CN116989719A - 一种砂箱全方面尺寸测量装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于激光测量技术领域，尤其是一种砂箱全方面尺寸测量装置及方法，针对砂箱测量不便，易造成测量时间久的问题，现提出以下方案，包括底板，且底板顶部的中部开有矩形开孔，所述底板顶部两端的两侧均通过焊接固定安装有支撑柱，多根所述支撑柱的顶部焊接固定有同一块顶板，且顶板顶部的中部开有圆孔，所述顶板底部两侧的中部均焊接固定有吊杆，同一侧两根支撑柱之间的底部均焊接固定有同一根横杆。本发明通过两根伸缩杆收缩，使其两块吊装夹具分别在两根滑杆上移动，使其吊装夹具上的距离感应装置接触到砂箱的两侧，进行自动测量砂箱的长度，通过这种方式，会准确的测量出砂箱两侧的最长距离，提高测量速度，提高测量精准度。

Description

一种砂箱全方面尺寸测量装置及方法

技术领域

本发明涉及激光测量技术领域，尤其涉及一种砂箱全方面尺寸测量装置及方法。

背景技术

砂箱应用于是钢管桩支架现浇梁施工中，卸荷用途。当钢管桩支架贝雷梁搭设完成后，即开始现浇梁施工，现浇梁施工完成需要拆除支架，这时很难拆除支架，因为梁体自重全部压在支架上，想要拆除支架是一件不容易的事情，这就需要我们在做支架时，预先在钢管桩与分配梁之间设置砂箱，砂箱起到千斤顶的作用。

现有的砂箱在进行测量时需要人工手拿皮尺进行测量，及其的费时费力，同时由于砂箱的自身形状的问题，不容易找到两侧最长位置，会造成测量数据的不准确，因此我们需要一种砂箱全方面尺寸测量装置及方法。

发明内容

本发明提出的一种砂箱全方面尺寸测量装置及方法，包括底板，且底板顶部的中部开有矩形开孔，所述底板顶部两端的两侧均通过焊接固定安装有支撑柱，多根所述支撑柱的顶部焊接固定有同一块顶板，且顶板顶部的中部开有圆孔，所述顶板底部两侧的中部均焊接固定有吊杆，同一侧两根支撑柱之间的底部均焊接固定有同一根横杆，且两根吊杆的底部均固定于横杆的顶部，两根所述吊杆的圆周外壁套接同一块可上下滑动的长度测量机构，所述顶板顶部圆孔内壁插接有连接机构，且连接机构的底部固定于测量机构的顶部，所述底板顶部的中部设置有转动机构，且转动机构的顶部焊接固定有矩形板，且矩形板的顶部设置有宽度测量机构，所述底板底部两端的两侧均焊接固定有基块，且前端一侧支撑柱及另一侧后端支撑柱相邻的中部均焊接固定有固定板，两块所述固定板的顶部均通过螺钉固定安装有X光栅仪，X光栅仪在一开始放置砂箱后便开始进行自动测量器砂箱的高度。

优选地，所述长度测量机构包括吊板，且吊板滑动套在两根吊杆的外壁上，两根所述吊杆的外壁上均套接有套管，且套管的底部焊接固定于吊板的顶部，所述吊板底部的两侧中部均焊接固定有安装块，且同一侧两块安装块之间的一侧中部焊接固定有同一根滑杆，两根所述滑杆的圆周外壁均滑动套接有吊装夹具，且两块吊装夹具之间一侧的顶部均开有矩形凹槽，所述吊板底部的中部设置有推动机构，在移动至接触到砂箱的两侧时，会自动感应相互距离，形成对砂箱的测量。

优选地，所述推动机构包括吊块，且吊块焊接固定于吊板底部的中部，且吊块的底部开有开口，且开口内壁的前端及后端焊接固定有两根横轴，两根所述横轴的圆周外壁均安装有可转动的矩形块，两块所述矩形块不相邻的一侧均通过螺栓可拆卸安装有伸缩杆，且相邻两块安装块的底部均通过螺栓可拆卸安装有固定块，且两块固定块的底部分别固定于同一侧伸缩杆的圆周外壁上，两根所述伸缩杆不相邻的一端均焊接固定有插接板，且两块插接板的前端中部均开有插接孔，两块所述吊装夹具矩形凹槽内壁底部的中部均焊接固定有固定轴，且两块插接板的插接孔分别套接于固定轴的圆周外壁。

优选地，所述吊板前端的一侧焊接固定有承重块，且承重块的折端底部焊接固定有两块基座，两块所述基座的顶部通过螺栓可拆卸安装有同一台伺服电机，且伺服电机的输出轴焊接固定有齿轮块，且前端一侧支撑柱的后端顶部焊接固定有立杆，且立杆的后端焊接固定有若干齿块，且齿块与齿轮块啮合。

优选地，所述连接机构包括套块，且套块固定于顶板顶部的圆孔，所述套块的内壁设置有电动推杆，且电动推杆圆周外壁的底部焊接固定有连接块，且连接块通过螺栓可拆卸安装于吊板的顶部。

优选地，所述转动机构包括环形槽，且环形槽焊接固定于底板顶部的中部，且环形槽的内壁底部设置有若干承重珠，所述环形槽的槽口内插接有嵌入压环，且嵌入压环的顶部焊接固定有矩形板，所述矩形板的底部中部焊接固定有齿环，所述底板顶部矩形开孔内壁通过螺栓可拆卸安装有啮合电机，且啮合电机输出轴的顶部焊接固定有齿轮板，且齿轮板与齿环啮合，环形槽的内部通过承重珠打底，使其环形槽内部设置的嵌入压环接触承重珠，减小旋转时的摩擦力，使其转动起来更为流畅。

优选地，所述宽度测量机构包括两组滑动杆，且两组滑动杆分别通过螺栓固定于矩形板顶部的两侧，且两根滑动杆圆周外壁的前端及后端分别滑动安装有同一根安装杆。

优选地，两根所述安装杆顶部的中部均通过螺栓可拆卸安装有折杆，且两根折杆的顶部折端均通过螺钉固定安装有夹持块。

优选地，两块所述安装杆之间的两侧均通过螺栓可拆卸安装有液压推动杆，且两根液压推动杆方向相对。

一种砂箱全方面尺寸测量方法，包括以下步骤：

S1：首先将砂箱放置在矩形板的顶部中部，同时电动推杆及伺服电机开始运行，伺服电机通过齿轮块啮合齿块，带动自身及其吊板在吊杆上进行上升下降；

S2：在吊板下降到指定高度后，伸缩杆会收缩，拉动着两侧的吊装夹具向中部移动，两块吊装夹具分别在滑杆滑动，直至吊装夹具之间的感应装置接触到砂箱的两侧，完成长度的测量，在完成长度测量时，伸缩杆及伺服电机进行复位操作，带动着吊板上升；

S3：在S2操作的同时，下方矩形板上安装的两根液压推动杆会同时收缩，拉扯这两块安装杆向中部移动，直至安装在折杆上的夹持块接触到砂箱的两端，自动感应设备完成宽度的测量；

S4：在初步放置完成砂箱的操作后，安装于支撑柱上的X光栅仪会自动感应，对其砂箱的高度进行感应测量。

本发明中的有益效果为：

1、本发明装置通过设置有吊装夹具、伸缩杆、吊板、伺服电机等装置，在使用利用伺服电机通过齿轮块啮合齿块的方式，会带动吊板，及结合电动推杆的效果，带动吊板缓慢下降，下降到指定的高度后，伸缩杆会收缩，使其两块吊装夹具分别在两根滑杆上移动，使其吊装夹具上的距离感应装置接触到砂箱的两侧，进行自动测量砂箱的长度，通过这种方式，会准确的测量出砂箱两侧的最长距离，提高测量速度，提高测量精准度。

2、本装置通过设置有可转动矩形板、液压推动杆、折杆、夹持块等装置，在使用时会下方的啮合电机通过齿轮板带动齿环进行转动，从而会带动安装在环形槽上的矩形板进行转动，由于折杆的作用会影响放置砂箱，转动后方便放置砂箱，同时两根液压推动杆会相互拉扯安装杆，使其夹持块接触砂箱的前端及后端，形成对其砂箱的宽度进行测量，节约时间，加快测量速度，保证测量数据的准确性。

附图说明

图1为本发明提出的一种砂箱全方面尺寸测量方法的整体流程示意图；

图2为本发明提出的一种砂箱全方面尺寸测量装置的整体结构示意图；

图3为本发明提出的一种砂箱全方面尺寸测量装置的正面仰视结构示意图；

图4为本发明提出的一种砂箱全方面尺寸测量装置侧面立体结构示意图；

图5为本发明提出的一种砂箱全方面尺寸测量装置环形槽的立体结构示意图；

图6为本发明提出的一种砂箱全方面尺寸测量装置立杆的立体结构示意图；

图7为本发明提出的一种砂箱全方面尺寸测量装置半剖立体结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、固定板；4、X光栅仪；5、吊板；6、电动推杆；7、套块；8、连接块；9、吊装夹具；10、横杆；11、基块；12、滑动杆；13、安装杆；14、矩形板；15、啮合电机；16、伸缩杆；17、滑杆；18、吊块；19、套管；20、立杆；21、吊杆；22、固定块；23、矩形块；24、横轴；25、安装块；26、插接板；27、固定轴；28、折杆；29、齿轮板；30、齿环；31、环形槽；32、夹持块；33、基座；34、承重块；35、伺服电机；36、齿块；37、齿轮块；38、顶板；39、嵌入压环；40、承重珠；41、液压推动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图2-7，一种砂箱全方面尺寸测量装置，包括底板1，且底板1顶部的中部开有矩形开孔，底板1顶部两端的两侧均通过焊接固定安装有支撑柱2，多根支撑柱2的顶部焊接固定有同一块顶板38，且顶板38顶部的中部开有圆孔，顶板38底部两侧的中部均焊接固定有吊杆21，同一侧两根支撑柱2之间的底部均焊接固定有同一根横杆10，且两根吊杆21的底部均固定于横杆10的顶部，两根吊杆21的圆周外壁套接同一块可上下滑动的长度测量机构，顶板38顶部圆孔内壁插接有连接机构，且连接机构的底部固定于测量机构的顶部，底板1顶部的中部设置有转动机构，转动机构在放置砂箱时可进行转动，避免了折杆28高度对其影响，会方便砂箱的放置，且转动机构的顶部焊接固定有矩形板14，且矩形板14的顶部设置有宽度测量机构，底板1底部两端的两侧均焊接固定有基块11，且前端一侧支撑柱2及另一侧后端支撑柱2相邻的中部均焊接固定有固定板3，两块固定板3的顶部均通过螺钉固定安装有X光栅仪4，X光栅仪4总共两台，分别安装安装在相对的支撑柱2上，形成交错的测量方式，使其测量数据更为准确，避免了被遮挡的问题，X光栅仪4在一开始放置砂箱后便开始进行自动测量器砂箱的高度。

参照图3、图4，长度测量机构包括吊板5，且吊板5滑动套在两根吊杆21的外壁上，两根吊杆21的外壁上均套接有套管19，套管19之间与吊杆21圆周外壁的接触面积，增加吊板5整体的稳定性，不会出现倾斜的现象，且套管19的底部焊接固定于吊板5的顶部，吊板5底部的两侧中部均焊接固定有安装块25，且同一侧两块安装块25之间的一侧中部焊接固定有同一根滑杆17，两根滑杆17的圆周外壁均滑动套接有吊装夹具9，吊装夹具9在受到牵引力时会在滑杆17上进行来回移动，向中部移动时会对砂箱进行夹持，接触到砂箱后会有感应模块，暂停移动时会紧贴在砂箱的两侧，且两块吊装夹具9之间一侧的顶部均开有矩形凹槽，吊板5底部的中部设置有推动机构，吊板5的下方设置有可移动两块吊装夹具9，两块吊装夹具9之间一侧的底部设置有距离感应接触设备，在移动至接触到砂箱的两侧时，会自动感应相互距离，形成对砂箱的测量。

参照图4、图5，推动机构包括吊块18，且吊块18焊接固定于吊板5底部的中部，且吊块18的底部开有开口，且开口内壁的前端及后端焊接固定有两根横轴24，两根横轴24的圆周外壁均安装有可转动的矩形块23，两块矩形块23不相邻的一侧均通过螺栓可拆卸安装有伸缩杆16，且相邻两块安装块25的底部均通过螺栓可拆卸安装有固定块22，且两块固定块22的底部分别固定于同一侧伸缩杆16的圆周外壁上，两根伸缩杆16不相邻的一端均焊接固定有插接板26，且两块插接板26的前端中部均开有插接孔，两块吊装夹具9矩形凹槽内壁底部的中部均焊接固定有固定轴27，且两块插接板26的插接孔分别套接于固定轴27的圆周外壁，两根伸缩杆16在运行时会拉动两侧的吊装夹具9在滑杆17上滑动向中部靠拢，拉动两块吊装夹具9向中部进行移动，直至接触砂箱两侧，同时伸缩杆16与吊块18及吊装夹具9的连接方式均为可转动的方式，保证吊装夹具9伸缩杆16的正常运行不受影响。

参照图6，吊板5前端的一侧焊接固定有承重块34，且承重块34的折端底部焊接固定有两块基座33，两块基座33的顶部通过螺栓可拆卸安装有同一台伺服电机35，且伺服电机35的输出轴焊接固定有齿轮块37，且前端一侧支撑柱2的后端顶部焊接固定有立杆20，立杆20为不可移动的，且立杆20的后端焊接固定有若干齿块36，且齿块36与齿轮块37啮合，在电动推杆6带动其吊板5上下的同时，伺服电机35会利用齿轮块37啮合齿块36，齿块36及安装所在的立杆20为不可移动，因此在齿轮块37啮合齿块36时会带动其自身进行上升或者下降，从而带动吊板5的一角进行上升下降，形成平衡，保证其吊板5整体下降的稳定性。

参照图2，连接机构包括套块7，且套块7固定于顶板38顶部的圆孔，套块7的内壁设置有电动推杆6，电动推杆6的顶部设置有普通安装架，不需要做过多介绍，在电动推杆6的带动下会拉扯下方的连接块8及吊板5进行移动，且电动推杆6圆周外壁的底部焊接固定有连接块8，且连接块8通过螺栓可拆卸安装于吊板5的顶部，电动推杆6会自动做伸缩运动，带动下方的吊板5在吊杆21的外壁上进行上升下降运动，吊板5在吊杆21外壁进行上下移动时，由于采用的是一根吊杆21，会有一定的晃动，通过套管19，增加接触面积，会大大降低晃动。

参照图5、图7，转动机构包括环形槽31，且环形槽31焊接固定于底板1顶部的中部，且环形槽31的内壁底部设置有若干承重珠40，环形槽31的槽口内插接有嵌入压环39，嵌入压环39的下方较大，在转动时并不会从环形槽31的槽口脱出，且嵌入压环39的顶部焊接固定有矩形板14，矩形板14的底部中部焊接固定有齿环30，底板1顶部矩形开孔内壁通过螺栓可拆卸安装有啮合电机15，且啮合电机15输出轴的顶部焊接固定有齿轮板29，且齿轮板29与齿环30啮合，转动的齿轮板29会带动着齿环30及嵌入压环39进行转动，环形槽31的内部通过承重珠40打底，使其环形槽31内部设置的嵌入压环39接触承重珠40，减小旋转时的摩擦力，使其转动起来更为流畅。

参照图2，宽度测量机构包括两组滑动杆12，且两组滑动杆12分别通过螺栓固定于矩形板14顶部的两侧，且两根滑动杆12圆周外壁的前端及后端分别滑动安装有同一根安装杆13，通过两根滑动杆12的套接同一根安装杆13的方式，保证安装杆13的两侧平衡，并不会出现单独一根两侧不平衡的现象，增加稳定性，安装杆13由于套在滑动杆12的圆周外壁，便于进行移动。

参照图2，两根安装杆13顶部的中部均通过螺栓可拆卸安装有折杆28，且两根折杆28的顶部折端均通过螺钉固定安装有夹持块32，两块安装杆13之间的两侧均通过螺栓可拆卸安装有液压推动杆41，且两根液压推动杆41方向相对，两根相对的液压推动杆41，相互拉扯到对方，在一方接触到砂箱后，会使另一方持续移动也会使其夹持块32接触到砂箱，通过夹持块32上的感应设备相互感应，便于进行砂箱宽度的测量。

参照图1，一种砂箱全方面尺寸测量方法，包括以下步骤：

S1：首先将砂箱放置在矩形板14的顶部中部，这时啮合电机15会利用齿轮板29啮合齿环30，会带动齿环30及安装所在的矩形板14矩形转动，转动时通过承重珠40接触，会带动嵌入压环39在环形槽31的内部进行转动，且环形槽31的内壁设置承重珠40，会减小嵌入压环39的摩擦力，转动到指定角度后，转动90度后，使其吊装夹具9可以对其长度进行测量，电动推杆6及伺服电机35开始运行，伺服电机35通过齿轮块37啮合齿块36，带动自身及其吊板5在吊杆21上进行上升下降；

S2：在吊板5下降到指定高度后，伸缩杆16会收缩，拉动着两侧的吊装夹具9向中部移动，两块吊装夹具9分别在滑杆17滑动，直至吊装夹具9之间的感应装置接触到砂箱的两侧，完成长度的测量，在完成长度测量时，伸缩杆16及伺服电机35进行复位操作，带动着吊板5上升；

S3：在S2操作的同时，下方矩形板14上安装的两根液压推动杆41会同时收缩，拉扯这两块安装杆13向中部移动，由于安装杆13本身不固定，因此在收缩时会有一端液压推动杆41不动，会一端先移动，接触到砂箱后，在砂箱的阻挡下另一端在收缩，直至安装在折杆28上的夹持块32接触到砂箱的两端，自动感应设备完成宽度的测量；

S4：在初步放置完成砂箱的操作后，安装于支撑柱2上的两台X光栅仪4会自动感应，形成交错的测量方式，完成无死角的测量感应，对其砂箱的高度进行全方位的感应测量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种砂箱全方面尺寸测量装置，包括底板（1），且底板（1）顶部的中部开有矩形开孔，所述底板（1）顶部两端的两侧均通过焊接固定安装有支撑柱（2），多根所述支撑柱（2）的顶部焊接固定有同一块顶板（38），且顶板（38）顶部的中部开有圆孔，其特征在于，所述顶板（38）底部两侧的中部均焊接固定有吊杆（21），同一侧两根支撑柱（2）之间的底部均焊接固定有同一根横杆（10），且两根吊杆（21）的底部均固定于横杆（10）的顶部，两根所述吊杆（21）的圆周外壁套接同一块可上下滑动的长度测量机构，所述顶板（38）顶部圆孔内壁插接有连接机构，连接机构的底部固定于测量机构的顶部，所述底板（1）顶部的中部设置有转动机构，且转动机构的顶部焊接固定有矩形板（14），且矩形板（14）的顶部设置有宽度测量机构，所述底板（1）底部两端的两侧均焊接固定有基块（11），且前端一侧支撑柱（2）及另一侧后端支撑柱（2）相邻的中部均焊接固定有固定板（3），两块所述固定板（3）的顶部均通过螺钉固定安装有X光栅仪（4）。

2.根据权利要求1所述的一种砂箱全方面尺寸测量装置，其特征在于，所述长度测量机构包括吊板（5），且吊板（5）滑动套在两根吊杆（21）的外壁上，两根所述吊杆（21）的外壁上均套接有套管（19），且套管（19）的底部焊接固定于吊板（5）的顶部，所述吊板（5）底部的两侧中部均焊接固定有安装块（25），且同一侧两块安装块（25）之间的一侧中部焊接固定有同一根滑杆（17），两根所述滑杆（17）的圆周外壁均滑动套接有吊装夹具（9），且两块吊装夹具（9）之间一侧的顶部均开有矩形凹槽，所述吊板（5）底部的中部设置有推动机构。

3.根据权利要求2所述的一种砂箱全方面尺寸测量装置，其特征在于，所述推动机构包括吊块（18），且吊块（18）焊接固定于吊板（5）底部的中部，且吊块（18）的底部开有开口，且开口内壁的前端及后端焊接固定有两根横轴（24），两根所述横轴（24）的圆周外壁均安装有可转动的矩形块（23），两块所述矩形块（23）不相邻的一侧均通过螺栓可拆卸安装有伸缩杆（16），且相邻两块安装块（25）的底部均通过螺栓可拆卸安装有固定块（22），且两块固定块（22）的底部分别固定于同一侧伸缩杆（16）的圆周外壁上，两根所述伸缩杆（16）不相邻的一端均焊接固定有插接板（26），且两块插接板（26）的前端中部均开有插接孔，两块所述吊装夹具（9）矩形凹槽内壁底部的中部均焊接固定有固定轴（27），且两块插接板（26）的插接孔分别套接于固定轴（27）的圆周外壁。

4.根据权利要求3所述的一种砂箱全方面尺寸测量装置，其特征在于，所述吊板（5）前端的一侧焊接固定有承重块（34），且承重块（34）的折端底部焊接固定有两块基座（33），两块所述基座（33）的顶部通过螺栓可拆卸安装有同一台伺服电机（35），且伺服电机（35）的输出轴焊接固定有齿轮块（37），且前端一侧支撑柱（2）的后端顶部焊接固定有立杆（20），且立杆（20）的后端焊接固定有若干齿块（36），且齿块（36）与齿轮块（37）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种砂箱全方面尺寸测量装置，其特征在于，所述连接机构包括套块（7），且套块（7）固定于顶板（38）顶部的圆孔，所述套块（7）的内壁设置有电动推杆（6），且电动推杆（6）圆周外壁的底部焊接固定有连接块（8），且连接块（8）通过螺栓可拆卸安装于吊板（5）的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种砂箱全方面尺寸测量装置，其特征在于，所述转动机构包括环形槽（31），且环形槽（31）焊接固定于底板（1）顶部的中部，且环形槽（31）的内壁底部设置有若干承重珠（40），所述环形槽（31）的槽口内插接有嵌入压环（39），且嵌入压环（39）的顶部焊接固定有矩形板（14），所述矩形板（14）的底部中部焊接固定有齿环（30），所述底板（1）顶部矩形开孔内壁通过螺栓可拆卸安装有啮合电机（15），且啮合电机（15）输出轴的顶部焊接固定有齿轮板（29），且齿轮板（29）与齿环（30）啮合。

7.根据权利要求1所述的一种砂箱全方面尺寸测量装置，其特征在于，所述宽度测量机构包括两组滑动杆（12），且两组滑动杆（12）分别通过螺栓固定于矩形板（14）顶部的两侧，且两根滑动杆（12）圆周外壁的前端及后端分别滑动安装有同一根安装杆（13）。

8.根据权利要求7所述的一种砂箱全方面尺寸测量装置，其特征在于，两根所述安装杆（13）顶部的中部均通过螺栓可拆卸安装有折杆（28），且两根折杆（28）的顶部折端均通过螺钉固定安装有夹持块（32）。

9.根据权利要求8所述的一种砂箱全方面尺寸测量装置，其特征在于，两块所述安装杆（13）之间的两侧均通过螺栓可拆卸安装有液压推动杆（41），且两根液压推动杆（41）方向相对。

10.一种砂箱全方面尺寸测量方法，使用如权利要求9所述的一种砂箱全方面尺寸测量装置，其特征在于，如以下步骤：

S1：首先将砂箱放置在矩形板（14）的顶部中部，同时电动推杆（6）及伺服电机（35）开始运行，伺服电机（35）通过齿轮块（37）啮合齿块（36），带动自身及其吊板（5）在吊杆（21）上进行上升下降；

S2：在吊板（5）下降到指定高度后，伸缩杆（16）会收缩，拉动着两侧的吊装夹具（9）向中部移动，两块吊装夹具（9）分别在滑杆（17）滑动，直至吊装夹具（9）之间的感应装置接触到砂箱的两侧，完成长度的测量，在完成长度测量时，伸缩杆（16）及伺服电机（35）进行复位操作，带动着吊板（5）上升；

S3：在S2操作的同时，下方矩形板（14）上安装的两根液压推动杆（41）会同时收缩，拉扯这两块安装杆（13）向中部移动，直至安装在折杆（28）上的夹持块（32）接触到砂箱的两端，自动感应设备完成宽度的测量；

S4：在初步放置完成砂箱的操作后，安装于支撑柱（2）上的X光栅仪（4）会自动感应，对其砂箱的高度进行感应测量。