CN217132338U - 集样器称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种集样器称重装置，多个收集桶、支撑组件和称重机构；其中，支撑组件包括旋转驱动件和转盘，旋转驱动件驱使转盘旋转；各收集桶均设置于转盘上，转盘上贯通有数量与收集桶数量相同且一一对应的通孔；称重机构包括提升组件，提升组件上设置有称重传感器，提升组件用于推动称重传感器穿过任一通孔并抵接于对应的收集桶。本实用新型中，收集桶内被装入样品，将需要称重的收集桶转动至称重机构上方，提升组件推动称重传感器上升，称重传感器穿过通孔并抵接对应收集桶的底壁。继续上升提升组件，收集桶与转盘脱离，通过称重传感器的数值以获得当前测量的收集桶内样品的重量，提高对样品称重的精准度。

Description

集样器称重装置

技术领域

本实用新型涉及称重技术领域，具体涉及一种集样器称重装置。

背景技术

采样机是为了从一批物料中获得一个其试验结果能代表整批被采样物料的试样所采用的一种装置。其中集样器是采样机中重要的组成部分，集样器用于将采样机采取出的样品进行收集。

但是在使用的过程中，为了比较变量，人们常需要对采集出的样品进行称重。目前人们常常采用的方式是将采样器和样品同时称重。但是该方法误差大不能精准测量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种集样器称重装置，旨在解决对样品称重精准度差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的集样器称重装置包括：

多个收集桶；

支撑组件，所述支撑组件包括旋转驱动件和转盘，所述旋转驱动件驱使所述转盘旋转；各所述收集桶均设置于所述转盘上，所述转盘上贯通有数量与所述收集桶数量相同且一一对应的通孔；

称重机构，所述称重机构包括提升组件，所述提升组件上设置有称重传感器，所述提升组件用于推动所述称重传感器穿过任一所述通孔并抵接于对应的所述收集桶。

优选地，所述提升组件包括第一电机、第一曲柄和第二曲柄；所述第一曲柄的一端固定于所述第一电机的输出轴，另一端与所述第二曲柄的一端铰接；所述称重传感器设置于所述第二曲柄远离所述第一曲柄的一端。

优选地，所述称重机构还包括壳体，所述壳体的底部呈开口设置，所述称重传感器设置于所述壳体的上表面，所述第二曲柄远离所述第一曲柄的一端铰接于所述壳体；所述导向组件用于导向所述壳体。

优选地，所述壳体的上表面设置有接近开关，所述接近开关用于接触所述转盘的下表面。

优选地，所述称重机构还包括导向组件，所述导向组件具有两组且分别设置于所述壳体的两侧；所述导向组件包括杆件和导轮，所述导轮可转动地设置于所述壳体上，所述导轮与所述杆件滚动配合。

优选地，所述导轮沿所述杆件的长度方向间隔设置有多个。

优选地，所述导轮的周壁开设有环槽，所述杆件卡接于对应所述导轮的所述环槽内。

优选地，所述杆件为角钢。

优选地，所述旋转驱动件为第二电机，所述第二电机设置于所述转盘下方，所述第二电机的输出轴同轴连接于所述转盘。

优选地，多个所述收集桶围绕所述转盘轴线间隔的设置。

本实用新型技术方案中，使用时，收集桶内被装入样品，当需要称重时，将需要称重的收集桶转动至称重机构上方，启动提升组件，提升组件推动称重传感器上升，称重传感器穿过通孔并抵接对应收集桶的底壁。继续上升提升组件，收集桶与转盘脱离，通过称重传感器的数值以获得当前测量的收集桶内样品的重量，提高对样品称重的精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例集样器称重装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例集样器称重装置中提升组件的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	收集桶	503	第二曲柄
200	支撑组件	600	壳体
				201	第二电机	700	导向组件
202	转盘	701	杆件
				300	通孔	702	导轮
400	称重机构	7021	环槽
				500	提升组件	800	称重传感器
501	第一电机	900	接近开关
				502	第一曲柄

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种集样器称重装置。

请参照图1至图2，在实用新型一实施例中，集样器称重装置包括：

多个收集桶100、支撑组件200和称重机构400；其中，支撑组件200包括旋转驱动件和转盘202，旋转驱动件驱使转盘202旋转；各收集桶100均设置于转盘202上，转盘202上贯通有数量与收集桶100数量相同且一一对应的通孔300；称重机构400包括提升组件500，提升组件500上设置有称重传感器800，提升组件500用于推动称重传感器800穿过任一通孔300并抵接于对应的收集桶100。

使用时，收集桶100内被装入样品，当需要称重时，将需要称重的收集桶100转动至称重机构400上方，启动提升组件500，提升组件500推动称重传感器800上升，称重传感器800穿过通孔300并抵接对应收集桶100的底壁。继续上升提升组件500，收集桶100与转盘202脱离，通过称重传感器800的数值以获得当前测量的收集桶100内样品的重量，提高对样品称重的精准度。

进一步地，旋转驱动件为第二电机201，第二电机201设置于转盘202下方，第二电机201的输出轴同轴连接于转盘202。外接电源启动第二电机201，第二电机201的输出轴带动转盘202转动。

具体地，转盘202为圆盘，转盘202的轴线呈竖直设置。第二电机201带动转盘202转动时转盘202转动过程稳定。

在本实用新型的又一实施例中，转盘202下方设置有支撑轮，支撑轮设置于转盘202的下方，支撑轮的外周壁抵接于转盘202的下表面，当转盘202转动时，转盘202带动支撑轮转动。通过支撑轮支撑转盘202，避免转盘202向一侧倾倒，提高结构运行的稳定性。

更具体地，支撑轮围绕转盘202的轴线间隔均匀的设置有多个，多个支撑轮同时支撑转盘202，进一步地避免转盘202倾倒。

进一步地，多个收集桶100围绕转盘202轴线间隔均匀的设置。相邻的两个收集桶100之间的距离固定，全部收集桶100均匀的位于转盘202上方。转盘202上的重量分布均等。

具体地，各收集桶100至转盘202中心的距离相同。本实施例中，收集桶100设置有六个。

进一步地，样品通过采样机的出料口落入收集桶100内，本实施例中，采样机的出料口位于称重机构400的上方。称重机构400可以对收集桶100进行实时测量，当落入对应收集桶100内的样品重量达到一定值时。停止样品的输出，或者转动转盘202使下一个收集桶100移动至出料口下方。

进一步地，提升组件500包括第一电机501、第一曲柄502和第二曲柄503；第一曲柄502的一端固定于第一电机501的输出轴，另一端与第二曲柄503的一端铰接；称重传感器800设置于第二曲柄503远离第一曲柄502的一端。当需要测量对应的收集桶100重量时，外接电源启动第一电机501，第一电机501的输出轴转动并带动第一曲柄502翻转，第一曲柄502带动第二曲柄503翻转并将称重传感器800顶起靠近对应的收集桶100。将称重传感器800获得的重量减去收集桶100的重量即可获得该收集桶100内样品的重量。

进一步地，称重机构400还包括壳体600，壳体600的底部呈开口设置，称重传感器800设置于壳体600的上表面，第二曲柄503远离第一曲柄502的一端铰接于壳体600。通过壳体600带动称重传感器800上升或下降。

具体地，壳体600为开口向下的U形，即壳体600任意相对的两侧壁呈开口设置。称重传感器800固定于壳体600的上表面。

进一步地，壳体600的上表面设置有接近开关900，接近开关900用于接触转盘202的下表面。具体地，当接近开关900抵接转盘202时，称重传感器800抵接的收集桶100脱离转盘202。接近开关900接触转盘202时代表称重传感器800已经测量对应的收集桶100的重量。

具体地，接近开关900和第一电机501电连接。当接近开关900抵接转盘202并被触发后，第一电机501反转，壳体600带动接近开关900和称重传感器800下降。

进一步地，称重机构400还包括导向组件700。导向组件700具有两组且分别设置于壳体600的两侧；导向组件700包括杆件701和导轮702，导轮702可转动地设置于壳体600上，导轮702与杆件701滚动配合。壳体600两侧的导轮702抵接杆件701，即壳体600被夹持，避免壳体600上升或下降时偏移，提高壳体600升降的稳定性，保证称重传感器800能够抵接对应的收集桶100，提高称重的准确性。

具体地，两个杆件701均竖直设置，壳体600两侧的导轮702抵接于对应的杆件701。当壳体600上升或下降时，导杆转动。

进一步地，导轮702沿杆件701的长度方向间隔设置有多个。多个导轮702对应杆件701，提高壳体600移动的稳定性。

进一步地，导轮702的周壁开设有环槽7021，杆件701卡接于对应导轮702的环槽7021内。杆件701为角钢。角钢的一边卡接于导轮702的环槽7021，通过角钢与导轮702上环槽7021的卡接，避免壳体600脱离导杆，保证壳体600能够沿着角钢的长度方向移动，提高结构运行的稳定性。

在本实用新型的又一实施例中，杆件701为矩形杆，杆件701朝向壳体600的一侧开设有滑槽，滑槽呈竖直设置，导轮702卡接并滚动于滑槽内。

本实施例中，样品落入收集桶100内，外接电源启动第一电机501，第一电机501通过第一曲柄502和第二曲柄503带动壳体600上升。壳体600带动称重传感器800穿过通孔300抵接收集桶100的底部，当接近开关900接触转盘202下表面后，记录称重传感器800的数值，并且第一电机501反转，壳体600下降，称重传感器800脱离通孔300。外接电源启动第二电机201，第二电机201带动转盘202转动，下一收集桶100移动至称重传感器800上方，重复上述工作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种集样器称重装置，其特征在于，所述集样器称重装置包括：

多个收集桶；

支撑组件，所述支撑组件包括旋转驱动件和转盘，所述旋转驱动件驱使所述转盘旋转；各所述收集桶均设置于所述转盘上，所述转盘上贯通有数量与所述收集桶数量相同且一一对应的通孔；

称重机构，所述称重机构包括提升组件，所述提升组件上设置有称重传感器，所述提升组件用于推动所述称重传感器穿过任一所述通孔并抵接于对应的所述收集桶。

2.如权利要求1所述的集样器称重装置，其特征在于，所述提升组件包括第一电机、第一曲柄和第二曲柄；所述第一曲柄的一端固定于所述第一电机的输出轴，另一端与所述第二曲柄的一端铰接；所述称重传感器设置于所述第二曲柄远离所述第一曲柄的一端。

3.如权利要求2所述的集样器称重装置，其特征在于，所述称重机构还包括壳体，所述壳体的底部呈开口设置，所述称重传感器设置于所述壳体的上表面，所述第二曲柄远离所述第一曲柄的一端铰接于所述壳体。

4.如权利要求3所述的集样器称重装置，其特征在于，所述壳体的上表面设置有接近开关，所述接近开关用于接触所述转盘的下表面。

5.如权利要求3所述的集样器称重装置，其特征在于，所述称重机构还包括导向组件，所述导向组件具有两组且分别设置于所述壳体的两侧；所述导向组件包括杆件和导轮，所述导轮可转动地设置于所述壳体上，所述导轮与所述杆件滚动配合。

6.如权利要求5所述的集样器称重装置，其特征在于，所述导轮沿所述杆件的长度方向间隔设置有多个。

7.如权利要求5所述的集样器称重装置，其特征在于，所述导轮的周壁开设有环槽，所述杆件卡接于对应所述导轮的所述环槽内。

8.如权利要求7所述的集样器称重装置，其特征在于，所述杆件为角钢。

9.如权利要求1～8中任意一项所述的集样器称重装置，其特征在于，所述旋转驱动件为第二电机，所述第二电机设置于所述转盘下方，所述第二电机的输出轴同轴连接于所述转盘。

10.如权利要求9所述的集样器称重装置，其特征在于，多个所述收集桶围绕所述转盘轴线间隔的设置。

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