CN205535070U - 一种用于低压燃气管网的燃气锅炉供气系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于低压燃气管网的燃气锅炉供气系统，其包括控制器、进气管道、罗茨风机增压系统以及出气管道；所述罗茨风机增压系统的入口与进气管道连通，所述罗茨风机增压系统的出口与出气管道连通；所述进气管道和出气管道上分别设置有入口压力变送器和出口压力变送器；所述罗茨风机增压系统、入口压力变送器和出口压力变送器分别与控制器连接。本实用新型可用于低压燃气管网，可根据燃气锅炉压力要求进行调节升压。

Description

一种用于低压燃气管网的燃气锅炉供气系统

技术领域

本实用新型涉及一种供气系统，具体涉及一种用于低压燃气管网的燃气锅炉供气系统。

背景技术

随着北方冬季雾霾天气的如约而至，各地下大力度整治污染，促进锅炉“煤改气”的发展，随着“煤改气”工作的不断深入，气源问题逐渐暴露。

市政天燃气管道输送压力为中压等级，一般燃气用户的压力等级为低压，从高压到低压经过调压柜，从而产生燃气用户所要求的燃气压力。由于燃气压力的变换，必须使用调压柜，但项目在实施中，可能遇见另类问题，即市政燃气管网压力等级较燃气用户所需燃气等级低，而调压柜又达不到升压要求。

一般燃气锅炉通过调压柜与燃气公司燃气管网进行连接，这种连接方式初投资较大，并且必须重新铺设燃气管道，不能利用压力较低的管道（较燃气用户），故造成投资加大；而现实施工中，低压燃气管道已经敷设，并且距燃气锅炉较近，若重新铺设中压燃气管道，投资费用加大，燃气为易燃易爆气体，施工要求高，施工难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于低压燃气管网，可根据燃气锅炉压力要求进行调节升压的燃气锅炉供气系统。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于低压燃气管网的燃气锅炉供气系统，其包括控制器、进气管道、罗茨风机增压系统以及出气管道；所述罗茨风机增压系统的入口与进气管道连通，所述罗茨风机增压系统的出口与出气管道连通；所述进气管道和出气管道上分别设置有入口压力变送器和出口压力变送器；所述罗茨风机增压系统、入口压力变送器和出口压力变送器分别与控制器连接。

进一步的，所述罗茨风机增压系统包括第一罗茨风机和用于驱动第一罗茨风机的第一变频电机；所述第一罗茨风机的进气口通过第一进气支管与进气管道连通，所述第一罗茨风机的排气口通过第一出气支管与出气管道连通；所述第一变频电机与控制器连接。

进一步的，所述罗茨风机增压系统还包括第二罗茨风机和用于驱动第二罗茨风机的第二变频电机；所述第二罗茨风机的进气口通过第二进气支管与进气管道连通，所述第二罗茨风机的排气口通过第二出气支管与出气管道连通；所述第二变频电机与控制器连接。

进一步的，所述第一进气支管和第二进气支管上均设置有手动蝶阀、手动翻板阀以及放空装置。

进一步的，所述第一出气支管和第二出气支管上均设置有手动翻板阀以及设置在手动阀板阀两端的单向阀。

本实用新型的有益效果在于：通过罗茨风机对低压燃气管路进行加压，保证燃气锅炉的正常运行，免去重新铺设中压燃气管路，节省投资费用且施工简单。通过压力变送器和控制器对罗茨风机两端的压力进行检测，并通过控制器对驱动罗茨风机的变频电机进行控制，可以针对锅炉的不同负载进行调压。罗茨风机增压系统包括并联的两组罗茨风机，不但可以同时运转，还可以分批停机检修，保障锅炉不间断运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为罗茨风机增压系统的结构示意图。

其中，1控制器、2进气管道、3出气管道、4入口压力变送器、5出口压力变送器、6第一罗茨风机、7第一变频电机、8第一进气支管、9第一出气支管、10第二罗茨风机、11第二变频电机、12第二进气支管、13第二出气支管、14手动蝶阀、15手动翻板阀、16放空装置、17单向阀、18燃气锅炉。

具体实施方式

结合图1和图2所示，一种用于低压燃气管网的燃气锅炉供气系统，其包括控制器1、进气管道2、罗茨风机增压系统以及出气管道3；所述罗茨风机增压系统的入口与进气管道2连通，所述罗茨风机增压系统的出口与出气管道3连通；所述进气管道2和出气管道3上分别设置有入口压力变送器4和出口压力变送器5；所述罗茨风机增压系统、入口压力变送器4和出口压力变送器5分别与控制器1连接。

所述罗茨风机增压系统包括第一罗茨风机6和用于驱动第一罗茨风机6的第一变频电机7；所述第一罗茨风机6的进气口通过第一进气支管8与进气管道2连通，所述第一罗茨风机6的排气口通过第一出气支管9与出气管道3连通；所述第一变频电机7与控制器1连接。所述控制器1可以是但不限于单片机或PLC。

所述罗茨风机增压系统还包括第二罗茨风机10和用于驱动第二罗茨风机10的第二变频电机11；所述第二罗茨风机10的进气口通过第二进气支管12与进气管道2连通，所述第二罗茨风机10的排气口通过第二出气支管13与出气管道3连通；所述第二变频电机11与控制器1连接。所述控制器1分别与第一变频电机7和第二变频电机11的变频模块连接，用于控制变频电机的频率。

所述第一进气支管8和第二进气支管12上均设置有手动蝶阀14、手动翻板阀15以及放空装置16。

所述第一出气支管9和第二出气支管14上均设置有手动翻板阀15以及设置在手动阀板阀15两端的单向阀17。

使用时，低压燃气经低压燃气管道进入进气管道2，再分别通过第一进气支管8进入第一罗茨风机、通过第二进气支管12进入第二罗茨风机10。燃气经两台罗茨风机加压后再分别由第一出气支管9和第二出气支管13汇入出气管道3，出气管道3与燃气锅炉18连接，为燃气锅炉18供气。控制器1分别与进气管道2上设置的入口压力变送器4、出气管道3上设置有出口压力变送器5以及燃气锅炉18的燃烧控制器连接，入口压力变送器4和出口压力变送器5可以向控制器1反馈压力信号，燃气锅炉18的燃烧控制器向控制器1反馈负荷信号，控制器1调控第一变频电机7和第二变频电机11以满足燃气锅炉18所需的燃气压力。罗茨风机入口压力约为4000Pa，为防止罗茨风机在正常运行时入口成为成为负压，可在入口处设定报警点及停机点，报警点为2000Pa，停机点为1000Pa。

罗茨风机维护或维修时，利用进气支管和出气支管上设置的手动蝶阀14、手动翻板阀15、单向阀17以及放空装置16来操作。由于第一罗茨风机6和第二罗茨风机10为并联，可单独停机而互不影响，保证燃气锅炉18的不间断运行。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种用于低压燃气管网的燃气锅炉供气系统，其特征在于，其包括控制器（1）、进气管道（2）、罗茨风机增压系统以及出气管道（3）；所述罗茨风机增压系统的入口与进气管道（2）连通，所述罗茨风机增压系统的出口与出气管道（3）连通；所述进气管道（2）和出气管道（3）上分别设置有入口压力变送器（4）和出口压力变送器（5）；所述罗茨风机增压系统、入口压力变送器（4）和出口压力变送器（5）分别与控制器（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于低压燃气管网的燃气锅炉供气系统，其特征在于，所述罗茨风机增压系统包括第一罗茨风机（6）和用于驱动第一罗茨风机（6）的第一变频电机（7）；所述第一罗茨风机（6）的进气口通过第一进气支管（8）与进气管道（2）连通，所述第一罗茨风机（6）的排气口通过第一出气支管（9）与出气管道（3）连通；所述第一变频电机（7）与控制器（1）连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于低压燃气管网的燃气锅炉供气系统，其特征在于，所述罗茨风机增压系统还包括第二罗茨风机（10）和用于驱动第二罗茨风机（10）的第二变频电机（11）；所述第二罗茨风机（10）的进气口通过第二进气支管（12）与进气管道（2）连通，所述第二罗茨风机（10）的排气口通过第二出气支管（13）与出气管道（3）连通；所述第二变频电机（11）与控制器（1）连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于低压燃气管网的燃气锅炉供气系统，其特征在于，所述第一进气支管（8）和第二进气支管（12）上均设置有手动蝶阀（14）、手动翻板阀（15）以及放空装置（16）。

5.根据权利要求4所述的一种用于低压燃气管网的燃气锅炉供气系统，其特征在于，所述第一出气支管（9）和第二出气支管（14）上均设置有手动翻板阀（15）以及设置在手动阀板阀（15）两端的单向阀（17）。