CN217132113U - 一种纸箱尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱尺寸技术领域，具体公开了一种纸箱尺寸检测装置，包括底板，所述底板上对称贯穿开有两组通槽，通槽内均设有滑动杆，滑动杆的一端均固接有用于测量固定纸箱尺寸的挡板，滑动杆的一端设有红外测距仪，挡板上安装显示尺寸的且与红外测距仪电连接的显示屏，底板的四周设有用于推动滑动杆的推杆，底板的两侧开有导轨槽，导轨槽内滑动连接有用于检测纸箱直角的检测结构，检测结构包括在导轨槽内滑动的安装板、设置在安装板上的伸缩组件、设置在伸缩组件自由端的水平移动组件和安装在水平移动组件靠近底板一侧的顶部直角检测架，本装置解决了传统的人为折叠成箱的过程中，会不可避免导致残次品纸箱流入市场的问题。

Description

一种纸箱尺寸检测装置

技术领域

本申请涉及纸箱尺寸技术领域，具体公开了一种纸箱尺寸检测装置。

背景技术

现有的纸箱大多数在后期制作过程中，会采用人为折叠的形式形成一个完整的纸箱结构，这种人为折叠的方式虽然便宜，但是不可靠，在人为折叠成箱这个过程中，会存在一些过度折叠或者折叠变形的现象，这种现象会导致后续的成品尺寸出现偏差，这种成品被称之为残次品，为了避免上述残次品流入市场，鉴于此，我们提出一种纸箱尺寸检测装置，加强对纸箱成品的品质把控。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决了传统的人为折叠成箱的过程中，会不可避免导致残次品纸箱流入市场的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供以下基础方案：

一种纸箱尺寸检测装置，包括底板，所述底板上对称贯穿开有两组通槽，所述通槽内均设有滑动杆，所述滑动杆的一端均固接有用于测量固定纸箱尺寸的挡板，所述滑动杆的一端设有红外测距仪，所述挡板上安装显示尺寸的且与红外测距仪电连接的显示屏，所述底板的四周设有用于推动滑动杆的推杆；

所述底板的两侧开有导轨槽，所述导轨槽内滑动连接有用于检测纸箱直角的检测结构；

所述检测结构包括在导轨槽内滑动的安装板、设置在安装板上的伸缩组件、设置在伸缩组件自由端的水平移动组件和安装在水平移动组件靠近底板一侧的顶部直角检测架。

本基础方案的原理及效果在于：

1.与现有技术相比，本装置结构简单，构思巧妙，利用本装置可以实现对成品纸箱的外部尺寸的检测，利用显示器实现该成品尺寸，进而将该尺寸与合格尺寸对照，判断该产品的外部尺寸是否合格，进而解决了传统的人为折叠成箱的过程中，会不可避免导致残次品纸箱流入市场的问题。

2.与现有技术相比，本装置设置了顶部直角检测架，利用顶部直角检测架检测纸箱的侧壁和顶面是否为直角，如果是直角，说明纸箱的侧壁与顶面的折叠不存在问题，如果不为直角，说明该纸箱的折叠出现瑕疵，需要返工，这种方式可以进一步判断是否出现折叠过度的现象，进而解决了传统的人为折叠成箱的过程中，会不可避免导致残次品纸箱流入市场的问题。

3.与现有技术相比，本装置适用范围广，适用于不同尺寸的纸箱检测，具备普适性，性价比高。

4.与现有技术相比，本装置可以作为工装，安装在生产线的末端，如品质管控部门，提高品质管控部门的控制能力，可以在一定程度上避免残次品流入市场。

进一步，所述红外测距仪包括红外测距发射器和红外测距接受靶，所述红外测距发射器和红外测距接受靶对向安装且均安装在滑动杆的底部，随着滑动杆移动。

进一步，所述伸缩组件包括固接在安装板上的第一承重柱、可在第一承重柱内滑动连接的第二承重柱和用于固定第一承重柱与第二承重柱位置的定位螺钉，所述定位螺钉安装在第一承重柱上。

进一步，所述水平移动组件包括水平板、和开在水平板上的若干安装孔，所述安装孔内可拆卸连接有连接螺钉，通过连接螺钉连接水平板和第二承重柱。

进一步，所述水平板的底部为导槽设置，所述第二承重柱的顶部可在导槽中滑动。

进一步，所述底板的底部均匀布置有若干承重块，所述承重块的四周开有倒角。

进一步，所述挡板的平整度小于2mm。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种纸箱尺寸检测装置的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种纸箱尺寸检测装置的仰视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：纸箱1、底板2、承重块3、限位块4、导轨槽5、安装板6、伸缩组件7、水平移动组件8、顶部直角检测架9、挡板10、显示屏11、通槽12、推杆13、红外测距仪14。

实施例如图1和图2所示：

一种纸箱尺寸检测装置，包括底板2，底板2上对称贯穿开有两组通槽12，如图1和图2所示，两组通槽12成十字形，通槽12内均设有滑动杆，滑动杆的上端穿出底板2均固接有用于测量固定纸箱1尺寸的挡板10，如图1所示，两组挡板10尺寸不相同，为了提高挡板10的精度，挡板10的平整度小于2mm，水平处的挡板10的长度大于竖直处的挡板10尺寸，方便后续对纸箱1的固定，如图2所示，滑动杆的下端穿出底板2设有红外测距仪14，挡板10上安装显示尺寸的且与红外测距仪14电连接的显示屏11，底板2的四周设有用于推动滑动杆的推杆13，具体的：底板2的四侧均开有孔，通过这个孔实现推杆13与滑动杆的连接，进而推杆13可以推动滑动杆移动，底板2的底部均匀布置有若干承重块3，承重块3的四周开有倒角，承重块3用于分担底板2的重量。

具体的：红外测距仪14包括红外测距发射器和红外测距接受靶，红外测距发射器和红外测距接受靶对向安装且均安装在滑动杆的底部，随着滑动杆移动，如图1和图2所示，当把纸箱1放置于两组挡板10之间，利用推杆13推动挡板10移动，进而使得挡板10逐渐靠近纸箱1，当完全靠近纸箱1时，停止，通过显示屏11获取到红外测距仪14的数据，如图1所示，我们设置有两个显示屏11，分别记录纸箱1的长尺寸和宽尺寸。

在实际的操作中，我们发现，人为折叠纸箱1下，最容易出现问题的点就是纸箱1顶部直角位置，为此，我们设置了检测结构。

底板2的两侧开有导轨槽5，导轨槽5内滑动连接有用于检测纸箱1直角的检测结构；

检测结构包括在导轨槽5内滑动的安装板6、设置在安装板6上的伸缩组件7、设置在伸缩组件7自由端的水平移动组件8和安装在水平移动组件8靠近底板2一侧的顶部直角检测架9；

伸缩组件7包括固接在安装板6上的第一承重柱、可在第一承重柱内滑动连接的第二承重柱和用于固定第一承重柱与第二承重柱位置的定位螺钉，定位螺钉安装在第一承重柱上，水平移动组件8包括水平板、和开在水平板上的若干安装孔，安装孔内可拆卸连接有连接螺钉，通过连接螺钉连接水平板和第二承重柱，水平板的底部为导槽设置，第二承重柱的顶部可在导槽中滑动。

利用伸缩组件7改变检测结构的上下高度，利用水平移动组件8调整检测结构的水平位置，进而提高本装置的适用范围，适用于不同尺寸的纸箱1检测，具备普适性，性价比高。

具体实现过程：

第一步，将纸箱1放置于两组纸箱1之间，利用推杆13移动，改变挡板10距离，使得挡板10逐渐接触纸箱1的外表面，随着挡板10的移动，底部的红外测距仪14的数据随着改变，当挡板10完全靠近表面后，停止推动滑动杆，观察显示屏11数值，获得纸箱1的长尺寸和宽尺寸，与合格的长尺寸和宽尺寸对比，如果差距过大，即为残次品，反之为合格。

第二步，长尺寸和宽尺寸检测完毕之后，需要对顶部直角位置进行检测，如图1所示，利用伸缩组件7改变检测结构的上下高度，利用水平移动组件8调整检测结构的水平位置，将顶部直角检测架9接触纸箱1的顶部直角位置，利用定位螺钉和连接螺钉固定伸缩组件7和水平移动组件8，然后操作人员位于纸箱1的侧面，移动安装板6，顶部直角检测架9跟着移动，操作人员人眼观察，判断顶部直角检测架9在移动过程中，顶部直角检测架9与纸箱1的顶部直角位置是否出现明显的缝隙，如果出现缝隙，说明该产品为残次品，防止就为合格；

第三步，在第一步和第二步判断下均为合格的产品，即为合格品，可以流入市场。

本装置解决了传统的人为折叠成箱的过程中，会不可避免导致残次品纸箱1流入市场的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种纸箱尺寸检测装置，其特征在于：包括底板，所述底板上对称贯穿开有两组通槽，所述通槽内均设有滑动杆，所述滑动杆的一端均固接有用于测量固定纸箱尺寸的挡板，所述滑动杆的一端设有红外测距仪，所述挡板上安装显示尺寸的且与红外测距仪电连接的显示屏，所述底板的四周设有用于推动滑动杆的推杆；

所述底板的两侧开有导轨槽，所述导轨槽内滑动连接有用于检测纸箱直角的检测结构；

所述检测结构包括在导轨槽内滑动的安装板、设置在安装板上的伸缩组件、设置在伸缩组件自由端的水平移动组件和安装在水平移动组件靠近底板一侧的顶部直角检测架。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱尺寸检测装置，其特征在于，所述红外测距仪包括红外测距发射器和红外测距接受靶，所述红外测距发射器和红外测距接受靶对向安装且均安装在滑动杆的底部，随着滑动杆移动。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱尺寸检测装置，其特征在于，所述伸缩组件包括固接在安装板上的第一承重柱、可在第一承重柱内滑动连接的第二承重柱和用于固定第一承重柱与第二承重柱位置的定位螺钉，所述定位螺钉安装在第一承重柱上。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱尺寸检测装置，其特征在于，所述水平移动组件包括水平板、和开在水平板上的若干安装孔，所述安装孔内可拆卸连接有连接螺钉，通过连接螺钉连接水平板和第二承重柱。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱尺寸检测装置，其特征在于，所述水平板的底部为导槽设置，所述第二承重柱的顶部可在导槽中滑动。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种纸箱尺寸检测装置，其特征在于，所述底板的底部均匀布置有若干承重块，所述承重块的四周开有倒角。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种纸箱尺寸检测装置，其特征在于，所述挡板的平整度小于2mm。

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