CN217129270U - 一种预制凸窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种预制凸窗，预制凸窗包括位于左右两侧的两个镜像对称设置的侧框体，在两个侧框体的内侧上端之间设有上连接板，在侧框体的内侧下端之间设有下连接柱，上连接板的上端面与两个侧框体的上端面位于同一平面内，下连接柱的下端面与两个侧框体的下端面位于同一平面内；在两个侧框体的外侧上端之间连接有凸窗上板，在两个侧框体的外侧下端之间连接有凸窗下板，凸窗上板的上端面与上连接板的上端面位于同一平面内，凸窗下板的下端面与下连接柱的上端面位于同一平面内上，凸窗上板、凸窗下板和两侧侧框体围成外侧窗洞，上部连接板和下部连接柱和两侧侧框体围成内侧窗洞。本实用新型的预制凸窗，保温性能好，减轻构件重量，降低施工难度。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑构件技术领域，具体涉及一种预制凸窗。
背景技术
装配式建筑由预制部品部件在工地装配而成的建筑，按预制件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。装配式建筑中大量的建筑部品由车间生产加工完成，预制件种类主要有外墙板、内墙板、叠合板、阳台、空调板、楼梯，预制梁、预制凸窗等。与现有的建筑施工不同，装配式建筑的现浇作业大大减少，现场只需进行装配作业。由于装配式建筑采用建筑、装修一体化设计、施工，装修可随主体施工同步进行。装配式建筑在建造过程中因为能够节约大量原材料，实现建筑工业化及产业化生产，已经受到政府和企业的广泛关注。现有的预制凸窗，安装难度较大，后期保温施工繁琐。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种预制凸窗，保温性能好，减轻构件重量，降低施工难度。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种预制凸窗，所述预制凸窗包括位于左右两侧的两个镜像对称设置的侧框体，在所述两个侧框体的内侧上端之间设有上连接板，在侧框体的内侧下端之间设有下连接柱，所述上连接板的上端面与两个侧框体的上端面位于同一平面内，所述下连接柱的下端面与两个侧框体的下端面位于同一平面内；在所述两个侧框体的外侧上端之间连接有凸窗上板，在两个侧框体的外侧下端之间连接有凸窗下板，所述凸窗上板的上端面与上连接板的上端面位于同一平面内，所述凸窗下板的下端面与下连接柱的上端面位于同一平面内上，凸窗上板、凸窗下板和两侧侧框体围成外侧窗洞，上部连接板和下部连接柱和两侧侧框体围成内侧窗洞。
进一步的，所述侧框体的横截面呈“┌”型，包括横向板和竖向板，所述横向板位于外侧，所述上连接板和下连接柱均位于两个横向板之间；所述凸窗上板和凸窗下板嵌设在两个侧框体之间。
进一步的，所述凸窗上板包括依次设置的上层凸窗上板和下层凸窗上板，所述凸窗下板包括依次设置的上层凸窗下板和下层凸窗下板。
进一步的，所述上层凸窗上板和下层凸窗上板的横截面均呈T型，横向部均嵌设在两个竖向板之间，竖向部均位于两个横向板之间，竖向部的外侧面均延伸出横向板的外侧面。
进一步的，所述上层凸窗下板横截面呈“一”字型，所述下层凸窗下板的横截面呈“┌”型，上层凸窗下板位于下层凸窗下板的横向部上端面上，下层凸窗下板的横向部宽度与上侧凸窗下板的宽度相同。
进一步的，在所述上层凸窗上板和下层凸窗下板的内部均布有硅墨烯保温板。
进一步的，在所述上部连接板和下部连接柱上分别设有上部连接板凹槽和下部连接柱凹槽，在所述上部连接板凹槽和下部连接柱凹槽内嵌设有保温层，上部连接板凹槽相对于预制凸窗的竖向中线向右偏移，下部连接柱凹槽与预制凸窗同竖向中线设置。
进一步的，在所述上部连接板上沿其宽度方向间隔设有第一搭接钢筋，所述第一搭接钢筋位于上部连接板凹槽的上方，在上部连接板上沿其宽度方向间隔设有第二搭接钢筋，所述第二搭接钢筋位于上部连接板凹槽的下方，凸出上部连接板的部分第二搭接钢筋向上弯折。
进一步的，在所述下部连接柱上沿其宽度方向间隔设有第三搭接钢筋，所述第三搭接钢筋位于下部连接柱凹槽的上方，在下部连接柱上沿其宽度方向间隔设有第四搭接钢筋，所述第四搭接钢筋位于下部连接柱凹槽的下方，凸出下部连接柱的部分第三搭接钢筋向下弯折。
进一步的，在两个所述侧框体的内侧面上均自上而下间隔设有多个连接螺杆；在侧框体内设有石棉板。
本实用新型提供的预制凸窗，不仅在侧框体上设有保温层，而且在凸窗上板和凸窗下板上也设有硅墨烯保温板，保温性能好，减轻构件重量，降低施工难度。
附图说明
图1是本实用新型所述的预制凸窗的外侧立体结构示意图；
图2是本实用新型所述的预制凸窗的内侧立体结构示意图；
图3是本实用新型所述的预制凸窗的外部主视图；
图4是本实用新型所述的预制凸窗的外内部主视图。
图5是图4中A-A方向视图。
其中，1-侧框体，2-上连接板，3-下连接柱，4-凸窗上板，5-凸窗下板，6-第一搭接钢筋，7-第二搭接钢筋，8-第三搭接钢筋，9-第四搭接钢筋，10-连接螺杆，11-横向板，12-竖向板，13-硅墨烯保温板，14-保温层，41-上层凸窗上板，42-下层凸窗上板，51-上层凸窗下板，52-下层凸窗下板，31-下部连接柱凹槽， 21-混凝土底座。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-5图所示的一种预制凸窗，所述预制凸窗包括位于左右两侧的两个镜像对称设置的侧框体1，在所述两个侧框体1的内侧上端之间设有上连接板2，在侧框体1的内侧下端之间设有下连接柱3，所述上连接板2的上端面与两个侧框体1的上端面位于同一平面内，所述下连接柱2的下端面与两个侧框体1的下端面位于同一平面内；在所述两个侧框体1的外侧上端之间连接有凸窗上板4，在两个侧框体1的外侧下端之间连接有凸窗下板5，所述凸窗上板4的上端面与上连接板2的上端面位于同一平面内，所述凸窗下板5的下端面与下连接柱2的上端面位于同一平面内上，凸窗上板4、凸窗下板5和两侧侧框体1围成外侧窗洞，上部连接板2和下部连接柱3和两侧侧框体1围成内侧窗洞。
所述侧框体1的横截面呈“┌”型，包括横向板11和竖向板12，所述横向板11位于外侧，所述上连接板2和下连接柱3均位于两个横向板11之间；所述凸窗上板4和凸窗下板5嵌设在两个侧框体1之间；所述凸窗上板4包括依次设置的上层凸窗上板41和下层凸窗上板42，所述凸窗下板5包括依次设置的上层凸窗下板51和下层凸窗下板52；所述上层凸窗上板41和下层凸窗上板42的横截面均呈T型，横向部均嵌设在两个竖向板12之间，竖向部均位于两个横向板11之间，竖向部的外侧面均延伸出横向板11的外侧面；所述上层凸窗下板51横截面呈“一”字型，所述下层凸窗下板52的横截面呈“┌”型，上层凸窗下板51位于下层凸窗下板52的横向部上端面上，下层凸窗下板52的横向部宽度与上侧凸窗下板51的宽度相同；在所述上层凸窗上板41和下层凸窗下板42的内部均布有硅墨烯保温板；在所述上部连接板2和下部连接柱3上分别设有上部连接板凹槽21和下部连接柱凹槽32，在所述上部连接板凹槽21和下部连接柱凹槽31内嵌设有保温层14，上部连接板凹槽21相对于预制凸窗的竖向中线向右偏移，下部连接柱凹槽31与预制凸窗同竖向中线设置。
在所述上部连接板2上沿其宽度方向间隔设有第一搭接钢筋6，所述第一搭接钢筋6位于上部连接板凹槽21的上方，在上部连接板2上沿其宽度方向间隔设有第二搭接钢筋7，所述第二搭接钢筋7位于上部连接板凹槽21的下方，凸出上部连接板2的部分第二搭接钢筋7向上弯折；在所述下部连接柱3上沿其宽度方向间隔设有第三搭接钢筋8，所述第三搭接钢筋8位于下部连接柱凹槽31的上方，在下部连接柱3上沿其宽度方向间隔设有第四搭接钢筋9，所述第四搭接钢筋9位于下部连接柱凹槽31的下方，凸出下部连接柱3的部分第三搭接钢筋8向下弯折；在两个所述侧框体1的内侧面上均自上而下间隔设有多个连接螺杆10；在侧框体1内设有石棉板。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，对于本领域的普通技术人员而言，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种预制凸窗，其特征在于，所述预制凸窗包括位于左右两侧的两个镜像对称设置的侧框体，在所述两个侧框体的内侧上端之间设有上连接板，在侧框体的内侧下端之间设有下连接柱，所述上连接板的上端面与两个侧框体的上端面位于同一平面内，所述下连接柱的下端面与两个侧框体的下端面位于同一平面内；在所述两个侧框体的外侧上端之间连接有凸窗上板，在两个侧框体的外侧下端之间连接有凸窗下板，所述凸窗上板的上端面与上连接板的上端面位于同一平面内，所述凸窗下板的下端面与下连接柱的上端面位于同一平面内上，凸窗上板、凸窗下板和两侧侧框体围成外侧窗洞，上部连接板和下部连接柱和两侧侧框体围成内侧窗洞。
2.根据权利要求1所述的一种预制凸窗，其特征在于，所述侧框体的横截面呈“┌”型，包括横向板和竖向板，所述横向板位于外侧，所述上连接板和下连接柱均位于两个横向板之间；所述凸窗上板和凸窗下板嵌设在两个侧框体之间。
3.根据权利要求2所述的一种预制凸窗，其特征在于，所述凸窗上板包括依次设置的上层凸窗上板和下层凸窗上板，所述凸窗下板包括依次设置的上层凸窗下板和下层凸窗下板。
4.根据权利要求3所述的一种预制凸窗，其特征在于，所述上层凸窗上板和下层凸窗上板的横截面均呈T型，横向部均嵌设在两个竖向板之间，竖向部均位于两个横向板之间，竖向部的外侧面均延伸出横向板的外侧面。
5.根据权利要求4所述的一种预制凸窗，其特征在于，所述上层凸窗下板横截面呈“一”字型，所述下层凸窗下板的横截面呈“┌”型，上层凸窗下板位于下层凸窗下板的横向部上端面上，下层凸窗下板的横向部宽度与上侧凸窗下板的宽度相同。
6.根据权利要求5所述的一种预制凸窗，其特征在于，在所述上层凸窗上板和下层凸窗下板的内部均布有硅墨烯保温板。
7.根据权利要求2所述的一种预制凸窗，其特征在于，在所述上部连接板和下部连接柱上分别设有上部连接板凹槽和下部连接柱凹槽，在所述上部连接板凹槽和下部连接柱凹槽内嵌设有保温层，上部连接板凹槽相对于预制凸窗的竖向中线向右偏移，下部连接柱凹槽与预制凸窗同竖向中线设置。
8.根据权利要求7所述的一种预制凸窗，其特征在于，在所述上部连接板上沿其宽度方向间隔设有第一搭接钢筋，所述第一搭接钢筋位于上部连接板凹槽的上方，在上部连接板上沿其宽度方向间隔设有第二搭接钢筋，所述第二搭接钢筋位于上部连接板凹槽的下方，凸出上部连接板的部分第二搭接钢筋向上弯折。
9.根据权利要求8所述的一种预制凸窗，其特征在于，在所述下部连接柱上沿其宽度方向间隔设有第三搭接钢筋，所述第三搭接钢筋位于下部连接柱凹槽的上方，在下部连接柱上沿其宽度方向间隔设有第四搭接钢筋，所述第四搭接钢筋位于下部连接柱凹槽的下方，凸出下部连接柱的部分第三搭接钢筋向下弯折。
10.根据权利要求9所述的一种预制凸窗，其特征在于，在两个所述侧框体的内侧面上均自上而下间隔设有多个连接螺杆；在侧框体内设有石棉板。
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A prefabricated bay window Effective date of registration: 20230807 Granted publication date: 20220805 Pledgee: Jiangsu Taicang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Yuewang Branch Pledgor: Suzhou Tuhong Construction Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980051166 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |