CN217131632U - 一种空分系统板式冷量回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及换热设备技术领域,尤其涉及一种空分系统板式冷量回收设备。其技术方案包括:换热器本体、防护罩、换热板本体、滑槽和滑块,所述换热器本体内部设置有等距平行分布的换热板本体,所述换热板本体两侧外壁均设置有防护罩,所述防护罩上下两侧外壁均安装有滑块,所述防护罩内壁贴合固定有隔热垫,所述隔热垫内壁与换热板本体外壁相接触,所述防护罩上下两端外壁均对称安装有固定块,所述固定块内部设置有螺栓,通过设置防护罩、固定块和螺栓,达到了提高冷量回收量的效果,避免冷量逸散,保证了换热板对冷量的回收量,保证了对冷量的回收效果,达到了降低成本的目的,且利于后续设备进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热设备技术领域,具体为一种空分系统板式冷量回收设备。
背景技术
在空分行业,希望压缩空气进换热和精馏装置的温度尽可能低,以降低空气中的饱和水、二氧化碳的含量和主换热器的热负荷,为了把进板式热换热器及精馏塔装置空气温度尽可能地降低,板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。
经过海量检索,发现现有技术中的冷量回收装置典型的如公开号为CN203053140U公开的一种空分系统中液体供气冷量回收装置,它包括供气系统和冷量回收系统,其中供气系统包括空分塔、与空分塔分别依次连接的液氮管路、液氮换热器、氮气供气管路和液氧管路、液氧换热器、氧气供气管路;冷量回收系统包括连接至液氮换热器的空气管路a、连接至液氧换热器的空气管路b和连接换热器和空分塔的下塔管路h。本实用新型提供一种液体供气时能对冷量进行回收的装置,提高了能源的利用效率。
现有的板式换热器使用过程中,且冷量在且内部进行换热过程中,会由于换热板的导热问题,导致出现冷量损失增大,不仅造成成本变大,且不利于后续设备进行加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空分系统板式冷量回收设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空分系统板式冷量回收设备,包括换热器本体、防护罩、换热板本体、滑槽和滑块,所述换热器本体内部设置有等距平行分布的换热板本体,所述换热板本体两侧外壁均设置有防护罩,所述防护罩上下两侧外壁均安装有滑块。
优选的,所述换热板本体两侧外壁均贴合固定有密封垫,且换热板本体之间通过密封垫相连接。密封垫保证了换热板本体之间的密封性,保证介质在换热板本体之间流动的密封性。
优选的,所述换热器本体一侧外壁插接安装有矩形阵列分布的换热管,所述换热器本体下端外壁四角处均安装有底座。介质通过换热管进入换热板本体之间进行换热,且底座达到了支撑换热器本体的目的。
优选的,所述换热器本体内壁两侧的上下两端均开设有滑槽,且滑槽分布于换热板本体上下两端,所述滑块滑动安装于滑槽内部。防护罩通过滑槽和滑块保证了移动流畅性和稳定性。
优选的,所述防护罩内壁贴合固定有隔热垫,所述隔热垫内壁与换热板本体外壁相接触。隔热垫达到了对换热器本体进行保温的目的,从而使冷量持续在换热板本体内部进行换热,达到了对冷量进行回收的目的。
优选的,所述防护罩上下两端外壁均对称安装有固定块,所述固定块内部设置有螺栓。螺栓产生的夹持力,达到了连接两个防护罩的目的,保证了防护罩位于换热板本体外壁的位置稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置防护罩、固定块和螺栓,达到了提高冷量回收量的效果,工作人员把换热板本体安装于换热器本体内部后,工作人员手动拿取防护罩,并使防护罩通过滑槽和滑块在换热板本体外壁发生水平移动,直至隔热垫与换热板本体外壁相接触,工作人员手动拿取扳手转动螺栓,通过螺栓产生的夹持力,达到了连接两个防护罩的目的,保证了防护罩位于换热板本体外壁的位置稳定性,从而达到了遮挡换热板本体的目的,避免冷量逸散,保证了换热板对冷量的回收量,保证了对冷量的回收效果,达到了降低成本的目的,且利于后续设备进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的换热器本体结构剖视示意图;
图2为本实用新型的换热板本体结构侧剖示意图;
图3为本实用新型的图1中换热器本体结构局部放大示意图。
图中:1、换热器本体;11、换热板本体;12、换热管;13、密封垫;14、滑槽;15、底座;2、防护罩;21、固定块;22、螺栓;23、滑块;24、隔热垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种空分系统板式冷量回收设备,包括换热器本体1、防护罩2、换热板本体11、滑槽14和滑块23,换热器本体1一侧外壁插接安装有矩形阵列分布的换热管12,换热器本体1下端外壁四角处均安装有底座15。介质通过换热管12进入换热板本体11之间进行换热,且底座15达到了支撑换热器本体1的目的。
换热器本体1内部设置有等距平行分布的换热板本体11,换热板本体11两侧外壁均贴合固定有密封垫13,且换热板本体11之间通过密封垫13相连接。密封垫13保证了换热板本体11之间的密封性,保证介质在换热板本体11之间流动的密封性,换热板本体11两侧外壁均设置有防护罩2,防护罩2内壁贴合固定有隔热垫24,隔热垫24内壁与换热板本体11外壁相接触。隔热垫24达到了对换热器本体1进行保温的目的,从而使冷量持续在换热板本体11内部进行换热,达到了对冷量进行回收的目的。
防护罩2上下两侧外壁均安装有滑块23,换热器本体1内壁两侧的上下两端均开设有滑槽14,且滑槽14分布于换热板本体11上下两端,滑块23滑动安装于滑槽14内部。防护罩2通过滑槽14和滑块23保证了移动流畅性和稳定性,防护罩2上下两端外壁均对称安装有固定块21,固定块21内部设置有螺栓22。螺栓22产生的夹持力,达到了连接两个防护罩2的目的,保证了防护罩2位于换热板本体11外壁的位置稳定性,工作人员把换热板本体11安装于换热器本体1内部后,工作人员手动拿取防护罩2,并使防护罩2通过滑槽14和滑块23在换热板本体11外壁发生水平移动,直至隔热垫24与换热板本体11外壁相接触,工作人员手动拿取扳手转动螺栓22,通过螺栓22产生的夹持力,达到了连接两个防护罩2的目的,保证了防护罩2位于换热板本体11外壁的位置稳定性,从而达到了遮挡换热板本体11的目的,避免冷量逸散,保证了换热板对冷量的回收量,保证了对冷量的回收效果,达到了降低成本的目的,且利于后续设备进行加工。
工作原理:工作人员把换热板本体11安装于换热器本体1内部后,工作人员手动拿取防护罩2,并使防护罩2通过滑槽14和滑块23在换热板本体11外壁发生水平移动,直至隔热垫24与换热板本体11外壁相接触,工作人员手动拿取扳手转动螺栓22,通过螺栓22产生的夹持力,达到了连接两个防护罩2的目的,保证了防护罩2位于换热板本体11外壁的位置稳定性,从而达到了遮挡换热板本体11的目的。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种空分系统板式冷量回收设备,包括换热器本体(1)、防护罩(2)、换热板本体(11)、滑槽(14)和滑块(23),其特征在于:所述换热器本体(1)内部设置有等距平行分布的换热板本体(11),所述换热板本体(11)两侧外壁均设置有防护罩(2),所述防护罩(2)上下两侧外壁均安装有滑块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种空分系统板式冷量回收设备,其特征在于:所述换热板本体(11)两侧外壁均贴合固定有密封垫(13),且换热板本体(11)之间通过密封垫(13)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种空分系统板式冷量回收设备,其特征在于:所述换热器本体(1)一侧外壁插接安装有矩形阵列分布的换热管(12),所述换热器本体(1)下端外壁四角处均安装有底座(15)。
4.根据权利要求1所述的一种空分系统板式冷量回收设备,其特征在于:所述换热器本体(1)内壁两侧的上下两端均开设有滑槽(14),且滑槽(14)分布于换热板本体(11)上下两端,所述滑块(23)滑动安装于滑槽(14)内部。
5.根据权利要求1所述的一种空分系统板式冷量回收设备,其特征在于:所述防护罩(2)内壁贴合固定有隔热垫(24),所述隔热垫(24)内壁与换热板本体(11)外壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种空分系统板式冷量回收设备,其特征在于:所述防护罩(2)上下两端外壁均对称安装有固定块(21),所述固定块(21)内部设置有螺栓(22)。
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