CN217131863U - 一种水泥熟料箅冷机废气余热利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥熟料箅冷机废气余热利用系统,涉及余热利用技术领域。包括余热回收罐,所述余热回收罐顶部的两端分别固定连接有进气管和排气管,所述余热回收罐内部的底端固定连接有承重架;承重架顶部的两端分别固定连接有固定板,承重架内部的一端固定连接有转动电机,转动电机的输出端固定连接有螺纹轴,螺纹轴的一端转动连接有定位块,定位块固定在承重架内部的另一端;所述螺纹轴的外部转动螺接有铰接块。本实用新型通过转动电机驱动螺纹轴转动,使得铰接块以丝杆传动的原理带动清洁滤清对吸热罐部进行清理,降低了工作人员维护吸热罐时所需要消耗的劳动强度,提高了清洁效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热利用技术领域,具体为一种水泥熟料箅冷机废气余热利用系统。
背景技术
篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备,其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送,同时为回转窑及分解炉等提供热空气,是烧成系统热回收的主要设备。
篦冷机在实际使用时需要将其排气端的热气接入到余热回收罐进行处理,处理完的热气再通入到其他水泥生产设备,从而实现余热利用,而市面上多数余热回收罐在处理完从篦冷机排出的热气时,需要维护人员对其内部进行维护,这样的设置增大的维护人员的劳动强度,为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥熟料箅冷机废气余热利用系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥熟料箅冷机废气余热利用系统,包括余热回收罐,所述余热回收罐顶部的两端分别固定连接有进气管和排气管,所述余热回收罐内部的底端固定连接有承重架;
承重架顶部的两端分别固定连接有固定板,承重架内部的一端固定连接有转动电机,转动电机的输出端固定连接有螺纹轴,螺纹轴的一端转动连接有定位块,定位块固定在承重架内部的另一端;
所述螺纹轴的外部转动螺接有铰接块,铰接块顶部的两端穿过承重架安装有可拆卸的清洁滤清;
所述清洁滤清的内部滑动连接有吸热罐,吸热罐的一端和余热回收罐内壁的一端固定,吸热罐的两端贯穿余热回收罐的内壁分别固定连接有进液管和排液管。
优选的,所述进气管的一端固定连接有箅冷机,所述进气管和箅冷机的放气管相固定;
所述排气管的一端固定连接有水泥成型机,所述排气管和水泥成型机的注气管相固定。
优选的,所述进液管的一端固定连接有蓄水箱,所述排液管和水泥成型机的注液管固定。
优选的,所述余热回收罐的一端转动连接有密封阀门,所述余热回收罐另一端的顶部固定连接有与其内部相连通的温度表,所述余热回收罐外部的一侧固定连接有粉尘吸尘器。
优选的,所述粉尘吸尘器的抽气管和送气管分别固定在余热回收罐外部一侧的两端,所述进气管、余热回收罐、抽气管、粉尘吸尘器、送气管、排气管依次相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该水泥熟料箅冷机废气余热利用系统,通过转动电机驱动螺纹轴转动,使得铰接块以丝杆传动的原理带动清洁滤清对吸热罐部进行清理,降低了工作人员维护吸热罐时所需要消耗的劳动强度,提高了清洁效率。
该水泥熟料箅冷机废气余热利用系统,通过粉尘吸尘器的设置,实现了对导入余热回收罐废气灰尘进行简单的清洁,减少了灰尘对吸热罐外部的污染,降低了工作人员维护吸热罐时所需要消耗的劳动强度,提高了清洁效率。
附图说明
图1为本实用新型的等轴测图;
图2为本实用新型余热回收罐的内部结构图;
图3为本实用新型余热回收罐内部装配图。
图中:1、余热回收罐;2、进液管;3、排液管;4、进气管;5、温度表;6、粉尘吸尘器;7、排气管;8、密封阀门;9、吸热罐;10、清洁滤清;11、固定板;12、承重架;13、定位块;14、铰接块;15、螺纹轴;16、转动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种水泥熟料箅冷机废气余热利用系统,包括余热回收罐1。
需要说明的是,在本申请提供的实施例中,余热回收罐1具有以下特征:
第一、在余热回收罐1顶部的两端分别固定连接有进气管4和排气管7。
第二、在余热回收罐1内部的底端固定连接有承重架12。
第三、在余热回收罐1的一端转动连接有密封阀门8。
第四、在余热回收罐1另一端的顶部固定连接有与其内部相连通的温度表5。
第五、在余热回收罐1外部的一侧固定连接有粉尘吸尘器6。
需要进一步说明的是,本申请提供的实施例中在具体实施时,余热回收罐1所使用的材质可以是多样的。
例如:在一些实施例中,余热回收罐1可以使用奥氏体不锈钢金属,需要强调的是,奥氏体不锈钢金属不仅具有一定的抗腐蚀能力还有着一定的强度,这样的特性使得该装置在实际使用时,其使用寿命要比使用其他一般的金属要长。
如图2-3所示,在本申请提供的实施例中,承重架12顶部的两端分别固定连接有固定板11,承重架12内部的一端固定连接有转动电机16,转动电机16的输出端固定连接有螺纹轴15,螺纹轴15的一端转动连接有定位块13,定位块13固定在承重架12内部的另一端。
需要说明的是,本申请提供的实施例在具体实施时,余热回收罐1内部的机械装置所使用的种类也可以是多样的。
例如:在一些实施例中,余热回收罐1内部中的转动电机16可以是一种大功率齿轮减速电机,其中需要进一步说明的是,这种大功率齿轮减速电机有着承受过载能力强,节省空间和节能高的优点,这样的优点使得该装置在实际使用当中,能够更有效的降低能源的消耗。
需要进一步说明的是,在本申请提供的实施例中,螺纹轴15的外部转动螺接有铰接块14,铰接块14顶部的两端穿过承重架12安装有可拆卸的清洁滤清10。
还需要说明的是,如图2所示,在本申请提供的实施例中,清洁滤清10呈圆环结构,且在清洁滤清10的内部滑动连接有吸热罐9,吸热罐9的一端和余热回收罐1内壁的一端固定,吸热罐9的两端贯穿余热回收罐1的内壁分别固定连接有进液管2和排液管3。
需要强调的是,在本申请体的实施例中,进气管4的一端固定连接有箅冷机,进气管4和箅冷机的放气管相固定。
需要进一步强调的是,在本申请提供的实施例中,排气管7的一端固定连接有水泥成型机,排气管7和水泥成型机的注气管相固定。
还需要强调的是,在本申请提供的实施例中,进液管2的一端固定连接有蓄水箱,排液管3和水泥成型机的注液管固定。
如图1所示,在本申请提供的实施例钟表,粉尘吸尘器6的抽气管和送气管分别固定在余热回收罐1外部一侧的两端。
需要说明的是,在本申请提供的实施例中,进气管4、余热回收罐1、抽气管、粉尘吸尘器6、送气管、排气管7依次相连通。
本装置在实际使用时,进气管4接收从箅冷机排放的热气,在经过粉尘吸尘器6的除尘后,从排气管7排入到水泥成型机的内部,此外热气在余热回收罐1中传递的过程中,将大量的热量传导到吸热罐9的内部,吸热罐9的水在吸收热量后通过排液管3导入到水泥成型机的内部。
当需要对该装置内部进行清洁维护时,通过外部控制器使得转动电机16工作,转动电机16通过驱动螺纹轴15转动,使得铰接块14带动清洁滤清10对吸热罐9外部进行清理,降低了工作人员维护吸热罐9时所需要消耗的劳动强度,提高了清洁效率。
需要强调的是,在本申请提供的实施例中,进液管2、排液管3、排气管7和进气管4的一端都安装有与其对应的抽液泵和抽气泵,通过抽液泵和抽气泵使得这些管道和相对应连通。
需要进一步强调的是,在本申请提供的实施例中,清洁滤清10底部的两端设置有固定销,铰接块14顶部的两端设置的有固定槽,通过抬起清洁滤清10完成对清洁滤清10更换和维护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种水泥熟料箅冷机废气余热利用系统,包括余热回收罐(1),其特征在于:所述余热回收罐(1)顶部的两端分别固定连接有进气管(4)和排气管(7),所述余热回收罐(1)内部的底端固定连接有承重架(12);
承重架(12)顶部的两端分别固定连接有固定板(11),承重架(12)内部的一端固定连接有转动电机(16),转动电机(16)的输出端固定连接有螺纹轴(15),螺纹轴(15)的一端转动连接有定位块(13),定位块(13)固定在承重架(12)内部的另一端;
所述螺纹轴(15)的外部转动螺接有铰接块(14),铰接块(14)顶部的两端穿过承重架(12)安装有可拆卸的清洁滤清(10);
所述清洁滤清(10)的内部滑动连接有吸热罐(9),吸热罐(9)的一端和余热回收罐(1)内壁的一端固定,吸热罐(9)的两端贯穿余热回收罐(1)的内壁分别固定连接有进液管(2)和排液管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料箅冷机废气余热利用系统,其特征在于:所述进气管(4)的一端固定连接有箅冷机,所述进气管(4)和箅冷机的放气管相固定;
所述排气管(7)的一端固定连接有水泥成型机,所述排气管(7)和水泥成型机的注气管相固定。
3.根据权利要求2所述的一种水泥熟料箅冷机废气余热利用系统,其特征在于:所述进液管(2)的一端固定连接有蓄水箱,所述排液管(3)和水泥成型机的注液管固定。
4.根据权利要求1所述的一种水泥熟料箅冷机废气余热利用系统,其特征在于:所述余热回收罐(1)的一端转动连接有密封阀门(8),所述余热回收罐(1)另一端的顶部固定连接有与其内部相连通的温度表(5),所述余热回收罐(1)外部的一侧固定连接有粉尘吸尘器(6)。
5.根据权利要求4所述的一种水泥熟料箅冷机废气余热利用系统,其特征在于:所述粉尘吸尘器(6)的抽气管和送气管分别固定在余热回收罐(1)外部一侧的两端,所述进气管(4)、余热回收罐(1)、抽气管、粉尘吸尘器(6)、送气管、排气管(7)依次相连通。
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