨91连接于过渡板的侧面且沿竖直方向延伸，下挡板93直接连接于过渡板的侧面，或者，下挡板93连接于第一滑轨91的底端，以通过第一滑轨91连接于过渡板。第一滑块92滑动置于第一滑轨91上，且磁力感应器3连接于第一滑块92，驱动组件5通过下挡板93推动第一滑块92移动，以带动磁力感应器3远离支撑平台2。需要说明的是，当磁力感应器3通过第一连接组件6连接于第一滑块92时，第一连接组件6的第一连接板61远离微调平台8的侧面连接于第一滑块92。可选地，第一滑轨91的另一端还具有上挡块，以防止第一滑块92与第一滑轨91分离。

第二零件200下降的过程中，由第一滑块92、磁力感应器3、第一连接组件6、微调平台8及第二零件组成的目标整体在重力的作用下向下移动，直至第一滑块92被下挡板93抵挡。当驱动组件5驱动第一滑轨91及下挡板93向下移动时，目标整体能在重力的作用下继续向下移动，直至第一零件100与第二零件200吸附。在第一零件100与第二零件200吸附后，若第一滑轨91及下挡板93继续下移，则第一滑块92与下挡板93脱离，并在第一滑轨91上滑动，也即是，目标整体在竖直方向上的位置不会发生变化，进而不会出现第二零件200挤压第一零件100及压坏挡件4的情况。

第二零件200与第一零件100分离的过程中，驱动组件5驱动第一滑轨91及下挡板93向上移动，在下挡板93与第一滑块92接触之前，目标整体在竖直方向上的位置不变，下挡板93与第一滑块92接触后，下挡板93推动第一滑块92向上移动，直至第二零件200与第一零件100分离，在此过程中，磁力感应器3开始作用，以感应出或检测出其在第一零件100与第二零件200分离过程中的受力大小变化，并对受力大小进行记录。

可选地，支撑平台2滑动设于测试机台1的底座11上，如图3所示，支撑座21可以通过驱动件、第二滑轨20及第二滑块30在底座11上滑动，具体地，第二滑轨20固设于测试机台1的底座11上并沿水平方向延伸。第二滑块30滑动置于第二滑轨20上，且第二滑块30连接于支撑平台2的底面，驱动件的输出端连接于支撑平台2或第二滑块30，并能驱动支撑平台2在水平方向上移动，进而使得支撑平台2能够进入或移出测试空间。在一些实施例中，驱动件为气缸或其他能够实现直线驱动的结构。

本实施例中，磁力测试装置还可以包括控制器及电性连接于控制器(未示出)的触控显示屏10(如图1所示)。其中，控制器控制连接于驱动组件5，以能够控制驱动组件5的动作。示例地，通过触控显示屏10能向控制器输入控制信号，控制器能根据控制信号控制驱动组件5中驱动块53的移动速度及驱动块53的极限位置。控制器电性连接于磁力感应器3，且控制器能获取磁力感应器3的检测数据，并能根据检测数据得到测试结果，触控显示屏10能显示该测试结果。在一些实施例中，控制器还能够记录磁力感应器3检测到力的最大值，并控制触控显示屏10显示该最大值。在一些实施例中，触控显示屏10还能够显示测试过程中力的变化曲线。

在使用本实施例图1至图6所示的磁力测试装置时，先将第一零件100放置在支撑平台2的仿形槽上。然后将第二零件200固定在第二连接组件40的第四连接板402上，磁力感应器3、第二零件200及挡件4在重力的作用下靠近第一零件100移动，也即是，磁力感应器3与第二零件200缓慢下降，直至第二零件200与第一零件100吸附。当第一零件100与第二零件200吸附后，通过驱动组件5带动磁力感应器3远离支撑平台2移动，也即是，控制磁力感应器3缓慢上升，在上升的过程中，磁力感应器3感应受到的力的大小变化，直至第一零件100与第二零件200分离，在驱动组件5驱动第二零件200缓慢上移的过程中，磁力感应器3开始作用，以感应出或检测出其在第一零件100与第二零件200分离过程中的受力大小变化，也即是，磁力感应器3能感应出或检测出其在上升过程中受力的大小变化，在该过程中感应出或检测出的受力最大值即为第一零件100与第二零件200之间的磁力，实现了有效检测第一零件100与第二零件200之间磁力的目的，进而实现了两个电子产品之间磁力的检测。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种磁力测试装置，其特征在于，包括：

测试机台(1)；

支撑平台(2)，设置于所述测试机台(1)上，用于放置第一零件(100)；

磁力感应器(3)，活动设置于所述测试机台(1)上，所述磁力感应器(3)用于连接第二零件(200)，且能检测所述第一零件(100)与第二零件(200)之间的磁力；

挡件(4)，位于所述支撑平台(2)和所述磁力感应器(3)之间；

驱动组件(5)，与所述磁力感应器(3)连接，能够驱动所述磁力感应器(3)远离所述支撑平台(2)，以使所述第二零件(200)远离所述第一零件(100)。

2.根据权利要求1所述的磁力测试装置，其特征在于，还包括第一连接组件(6)，所述第一连接组件(6)连接于所述驱动组件(5)，所述磁力感应器(3)连接于所述第一连接组件(6)。

3.根据权利要求2所述的磁力测试装置，其特征在于，所述挡件(4)支撑于所述支撑平台(2)上，或者，所述挡件(4)选择性地支撑于所述第一连接组件(6)上。

4.根据权利要求3所述的磁力测试装置，其特征在于，所述第一连接组件(6)包括第一连接板(61)、第二连接板(62)及多个支撑件(63)，所述第一连接板(61)沿竖直方向延伸且连接于所述驱动组件(5)，所述第二连接板(62)垂直连接于所述第一连接板(61)，每个所述支撑件(63)的一端连接于所述第二连接板(62)的底面，每个所述支撑件(63)的另一端具有支撑板(631)，多个所述支撑板(631)与所述挡件(4)的多个拐角部一一对应，且所述拐角部选择性地支撑于与其对应的所述支撑板(631)上。

5.根据权利要求4所述的磁力测试装置，其特征在于，所述支撑平台(2)具有多个避让口(21)，多个所述避让口(21)与多个所述支撑件(63)一一对应，且所述支撑件(63)能伸入与其对应的所述避让口(21)中。

6.根据权利要求1-5任一项所述的磁力测试装置，其特征在于，所述支撑平台(2)上设有能容置所述第一零件(100)的仿形槽(22)。

7.根据权利要求1-5任一项所述的磁力测试装置，其特征在于，还包括吸附装置(7)，所述吸附装置(7)包括连接于所述支撑平台(2)的吸盘座(71)及连通于所述吸盘座(71)且穿设于所述支撑平台(2)的多个吸盘(72)，所述吸盘(72)能吸附所述挡件(4)。

8.根据权利要求1-5任一项所述的磁力测试装置，其特征在于，还包括微调平台(8)，所述微调平台(8)连接于所述驱动组件(5)，所述磁力感应器(3)连接于所述微调平台(8)，所述微调平台(8)能调节所述磁力感应器(3)在水平方向上的位置。

9.根据权利要求1-5任一项所述的磁力测试装置，其特征在于，还包括第一滑轨(91)、第一滑块(92)及下挡板(93)，所述第一滑轨(91)及所述下挡板(93)分别连接于所述驱动组件(5)，且所述下挡板(93)位于所述第一滑轨(91)的底端，所述第一滑块(92)滑动置于所述第一滑轨(91)上，且所述磁力感应器(3)连接于所述第一滑块(92)，所述驱动组件(5)通过所述下挡板(93)推动所述第一滑块(92)移动，以带动所述磁力感应器(3)远离所述支撑平台(2)。

10.根据权利要求1-5任一项所述的磁力测试装置，其特征在于，还包括控制器及电性连接于所述控制器的触控显示屏(10)，所述控制器控制连接于所述驱动组件(5)，且电性连接于所述磁力感应器(3)，所述控制器能获取所述磁力感应器(3)的检测数据，并能根据所述检测数据得到测试结果，所述触控显示屏(10)能显示所述测试结果。

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