CN217131881U - 一种电熔炉热能利用装置 - Google Patents
一种电熔炉热能利用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217131881U CN217131881U CN202221070548.XU CN202221070548U CN217131881U CN 217131881 U CN217131881 U CN 217131881U CN 202221070548 U CN202221070548 U CN 202221070548U CN 217131881 U CN217131881 U CN 217131881U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace body
- heat energy
- frequency power
- electric
- melting furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电熔炉热能利用装置,属于热能利用技术领域,其技术方案要点包括炉体和位于炉体底部的中频电源箱,所述中频电源箱与炉体电性连接,所述炉体的右侧壁固定连接有与炉体内部相连通的充气管,所述炉体的上方设置有热能利用装置,电熔炉工作时,大量热气从炉体的上端口排出,进入收集罩的内部,热气通过连接管输送至水罐,对水罐中的水进行加热,水受热形成水蒸气,进入汽轮机的内部膨胀做功,使汽轮机叶片转动而带动发电机发电,发电机将机械能转变为电能,对中频电源箱进行供电,完成电熔炉余热的循环利用,有效解决了现有的电熔炉工作时,大量的热能被直接排放到大气,造成环境污染和热量损失的问题,有利于节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及热能利用技术领域,特别涉及一种电熔炉热能利用装置。
背景技术
电热熔炉是利用电热效应供热的冶金炉。以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。按电热产生方式,电热熔炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热电热熔炉中,电流直接通过物料,产生了热量,这种现象叫做电流的热效应。实践证明,电流通过导体所产生的热量和电流的平方,导体本身的电阻值以及电流通过的时间成正比。因电热功率集中在物料本身,所以物料加热很快,适用于要求快速加热的工艺,例如锻造坯料的加热。
现有的电熔炉,在运行时,排出的烟气温度很高,大量的热能通常被直接排放到大气,造成环境污染的同时,还造成了热量的损失,不利于节能环保。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提出一种电熔炉热能利用装置来解决上述问题。
本实用新型是这样实现的,一种电熔炉热能利用装置,包括炉体和位于炉体底部的中频电源箱,所述中频电源箱与炉体电性连接,所述炉体的右侧壁固定连接有与炉体内部相连通的充气管,所述炉体的上方设置有热能利用装置,用于对电熔炉工作时产生的余热进行收集和利用;
所述热能利用装置包括位于炉体正上方的收集罩,所述收集罩的上端口连通有连接管,所述连接管的另一端设置有水罐,所述水罐的上端口安装有汽轮机,所述汽轮机的顶部安装有发电机;
所述汽轮机与发电机之间传动连接,所述发电机与中频电源箱之间通过变压器电性连接。
为了便于用电熔炉余热对内罐中的水进行加热,作为本实用新型的一种电熔炉热能利用装置优选的,所述水罐包括外罐,所述外罐的内部设置有内罐,所述内罐的外壁与外罐的内壁之间形成加热腔,所述连接管远离收集罩的一端与加热腔的内部连通。
为了便于向内罐的内部供水,作为本实用新型的一种电熔炉热能利用装置优选的,所述内罐的左侧连通有进水管,所述进水管的另一端贯穿外罐的左侧壁并延伸至外罐的左侧且与外部水源连通。
为了有利于电熔炉余热的收集,作为本实用新型的一种电熔炉热能利用装置优选的,所述收集罩的截面形状为上窄下宽的等腰梯形。
为了便于将电熔炉余热快速输送至水罐,作为本实用新型的一种电熔炉热能利用装置优选的,所述收集罩的上端口安装有引风机。
为了便于工作人员控制装置的运行,提高装置的自动化程度,作为本实用新型的一种电熔炉热能利用装置优选的,所述中频电源箱的前端面设置有控制面板,所述控制面板分别与中频电源箱和引风机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种电熔炉热能利用装置,电熔炉工作时,大量热气从炉体的上端口排出,进入收集罩的内部,热气通过连接管输送至水罐,对水罐中的水进行加热,水受热形成水蒸气,进入汽轮机的内部膨胀做功,使汽轮机叶片转动而带动发电机发电,发电机将机械能转变为电能,对中频电源箱进行供电,完成电熔炉余热的循环利用,有效解决了现有的电熔炉工作时,大量的热能被直接排放到大气,造成环境污染和热量损失的问题,节约了用电成本,有利于节能环保。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构图;
图2为本实用新型引风机结构示意图;
图3为本实用新型水罐正剖结构示意图。
图中,1、炉体;2、中频电源箱;3、充气管;4、热能利用装置;5、收集罩;6、连接管;7、水罐;8、汽轮机;9、发电机;10、变压器;11、外罐;12、内罐;13、加热腔;14、进水管;15、引风机;16、控制面板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,一种电熔炉热能利用装置,包括炉体1和位于炉体1底部的中频电源箱2,中频电源箱2与炉体1电性连接,炉体1的右侧壁固定连接有与炉体1内部相连通的充气管3,炉体1的上方设置有热能利用装置4,用于对电熔炉工作时产生的余热进行收集和利用;
热能利用装置4包括位于炉体1正上方的收集罩5,收集罩5的上端口连通有连接管6,连接管6的另一端设置有水罐7,水罐7的上端口安装有汽轮机8,汽轮机8的顶部安装有发电机9;
汽轮机8与发电机9之间传动连接,发电机9与中频电源箱2之间通过变压器10电性连接。
本实施例中:电熔炉工作时,大量热气从炉体1的上端口排出,进入收集罩5的内部,热气通过连接管6输送至水罐7,对水罐7中的水进行加热,水受热形成水蒸气,进入汽轮机8的内部膨胀做功,使汽轮机叶片转动而带动发电机9发电,发电机9将机械能转变为电能,并通过变压器10对电压进行变换,使电压适用于中频电源箱2,通过中频电源箱2与变压器10电性连接,使得变压后的电能对中频电源箱2进行供电,完成电熔炉余热的循环利用,有效解决了现有的电熔炉工作时,大量的热能被直接排放到大气,造成环境污染和热量损失的问题,节约了用电成本,有利于节能环保。
作为本实用新型的一种技术优化方案,水罐7包括外罐11,外罐11的内部设置有内罐12,内罐12的外壁与外罐11的内壁之间形成加热腔13,连接管6远离收集罩5的一端与加热腔13的内部连通。
本实施例中:通过外罐11和内罐12的设置,便于用电熔炉余热进入加热腔13对内罐12中的水进行加热,对余热进行充分利用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,内罐12的左侧连通有进水管14,进水管14的另一端贯穿外罐11的左侧壁并延伸至外罐11的左侧且与外部水源连通。
本实施例中:内罐12中的水受热会蒸发,通过进水管14的设置,便于向内罐12的内部补充水。
作为本实用新型的一种技术优化方案,收集罩5的截面形状为上窄下宽的等腰梯形。
本实施例中:通过收集罩5的截面形状为上窄下宽的等腰梯形,便于热气的进入,有利于电熔炉余热的收集。
作为本实用新型的一种技术优化方案,收集罩5的上端口安装有引风机15。
本实施例中:通过引风机15的设置,便于将收集到的电熔炉余热快速输送至水罐7对水进行加热。
作为本实用新型的一种技术优化方案,中频电源箱2的前端面设置有控制面板16,控制面板16分别与中频电源箱2和引风机15电性连接。
本实施例中:通过控制面板16的设置,便于工作人员控制装置的运行,提高了装置的自动化程度。
本实用新型的工作原理及使用流程:电熔炉工作时,大量热气从炉体1的上端口排出,进入收集罩5的内部,通过控制面板16启动引风机15,引风机15运行将热气通过连接管6输送至水罐7,热气进入加热腔13的内部,对内罐12中的水进行加热,内罐12中的水受热形成水蒸气,进入汽轮机8的内部膨胀做功,使汽轮机叶片转动而带动发电机9发电,发电机9将机械能转变为电能,并通过变压器10对电压进行变换,使电压适用于中频电源箱2,通过中频电源箱2与变压器10电性连接,使得变压后的电能对中频电源箱2进行供电,完成电熔炉余热的循环利用,有效解决了现有的电熔炉工作时,大量的热能被直接排放到大气,造成环境污染和热量损失的问题,节约了用电成本,有利于节能环保。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电熔炉热能利用装置,包括炉体(1)和位于炉体(1)底部的中频电源箱(2),所述中频电源箱(2)与炉体(1)电性连接,所述炉体(1)的右侧壁固定连接有与炉体(1)内部相连通的充气管(3),其特征在于:所述炉体(1)的上方设置有热能利用装置(4),用于对电熔炉工作时产生的余热进行收集和利用;
所述热能利用装置(4)包括位于炉体(1)正上方的收集罩(5),所述收集罩(5)的上端口连通有连接管(6),所述连接管(6)的另一端设置有水罐(7),所述水罐(7)的上端口安装有汽轮机(8),所述汽轮机(8)的顶部安装有发电机(9);
所述汽轮机(8)与发电机(9)之间传动连接,所述发电机(9)与中频电源箱(2)之间通过变压器(10)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电熔炉热能利用装置,其特征在于:所述水罐(7)包括外罐(11),所述外罐(11)的内部设置有内罐(12),所述内罐(12)的外壁与外罐(11)的内壁之间形成加热腔(13),所述连接管(6)远离收集罩(5)的一端与加热腔(13)的内部连通。
3.根据权利要求2所述的一种电熔炉热能利用装置,其特征在于:所述内罐(12)的左侧连通有进水管(14),所述进水管(14)的另一端贯穿外罐(11)的左侧壁并延伸至外罐(11)的左侧且与外部水源连通。
4.根据权利要求1所述的一种电熔炉热能利用装置,其特征在于:所述收集罩(5)的截面形状为上窄下宽的等腰梯形。
5.根据权利要求1所述的一种电熔炉热能利用装置,其特征在于:所述收集罩(5)的上端口安装有引风机(15)。
6.根据权利要求1所述的一种电熔炉热能利用装置,其特征在于:所述中频电源箱(2)的前端面设置有控制面板(16),所述控制面板(16)分别与中频电源箱(2)和引风机(15)电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221070548.XU CN217131881U (zh) | 2022-05-07 | 2022-05-07 | 一种电熔炉热能利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221070548.XU CN217131881U (zh) | 2022-05-07 | 2022-05-07 | 一种电熔炉热能利用装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217131881U true CN217131881U (zh) | 2022-08-05 |
Family
ID=82651179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221070548.XU Active CN217131881U (zh) | 2022-05-07 | 2022-05-07 | 一种电熔炉热能利用装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217131881U (zh) |
-
2022
- 2022-05-07 CN CN202221070548.XU patent/CN217131881U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209277961U (zh) | 一种利用玻璃窑烟气余热发电装置 | |
CN201488270U (zh) | 智能化节能型大功率热风炉 | |
CN217131881U (zh) | 一种电熔炉热能利用装置 | |
CN210463072U (zh) | 一种锅炉烟道热量回收装置 | |
CN208952415U (zh) | 一种蓄热电锅炉 | |
CN103486871B (zh) | 一种设有余热回收结构的熔化炉烟囱 | |
CN206459344U (zh) | 一种无纺布生产设备的热风输送系统 | |
CN104344726B (zh) | 钒制品原料预热系统 | |
CN101619893A (zh) | 智能化节能型大功率热风炉 | |
CN212609595U (zh) | 一种氟化炉升温保温装置 | |
CN207741531U (zh) | 一种用于生产钢卷的循环烘箱 | |
CN208803880U (zh) | 一种干熄焦余热斯特林发电系统 | |
CN210773271U (zh) | 一种焊管烘干装置 | |
CN202361773U (zh) | 一种油脂料胚太阳能烘干的节能装置 | |
CN206146003U (zh) | 一种蓄热电热水锅炉 | |
CN219656041U (zh) | 一种利于蒸汽回收利用用锅炉 | |
CN205842691U (zh) | 一种可回收热量的热解金属回收炉 | |
CN217236061U (zh) | 一种燃气发电余热高效利用装置 | |
CN214949103U (zh) | 一种废气高效燃烧装置 | |
CN220669422U (zh) | 一种绿色环保型加热蒸汽装置 | |
CN212512463U (zh) | 一种斗齿生产用环保型焙烧窑 | |
CN207880814U (zh) | 用于蒸汽锅炉的水预热系统 | |
CN214307634U (zh) | 一种电站锅炉的预热装置 | |
CN208382324U (zh) | 一种太阳能储能置换供热装置 | |
CN114383432B (zh) | 一种工业生产用冶炼炉余能回收工艺及其装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |