CN217130050U - 一种新型四方滚花螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于螺栓技术领域,尤其为一种新型四方滚花螺栓,所述四方头的外部过盈套接有外固环,所述外固环的内表面一体成型有限位凸环,所述四方头的外表面开设有限位环槽,且限位凸环安装在限位环槽的内部,所述第二螺栓杆的外表面开设有定位槽,所述定位槽的内部过盈安装有加强环;通过四方头外部过盈套接的外固环,便于外固环对四方头进行加强,从而提高了四方头的强度,避免螺栓在使用时,扳手对四方头拧动造成挤压变形,同时外固环通过限位凸环和限位环槽有四方头固定连接,从而增加了外固环套接在四方头外部的稳定性,同时第二螺栓杆外表面开设定位槽内过盈安装有加强环,便于第二螺栓杆通过加强环进行加强。
Description
技术领域
本实用新型属于螺栓技术领域,具体涉及一种新型四方滚花螺栓。
背景技术
是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语。公制螺纹是以MM(毫米)为单位,它的牙尖角为60度。美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。美制螺纹的牙尖角也是60度,而英制螺纹的牙尖角为55度。
传统的在使用时,四方头常时间受到扳手的扭转,容易造成四方头的损坏,同时螺栓杆结构强度不足的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型四方滚花螺栓。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型四方滚花螺栓,包括第一螺栓杆,所述第一螺栓杆的下端一体成型有第二螺栓杆,所述第二螺栓杆下端的外表面设置有螺纹,所述第一螺栓杆的表面设置有滚花槽,所述第一螺栓杆的上端一体成型有四方头,所述四方头的外部过盈套接有外固环,所述外固环的内表面一体成型有限位凸环,所述四方头的外表面开设有限位环槽,且限位凸环安装在限位环槽的内部,所述第二螺栓杆的外表面开设有定位槽,所述定位槽的内部过盈安装有加强环。
作为本实用新型的一种新型四方滚花螺栓优选技术方案,所述第一螺栓杆和第二螺栓杆的中心位置处开设有方形通孔,所述方形通孔的内部安装有方形杆,所述方形杆的下端通过冲压一体成型有钛合金螺栓头,所述方形杆的上端通过冲压一体成型有定位板,且定位板安装在四方头上表面开设的槽内。
作为本实用新型的一种新型四方滚花螺栓优选技术方案,所述方形杆的外表面开设有浇铸槽,所述浇铸槽的内部浇铸有浇铸条。
作为本实用新型的一种新型四方滚花螺栓优选技术方案,所述浇铸槽设置有四个。
作为本实用新型的一种新型四方滚花螺栓优选技术方案,所述第二螺栓杆外表面开设的螺纹延申到钛合金螺栓头的外表面。
作为本实用新型的一种新型四方滚花螺栓优选技术方案,所述四方头和外固环均为正方形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过四方头外部过盈套接的外固环,便于外固环对四方头进行加强,从而提高了四方头的强度,避免螺栓在使用时,扳手对四方头拧动造成挤压变形,同时外固环通过限位凸环和限位环槽有四方头固定连接,从而增加了外固环套接在四方头外部的稳定性,同时第二螺栓杆外表面开设定位槽内过盈安装有加强环,便于第二螺栓杆通过加强环进行加强,提高了第二螺栓杆位于加强环位置处的耐磨度。
2、通过第一螺栓杆和第二螺栓杆中心位置处开设的方形通孔,同时方形通孔内部安装有方形杆,且方形杆的下端通过冲压一体成型有钛合金螺栓头,方形杆的上端通过冲压一体成型有定位板,便于方形杆的两端通过钛合金螺栓头和定位板固定,便于方形杆对第一螺栓杆和第二螺栓杆进行支撑,从而提高了螺栓结构的强度,同时方形杆外表面开设的浇铸槽内浇铸有浇铸条,从而提高了方形杆安装在方形通孔内部的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的截面结构示意图;
图3为本实用新型中的方形杆和定位板结构示意图;
图4为图2中A处的放大结构示意图;
图中:1、第一螺栓杆;2、第二螺栓杆;3、螺纹;4、滚花槽;5、四方头;6、定位槽;7、加强环;8、外固环;9、限位凸环;10、限位环槽;11、方形通孔;12、方形杆;13、钛合金螺栓头;14、定位板;15、浇铸槽;16、浇铸条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型四方滚花螺栓,包括第一螺栓杆1,第一螺栓杆1的下端一体成型有第二螺栓杆2,第二螺栓杆2下端的外表面设置有螺纹3,第一螺栓杆1的表面设置有滚花槽4,第一螺栓杆1的上端一体成型有四方头5,四方头5的外部过盈套接有外固环8,外固环8的内表面一体成型有限位凸环9,四方头5的外表面开设有限位环槽 10,且限位凸环9安装在限位环槽10的内部,第二螺栓杆2的外表面开设有定位槽6,定位槽6的内部过盈安装有加强环7。
本实施方案中,通过四方头5外部过盈套接的外固环8,便于外固环8对四方头5进行加强,从而提高了四方头5的强度,避免螺栓在使用时,扳手对四方头5拧动造成挤压变形,同时外固环8通过限位凸环9和限位环槽10 有四方头5固定连接,从而增加了外固环8套接在四方头5外部的稳定性,同时第二螺栓杆2外表面开设定位槽6内过盈安装有加强环7,便于第二螺栓杆2通过加强环7进行加强,提高了第二螺栓杆2位于加强环7位置处的耐磨度。
具体的,第一螺栓杆1和第二螺栓杆2的中心位置处开设有方形通孔11,方形通孔11的内部安装有方形杆12,方形杆12的下端通过冲压一体成型有钛合金螺栓头13,方形杆12的上端通过冲压一体成型有定位板14,且定位板14安装在四方头5上表面开设的槽内,方形杆12的外表面开设有浇铸槽 15,浇铸槽15的内部浇铸有浇铸条16,浇铸槽15设置有四个,第二螺栓杆 2外表面开设的螺纹3延申到钛合金螺栓头13的外表面。本实施例中,通过第一螺栓杆1和第二螺栓杆2中心位置处开设的方形通孔11,同时方形通孔 11内部安装有方形杆12,且方形杆12的下端通过冲压一体成型有钛合金螺栓头13,方形杆12的上端通过冲压一体成型有定位板14,便于方形杆12的两端通过钛合金螺栓头13和定位板14固定,便于方形杆12对第一螺栓杆1 和第二螺栓杆2进行支撑,从而提高了螺栓结构的强度,同时方形杆12外表面开设的浇铸槽15内浇铸有浇铸条16,从而提高了方形杆12安装在方形通孔11内部的稳定性。
具体的,四方头5和外固环8均为正方形结构。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,把第二螺栓杆2和四方头5 进行液氮冷冻,把外固环8和加强环7进行加热,把外固环8套在四方头5 的外部,使得限位凸环9安装在限位环槽10的内部,把加强环7套在第二螺栓杆2外表面开设的定位槽6内,方形杆12的下端通过冲压设置钛合金螺栓头13,把方形杆12安装在方形通孔11的内部,并在方形杆12外表面开设的浇铸槽15内浇铸浇铸条16,在方形杆12的上端冲压设置定位板14,在第二螺栓杆2的下端和钛合金螺栓头13的外表面开设螺纹3。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型四方滚花螺栓,包括第一螺栓杆(1),其特征在于:所述第一螺栓杆(1)的下端一体成型有第二螺栓杆(2),所述第二螺栓杆(2)下端的外表面设置有螺纹(3),所述第一螺栓杆(1)的表面设置有滚花槽(4),所述第一螺栓杆(1)的上端一体成型有四方头(5),所述四方头(5)的外部过盈套接有外固环(8),所述外固环(8)的内表面一体成型有限位凸环(9),所述四方头(5)的外表面开设有限位环槽(10),且限位凸环(9)安装在限位环槽(10)的内部,所述第二螺栓杆(2)的外表面开设有定位槽(6),所述定位槽(6)的内部过盈安装有加强环(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型四方滚花螺栓,其特征在于:所述第一螺栓杆(1)和第二螺栓杆(2)的中心位置处开设有方形通孔(11),所述方形通孔(11)的内部安装有方形杆(12),所述方形杆(12)的下端通过冲压一体成型有钛合金螺栓头(13),所述方形杆(12)的上端通过冲压一体成型有定位板(14),且定位板(14)安装在四方头(5)上表面开设的槽内。
3.根据权利要求2所述的一种新型四方滚花螺栓,其特征在于:所述方形杆(12)的外表面开设有浇铸槽(15),所述浇铸槽(15)的内部浇铸有浇铸条(16)。
4.根据权利要求3所述的一种新型四方滚花螺栓,其特征在于:所述浇铸槽(15)设置有四个。
5.根据权利要求2所述的一种新型四方滚花螺栓,其特征在于:所述第二螺栓杆(2)外表面开设的螺纹(3)延申到钛合金螺栓头(13)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种新型四方滚花螺栓,其特征在于:所述四方头(5)和外固环(8)均为正方形结构。
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- 2022-04-18 CN CN202220894131.9U patent/CN217130050U/zh active Active
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