CN217132077U - 一种应用于无缝钢管检测的实验平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于无缝钢管检测的实验平台，涉及无缝管生产领域，包括平台底座和激光测距传感器，平台底座的顶部中间设置有内圆检测组件，平台底座的顶部分别连接有多个导向柱和两个支撑辊，两个支撑辊之间设置有无缝钢管，多个导向柱之间连接有多个支撑板，多个支撑板的底部均连接有两个滚轮。本实用新型通过反射板、丝杆、H形导向块和激光测距传感器，首先通过旋转手轮使丝杆旋转，丝杆旋转后驱动H形导向块上下移动，从而使激光测距传感器发射的激光与无缝钢管的内圆贴合，之后通过反射板将激光测距传感器的发射的激光反射，在无缝钢管旋转时通过激光测距传感器检测无缝钢管的内圆是否有凸起，方便对无缝钢管内圆的凸起部位进行检测。

Description

一种应用于无缝钢管检测的实验平台

技术领域

本实用新型涉及无缝管生产领域，具体为一种应用于无缝钢管检测的实验平台。

背景技术

无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，主要用于输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料，结构强度较高同时重量较轻，在无缝管生产结束后需要对无缝管的各项指标进行检测，其中就需要通过实验平台对无缝管的直线度进行实验检测。

现有的实验平台在对无缝钢管的直线度进行检测时通常是通过千分表对旋转的无缝管进行检查，而千分表在对一些直径较小的无缝管检测时不便于将支架伸入无缝管的内部对无缝管的内圆直线度进行检测，使用较为不便，且现有的无缝管在检测时通常是通过一个可调节支架将千分表固定，之后在无缝管旋转时将千分表在无缝管的表面沿直线滑动或直线滑动无缝管从而对千分表的外圈全部检测，操作较为繁琐同时工作人员需要持续盯着千分表，较为耗费体力和精力，使用较为不便。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种应用于无缝钢管检测的实验平台，以解决不便于对小直径无缝管内圈检测和使用时操作较为耗费精力，体力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于无缝钢管检测的实验平台，包括平台底座和激光测距传感器，所述平台底座的顶部中间设置有内圆检测组件，所述平台底座的顶部分别连接有多个导向柱和两个支撑辊，两个所述支撑辊之间设置有无缝钢管，多个所述导向柱之间连接有多个支撑板，多个所述支撑板的底部均连接有两个滚轮，所述导向柱的外表面设置有外圆检测组件，所述平台底座的顶部一侧安装有电机，所述电机和支撑辊的外部均套接有同步轮，两个所述同步轮之间连接有同步带。

通过采用上述技术方案，外圆检测组件通过多个滚轮和电子千分表配合以便于对无缝钢管整体外圆的凸起和凹陷进行检测，无需工作人员浪费过多体力移动无缝钢管或是千分表，避免无缝钢管或电子千分表移动时晃动导致检测数据受到影响，当无缝钢管外圆存在凸起或凹陷时一个支撑板会跳动使电子千分表的检测探针位移，内圆检测组件通过旋转手轮使丝杆旋转，丝杆旋转后驱动H形导向块上下移动，从而使激光测距传感器发射的激光与无缝钢管的内圆贴合，之后通过反射板将激光测距传感器的发射的激光反射，在无缝钢管旋转时通过激光测距传感器检测无缝钢管的内圆是否有凸起。

进一步的，所述外圆检测组件包括连接于多个导向柱外表面的联动板，所述联动板的顶部安装有多个电子千分表，所述联动板的两侧均连接有联动架，所述联动板的底部均连接有阻尼支撑杆。

通过采用上述技术方案，通过多个滚轮和电子千分表配合以便于对无缝钢管整体外圆的凸起和凹陷进行检测，无需工作人员浪费过多体力移动无缝钢管或是千分表，避免无缝钢管或电子千分表移动时晃动导致检测数据受到影响，当无缝钢管外圆存在凸起或凹陷时一个支撑板会跳动使电子千分表的检测探针位移。

进一步的，所述内圆检测组件包括分别连接于平台底座顶部中间的反射板和支撑座，所述支撑座的顶部贯穿有丝杆，所述丝杆的一端连接有手轮，所述丝杆的外表面连接有H形导向块，所述H形导向块的外表面安装有激光测距传感器。

通过采用上述技术方案，通过旋转手轮使丝杆旋转，丝杆旋转后驱动H形导向块上下移动，从而使激光测距传感器发射的激光与无缝钢管的内圆贴合，之后通过反射板将激光测距传感器的发射的激光反射，在无缝钢管旋转时通过激光测距传感器检测无缝钢管的内圆是否有凸起。

进一步的，所述平台底座的顶部另一侧安装有控制终端，且所述控制终端分别与电子千分表、激光测距传感器和电机电性连接。

通过采用上述技术方案，工作人员通过控制终端开启或关闭电子千分表、激光测距传感器和电机电子千分表、激光测距传感器和电机，电机启动后输出端通过同步带和同步轮驱动支撑辊缓慢旋转。

进一步的，所述联动板呈“C”字形，且两个所述联动板沿联动板纵轴中心线镜像设置。

通过采用上述技术方案，通过联动架的设置在工作人员向上抬起联动板时可以将多个支撑板一同抬起，从而便于工作人员将无缝钢管放入和取出，同时通过阻尼支撑杆的设置对联动板支撑以避免联动板随意移动影响检测效果。

进一步的，所述H形导向块与丝杆螺纹连接，且所述H形导向块与支撑座相适配。

通过采用上述技术方案，通过旋转手轮使丝杆旋转，丝杆旋转后驱动H形导向块上下移动，从而使激光测距传感器发射的激光与无缝钢管的内圆贴合，之后通过反射板将激光测距传感器的发射的激光反射。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过反射板、丝杆、H形导向块和激光测距传感器，首先通过旋转手轮使丝杆旋转，丝杆旋转后驱动H形导向块上下移动，从而使激光测距传感器发射的激光与无缝钢管的内圆贴合，之后通过反射板将激光测距传感器的发射的激光反射，在无缝钢管旋转时通过激光测距传感器检测无缝钢管的内圆是否有凸起，当无缝钢管的内圆有凸起时无缝钢管的凸起部位将激光测距传感器的激光遮挡并反射从而使激光的反射距离变短，之后激光测距传感器自动向控制终端发送电信号以便于工作人员查看数据，方便对无缝钢管内圆的凸起部位进行检测；

2、本实用新型通过联动板、电子千分表、联动架和阻尼支撑杆，通过多个滚轮和电子千分表配合以便于对无缝钢管整体外圆的凸起和凹陷进行检测，无需工作人员浪费过多体力移动无缝钢管或是千分表，避免无缝钢管或电子千分表移动时晃动导致检测数据受到影响，当无缝钢管外圆存在凸起或凹陷时一个支撑板会跳动使电子千分表的检测探针位移，从而发现无缝钢管外圈的凸起和凹陷，每个支撑板均为独立结构不会导致其他支撑板跳动，同时电子千分表可以将数据储存和发送至控制终端，方便工作人员观看，无需工作人员时刻盯着每个电子千分表以降低劳动强度，通过联动架的设置在工作人员向上抬起联动板时可以将多个支撑板一同抬起，从而便于工作人员将无缝钢管放入和取出，同时通过阻尼支撑杆的设置对联动板支撑以避免联动板随意移动影响检测效果，便于对无缝钢管的外圆检测同时有效降低体力和精力消耗。

附图说明

图1为本实用新型的实验平台结构示意图；

图2为本实用新型的实验平台剖面结构示意图；

图3为本实用新型的支撑座侧剖结构示意图；

图4为本实用新型的联动板爆炸结构示意图。

图中：1、平台底座；2、导向柱；3、支撑板；4、支撑辊；5、无缝钢管；6、控制终端；7、外圆检测组件；701、联动板；702、电子千分表；703、联动架；704、阻尼支撑杆；8、内圆检测组件；801、反射板；802、支撑座；803、手轮；804、丝杆；805、H形导向块；806、激光测距传感器；9、滚轮；10、电机；11、同步带；12、同步轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中采用的激光测距传感器的品牌型号为星科创的XKC-KL200、电子千分表的品牌型号为Mitutoyo的三丰543-400。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种应用于无缝钢管检测的实验平台，如图1、2、3和4所示，包括平台底座1和激光测距传感器806，平台底座1的顶部中间设置有内圆检测组件8，方便对无缝钢管5内圆的凸起部位进行检测，平台底座1的顶部分别连接有多个导向柱2和两个支撑辊4，两个支撑辊4之间设置有无缝钢管5，多个导向柱2之间连接有多个支撑板3，多个支撑板3的底部均连接有两个滚轮9，导向柱2的外表面设置有外圆检测组件7，便于对无缝钢管5的外圆检测同时有效降低体力和精力消耗，平台底座1的顶部一侧安装有电机10，电机10和支撑辊4的外部均套接有同步轮12，两个同步轮12之间连接有同步带11，平台底座1的顶部另一侧安装有控制终端6，且控制终端6分别与电子千分表702、激光测距传感器806和电机10电性连接，工作人员通过控制终端6开启或关闭电子千分表702、激光测距传感器806和电机10。

参阅图1、2和4，外圆检测组件7包括连接于多个导向柱2外表面的联动板701，联动板701的顶部安装有多个电子千分表702，联动板701的两侧均连接有联动架703，联动板701的底部均连接有阻尼支撑杆704，联动板701呈“C”字形，且两个联动板701沿联动板701纵轴中心线镜像设置，便于对无缝钢管5的外圆检测同时有效降低体力和精力消耗。

参阅图1、2和3，内圆检测组件8包括分别连接于平台底座1顶部中间的反射板801和支撑座802，支撑座802的顶部贯穿有丝杆804，丝杆804的一端连接有手轮803，丝杆804的外表面连接有H形导向块805，H形导向块805的外表面安装有激光测距传感器806，H形导向块805与丝杆804螺纹连接，且H形导向块805与支撑座802相适配，方便对无缝钢管5内圆的凸起部位进行检测。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员向上抬起联动板701，通过联动架703的设置在工作人员向上抬起联动板701时可以将多个支撑板3一同抬起，之后工作人员将待检测实验的无缝钢管5放置在两个支撑辊4上，之后工作人员向下拉动联动板701使多个滚轮9与无缝钢管5的外圆相接触，之后工作人员再次向下拉动联动板701一定距离使电子千分表702的检测端部分缩入电子千分表702内，以便于无缝钢管5出现凹陷时检测端可以伸出对凹陷位置进行检测，之后工作人员通过控制终端6将电子千分表的数据归零同时设置电子千分表702检测端的当前位置为原点，同时通过阻尼支撑杆704的设置对联动板701支撑以避免联动板701随意移动影响检测效果，之后工作人员通过控制终端6将激光测距传感器806开启，之后工作人员通过旋转手轮803使丝杆804旋转，丝杆804旋转后驱动H形导向块805上下移动，从而使激光测距传感器806发射的激光与无缝钢管5的内圆贴合，之后通过反射板801将激光测距传感器806的发射的激光反射，准备工作完成后工作人员通过控制终端6开启电机10，电机10启动后输出端通过同步轮12和同步带11驱动支撑辊4缓慢旋转，支撑辊4旋转后带动无缝钢管5缓慢旋转，在无缝钢管5缓慢旋转时通过激光测距传感器806检测无缝钢管5的内圆是否有凸起，当无缝钢管5的内圆有凸起时无缝钢管5的凸起部位将激光测距传感器806的激光遮挡并反射从而使激光的反射距离变短，之后激光测距传感器806自动向控制终端6发送电信号以便于工作人员查看数据，同时通过多个滚轮9和电子千分表702配合以便于对无缝钢管5整体外圆的凸起和凹陷进行检测，无需工作人员浪费过多体力移动无缝钢管5或是千分表，避免无缝钢管5或电子千分表702移动时晃动导致检测数据受到影响，当无缝钢管5外圆存在凸起或凹陷时一个支撑板3会跳动使电子千分表702的检测探针位移，从而发现无缝钢管5外圈的凸起和凹陷，同时每个支撑板3均为独立结构不会导致其他支撑板3跳动，以避免检测实验数据受到影响，同时电子千分表702可以将数据储存和发送至控制终端6，方便工作人员观看，无需工作人员时刻盯着每个电子千分表702以降低精力消耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种应用于无缝钢管检测的实验平台，包括平台底座（1）和激光测距传感器（806），其特征在于：所述平台底座（1）的顶部中间设置有内圆检测组件（8），所述平台底座（1）的顶部分别连接有多个导向柱（2）和两个支撑辊（4），两个所述支撑辊（4）之间设置有无缝钢管（5），多个所述导向柱（2）之间连接有多个支撑板（3），多个所述支撑板（3）的底部均连接有两个滚轮（9），所述导向柱（2）的外表面设置有外圆检测组件（7），所述平台底座（1）的顶部一侧安装有电机（10），所述电机（10）和支撑辊（4）的外部均套接有同步轮（12），两个所述同步轮（12）之间连接有同步带（11）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于无缝钢管检测的实验平台，其特征在于：所述外圆检测组件（7）包括连接于多个导向柱（2）外表面的联动板（701），所述联动板（701）的顶部安装有多个电子千分表（702），所述联动板（701）的两侧均连接有联动架（703），所述联动板（701）的底部均连接有阻尼支撑杆（704）。

3.根据权利要求1所述的一种应用于无缝钢管检测的实验平台，其特征在于：所述内圆检测组件（8）包括分别连接于平台底座（1）顶部中间的反射板（801）和支撑座（802），所述支撑座（802）的顶部贯穿有丝杆（804），所述丝杆（804）的一端连接有手轮（803），所述丝杆（804）的外表面连接有H形导向块（805），所述H形导向块（805）的外表面安装有激光测距传感器（806）。

4.根据权利要求2所述的一种应用于无缝钢管检测的实验平台，其特征在于：所述平台底座（1）的顶部另一侧安装有控制终端（6），且所述控制终端（6）分别与电子千分表（702）、激光测距传感器（806）和电机（10）电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种应用于无缝钢管检测的实验平台，其特征在于：所述联动板（701）呈“C”字形，且两个所述联动板（701）沿联动板（701）纵轴中心线镜像设置。

6.根据权利要求3所述的一种应用于无缝钢管检测的实验平台，其特征在于：所述H形导向块（805）与丝杆（804）螺纹连接，且所述H形导向块（805）与支撑座（802）相适配。

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