CN217130708U - 管道水锤吸收器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道水锤吸收器，其包括管体以及配合在管体上的弹性件；所述管体侧壁开设有至少一个贯通孔，所述弹性件遮盖管体侧壁的贯通孔。本实用新型的管道水锤吸收器能通过弹性件的变形来吸收水流的冲击能量，从而降低水锤效应。

Description

管道水锤吸收器

技术领域

本实用新型涉及水路领域，特别是指一种管道水锤吸收器。

背景技术

在水路管道中，会设置有阀门来控制水路管道的通断；在阀门关闭时，由于阀门前端的水流由于惯性会冲击阀门和水路管道，从而形成水锤效应；而水流冲击阀门和水路管道会造成阀门和管道的使用寿命降低，并会形成噪音，严重影响了人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道水锤吸收器，其能吸收水流的冲击能量而降低水锤效应。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种管道水锤吸收器，其包括管体以及配合在管体的弹性件；所述管体侧壁开设有至少一个贯通孔，所述弹性件遮盖管体侧壁的贯通孔。

所述管体侧壁的贯通孔的数量至少为两个，管体侧壁的各贯通孔关于管体的中心轴线呈中心对称分布。

所述管体侧壁的贯通孔呈方形。

所述弹性件为两端开口的中空筒状，且弹性件套置在管体外壁。

所述管体外壁沿其周向开设有环形凹槽，管体侧壁的贯通孔与环形凹槽连通；所述弹性件嵌合在环形凹槽中。

所述弹性件为两端开口的中空筒状，且弹性件穿置于管体内腔中。

所述管体为两端开口的中空筒状；所述弹性件的两端分别设有外凸的挡沿，弹性件两端的挡沿分别抵靠管体两端的端面。

所述管体的侧壁沿其轴向开口开设有安装缺口；所述弹性件遮盖管体侧壁的安装缺口。

所述的管道水锤吸收器还包括与管体连接的单向阀。

所述单向阀包括阀壳、阀座以及单向阀芯；所述阀壳的一端设有进水口，进水口的孔径小于阀壳内腔的孔径，阀壳的另一端与阀座相连，阀座设有与阀壳内腔相通的出水口，阀座的出水口中设有安装支架，安装支架设有过水孔；所述单向阀芯活动配合于阀壳内腔中且单向阀芯活动封堵阀壳进水口，单向阀芯与安装支架滑接配合，单向阀芯与安装支架之间设有复位弹簧；所述管体的一端与单向阀的阀座相连，管体内腔与阀座的出水口相通。

采用上述方案后，本实用新型的管道水锤吸收器使用时接入水路管道中；而由于本实用新型的管道水锤吸收器的管体侧壁开设有至少一个贯通孔，且弹性件遮盖管体侧壁的贯通孔，这样当阀门将水路管道关闭时，弹性件能变形而吸收水管管道中的水流的冲击，从而降低水锤效应，进而实现消音效果，并有效延长阀门和水路管道的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构分解图；

图2为本实用新型实施例一的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的剖视图；

图4为本实用新型实施例二的结构分解图；

图5为本实用新型实施例二的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二的剖视图；

图7为本实用新型实施例三的结构分解图；

图8为本实用新型实施例三的结构示意图；

图9为本实用新型实施例三的剖视图；

标号说明：

管体1，贯通孔11，环形凹槽12，安装缺口13，

弹性件2，挡沿21，

单向阀3，阀壳31，进水口311，阀座32，出水口321，安装支架322，过水口3221，单向阀芯33，复位弹簧34。

具体实施方式

如图1至图9所示，本实用新型揭示了一种管道水锤吸收器，其包括管体1以及配合在管体1的弹性件2；所述管体1侧壁开设有至少一个贯通孔11，所述弹性件2遮盖管体1侧壁的贯通孔11。

本实用新型的管道水锤吸收器使用时接入水路管道中；由于本实用新型的管道水锤吸收器的管体1侧壁开设有至少一个贯通孔11，且弹性件2遮盖管体1侧壁的贯通孔11，这样当阀门将水路管道关闭时，弹性件2能变形而吸收水管管道中的水流的冲击能量，从而降低水锤效应，进而实现消音效果，并有效延长阀门和水路管道的使用寿命。

配合图1、图4和图7所示，所述管体1侧壁的贯通孔11的数量可至少为两个，管体1侧壁的各贯通孔11关于管体的中心轴线呈中心对称分布，这样能使得弹性件2能更好地吸收水管管道中的水流的冲击能量；所述管体1侧壁的贯通孔11呈方形，这能使得贯通孔11的面积大，进而使得弹性件2能更好地吸收水管管道中的水流的冲击能量。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过三个实施例来对本实用新型进行详细阐述。

实施例一：

配合图1至图3所示，在本实用新型实施例一中，所述弹性件2为两端开口的中空筒状，且弹性件2套置在管体1外壁；当阀门将水路管道关闭时，水管管道中的水流会经过贯通孔11而对弹性件2施压，从而使得弹性件2变形而吸收水管管道中的水流的冲击能量，进而降低水锤效应。

配合图1和图3所示，在本实用新型实施例一中，所述管体1外壁沿其周向开设有环形凹槽12，管体1侧壁的贯通孔11与环形凹槽12连通；而所述弹性件2则嵌合在环形凹槽12中，环形凹槽12能对弹性件2进行限位，保证弹性件2能稳定地遮盖管体1侧壁的贯通孔11。

实施例二：

配合图4至图6所示，本实用新型实施例二与实施例一的区别在于：本实用新型实施例二的管道水锤吸收器还包括与管体1连接的单向阀3，单向阀3能实现单向过水，以防止返水现象产生。

配合图4至图6所示，在本实用新型实施例二中，所述单向阀3包括阀壳31、阀座32以及单向阀芯33；所述阀壳31的一端设有进水口311，进水口311的孔径小于阀壳31内腔的孔径，阀壳31的另一端与阀座32相连，阀座32设有与阀壳31内腔相通的出水口321，阀座32出水口321中设有安装支架322，安装支架322设有过水孔3221以用于过水；所述单向阀芯33活动配合于阀壳31内腔中且单向阀芯33活动封堵阀壳31的进水口311，单向阀芯33与安装支架322滑接配合，且单向阀芯33与安装支架322之间设有复位弹簧34；所述管体1的一端与单向阀3的阀座32相连，且管体1内腔与阀座32的出水口321相通。在本实用新型实施例二中，当单向阀3关闭时，即当单向阀3的单向阀芯33关闭阀壳31的进水口311时，此时管体1中的水流会经过贯通孔11而对弹性件2施压，从而使得弹性件2变形而吸收水流的冲击能量，进而降低水锤效应。

配合图4和图6所示，在本实用新型实施例二中，所述管体1与单向阀3的阀座32一体成型，这样能有效减少本实用新型的管道水锤吸收器的组装工序以提高组装效率。需要说明的是，所述管体1与单向阀3的阀座32并不局限于一体成型，管体1与单向阀3的阀座32也可分别成型后再进行连接，只要能保证管体1内腔与阀座32的出水口321相通即可。

实施例三：

配合图7至图9所示，在本实用新型实施例三中，所述弹性件2为两端开口的中空筒状，且弹性件2穿置于管体1内腔中，管体1侧壁的贯通孔12则用于给弹性件2提供向外变形的空间；当阀门将水路管道关闭时，水管管道中的水流会对弹性件2施压，使得弹性件2上与贯通孔11相对的部分会向外变形，进而使得弹性件2吸收水管管道中的水流的冲击能量，从而降低水锤效应。

配合图7至图9所示，在本实用新型实施例三中，所述管体1为两端开口的中空筒状；所述弹性件2的两端分别设有外凸的挡沿21，弹性件2两端的挡沿21分别抵靠管体1两端的端面而使得弹性件2与管体1限位配合，进而保证弹性件2能稳定地遮盖管体1侧壁的贯通孔11。

配合图7所示，在本实用新型实施例三中，所述管体1的侧壁沿其轴向开口开设有安装缺口13，该安装缺口13使得管体1呈开口环状且使得管体1能进行变形，安装缺口13可与一贯通孔11连通；所述弹性件2安装时可从安装缺口13处塞入管体1内腔中，且当弹性件2配合到管体1后，弹性件2遮盖管体1侧壁的安装缺口13；人们在安装弹性件2时，人们可以对管体1施压而使得管体1的安装缺口13张大，从而便于人们将弹性件2从安装缺口13处塞入管体1内腔中。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种管道水锤吸收器，其特征在于：包括管体以及配合在管体的弹性件；所述管体侧壁开设有至少一个贯通孔，所述弹性件遮盖管体侧壁的贯通孔。

2.如权利要求1所述的管道水锤吸收器，其特征在于：所述管体侧壁的贯通孔的数量至少为两个，管体侧壁的各贯通孔关于管体的中心轴线呈中心对称分布。

3.如权利要求1或2所述的管道水锤吸收器，其特征在于：所述管体侧壁的贯通孔呈方形。

4.如权利要求1或2所述的管道水锤吸收器，其特征在于：所述弹性件为两端开口的中空筒状，且弹性件套置在管体外壁。

5.如权利要求4所述的管道水锤吸收器，其特征在于：所述管体外壁沿其周向开设有环形凹槽，管体侧壁的贯通孔与环形凹槽连通；所述弹性件嵌合在环形凹槽中。

6.如权利要求1或2所述的管道水锤吸收器，其特征在于：所述弹性件为两端开口的中空筒状，且弹性件穿置于管体内腔中。

7.如权利要求6所述的管道水锤吸收器，其特征在于：所述管体为两端开口的中空筒状；所述弹性件的两端分别设有外凸的挡沿，弹性件两端的挡沿分别抵靠管体两端的端面。

8.如权利要求7所述的管道水锤吸收器，其特征在于：所述管体的侧壁沿其轴向开口开设有安装缺口；所述弹性件遮盖管体侧壁的安装缺口。

9.如权利要求1所述的管道水锤吸收器，其特征在于：还包括与管体连接的单向阀。

10.如权利要求9所述的管道水锤吸收器，其特征在于：所述单向阀包括阀壳、阀座以及单向阀芯；所述阀壳的一端设有进水口，进水口的孔径小于阀壳内腔的孔径，阀壳的另一端与阀座相连，阀座设有与阀壳内腔相通的出水口，阀座的出水口中设有安装支架，安装支架设有过水孔；所述单向阀芯活动配合于阀壳内腔中且单向阀芯活动封堵阀壳进水口，单向阀芯与安装支架滑接配合，单向阀芯与安装支架之间设有复位弹簧；

所述管体的一端与单向阀的阀座相连，管体内腔与阀座的出水口相通。

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