CN217129057U - 一种墙体加固结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种墙体加固结构,涉及墙体加固技术领域。其包括设于墙体与混凝土块之间的支撑块,且墙体固定于混凝土块的顶壁,墙体的两侧的侧壁固定设置有加固板,支撑块位于加固板与混凝土块之间,支撑块的两侧固定设置有竖板和横板,横板的底壁固定设置有插杆,混凝土块的顶壁开设有插孔,插杆插设至插孔内,插孔的内壁开设有固定孔,插杆的侧壁开设有放置孔,放置孔内插设有固定杆,且固定杆与放置孔的内壁之间连接有推动弹簧,固定杆插设至固定孔内,插杆与竖板之间设置有加固机构。相较于相关技术,对支撑块的安装无需耗时费力。
Description
技术领域
本申请涉及墙体加固的领域,尤其是涉及一种墙体加固结构。
背景技术
墙体加固结构是一种对墙体具有加固效果的结构。
现有授权公告号为CN212716024U的中国专利,其包括抵接于墙体和混凝土块之间的安装块。使用时,安装块通过若干螺栓固定于墙体和混凝土块之间。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:施工时,需要施工人员将若干螺栓一一拧在安装块与墙体之间和安装块与混凝土块之间,从而耗时费力,故有待改善。
实用新型内容
为了改善固定安装块的操作耗时费力的问题,本申请提供一种墙体加固结构。
本申请提供的一种墙体加固结构采用如下的技术方案:
一种墙体加固结构,包括设于墙体与混凝土块之间的支撑块,且所述墙体固定于所述混凝土块的顶壁,所述墙体的两侧的侧壁固定设置有加固板,所述支撑块位于所述加固板与所述混凝土块之间,所述支撑块的两侧固定设置有竖板和横板,所述横板的底壁固定设置有插杆,所述混凝土块的顶壁开设有插孔,所述插杆插设至所述插孔内,所述插孔的内壁开设有固定孔,所述插杆的侧壁开设有放置孔,所述放置孔内插设有固定杆,且所述固定杆与所述放置孔的内壁之间连接有推动弹簧,所述固定杆插设至所述固定孔内,所述插杆与所述竖板之间设置有加固机构。
通过采用上述技术方案,当插杆完全插入插孔后,加固机构将自动运转并将竖板与加固板自动连接,从而完成了对支撑块与加固板和混凝土块的连接,并且安装过程简单便捷,无需耗时费力。
可选的,所述加固机构包括预置组件和抵挡组件,且所述预置组件与所述抵挡组件相连接,所述预置组件远离所述抵挡组件的一端与所述竖板连接,所述抵挡组件远离所述预置组件的一端与所述插杆连接。
通过采用上述技术方案,当插杆完全插入插孔内后,抵挡组件进行运转,抵挡组件的运转将驱动预置组件对竖板与加固板进行连接,从而完成了对支撑块与加固板和混凝土块的连接,并且安装过程简单便捷,无需耗时费力。
可选的,所述预置组件包括预置杆、预置弹簧、锁紧杆和锁紧弹簧,所述加固板的侧壁开设有预置孔,所述预置杆插设至所述预置孔内,所述预置杆的侧壁开设有容纳孔,所述锁紧杆插设至所述容纳孔内,所述锁紧弹簧连接于所述锁紧杆与所述容纳孔的内壁之间,所述竖板的侧壁开设有容置孔,且所述容置孔的内壁开设有锁紧孔,所述预置杆插设至容置孔,且所述锁紧杆插设至所述锁紧孔内,当所述预置杆插设至容置孔内后,所述抵挡组件两端分别与所述预置杆和所述插杆相抵接。
通过采用上述技术方案,当插杆完全插入插孔后,抵挡组件将与预置杆分离,此时预置杆将通过预置弹簧的弹力自动插入容置孔内;预置杆插入容置孔内后,锁紧孔与容纳孔同轴线,此时锁紧杆将通过锁紧弹簧的弹力自动插入锁紧孔内,从而完成了对支撑块与加固板和混凝土块的连接,并且安装过程简单便捷,无需耗时费力。
可选的,所述抵挡组件包括挡板和抵挡弹簧,所述混凝土块的内部开设有抵挡孔,且所述抵挡孔的一端与所述插孔相连通、另一端贯穿所述混凝土块的顶壁和所述加固板的底壁并与所预置孔相连通,所述挡板插设至所述抵挡孔内,且所述挡板的一端插设至所述插孔内、另一端当插设至预置孔内时,所述预置杆与所述挡板相抵接;当收缩至所述抵挡孔内时,所述预置杆插设至所述预置孔内,所述抵挡弹簧连接于所述挡板与所述抵挡孔的内壁之间。
通过采用上述技术方案,当插杆完全插入插孔内后,挡板位于插孔内的一端与插杆的底壁相抵接,且挡板远离插孔的一端收缩于抵挡孔内,从而便于预置杆通过预置弹簧的弹力自动插入容置孔内。
可选的,所述固定杆的端壁和所述锁紧杆的端壁均固定设置有拉绳,所述固定杆上的所述拉绳贯穿至所述横板的顶壁,所述锁紧杆上的所述拉绳贯穿至所述竖板的侧壁,所述竖板的侧壁开设有供施工人员操作的让位孔,且所述让位孔与所述容置孔相连通。
通过采用上述技术方案,当支撑块需要拆卸时,施工人员握住拉绳并拉动,使得固定杆完全收回至放置孔内和锁紧杆完全收回至容纳孔内,然后施工人员通过让位孔将预置杆推回至预置孔内,然后将支撑块向上提动,使得插杆从插孔内取出,从而完成了对支撑块的拆卸,操作便捷。
可选的,所述加固板与所述混凝土块之间设置有防护壳,所述支撑块位于所述防护壳内。
通过采用上述技术方案,防护壳使得雨水或污水不易覆盖支撑块,从而不易使得推动弹簧、锁紧弹簧以及预置弹簧生锈。
可选的,所述防护壳的侧壁设置有密封条,所述加固板的侧壁和所述混凝土块的顶壁均开设有密封槽,所述密封条过盈插设至所述密封槽内。
通过采用上述技术方案,密封条提高了防护壳的密封性,从而使得外部的雨水或污水不易进入防护壳内。
可选的,所述密封条上固定设置有第一磁铁,所述防护壳的侧壁固定设置有第二磁铁,所述第一磁铁和所述第二磁铁磁性相吸。
通过采用上述技术方案,当密封条因老化而导致密封性不佳时,将第一磁铁与第二磁铁分离,即可更换旧的密封条,操作便捷。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1、当插杆完全插入插孔后,加固机构将自动运转并将竖板与加固板自动连接,从而完成了对支撑块与加固板和混凝土块的连接,并且安装过程简单便捷,无需耗时费力;
2、当密封条因老化而导致密封性不佳时,将第一磁铁与第二磁铁分离,即可更换旧的密封条,操作便捷;
3、当支撑块需要拆卸时,施工人员握住拉绳并拉动,使得固定杆完全收回至放置孔内和锁紧杆完全收回至容纳孔内,然后施工人员通过让位孔将预置杆推回至预置孔内,然后将支撑块向上提动,使得插杆从插孔内取出,从而完成了对支撑块的拆卸,操作便捷。
附图说明
图1为本申请实施例的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1中B处的局部放大图;
图4为图1中C处的局部放大图。
图中:1、墙体;2、加固板;21、预置孔;22、密封槽;3、混凝土块;31、插孔;311、固定孔;32、抵挡孔;4、支撑块;5、横板;51、插杆;511、放置孔;5111、固定杆;5112、推动弹簧;6、竖板;61、让位孔;62、容置孔;621、锁紧孔;7、加固机构;71、预置组件;711、预置杆;7111、容纳孔;712、预置弹簧;713、锁紧杆;7131、拉绳;714、锁紧弹簧;72、抵挡组件;721、挡板;722、抵挡弹簧;8、防护壳;81、第二磁铁;9、密封条;91、第一磁铁。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种墙体加固结构。参照图1,一种墙体加固结构包括设于混凝土块3与墙体1之间的支撑块4,墙体1通过混凝土浇筑于混凝土块3的顶壁,墙体1沿宽度方向上的两端的侧壁均通过螺栓固定有加固板2,支撑块4位于加固板2与混凝土块3之间,当墙体1老化严重后导致稳定性不高,此时加固板2可对墙体1进行加固,支撑块4可对墙体1具有支撑效果,从而使得墙体1不易坍塌。
参照图1和图2,支撑块4的顶壁焊接有竖板6,竖板6与加固板2的侧壁相贴合,支撑块4远离加固板2的一侧的侧壁水平焊接有横板5,且横板5与混凝土块3的顶壁相贴合。横板5的底壁焊接有若干插杆51,本申请实施例中插杆51共为五个,且五个插杆51沿横板5的长度方向均匀排布,混凝土块3的顶壁开设有插孔31,插杆51一一对应地插设于插孔31内,从对完成了对支撑块4在横向上的锁止。插孔31的内壁开设有固定孔311,本申请实施例中固定孔311为两个,且相背设置。插杆51与固定孔311相对应的两侧的侧壁均开设有放置孔511,且放置孔511内适配插设有固定杆5111,固定杆5111靠近放置孔511的孔底的端壁与放置孔511的孔底之间焊接有推动弹簧5112,当插杆51完全插入插孔31后,此时固定孔311与放置孔511同轴线,并且固定杆5111通过推动弹簧5112的弹力自动插入固定孔311内,从而完成了对支撑块4在纵向上的锁止。固定杆5111与竖板6之间设置有加固机构7,当插杆51完全插入插孔31后,加固机构7将自动运转并将竖板6与加固板2自动连接,从而完成了对支撑块4与加固板2和混凝土块3的连接,并且安装过程简单便捷,无需耗时费力。
参照图2和图3,加固机构7包括预置组件71和抵挡组件72,且预置组件71与抵挡组件72相连接,预置组件71远离抵挡组件72的一端与竖板6相连接,抵挡组件72远离预置组件71的一端与插杆51相连接,当插杆51完全插入插孔31内后,抵挡组件72进行运转,抵挡组件72的运转将驱动预置组件71对竖板6与加固板2进行连接,从而完成了对支撑块4与加固板2和混凝土块3的连接,并且安装过程简单便捷,无需耗时费力。
参照图2和图3,预置组件71包括预置杆711、预置弹簧712、锁紧杆713和锁紧弹簧714,加固板2靠近支撑块4的一侧的侧壁开设有若干预置孔21,本申请实施例中预置孔21为五个,且五个预置孔21沿竖板6的长度方向均匀排布。预置杆711适配插设至预置孔21内,预置弹簧712焊接于预置杆711靠近预置孔21的孔底的端壁与预置孔21的孔底之间,当插杆51未完全插入插孔31内时,抵挡组件72与预置杆711远离预置弹簧712的一端的端壁相抵接,使得预置杆711稳定地收缩于预置孔21内。竖板6靠近加固板2的一侧的侧壁开设有容置孔62,且容置孔62的内壁开设有锁紧孔621,本申请实施例中锁紧孔621为两个,且相背设置。预置杆711与锁紧孔621相对应的两侧的侧壁均开设有容纳孔7111,锁紧杆713适配插设至容纳孔7111内,且锁紧弹簧714焊接于锁紧杆713靠近容纳孔7111的孔底的端壁与容纳孔7111的孔底之间,当插杆51完全插入插孔31后,抵挡组件72将与预置杆711分离,此时预置杆711将通过预置弹簧712的弹力自动插入容置孔62内;预置杆711插入容置孔62内后,锁紧孔621与容纳孔7111同轴线,此时锁紧杆713将通过锁紧弹簧714的弹力自动插入锁紧孔621内,从而完成了对支撑块4与加固板2和混凝土块3的连接,并且安装过程简单便捷,无需耗时费力。
参照图2和图3,抵挡组件72包括挡板721和抵挡弹簧722,且挡板721的截面呈“L”形。混凝土块3的内部开设有抵挡孔32,抵挡孔32的一端与插孔31相连通、另一端贯穿混凝土块3的顶壁和加固板2的底壁并与预置孔21相连通,挡板721插设至抵挡孔32内,抵挡弹簧722焊接于挡板721的底壁和抵挡孔32的孔底之间,且挡板721的靠近插孔31的一端插设至插孔31内,当插杆51未插入插孔31内时,挡板721远离插孔31的一端插设至预置孔21内,且与预置杆711远离预置弹簧712的一端的端壁相抵接,使得预置杆711稳定地收缩于预置孔21内;当插杆51完全插入插孔31内后,挡板721位于插孔31内的一端与插杆51的底壁相抵接,且挡板721远离插孔31的一端收缩于抵挡孔32内,从而便于预置杆711通过预置弹簧712的弹力自动插入容置孔62内。
参照图2和图3,固定杆5111靠近推动弹簧5112的一端的端壁和锁紧杆713靠近锁紧弹簧714的一端的端壁均粘接有拉绳7131,且固定杆5111上的拉绳7131贯穿至横板5的顶壁,锁紧杆713上的拉绳7131贯穿至竖板6远离加固板2的一侧的侧壁。竖板6远离加固板2的一侧的侧壁开设有供施工人员操作的让位孔61,且让位孔61与容置孔62同轴线并相连通。当支撑块4需要拆卸时,施工人员握住拉绳7131并拉动,使得固定杆5111完全收回至放置孔511内和锁紧杆713完全收回至容纳孔7111内,然后施工人员通过让位孔61将预置杆711推回至预置孔21内,然后将支撑块4向上提动,使得插杆51从插孔31内取出,从而完成了对支撑块4的拆卸,操作便捷。
参照图1,加固板2与混凝土块3之间设置有防护壳8,防护壳8由一块方形板体和两块三角形板体组成,且支撑块4位于防护壳8内,防护壳8使得雨水或污水不易覆盖支撑块4,从而不易使得推动弹簧5112、锁紧弹簧714以及预置弹簧712生锈。
参照图1和图3,防护壳8靠近加固板2和混凝土块3的一侧的侧壁均设置有密封条9,加固板2靠近竖板6的一侧的侧壁和混凝土块3的顶壁均开设有密封槽22,密封条9过盈插设至密封槽22内,密封条9提高了防护壳8的密封性,从而使得外部的雨水或污水不易进入防护壳8内。密封条9靠近防护壳8的一侧的侧壁粘接有第一磁铁91,防护壳8靠近密封条9的一侧的侧壁粘接有第二磁铁81,且第一磁铁91与第二磁铁81磁性相吸,当密封条9因老化而导致密封性不佳时,将第一磁铁91与第二磁铁81分离,即可更换旧的密封条9,操作便捷。
本申请实施例一种墙体加固结构的实施原理为:安装时,先将插杆51插入插孔31内,从对完成了对支撑块4在横向上的锁止;当插杆51完全插入插孔31后,此时固定孔311与放置孔511同轴线,并且固定杆5111通过推动弹簧5112的弹力自动插入固定孔311内,从而完成了对支撑块4在纵向上的锁止;与此同时,挡板721位于插孔31内的一端与插杆51的底壁相抵接,且挡板721远离插孔31的一端通过抵挡弹簧722的形变收缩于抵挡孔32内,此时预置杆711通过预置弹簧712的弹力自动插入容置孔62内;预置杆711插入容置孔62内后,锁紧孔621与容纳孔7111同轴线,此时锁紧杆713将通过锁紧弹簧714的弹力自动插入锁紧孔621内,从而完成了对支撑块4与加固板2和混凝土块3的连接,并且安装过程简单便捷,无需耗时费力。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种墙体加固结构,包括设于墙体(1)与混凝土块(3)之间的支撑块(4),且所述墙体(1)固定于所述混凝土块(3)的顶壁,所述墙体(1)的两侧的侧壁固定设置有加固板(2),所述支撑块(4)位于所述加固板(2)与所述混凝土块(3)之间,其特征在于:所述支撑块(4)的两侧固定设置有竖板(6)和横板(5),所述横板(5)的底壁固定设置有插杆(51),所述混凝土块(3)的顶壁开设有插孔(31),所述插杆(51)插设至所述插孔(31)内,所述插孔(31)的内壁开设有固定孔(311),所述插杆(51)的侧壁开设有放置孔(511),所述放置孔(511)内插设有固定杆(5111),且所述固定杆(5111)与所述放置孔(511)的内壁之间连接有推动弹簧(5112),所述固定杆(5111)插设至所述固定孔(311)内,所述插杆(51)与所述竖板(6)之间设置有加固机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种墙体加固结构,其特征在于:所述加固机构(7)包括预置组件(71)和抵挡组件(72),且所述预置组件(71)与所述抵挡组件(72)相连接,所述预置组件(71)远离所述抵挡组件(72)的一端与所述竖板(6)连接,所述抵挡组件(72)远离所述预置组件(71)的一端与所述插杆(51)连接。
3.根据权利要求2所述的一种墙体加固结构,其特征在于:所述预置组件(71)包括预置杆(711)、预置弹簧(712)、锁紧杆(713)和锁紧弹簧(714),所述加固板(2)的侧壁开设有预置孔(21),所述预置杆(711)插设至所述预置孔(21)内,所述预置杆(711)的侧壁开设有容纳孔(7111),所述锁紧杆(713)插设至所述容纳孔(7111)内,所述锁紧弹簧(714)连接于所述锁紧杆(713)与所述容纳孔(7111)的内壁之间,所述竖板(6)的侧壁开设有容置孔(62),且所述容置孔(62)的内壁开设有锁紧孔(621),所述预置杆(711)插设至容置孔(62),且所述锁紧杆(713)插设至所述锁紧孔(621)内,当所述预置杆(711)插设至所述容置孔(62)内后,所述抵挡组件(72)两端分别与所述预置杆(711)和所述插杆(51)相抵接。
4.根据权利要求3所述的一种墙体加固结构,其特征在于:所述抵挡组件(72)包括挡板(721)和抵挡弹簧(722),所述混凝土块(3)的内部开设有抵挡孔(32),且所述抵挡孔(32)的一端与所述插孔(31)相连通、另一端贯穿所述混凝土块(3)的顶壁和所述加固板(2)的底壁并与所预置孔(21)相连通,所述挡板(721)插设至所述抵挡孔(32)内,且所述挡板(721)的一端插设至所述插孔(31)内、另一端当插设至预置孔(21)内时,所述预置杆(711)与所述挡板(721)相抵接;当收缩至所述抵挡孔(32)内时,所述预置杆(711)插设至所述预置孔(21)内,所述抵挡弹簧(722)连接于所述挡板(721)与所述抵挡孔(32)的内壁之间。
5.根据权利要求4所述的一种墙体加固结构,其特征在于:所述固定杆(5111)的端壁和所述锁紧杆(713)的端壁均固定设置有拉绳(7131),所述固定杆(5111)上的所述拉绳(7131)贯穿至所述横板(5)的顶壁,所述锁紧杆(713)上的所述拉绳(7131)贯穿至所述竖板(6)的侧壁,所述竖板(6)的侧壁开设有供施工人员操作的让位孔(61),且所述让位孔(61)与所述容置孔(62)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种墙体加固结构,其特征在于:所述加固板(2)与所述混凝土块(3)之间设置有防护壳(8),所述支撑块(4)位于所述防护壳(8)内。
7.根据权利要求6所述的一种墙体加固结构,其特征在于:所述防护壳(8)的侧壁设置有密封条(9),所述加固板(2)的侧壁和所述混凝土块(3)的顶壁均开设有密封槽(22),所述密封条(9)过盈插设至所述密封槽(22)内。
8.根据权利要求7所述的一种墙体加固结构,其特征在于:所述密封条(9)上固定设置有第一磁铁(91),所述防护壳(8)的侧壁固定设置有第二磁铁(81),所述第一磁铁(91)和所述第二磁铁(81)磁性相吸。
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