CN217132553U - 一种调节阀驱动部安装调试装置 - Google Patents

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CN217132553U CN202123004312.4U CN202123004312U CN217132553U CN 217132553 U CN217132553 U CN 217132553U CN 202123004312 U CN202123004312 U CN 202123004312U CN 217132553 U CN217132553 U CN 217132553U
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王成霖
卢刚
武伟
于升旭
罗通达
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Abstract

本实用新型公开了一种调节阀驱动部安装调试装置,包括第一调压阀、压力显示器、第一管道、第二管道和第一阀门,第一管道的一端与第一调压阀的输入端连接,第二管道的一端与第一调压阀的输出端连接,压力显示器和第一阀门均设置在第二管道上,第一阀门位于第一调压阀的输出端与压力显示器之间。达到的技术效果为:使用过程中,第一管道背离第一调压阀的一端与气源连接,第二管道背离第一调压阀的一端与调节阀驱动部连接,第一调压阀能便捷稳定的控制输入气压;压力显示器能准确的显示管道内的实时气压,配合第一调压阀使用能更加精准地调控气压,各个部件之间互相配合使用能够有效保障调节阀驱动部安装调试工作安全、稳定、准确地进行。

Description

一种调节阀驱动部安装调试装置
技术领域
本实用新型涉及气压调节技术领域,具体涉及一种调节阀驱动部安装调试装置。
背景技术
现有技术中,调节阀在现场检修安装过程中,安装调节阀驱动部时,临时用一根软管将气源与驱动部连接在一起,从而达到驱动部安装时所需的位置及压力,在这种操作方式下,气源压力大小不容易控制,气源压力容易产生波动,安装过程中会使驱动部推杆上下产生波动,从而影响安装位置,进而导致驱动部推杆与本体部阀杆连接位置无法精准控制,最终造成阀门在使用过程中产生内漏的现象比比皆是,长期内漏会导致阀门密封处损,影响正常生产作业;与此同时,驱动部推杆上下产生波动容易导致夹伤手指,甚至会导致夹块发生嘣飞,造成人员受伤或设备损坏,存在很大的安全隐患。因此,亟需一种调节阀驱动部安装调试装置,以便于稳定调节和控制气源压力,保障安装调试工作的进行。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种调节阀驱动部安装调试装置,以解决现有技术中的上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
根据本实用新型的第一方面,一种调节阀驱动部安装调试装置,包括第一调压阀、压力显示器、第一管道、第二管道和第一阀门,所述第一管道的一端与所述第一调压阀的输入端连接,所述第二管道的一端与所述第一调压阀的输出端连接,所述压力显示器和所述第一阀门均设置在所述第二管道上,所述第一阀门位于所述第一调压阀的输出端与所述压力显示器之间。
进一步地,还包括控制显示屏,所述第一调压阀为数字压力调节仪,所述控制显示屏与所述第一调压阀连接。
进一步地,还包括第二调压阀、第三管道、第四管道和第五管道,所述第三管道的一端与所述第二管道背离所述第一调压阀的一端连接,所述第四管道的一端与所述第一管道连通,所述第四管道的另一端与所述第二调压阀的输入端连接,所述第五管道的一端与所述第二调压阀的输出端连接,所述第五管道的另一端与所述第二管道连通,所述第五管道与所述第二管道的连接点位于所述第一阀门和所述压力显示器之间。
进一步地,还包括第一三通接头,所述第一三通接头的三个端口分别与所述第一管道的一端、所述第四管道背离所述第二调压阀的一端和所述第一调压阀的输入端连接。
进一步地,所述第二调压阀为手动调压阀,所述第四管道上设有第二阀门。
进一步地,还包括第一卷管器和第二卷管器,所述第一管道背离所述第一调压阀的一端与所述第一卷管器的输出管连接,所述第三管道背离所述第二管道的一端与所述第二卷管器的输入管连接。
进一步地,所述第一卷管器和所述第二卷管器均为自动伸缩卷管器,所述第一卷管器的输入管为进气管,所述第二卷管器的输出管为出气管,所述进气管通过所述第一卷管器实现自动伸缩,所述出气管通过所述第二卷管器实现自动伸缩。
进一步地,还包括第三阀门,所述第三阀门设置在所述出气管上。
进一步地,还包括快排阀和第六管道,所述第六管道与所述出气管连通,所述快排阀设置在所述第六管道上。
进一步地,还包括箱体,所述第一调压阀、所述第二调压阀、所述压力显示器、所述控制显示屏、所述第一卷管器和所述第二卷管器均设在所述箱体内。
本实用新型具有如下优点:第一管道的一端与第一调压阀的输入端连接,第二管道的一端与第一调压阀的输出端连接,使用过程中,第一管道背离第一调压阀的一端与气源连接,第二管道背离第一调压阀的一端与调节阀驱动部连接,通过第一调压阀能够便捷稳定的控制气源的输入气压,气源的输入气压由第一调压阀调整后通过第二管道输送至调节阀驱动部;压力显示器和第一阀门均设置在第二管道上,第一阀门位于第一调压阀的输出端与压力显示器之间,通过压力显示器能够准确的显示管道内的实时气压,配合第一调压阀使用能够更加精准地调控气压,通过第一阀门能够便捷地控制气源与驱动部的连通与关闭,各个部件之间互相配合使用能够有效保障调节阀驱动部安装调试工作安全、稳定、准确地进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
图1为本实用新型一些实施例提供的一种调节阀驱动部安装调试装置的结构示意图。
图中:1、第一调压阀,2、第二调压阀,3、压力显示器,4、控制显示屏,5、第一管道,6、第二管道,7、第三管道,8、第四管道,9、第五管道,10、第六管道,11、第七管道,12、进气管,13、出气管,14、第一三通接头,15、第二三通接头,16、第三三通接头,17、第一阀门,18、第二阀门,19、第三阀门,20、快排阀,21、第一卷管器,22、第二卷管器,23、箱体。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型第一方面实施例中的一种调节阀驱动部安装调试装置,包括第一调压阀1、压力显示器3、第一管道5、第二管道6和第一阀门17,第一管道5的一端与第一调压阀1的输入端连接,第二管道6的一端与第一调压阀1的输出端连接,压力显示器3和第一阀门17均设置在第二管道6上,第一阀门17位于第一调压阀1的输出端与压力显示器3之间。
在上述实施例中,需要说明的是,还包括控制显示屏4,第一调压阀1为数字压力调节仪,控制显示屏4与第一调压阀1连接。
上述实施例达到的技术效果为:第一管道5的一端与第一调压阀1的输入端连接,第二管道6的一端与第一调压阀1的输出端连接,使用过程中,第一管道5背离第一调压阀1的一端与气源连接,第二管道6背离第一调压阀1的一端与调节阀驱动部连接,通过第一调压阀1能够便捷稳定的控制气源的输入气压,气源的输入气压由第一调压阀1调整后通过第二管道6输送至调节阀驱动部;压力显示器3和第一阀门17均设置在第二管道6上,第一阀门17位于第一调压阀1的输出端与压力显示器3之间,通过压力显示器3能够准确的显示管道内的实时气压,配合第一调压阀1使用能够更加精准地调控气压,通过第一阀门17能够便捷地控制气源与驱动部的连通与关闭,各个部件之间互相配合使用能够有效保障调节阀驱动部安装调试工作安全、稳定、准确地进行;第一调压阀1为数字压力调节仪,控制显示屏4与第一调压阀1连接,通过控制显示屏4能够直观便捷的调整气压,操作更加精准便捷。
可选的,如图1所示,在一些实施例中,还包括第二调压阀2、第三管道7、第四管道8和第五管道9,第三管道7的一端与第二管道6背离第一调压阀1的一端连接,第四管道8的一端与第一管道5连通,第四管道8的另一端与第二调压阀2的输入端连接,第五管道9的一端与第二调压阀2的输出端连接,第五管道9的另一端与第二管道6连通,第五管道9与第二管道6的连接点位于第一阀门17和压力显示器3之间。
在上述可选的实施例中,需要说明的是,还包括第一三通接头14,第一三通接头14的三个端口分别与第一管道5的一端、第四管道8背离第二调压阀2的一端和第一调压阀1的输入端连接。
进一步地,第二调压阀2为手动调压阀,第四管道8上设有第二阀门18;使用过程中,正常状态下,第一阀门17为打开状态,第二阀门18为关闭状态,通过第一调压阀1调节气压;当第一调压阀1出现故障无法使用时,关闭第一阀门17,打开第二阀门2,通过第二调压阀2调节气压。
更进一步地,还包括第二三通接头15,第二三通接头15安装在第二管道6上,第五管道9通过第二三通接头15与第二管道6连通。
上述可选的实施例的有益效果为:通过设置第二调压阀2、第三管道7、第四管道8和第五管道9,能够在第一调压阀1无法正常使用的情况下,使用第二调压阀2进行气压的调节,保障整个装置的正常使用。
可选的,如图1所示,在一些实施例中,还包括第一卷管器21和第二卷管器22,第一管道5背离第一调压阀1的一端与第一卷管器21的输出管连接,第三管道7背离第二管道6的一端与第二卷管器22的输入管连接。
在上述可选的实施例中,需要说明的是,第一卷管器21和第二卷管器22均为自动伸缩卷管器,第一卷管器21的输入管为进气管12,第二卷管器22的输出管为出气管13,进气管12通过第一卷管器21实现自动伸缩,出气管13通过第二卷管器22实现自动伸缩。
进一步地,进气管12和出气管13的最大伸缩长度至少为10m。
上述可选的实施例的有益效果为:通过设置第一卷管器21和第二卷管器22,使用过程中作业半径大,不受气源位置远近的限制,同时使用完后,能够便捷地将进气管12和出气管13收起,占用空间小,便于收纳。
可选的,如图1所示,在一些实施例中,还包括第三阀门19,第三阀门19设置在出气管13上。
在上述可选的实施例中,需要说明的是,使用过程中,出气管13与调节阀的驱动部连接。
上述可选的实施例的有益效果为:通过设置第三阀门19,能够便捷地控制出气管13内气体的输出。
可选的,如图1所示,在一些实施例中,还包括快排阀20和第六管道10,第六管道10与出气管13连通,快排阀20设置在第六管道10上。
在上述可选的实施例中,需要说明的是,还包括第三三通接头16和第七管道11,第三三通接头16的三个端口分别与出气管13、第六管道10和第七管道11连接,快排阀20设置在第七管道11上。
上述可选的实施例的有益效果为:通过设置快排阀20,在压力设定超过所需压力值时,可通过快排阀20快速排出多余气压,从而节省等待时间,提高效率。
可选的,如图1所示,在一些实施例中,还包括箱体23,第一调压阀1、第二调压阀2、压力显示器3、控制显示屏4、第一卷管器21和第二卷管器22均设在箱体23内。
上述可选的实施例的有益效果为:通过设置箱体23,第一调压阀1、第二调压阀2、压力显示器3、控制显示屏4、第一卷管器21和第二卷管器22均设在箱体23内,整个装置携带方便,箱体23能够为各个部件提供良好的保护作用,有效避免各个部件损坏,同时整个装置美观大方。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (10)

1.一种调节阀驱动部安装调试装置,其特征在于,包括第一调压阀(1)、压力显示器(3)、第一管道(5)、第二管道(6)和第一阀门(17),所述第一管道(5)的一端与所述第一调压阀(1)的输入端连接,所述第二管道(6)的一端与所述第一调压阀(1)的输出端连接,所述压力显示器(3)和所述第一阀门(17)均设置在所述第二管道(6)上,所述第一阀门(17)位于所述第一调压阀(1)的输出端与所述压力显示器(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种调节阀驱动部安装调试装置,其特征在于,还包括控制显示屏(4),所述第一调压阀(1)为数字压力调节仪,所述控制显示屏(4)与所述第一调压阀(1)连接。
3.根据权利要求2所述的一种调节阀驱动部安装调试装置,其特征在于,还包括第二调压阀(2)、第三管道(7)、第四管道(8)和第五管道(9),所述第三管道(7)的一端与所述第二管道(6)背离所述第一调压阀(1)的一端连接,所述第四管道(8)的一端与所述第一管道(5)连通,所述第四管道(8)的另一端与所述第二调压阀(2)的输入端连接,所述第五管道(9)的一端与所述第二调压阀(2)的输出端连接,所述第五管道(9)的另一端与所述第二管道(6)连通,所述第五管道(9)与所述第二管道(6)的连接点位于所述第一阀门(17)和所述压力显示器(3)之间。
4.根据权利要求3所述的一种调节阀驱动部安装调试装置,其特征在于,还包括第一三通接头(14),所述第一三通接头(14)的三个端口分别与所述第一管道(5)的一端、所述第四管道(8)背离所述第二调压阀(2)的一端和所述第一调压阀(1)的输入端连接。
5.根据权利要求4所述的一种调节阀驱动部安装调试装置,其特征在于,所述第二调压阀(2)为手动调压阀,所述第四管道(8)上设有第二阀门(18)。
6.根据权利要求3所述的一种调节阀驱动部安装调试装置,其特征在于,还包括第一卷管器(21)和第二卷管器(22),所述第一管道(5)背离所述第一调压阀(1)的一端与所述第一卷管器(21)的输出管连接,所述第三管道(7)背离所述第二管道(6)的一端与所述第二卷管器(22)的输入管连接。
7.根据权利要求6所述的一种调节阀驱动部安装调试装置,其特征在于,所述第一卷管器(21)和所述第二卷管器(22)均为自动伸缩卷管器,所述第一卷管器(21)的输入管为进气管(12),所述第二卷管器(22)的输出管为出气管(13),所述进气管(12)通过所述第一卷管器(21)实现自动伸缩,所述出气管(13)通过所述第二卷管器(22)实现自动伸缩。
8.根据权利要求7所述的一种调节阀驱动部安装调试装置,其特征在于,还包括第三阀门(19),所述第三阀门(19)设置在所述出气管(13)上。
9.根据权利要求8所述的一种调节阀驱动部安装调试装置,其特征在于,还包括快排阀(20)和第六管道(10),所述第六管道(10)与所述出气管(13)连通,所述快排阀(20)设置在所述第六管道(10)上。
10.根据权利要求6所述的一种调节阀驱动部安装调试装置,其特征在于,还包括箱体(23),所述第一调压阀(1)、所述第二调压阀(2)、所述压力显示器(3)、所述控制显示屏(4)、所述第一卷管器(21)和所述第二卷管器(22)均设在所述箱体(23)内。
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