CN218402782U - 一种上料结构及活性炭粉喷射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷射装置设备技术领域，具体为一种上料结构及活性炭粉喷射装置，包括：储料箱，转轴和进料管，所述储料箱连接有电机，所述转轴与电机相连，所述转轴的外壁上设有若干个均与分布的分隔板，所述进料管的外壁上连接有流量控制阀；有益效果为：活性炭粉末通过过滤箱进入到储料箱内，开启电机带动转轴转动，使得活性炭粉末在相隔的两个分隔板之间进行堆积，当分隔板转动到储料箱的下方时，活性炭粉末通过进料口滑落到进料管内，到在进料管堆积过多时，会通过分隔板带动多余的活性炭粉末在储料箱转动，以防止活性炭粉末在储料箱内部堆积结块，分隔板在储料箱内部进行旋转的同时，通过毛刷对附着在储料箱内壁上的活性炭粉末进行清扫。

Description

一种上料结构及活性炭粉喷射装置

技术领域

本实用新型涉及喷射装置设备技术领域，具体为一种上料结构及活性炭粉喷射装置。

背景技术

粉末活性炭是以优质木屑、椰壳、煤质为原料，经系列生产工艺精加工而成。粉末活性炭具有过滤速度快、吸附性能好、脱色除味能力强、经济耐用等优点，产品广泛应用于食品、饮料、医药、自来水、糖、油脂等行业，在酿酒、污水处理、电厂、电镀等领域应用也较为普遍。

中国专利CN 215276518 U公开了一种活性炭喷射装置,包括进料管，所述的进料管上端设有料箱，料箱顶端设有进料口，进料口通过连接管与气流筛选机的细料出料口连接；进料管下部设有与进料管垂直的风管，风管一端设有鼓风机，风管另一端设有喷嘴。它可以防止大颗粒的活性炭堵塞喷嘴，避免大颗粒的活性炭运动造成烟道损伤。

但是，上述装置过滤后在料箱进行堆积后，再通过流量调节阀对风管输送活性炭粉末，当活性炭粉末在料箱堆积过多时，容易产生堆积，结块现象，造成堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上料结构及活性炭粉喷射装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上料结构，所述上料结构包括：

储料箱，所述储料箱的右侧设有过滤箱，所述储料箱的左侧连接有电机；

转轴，位于储料箱内部中间，所述转轴与电机相连，所述转轴的外壁上设有若干个均与分布的分隔板；

进料管，固定连接在储料箱的下端外壁上，所述进料管的外壁上连接有流量控制阀。

优选的，所述储料箱的左端侧壁下方固定连接有支撑板，电机的固定端与支撑板的上侧壁固定连接。

优选的，所述转轴与电机相连的一端横向穿过储料箱的侧壁，所述转轴的一端与电机的输出端固定连接。

优选的，所述储料箱的右侧内壁中间开设有安装槽，所述安装槽的内部设有轴承。

优选的，所述转轴远离电机的一端与轴承的内圈固定连接。

优选的，若干个所述分隔板远离转轴的一端外壁上均固定连接有毛刷。

优选的，所述转轴与进料管相连的侧壁上开设有进料口，所述进料管的上端两侧壁上设有透视窗。

优选的，所述进料管的下端固定连接有风管。

一种活性炭粉喷射装置，包括上述的上料结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过过滤箱对活性炭粉末进行过滤以后，进入到储料箱内，在进入的同时，开启电机带动转轴转动，使得活性炭粉末在相隔的两个分隔板之间进行堆积，当分隔板转动到储料箱的下方时，活性炭粉末通过进料口滑落到进料管内，到在进料管堆积过多时，会通过分隔板带动多余的活性炭粉末在储料箱转动，以防止活性炭粉末在储料箱内部堆积结块，实现活性炭粉末的均匀投加。

2.通过转轴的转动，带动分隔板在储料箱内部进行旋转，在转动的同时，通过毛刷对附着在储料箱内壁上的活性炭粉末进行清扫。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用储料箱内部结构示意图；

图3为本实用新型储料箱局部剖视图。

图中：1、储料箱；2、电机；3、支撑板；4、透视窗；5、进料管；6、流量控制阀；7、风管；8、过滤箱；9、毛刷；10、分隔板；11、轴承；12、转轴； 13、安装槽；14、进料口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处描的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种上料结构，上料结构包括：储料箱1，储料箱1的右侧设有过滤箱8，储料箱1的左侧连接有电机2；转轴12，位于储料箱1内部中间，转轴12与电机2相连，转轴12的外壁上设有若干个均与分布的分隔板10；进料管5，固定连接在储料箱1的下端外壁上，进料管5的外壁上连接有流量控制阀6；储料箱1的左端侧壁下方固定连接有支撑板3，电机2的固定端与支撑板3的上侧壁固定连接；进料管5的下端固定连接有风管7。

通过过滤箱8对活性炭粉末进行过滤以后，进入到储料箱1内，在进入的同时，开启电机2带动转轴12转动，使得活性炭粉末在相隔的两个分隔板10之间进行堆积，当分隔板10转动到储料箱1的下方时，活性炭粉末通过进料口14 滑落到进料管5内，到在进料管5堆积过多时，会通过分隔板10带动多余的活性炭粉末在储料箱1转动，以防止活性炭粉末在储料箱1内部堆积结块。

实施例二：

在实施例一的基础上，为了防止活性炭粉末附着在储料箱1的内壁上，转轴 12与电机2相连的一端横向穿过储料箱1的侧壁，转轴12的一端与电机2的输出端固定连接；储料箱1的右侧内壁中间开设有安装槽13，安装槽13的内部设有轴承11；转轴12远离电机2的一端与轴承11的内圈固定连接；若干个分隔板10远离转轴12的一端外壁上均固定连接有毛刷9。

通过转轴12的转动，带动分隔板10在储料箱1内部进行旋转，在转动的同时，通过毛刷9对附着在储料箱1内壁上的活性炭粉末进行清扫。

实施例三：

在实施例一的基础上，为了便于观察活性炭粉末下落的情况，在转轴12与进料管5相连的侧壁上开设有进料口14，进料管5的上端两侧壁上设有透视窗4。

通过透视窗4观察活性炭粉末从储料箱1内部下落到进料管5中的情况，以此来调节流量控制阀6。

实际使用时，通过过滤箱8对活性炭粉末进行过滤以后，进入到储料箱1 内，在进入的同时，开启电机2带动转轴12转动，使得活性炭粉末在相隔的两个分隔板10之间进行堆积，当分隔板10转动到储料箱1的下方时，活性炭粉末通过进料口14滑落到进料管5内，到在进料管5堆积过多时，会通过分隔板10 带动多余的活性炭粉末在储料箱1转动，以防止活性炭粉末在储料箱1内部堆积结块。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种上料结构，其特征在于：所述上料结构包括：

储料箱(1)，所述储料箱(1)的右侧设有过滤箱(8)，所述储料箱(1)的左侧连接有电机(2)；

转轴(12)，位于储料箱(1)内部中间，所述转轴(12)与电机(2)相连，所述转轴(12)的外壁上设有若干个均与分布的分隔板(10)；及

进料管(5)，固定连接在储料箱(1)的下端外壁上，所述进料管(5)的外壁上连接有流量控制阀(6)。

2.根据权利要求1所述的一种上料结构，其特征在于：所述储料箱(1)的左端侧壁下方固定连接有支撑板(3)，电机(2)的固定端与支撑板(3)的上侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种上料结构，其特征在于：所述转轴(12)与电机(2)相连的一端横向穿过储料箱(1)的侧壁，所述转轴(12)的一端与电机(2)的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种上料结构，其特征在于：所述储料箱(1)的右侧内壁中间开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部设有轴承(11)。

5.根据权利要求4所述的一种上料结构，其特征在于：所述转轴(12)远离电机(2)的一端与轴承(11)的内圈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种上料结构，其特征在于：若干个所述分隔板(10)远离转轴(12)的一端外壁上均固定连接有毛刷(9)。

7.根据权利要求1所述的一种上料结构，其特征在于：所述转轴(12)与进料管(5)相连的侧壁上开设有进料口(14)，所述进料管(5)的上端两侧壁上设有透视窗(4)。

8.根据权利要求1所述的一种上料结构，其特征在于：所述进料管(5)的下端固定连接有风管(7)。

9.一种活性炭粉喷射装置，其特征在于：包括上述权利要求1-8中任意一项所述的上料结构。

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