CN215338551U - 一种干燥装置的称量结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种干燥装置的称量结构，涉及干燥装置技术领域。干燥装置的称量结构包括壳体，壳体内分别设置有转盘支杆和称量装置，转盘支杆的一端连接有升降装置，转盘支杆的另一端连接有转盘，转盘设有安装孔，称量装置用于称量安装孔内物体的质量。使用时，干燥装置对耐高温容器内的样品进行干燥，当干燥至一定的时间后，升降装置带动转盘上升或下降，耐高温容器与称量装置接触进行称量。完成本次称量后，升降装置带动转盘上升且转盘旋转至下一个安装孔内的耐高温容器，驱动升降装置下降进行称量。该干燥装置的称量结构能够在干燥的同时进行称量，且可直接在干燥装置内进行称量，减小称量误差，提高其称量的精确度。

Description

一种干燥装置的称量结构

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体而言，涉及一种干燥装置的称量结构。

背景技术

干制品贮藏和品质的关键指标受到其最终含水率的影响，通常对干制品的称量需将其从干燥箱中取出然后进行称量。但是，在取样的过程中若是因操作不当而造成部分样品遗失，再加上刚取出的样品其表面温度相对于外界的温度处于较高的状态等等因素，会增加称量的误差，影响称量结果准确性。而干燥后期称量结果稍微出现偏差，就会导致产品的终了含水率检测结果出现较大误差，甚至导致制品的贮藏期出现霉变等品质问题。

因此，自动称量系统的分辨率、精度对于干制品终了含水率的检测尤为重要。为了克服以上技术问题，本实用新型提供一种干燥装置的称量结构，使其可自动称量，提高干制品终了含水率检测精度，具有称量精度高、密封性良好等特点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干燥装置的称量结构，其能够在干燥的同时进行称量，且可直接在干燥装置内进行称量，减小称量误差，提高其称量的精确度。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提出一种干燥装置的称量结构，包括壳体，壳体内分别设置有转盘支杆和称量装置，转盘支杆的一端连接有升降装置，转盘支杆的另一端连接有转盘，转盘设有安装孔，称量装置用于称量安装孔内物体的质量。

在本实用新型的一些实施例中，称量装置包括相连的电子天平和称杆，称杆位于安装孔的正下方。

在本实用新型的一些实施例中，电子天平连接有防风罩，防风罩用于遮掩称杆。

在本实用新型的一些实施例中，转盘与转盘支杆可拆卸连接。

在本实用新型的一些实施例中，转盘支杆包括依次相连的撑杆、圆盘和圆台，转盘设有凹槽，凹槽与圆台形状相匹配，撑杆与升降装置相连。

在本实用新型的一些实施例中，壳体连接有定位柱，定位柱位于转盘的上方。

在本实用新型的一些实施例中，安装孔内可拆卸连接有坩埚。

在本实用新型的一些实施例中，电子天平与称杆之间设有称杆座。

在本实用新型的一些实施例中，壳体内设有高温室和常温室，电子天平和升降装置安装于常温室，转盘安装于高温室。

在本实用新型的一些实施例中，升降装置包括啮合的螺杆和螺母，螺杆与壳体转动连接，螺母与转盘支杆相连。

本实用新型实施例提出一种干燥装置的称量结构至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型实施例提供一种干燥装置的称量结构，包括壳体，壳体内分别设置有转盘支杆和称量装置，转盘支杆的一端连接有升降装置，转盘支杆的另一端连接有转盘，转盘设有安装孔，称量装置用于称量安装孔内物体的质量。安装孔内安装有耐高温的容器，称量装置与安装孔的位置相对应，且称量装置位于安装孔的正下方。使用时，干燥装置对耐高温容器内的样品进行干燥，当干燥至一定的时间后，升降装置运转，从而带动转盘上升或下降，使得安装孔内的耐高温容器与称量装置接触，进而测定样品的质量。完成本次称量后，升降装置再次运转，带动转盘支杆上升，使得转盘上升而耐高温容器离开称量装置，然后转盘旋转并转动至下一个安装孔内的耐高温容器，此时升降装置下降，转盘上的耐高温容器与称量装置相接触进行称量，如此周而复始即可完成转盘上所有耐高温容器的称量工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提出的干燥装置的称量结构的结构示意图。

图标：100-干燥装置的称量结构；101-转盘；102-安装孔；103-凹槽；104-坩埚；105-定位柱；110-转盘支杆；111-撑杆，112-圆盘；113-圆台；114-高温室；115-常温室；116-高温隔板；120-称量装置；121-电子天平；122-称杆座；123-称杆；124-防风罩；130-升降装置；131-螺杆；132-螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中件”、“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参见图1，图1所示为本实施例提出的干燥装置的称量结构100的结构示意图。

本实用新型实施例提供一种干燥装置的称量结构100，包括壳体，壳体内分别设置有转盘支杆110和称量装置120，转盘支杆110的一侧连接有升降装置130，转盘支杆110的另一端连接有转盘101，转盘101设有安装孔102，称量装置120用于称量安装孔102内物体的质量。具体地，本实施例中，干燥装置的壳体内侧底壁上设置电机，升降装置130包括螺杆131和螺母132，转盘支杆110包括活动连接的固定座与直杆件。电机分别与螺杆131和直杆件相连，螺母132与转盘支杆110下端的固定座相连，螺杆131与螺母132啮合相连，转盘支杆110的上端与转盘101连接，转盘101上设有多个安装孔102，安装孔102内安装有耐高温的容器。称量装置120的底部通过螺钉与壳体固定，称量装置120与安装孔102的位置相对应，且称量装置120位于安装孔102的正下方。

进一步地，本实施例中，耐高温容器选用坩埚104，坩埚104具有高纯度、耐温性强、尺寸大、精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点。而且，坩埚104与安装孔102可拆卸连接，如此可将坩埚104从干燥装置内取出，然后进行样品的添加或取出，便于使用者操作，操作方便且快捷。可选地，坩埚104与安装孔102之间可以是螺纹连接，也可以是卡扣连接，还可以是磁性连接等等，具体不作限制。

使用时，干燥装置对耐高温容器内的样品进行干燥，当干燥至一定的时间后，电机驱动升降装置130的螺杆131转动，螺母132带动转盘支杆110沿竖直方向做直线运动，从而使得安装孔102内的耐高温容器与称量装置120接触从而测定样品的质量。完成本次称量后，升降装置130的螺母132带动转盘支杆110上升，使得转盘101上升而耐高温容器离开称量装置120，然后电机驱动直杆件转动使得转盘101转动至下一个安装孔102内的耐高温容器，电机驱动升降装置130下降，转盘101上的耐高温容器与称量装置120相接触进行称量，如此周而复始即可完成转盘101上所有耐高温容器的称量工作。该干燥装置的称量结构100在干燥的同时即可进行称量，可实时多次测量样品质量而不需暂停干燥处理，便于称量。而且，该干燥装置的称量结构100不需要将样品取出进行称量，如此可避免在取样的过程中因操作失误而导致样品遗失，同时也可减小因温度差异而带来的称量误差，提高其称量的精确度，密封性较好。

详细地，本实施例中，称量装置120包括相连的电子天平121和称杆123，称杆123位于安装孔102的正下方。使用时，称杆123的顶端与安装孔102内的耐高温容器接触，称杆123的底端与电子天平121接触，通过称杆123的传递称取样品的质量。称杆123顶端的面积相对较小，称量时可避免将转盘101的质量也算入样品的质量内，可精确的称量样品的质量。

转盘101转动时会产生一定的气流，为了避免紊乱的气流影响样品称量的精确度，电子天平121连接有防风罩124，防风罩124用于遮掩称杆123。本实施例中，电子天平121的上方固定安装有防风罩124，称杆123的下端安装于防风罩124的内壁。使用时，转盘101引起的气流被防风罩124遮挡在其外侧，保证称杆123的稳定性，使得保证样品的称量精度。

为了便于检修干燥装置的内部零件，本实施例中，转盘101与转盘支杆110可拆卸连接。本实施例中，转盘101与转盘支杆110卡接，这种可拆卸连接方式便于更换零部件。而且，当转盘101或转盘101只有其中一个零件损坏时，只需更换损坏的零件即可，避免造成资源浪费。

详细地，转盘支杆110包括依次相连的撑杆111、圆盘112和圆台113，转盘101设有凹槽103，凹槽103与圆台113形状相匹配，撑杆111与升降装置130相连。使用时，升降装置130运转使得撑杆111上升或下降，则圆台113与凹槽103卡接，撑杆111圆周转动即可实现转盘101的转动。而且，圆盘112的面积较大，当圆台113与凹槽103卡接后，圆盘112与转盘101的地面接触从而对转盘101具有一定的支撑作用，使得转盘101与转盘支杆110之间的卡接更加地稳固。

进一步地，本实施例中，壳体连接有定位柱105，定位柱105位于转盘101的上方。定位柱105固定连接于壳体的顶壁，使用时，电机驱动升降装置130运转，转盘101上升至定位柱105即停止，定位柱105用于控制转盘101所能达到的最高位置的极限。

为了提高称杆123的稳定性，电子天平121与称杆123之间设有称杆座122。本实施例中，电子天平121与壳体内侧底壁固定相连，电子天平121的上方固定连接有称杆座122，称杆座122的上方固定连接有称杆123，称杆座122对称杆123具有一定的支撑和固定作用，避免称杆123晃动而影响样品的称量结果，降低其称量精度。

长期将精密仪器至于高温环境中会影响其精度，为了解决上述问题，本实施例中，壳体内设有高温室114和常温室115，电子天平121和升降装置130安装于常温室115，转盘101安装于高温室114。本实施例中，壳体的中间连接有高温隔板116，高温隔板116的上方设置为高温室114，高温隔板116的下方设置为常温室115，电子天平121和升降装置130分别安装于常温室115，称杆123与转盘支杆110纵向贯穿高温室114和常温室115，转盘101安装于高温室114。使用时，高温隔板116将上方的温度与下方隔开，避免高温引起干燥装置的热胀冷缩，进而影响其称量精度。

本实用新型实施例提出的干燥装置的称量结构100的工作原理是：

本实用新型实施例提供一种干燥装置的称量结构100，包括壳体，壳体内分别设置有转盘支杆110和称量装置120，转盘支杆110的一侧连接有升降装置130，转盘支杆110的另一端连接有转盘101，转盘101设有安装孔102，称量装置120用于称量安装孔102内物体的质量。具体地，本实施例中，干燥装置的壳体内侧底壁上设置电机，升降装置130包括螺杆131和螺母132，转盘支杆110包括活动连接的固定座与直杆件。电机分别与螺杆131和直杆件相连，螺母132与转盘支杆110下端的固定座相连，转盘支杆110的上端与转盘101连接，转盘101上设有多个安装孔102，安装孔102内安装有耐高温的容器。称量装置120的底部通过螺钉与壳体固定，称量装置120与安装孔102的位置相对应，且称量装置120位于安装孔102的正下方。使用时，干燥装置对耐高温容器内的样品进行干燥，当干燥至一定的时间后，电机驱动升降装置130的螺杆131转动，螺母132带动转盘支杆110沿竖直方向做直线运动，从而使得安装孔102内的耐高温容器与称量装置120接触从而测定样品的质量。完成本次称量后，升降装置130的螺母132带动转盘支杆110上升，使得转盘101上升而耐高温容器离开称量装置120，然后电机驱动直杆件转动使得转盘101转动至下一个安装孔102内的耐高温容器，电机驱动升降装置130下降，转盘101上的耐高温容器与称量装置120相接触进行称量，如此周而复始即可完成转盘101上所有耐高温容器的称量工作。

综上，本实用新型的实施例提供一种干燥装置的称量结构100，其包括壳体，壳体内分别设置有转盘支杆110和称量装置120，转盘支杆110的一侧连接有升降装置130，转盘支杆110的另一端连接有转盘101，转盘101设有安装孔102，称量装置120用于称量安装孔102内物体的质量。该干燥装置的称量结构100可在干燥的同时也能进行称量，可实时地多次测量样品质量而不需暂停干燥处理，便于称量。而且，该干燥装置的称量结构100不需要将样品取出进行称量，如此可避免在取样的过程中因操作失误而导致样品遗失，同时也可减小因温度差异而带来的称量误差，提高其称量的精确度，密封性较好。详细地，升降装置130包括啮合的螺杆131和螺母132，螺杆131与壳体转动连接，螺母132与转盘支杆110相连。称量装置120包括相连的电子天平121和称杆123，称杆123位于安装孔102的正下方，称杆123顶端的面积较小，可精确的测量样品的质量，避免将转盘101的质量计入称量结果中，保证称量结果的准确性。电子天平121连接有防风罩124，防风罩124用于遮掩称杆123，将气流遮挡在防护罩的外侧，避免称量的过程中由于气流的紊乱而造成样品称量结果的不准确。转盘101与转盘支杆110可拆卸连接，便于后期对干燥装置内部零件的检修。详细地，转盘支杆110包括依次相连的撑杆111、圆盘112和圆台113，转盘101设有凹槽103，凹槽103与圆台113形状相匹配，撑杆111与升降装置130相连。再者，壳体连接有定位柱105，定位柱105位于转盘101的上方，定位柱105可限制转盘101上升高度。安装孔102内可拆卸连接有坩埚104，便于使用者添加或取出样品，便于操作。电子天平121与称杆123之间设有称杆座122，保证称杆123的稳定性。壳体内设有高温室114和常温室115，电子天平121和升降装置130安装于常温室115，转盘101安装于高温室114，避免其处于高温环境，保证其称量精度。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干燥装置的称量结构，其特征在于，包括壳体，所述壳体内分别设置有转盘支杆和称量装置，所述转盘支杆的一端连接有升降装置，所述转盘支杆的另一端连接有转盘，所述转盘设有安装孔，所述称量装置用于称量所述安装孔内物体的质量。

2.根据权利要求1所述的干燥装置的称量结构，其特征在于，所述称量装置包括相连的电子天平和称杆，所述称杆位于所述安装孔的正下方。

3.根据权利要求2所述的干燥装置的称量结构，其特征在于，所述电子天平连接有防风罩，所述防风罩用于遮掩所述称杆。

4.根据权利要求3所述的干燥装置的称量结构，其特征在于，所述转盘与所述转盘支杆可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的干燥装置的称量结构，其特征在于，所述转盘支杆包括依次相连的撑杆、圆盘和圆台，所述转盘设有凹槽，所述凹槽与所述圆台形状相匹配，所述撑杆与所述升降装置相连。

6.根据权利要求1所述的干燥装置的称量结构，其特征在于，所述壳体连接有定位柱，所述定位柱位于所述转盘的上方。

7.根据权利要求1所述的干燥装置的称量结构，其特征在于，所述安装孔内可拆卸连接有坩埚。

8.根据权利要求2所述的干燥装置的称量结构，其特征在于，所述电子天平与所述称杆之间设有称杆座。

9.根据权利要求2所述的干燥装置的称量结构，其特征在于，所述壳体内设有高温室和常温室，所述电子天平和所述升降装置安装于所述常温室，所述转盘安装于所述高温室。

10.根据权利要求1所述的干燥装置的称量结构，其特征在于，所述升降装置包括啮合的螺杆和螺母，所述螺杆与所述壳体转动连接，所述螺母与所述转盘支杆相连。

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