CN217131620U - 一种冷却除尘一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷却除尘一体机，冷却器仓体的顶部中心设有进料口，排料机构的下方设有下锥斗，下锥斗的上部侧壁设有冷却风进口，进料口的两侧对称设有与冷却器仓体等宽的冷却器排风口，两冷却器排风口处分别覆盖有钢板网，两冷却器排风口的上方分别安装有向上延伸的除尘箱体，除尘箱体的顶盖上分别设有除尘出风口，除尘箱体的上部横截面上设有除尘器横隔板，除尘器横隔板上均匀分布有多个排风孔，各排风孔处分别安装有布袋接头，各布袋接头上分别悬吊有防水防油布袋；除尘器横隔板的上方设有多排喷吹总管，各排喷吹总管上分别安装有多个喷嘴，各喷嘴分别位于布袋接头的轴线上且喷口向下。该冷却除尘一体机占地面积小，产量高，物料损失小。

Description

一种冷却除尘一体机

技术领域

本实用新型涉及一种冷却除尘一体机，用于颗粒物料的冷却，属于冷却设备技术领域。

背景技术

粮食、饲料等潮湿的颗粒状物料在加工过程中需要进行烘干，烘干后的物料需要进行冷却，否则容易吸收空气中的水分造成返潮，进而产生霉变，冷却工序通常在冷却器中完成。冷却风从冷却器的底部吹入，在上行过程中与物料进行热湿交换，带走物料中的热量和粉尘，从冷却器的上部流出。外排的冷却风必须要经过除尘后才能排放。传统的做法时，冷却器的排风口通过风管连接至刹克龙的进风口，在引风机的抽吸作用下，气流沿刹克龙的内腔高速旋转，在离心力的作用下，使粉尘被甩至刹克龙的内壁，最终沉降至刹克龙的底部积灰斗中间隙排放，清洁的冷却风从刹克龙顶部中心的排风口被抽出。

膨化玉米具有疏松多孔、结构均匀、质地柔软并且提高了淀粉糊化度等特点，不仅色、香、味俱佳，且提高了营养价值和消化率，尤其能很好地改善幼畜的断奶应激问题。膨化玉米通常由玉米进行干法膨化而成，为了提高营养，通常还在干法膨化玉米中添加50%wt的植物油。这样的物料如果采用传统的冷却设备存在如下问题：1、对于含油较高的含粉物料，经过刹克龙进行旋风分离时，粉料容易粘附在刹克龙的内壁，影响除尘效果，降低冷却产量。

2、从冷却器排出的冷却风需要经过较长的一段连接风管才能到达刹克龙的进风口，连接风管的内壁也容易粘附含油粉料，不便于清除，生产间隙停顿较长时，容易产生霉变，对后道设备造成污染。此外经过连接风管后，冷却风的温度下降，更容易造成含油粉料粘附在刹克龙的内壁，进一步影响除尘效果，降低冷却产量。

4、生产过程中，当刹克龙底部的积灰斗中存满时，需要使冷却器及刹克龙停机，将积灰斗中的积料排出并转运，一方面造成生产线的停运，影响产量和生产效率，也容易导致质量不稳定；另一方面由于这部分物料的粒度与主物料差异交大，停留时间较长，且可能受到污染，通常刹克龙的排料只能当作废料或者下脚料处理，造成物料的损失；再一方面还需要额外安排员工，造成人工成本的提高。

5、在车间的工艺平面上需要同时布置冷却器和刹克龙，占地面积大，基建及设备的投资成本高，单位面积的产能低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种冷却除尘一体机，可省略后道的刹克龙，占地面积小，冷却工序的产量高，运行稳定，无物料损失，且能耗及运行成本低。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种冷却除尘一体机，包括冷却器仓体，所述冷却器仓体的顶部中心设有进料口，所述进料口的下方设有布料机构，所述冷却器仓体的下部横截面上设有排料机构，所述排料机构的下方四周分别设有冷却风进口，所述冷却风进口的下方设有下锥斗，所述进料口的两侧对称设有与冷却器仓体等宽的冷却器排风口，两冷却器排风口处分别覆盖有钢板网，两冷却器排风口的上方分别安装有向上延伸的除尘箱体，所述除尘箱体的顶盖上分别设有除尘出风口，所述除尘箱体的上部横截面上设有除尘器横隔板，所述除尘器横隔板上均匀分布有多个排风孔，各排风孔处分别安装有布袋接头，各布袋接头上分别悬吊有防水防油布袋；所述除尘器横隔板的上方设有多排喷吹总管，各排喷吹总管上分别安装有多个喷嘴，各喷嘴分别位于布袋接头的轴线上且喷口向下。

作为本实用新型的改进，各所述喷吹总管的入口端分别通过脉冲阀与空气储罐的出口相连，所述空气储罐的两端分别通过卡箍固定在空气储罐支架上，所述空气储罐支架分别固定在两除尘箱体的外侧壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却器仓体的一侧外壁安装有防爆膜。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却器仓体的横截面的四个角部分别设有倒角。

作为本实用新型的进一步改进，所述布料机构包括倾斜的布料溜板，所述布料溜板的下端面固定在布料支架上，所述布料支架固定在冷却器中心轴的上端，所述冷却器中心轴固定在冷却器减速箱的输出端且沿冷却器仓体的轴线延伸。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却器中心轴的下端对称连接有耙平横杆，所述耙平横杆上均匀连接有向下延伸的耙平竖杆，各耙平竖杆的下端分别安装有耙平桨叶，靠近冷却器仓体壁的耙平桨叶向外围区域耙料，靠近冷却器仓体轴线的耙平桨叶向中心区域耙料。

作为本实用新型的进一步改进，所述排料机构包括多排排料翻板，所述排料翻板上均匀分布有透风孔，各排料翻板上均匀分布有多个破拱齿。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：1、含植物油的膨化玉米在冷却器中被冷却后，冷却风从两除尘出风口进入除尘箱体中，冷却风中的含油粉末被防水防油布袋截留，清洁的气流从除尘箱体顶部的除尘出风口排出，本设备既实现了冷却，又实现了除尘。

2、省去了另行配制刹克龙及其连接管道，大大降低了占地面积，从而降低了基建及设备的投资成本，使车间单位面积的产能更高。

3、每隔一段时间，通过压缩空气反吹，布袋截留的粉料可以重新落回料层，不会造成物料的损失，提高了得料率，改善了物料的级配，且回收的粉料未受到污染。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型冷却除尘一体机的立体图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型冷却除尘一体机的主视图；

图4为图3的右视图；

图5为图1的俯视图；

图6为图3中沿A-A的剖视图；

图7为图4中沿B-B的剖视图。

图中：1.冷却器仓体；1a.进料口；1b.倒角；1c.防爆膜；2.布料溜板；3.除尘箱体；3a.除尘出风口；3b.除尘器横隔板；3c.排风孔；3d.防水防油布袋；4.空气储罐；5.脉冲阀；6.喷吹总管；7.喷嘴；8.钢板网；9.主电机；10.主驱动轴；11.减速箱；12.护罩；13.冷却器中心轴；14.耙平横杆；15.耙平竖杆；16.耙平桨叶；17.排料翻板；18.破拱齿；19.冷却风进口；20.下锥斗；21.出料口。

具体实施方式

在本实用新型的以下描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指装置必须具有特定的方位。

如图1至图7所示，本实用新型的冷却除尘一体机包括冷却器仓体1，冷却器仓体1的顶部中心设有进料口1a，进料口1a的下方设有布料机构，冷却器仓体1的下部横截面上设有排料机构，排料机构的下方四周分别设有冷却风进口，以利于均匀进风。冷却风进口的下方设有下锥斗20，下锥斗20的下端设有出料口21。可以在下锥斗20的上端与排料机构的下方之间留有缝口作为冷却风进口。进料口1a的两侧对称设有与冷却器仓体1等宽的冷却器排风口，两冷却器排风口处分别覆盖有钢板网8，两冷却器排风口的上方分别安装有向上延伸的除尘箱体3。

除尘箱体3的顶盖上分别设有除尘出风口3a，除尘箱体3的上部横截面上设有除尘器横隔板3b，除尘器横隔板3b上均匀分布有多个排风孔3c，各排风孔3c处分别安装有布袋接头，各布袋接头上分别悬吊有防水防油布袋3d。钢板网8可以通风，且可以承受人体的重量，便于更换防水防油布袋3d。

除尘器横隔板3b的上方设有多排喷吹总管6，各排喷吹总管6上分别安装有多个喷嘴7，各喷嘴7分别位于布袋接头的轴线上且喷口向下。

各喷吹总管6的入口端分别通过脉冲阀5与空气储罐4的出口相连，空气储罐4的两端分别通过卡箍固定在空气储罐支架上，空气储罐支架分别固定在两除尘箱体3的外侧壁上。

冷却器仓体1的一侧外壁安装有防爆膜1c，防爆膜1c位于不会伤人的侧壁上，当发生粉尘爆炸或仓体内超压时，防爆膜1c首先被撕裂，释放压力，降低粉尘爆炸造成的损坏。

冷却器仓体1的横截面的四个角部分别设有倒角1b，去除物料死角。

布料机构包括倾斜的布料溜板2，布料溜板2的下端面固定在布料支架上，布料支架固定在冷却器中心轴13的上端，冷却器中心轴13固定在冷却器减速箱11的输出端且沿冷却器仓体1的轴线延伸。

冷却器中心轴13的下端对称连接有耙平横杆14，耙平横杆14上均匀连接有向下延伸的耙平竖杆15，各耙平竖杆15的下端分别安装有耙平桨叶16，靠近冷却器仓体1壁的耙平桨叶16向外围区域耙料，靠近冷却器仓体轴线的耙平桨叶16向中心区域耙料。

主电机9通过主驱动轴10驱动减速箱11的输入端转动，经减速箱11减速后，冷却器中心轴13驱动布料溜板2旋转，物料一边落在布料溜板2，一边向仓体内的四周撒落。

同时主驱动轴10驱动下端的耙平横杆14旋转，耙平横杆14通过各耙平竖杆15带动其下端的耙平桨叶16回转，靠外的耙平桨叶16向外围区域耙料，靠内的耙平桨叶16向减速箱11下方的中心区域耙料，使料层尽量均匀平整，有利于均匀冷却。主驱动轴10及减速箱11的上方覆盖有护罩12，以隔离物料。

排料机构包括多排排料翻板17，排料翻板17上均匀分布有透风孔，新鲜冷却风不但可以从各排料翻板17之间的缝隙进入，还可以从排料翻板17上的透风孔进入，使冷却风与物料的接触更加均匀。

各排料翻板17上均匀分布有多个破拱齿18，排料翻板17摆动的同时，各破拱齿18嵌入上方的料层中，破坏物料可能产生的结拱。

含植物油的膨化玉米或其它种类的含油高粉物料从进料口1a进入冷却器仓体1中，落在布料溜板2上，随着布料溜板2的旋转，向四周撒落，并落在料层上，冷却风从排料机构下方四周的冷却风进口19进入，向上流动过程中对物料进行冷却，将热量及粉尘带走，然后冷却风从两除尘出风口3a进入除尘箱体3中，冷却风中的含油粉末被防水防油布袋3d截留，清洁的气流从除尘箱体3顶部的除尘出风口3a排出。

每隔一段时间，脉冲阀5依次打开，空气储罐4中的高压空气进入某一根喷吹总管6，该喷吹总管6上的各喷嘴7对各排防水防油布袋3d进行反吹，将布袋外壁的粉料震落，粉料重新落回料层，如此不会造成物料的损失，且该物料未受到污染。物料的品相不受影响，级配更加丰富。

以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。

Claims (7)

1.一种冷却除尘一体机，包括冷却器仓体，所述冷却器仓体的顶部中心设有进料口，所述进料口的下方设有布料机构，所述冷却器仓体的下部横截面上设有排料机构，所述排料机构的下方四周分别设有冷却风进口，所述冷却风进口的下方设有下锥斗，其特征在于：所述进料口的两侧对称设有与冷却器仓体等宽的冷却器排风口，两冷却器排风口处分别覆盖有钢板网，两冷却器排风口的上方分别安装有向上延伸的除尘箱体，所述除尘箱体的顶盖上分别设有除尘出风口，所述除尘箱体的上部横截面上设有除尘器横隔板，所述除尘器横隔板上均匀分布有多个排风孔，各排风孔处分别安装有布袋接头，各布袋接头上分别悬吊有防水防油布袋；所述除尘器横隔板的上方设有多排喷吹总管，各排喷吹总管上分别安装有多个喷嘴，各喷嘴分别位于布袋接头的轴线上且喷口向下。

2.根据权利要求1所述的冷却除尘一体机，其特征在于：各所述喷吹总管的入口端分别通过脉冲阀与空气储罐的出口相连，所述空气储罐的两端分别通过卡箍固定在空气储罐支架上，所述空气储罐支架分别固定在两除尘箱体的外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的冷却除尘一体机，其特征在于：所述冷却器仓体的一侧外壁安装有防爆膜。

4.根据权利要求1所述的冷却除尘一体机，其特征在于：所述冷却器仓体的横截面的四个角部分别设有倒角。

5.根据权利要求1所述的冷却除尘一体机，其特征在于：所述布料机构包括倾斜的布料溜板，所述布料溜板的下端面固定在布料支架上，所述布料支架固定在冷却器中心轴的上端，所述冷却器中心轴固定在冷却器减速箱的输出端且沿冷却器仓体的轴线延伸。

6.根据权利要求5所述的冷却除尘一体机，其特征在于：所述冷却器中心轴的下端对称连接有耙平横杆，所述耙平横杆上均匀连接有向下延伸的耙平竖杆，各耙平竖杆的下端分别安装有耙平桨叶，靠近冷却器仓体壁的耙平桨叶向外围区域耙料，靠近冷却器仓体轴线的耙平桨叶向中心区域耙料。

7.根据权利要求1所述的冷却除尘一体机，其特征在于：所述排料机构包括多排排料翻板，所述排料翻板上均匀分布有透风孔，各排料翻板上均匀分布有多个破拱齿。

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