CN215906831U - 一种建筑抗震桩基 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种建筑抗震桩基，包括桩体和若干插接组件；桩体为内部中空且上端开口的管状；插接组件包括用于插设至桩体内的连接板和设置于连接板沿自身厚度方向的其中一侧的若干插接杆，对应的全部插接杆沿连接板的长度方向依次设置；桩体的内侧壁沿其周向依次设置有若干安装孔组，全部的安装孔组与全部的插接组件一一对应；每个安装孔组均包括若干与对应全部的插接杆一一对应的安装孔，对应的全部的插接杆可分别同时插设于对应的安装孔；每个安装孔均沿桩体的壁厚方向贯穿设置；连接板远离对应的插接杆的一侧设置有用于与桩体的内侧壁抵接的伸缩驱动件，伸缩驱动件可沿自身长度方向伸长或回缩。桩基施工时，桩体可直接插入地面，施工更加便捷。

Description

一种建筑抗震桩基

技术领域

本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种建筑抗震桩基。

背景技术

桩基由插设于地面的桩体和与桩体的上端固定连接的桩承台组成，其具有施工方便、稳定性好的特点，广泛应用于高层建筑的施工领域。

现有公告号为CN211006639U的中国专利，公开了一种建筑施工用抗震型建筑桩，其包括桩基（此处实际为桩体），桩体的底部固定连接有桩头，桩体的两侧均固定连接有倒刺；桩体的顶部设置有桩承台。桩体两侧的倒刺可提高桩体插设于地面的稳定性，减小桩体因地震而发生上下移动的可能性，有利于增强桩基的抗震效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为，施工时，施工人员需要先在地面挖出用于插设桩体的桩坑，再将桩体放入桩坑内，最后再将泥土回填，以固定桩体；操作比较麻烦，故有待改善。

实用新型内容

为了改善桩基施工操作比较麻烦的问题，本申请提供一种建筑抗震桩基。

本申请提供的一种建筑抗震桩基采用如下的技术方案：

一种建筑抗震桩基，包括桩体和与桩体的上端固定连接的桩承台；还包括若干插接组件；所述桩体为内部中空且上端开口的管状；所述插接组件包括用于插设至桩体内的连接板和设置于连接板沿自身厚度方向的其中一侧的若干插接杆，对应的全部所述插接杆沿连接板的长度方向依次设置；所述桩体的内侧壁沿其周向依次设置有若干安装孔组，全部的所述安装孔组与全部的插接组件一一对应；每个所述安装孔组均包括若干与对应全部的插接杆一一对应的安装孔，对应的全部的插接杆可分别同时插设于对应的安装孔；每个所述安装孔均沿桩体的壁厚方向贯穿设置；所述连接板远离对应的插接杆的一侧设置有用于与桩体的内侧壁抵接的伸缩驱动件，所述伸缩驱动件可沿自身长度方向伸长或回缩。

通过采用上述技术方案，桩基施工时，施工人员可先通过锤击法、振动法或压入法等施工工艺直接将桩体插入地面；然后，操作人员将连接板由桩体的上端插入桩体内，并使每个插接杆均与对应的安装孔对齐；接着，操作人员启动伸缩驱动件，伸缩驱动件沿自身长度方向伸长至伸缩驱动件远离连接板的一端与桩体的内侧壁抵接后，伸缩驱动件继续伸长以驱动连接板向对应的安装孔方向移动，以使插接杆插入对应的安装孔；当连接板远离伸缩驱动件的一侧的侧壁与桩体的内侧壁抵接时，插接杆远离连接板的一端插设至位于桩体外部的泥土内，以支撑桩体，提高桩体的抗震性能；然后 ，施工人员将伸缩驱动件回缩并调整伸缩驱动件的位置，以依次安装其余的插接组件；最后，施工人员安装桩承台即可；桩基施工时，无需预先挖设桩坑，施工更加便捷、省力，且施工周期更短。

可选的，所述伸缩驱动件靠近连接板的一端固定设置有安装板；所述连接板固定设置有用于安装板的下端壁抵接的支撑块；所述连接板位于安装板的宽度方向的两侧的位置均固定设置有连接块，每个所述连接块均固定设置有用于与安装板远离连接板的一侧的侧壁抵接的限位块。

通过采用上述技术方案，支撑块与限位块配合，以使安装板与连接板相互固定，从而使伸缩驱动件与连接板相连，结构简单，拆、装方便；伸缩驱动件与连接板相连，有利于伸缩驱动件与连接板的对齐，从而便于伸缩驱动件驱动连接板移动。

可选的，所述安装板位于每个限位块的下方位置均设置有用于供对应的限位块穿过的让位槽。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸伸缩驱动件时，操作人员仅需将安装板向上提起至让位槽与限位块对齐，然后沿连接板的厚度方向向远离连接板的方向移动安装板即可使安装板与连接板脱离，操作方便、快捷；让位槽的设置，有利于缩短安装板与连接板脱离所需要花费的时间，以便安装板与连接板快速脱离，从而有利于减小在安装板上移的过程中因安装板的晃动而导致连接板向桩体的轴线方向移动的可能性，进而可减小插接杆缩回桩体内的可能性。

可选的，所述连接板固定设置有用于与安装板的上端壁抵接的定位块。

通过采用上述技术方案，当安装板向上移动至其上端壁与定位块抵接时，每个让位槽均与对应的限位块对齐，从而便于安装板的拆卸操作。

可选的，所述伸缩驱动件远离连接板的一端固定设置有用于与桩体的内侧壁抵接的贴合板，所述贴合板远离伸缩驱动件的一侧的侧壁可与桩体的内侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，贴合板远离伸缩驱动件的一侧的侧壁与桩体的内侧壁贴合，有利于增大伸缩驱动件与桩体之间的接触面积，减小伸缩驱动件对桩体的内侧壁的压强，从而减小伸缩驱动件破坏桩体的情况的发生的可能性。

可选的，所述贴合板远离伸缩驱动件的一侧的侧壁固定设置有弹性贴合垫。

通过采用上述技术方案，弹性贴合垫可进一步减小伸缩驱动件对桩体的内侧壁的损伤。

可选的，所述连接板的上端沿自身厚度方向贯穿设置有滑移孔，所述滑移孔的内侧壁滑移连接有滑动杆；所述桩体的上端的内侧壁沿其周向依次设置有若干用于与滑动杆的一端插接配合的定位槽，全部的所述定位槽与全部的安装孔组一一对应。

通过采用上述技术方案，当滑动杆的一端插入定位槽内时，每个插接杆均与对应的安装孔对齐，以便于插接杆插入安装孔；滑动杆与定位槽配合，有利于插接杆与安装孔的快速对齐。

可选的，所述滑动杆远离定位槽的一端沿滑动杆自身的长度方向滑移设置有延伸杆，所述桩体位于每个定位槽相对位置的内侧壁均设置有用于与延伸杆的一端插接配合的支撑槽。

通过采用上述技术方案，延伸杆与支撑槽配合，以固定滑动杆，减小滑动杆晃动的可能性，从而可减小连接板晃动的可能性，提高每个插接杆与对应的安装孔对齐的稳定性。

可选的，所述桩体内填充有用于抵紧连接板的填充物。

通过采用上述技术方案，填充物可使桩体内部充盈，以抵紧连接板，减小连接板松动以致插接杆缩回桩体内的可能性；填充物可提高插接杆插入泥土内的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 连接板与伸缩驱动件配合，可在桩体插入地面后再使插接杆由安装孔伸出并插入位于桩体外部的泥土内，从而无需预先挖设桩坑，桩基施工操作更加方便、省力；

2. 伸缩驱动件与连接板相连，有利于提高伸缩驱动件驱动连接板移动的稳定性；

3. 滑动杆与定位槽配合，便于每个插接杆与对应的安装孔的对齐。

附图说明

图1是本申请实施例一种建筑抗震桩基的整体结构示意图。

图2是用于展示插接杆与安装孔装配方式的剖视示意图。

图3是图2中的A部放大图。

图4是用于展示伸缩驱动件与连接板之间连接结构的示意图。

图5是用于展示滑动杆与桩体之间配合关系的示意图。

附图标记说明：

1、桩体；11、桩头；12、安装孔组；121、安装孔；13、定位槽；14、支撑槽；2、桩承台；3、插接组件；31、连接板；311、支撑块；312、连接块；3121、限位块；313、定位块；314、滑移孔；3141、滑动杆；3142、延伸杆；32、插接杆；4、伸缩驱动件；41、贴合板；411、弹性贴合垫；42、安装板；421、让位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑抗震桩基。参照图1和图2，一种建筑抗震桩基包括桩体1、桩承台2和插接组件3，桩承台2由混凝土现浇制成并与桩体1的上端浇筑连接。桩体1为内部中空且上下两端均开口的管状；桩体1的下端焊接固定有桩头11。插接组件3的数量为多个，全部的插接组件3沿桩体1的周向依次均匀分布。桩体1的内侧壁设置有安装孔组12，安装孔组12沿桩体1的周向依次均匀设置有多个，安装孔组12的数量与插接组件3的数量相同且全部的安装孔组12与全部的插接组件3一一对应。

参照图2，插接组件3包括连接板31和沿连接板31的长度方向依次间隔设置的多个插接杆32，对应的全部的插接杆32均位于连接板31沿自身厚度方向的其中一侧。每个插接杆32的其中一端均与连接板31焊接固定，每个插接杆32的另一端均沿连接板31的厚度方向向远离连接板31的方向延伸设置。安装孔组12包括多个安装孔121，全部的安装孔121沿桩体1的长度方向依次间隔设置，且全部的安装孔121与对应的全部的插接杆32一一对应。每个安装孔121均沿桩体1的壁厚方向贯穿开设。

参照图2，连接板31远离对应的插接杆32的一侧设置有伸缩驱动件4，伸缩驱动件4远离连接板31的一端为输出端。本实施例中，驱动件的数量与对应的插接杆32的数量相同；全部的伸缩驱动件4与全部的插接杆32一一对应，且每个伸缩驱动件4均与对应的插接杆32正对的位置。伸缩驱动件4可以是电缸，伸缩驱动件4也可以是液压缸，伸缩驱动件4还可以是其他具有能够沿自身长度方向伸长或回缩的结构件；本实施例中，伸缩驱动件4为液压缸，液压缸的缸体与连接板31相连，液压缸的活塞杆的远离缸体的一端沿连接板31的厚度方向向远离缸体的方向延伸设置。

参照图2，桩基施工时，施工人员先将桩体1由安装有桩头11的一端插入至地面；然后施工人员通过吊机将连接板31吊起并由桩体1的上端将连接板31插入至桩体1内；上下调节连接板31的位置，直至每个插接杆32均与对应的安装孔121对齐，施工人员启动伸缩驱动件4；伸缩驱动件4的输出端伸出并与桩体1的内侧壁抵接后，伸缩驱动件4的输出端继续伸出以驱动连接板31向对应的安装孔121方向移动；当连接板31设置插接杆32的一侧的侧壁与桩体1的内侧壁抵接时，全部的插接杆32均插设于对应的安装孔121内，且每个插接杆32远离连接板31的一端均插入至位于桩体1外部的泥土中。

参照图2和图3，伸缩驱动件4的输出端焊接固定有贴合板41，贴合板41远离伸缩驱动件4的一侧的为可与桩体1的内侧壁贴合的弧形，以增大伸缩驱动件4的输出端与桩体1的内侧壁之间的接触面积。贴合板41与桩体1的内侧壁贴合的一侧的侧壁粘接固定有弹性贴合垫411；本实施例中，弹性贴合垫411为橡胶垫。弹性贴合垫411可减小贴合板41对桩体1的内侧壁的损伤。

参照图4，全部的伸缩驱动件4的靠近连接板31的一端连接有安装板42，每个伸缩驱动件4靠近安装板42的一端均通过螺钉与安装板42固定连接；安装板42远离伸缩驱动件4的一侧与连接板31的侧壁贴合。连接板31远离对应的插接杆32的一侧的侧壁焊接固定有支撑块311，支撑块311位于安装板42的下方，以支撑安装板42的下端壁。连接板31位于安装板42的宽度方向的两侧的位置均焊接固定有连接块312，每个连接块312朝向安装板42方向的侧壁均焊接固定有限位块3121；限位块3121朝向连接板31方向的侧壁与安装板42远离连接板31一侧的侧壁抵接。支撑块311与限位块3121配合，以固定安装板42，结构简单，拆、装方便。当插接杆32插入泥土后，操作人员通过吊机向上提起安装板42即可拆卸安装板42即拆卸伸缩驱动件4，以便于其余的插接组件3的安装操作。

参照图4，连接板31的位于安装板42的上方的位置焊接固定有定位块313，定位块313与支撑块311位于连接板31的同一侧的侧壁，且定位块313与支撑块311上下对齐。安装板42位于每个限位块3121的下方位置的侧壁均沿连接板31的厚度方向贯穿开设有让位槽421，每个让位槽421均与安装板42的对应一侧的侧壁相通。每个让位槽421与对应的限位块3121之间的距离均相等。安装板42向上移动的过程中，当安装板42的上端壁与定位块313抵接时，每个让位槽421均与对应的限位块3121对齐；此时，沿连接板31的厚度方向向远离连接板31的方向移动安装板42，每个限位块3121即可相对地穿过对应的让位槽421，以使安装板42与连接板31脱离。

参照图4和图5，每个连接板31的上端均沿其自身的厚度方向贯穿开设有滑移孔314，本实施例中，滑移孔314为矩形孔。滑移孔314内贯穿插设有滑动杆3141，滑动杆3141为两端开口且内部中空的方管；滑动杆3141与滑移孔314的内侧壁滑移连接。滑动杆3141远离对应的插接杆32的一端的内侧壁滑移连接有延伸杆3142。

参照图5，桩体1的上端的内侧壁沿桩体1的壁厚方向开设有定位槽13，定位槽13沿桩体1的周向依次设置有多个，且定位槽13的数量与安装孔组12的数量相同。全部的定位槽13与全部的安装孔组12一一对应。当连接板31插入至桩体1内后，操作人员可将滑动杆3141远离延伸杆3142的一端插入定位槽13内，以固定连接板31；此时，每个插接杆32均与对应的安装孔121对齐，从而实现插接杆32与安装孔121的快速对齐。

参照图5，桩体1位于与每个定位槽13相对的位置的内侧壁均开设有支撑槽14；延伸杆3142远离滑动杆3141的一端可插设至支撑槽14内，以提高滑动杆3141与桩体1连接的稳定性。当插接杆32插入泥土内后，操作人员可将延伸杆3142滑动至滑动杆3141的内部，然后将滑动杆3141由滑动孔内拔出，以减小滑动杆3141妨碍其余的插接组件3的安装操作的可能性。全部的插接组件3安装完成后，施工人员可向桩体1内填充填充物以固定连接板31。填充物可以是渣土，填充物也可以是混凝土，填充物还可以是其他能够充盈桩体1内部的物料；本实施例中，填充物为混凝土。

本申请实施例一种建筑抗震桩基的实施原理为：

桩基施工时，施工人员先通过锤击法将桩体1插入至地面；然后，施工人员通过吊机将连接板31吊装置桩体1内；接着，施工人员将滑动杆3141插入滑移孔314内，并使滑动杆3141远离延伸杆3142的一端插入对应的定位槽13且延伸杆3142远离滑动杆3141的一端插入对应的支撑槽14内；然后，施工人员启动伸缩驱动件4；当连接板31与桩体1的内侧壁抵接时，施工人员反向启动伸缩驱动件4，以缩回伸缩驱动件4的输出端；接着，施工人员将安装板42拆下并吊出至桩体1的外部；操作人员再将安装板42与另一连接板31连接，并通过同样的方法将其余的插接组件3安装于桩体1内；最后，施工人员向桩体1内浇筑混凝土，并一同将桩承台2浇筑成型，即完成桩基的施工操作。

插接组件3与桩体1分离，有利于桩体1直接插入至地面，无需预先挖桩坑，从而有利于提高桩基施工的便捷性，缩短施工周期。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑抗震桩基，包括桩体(1)和与桩体(1)的上端固定连接的桩承台(2)；其特征在于：还包括若干插接组件(3)；所述桩体(1)为内部中空且上端开口的管状；所述插接组件(3)包括用于插设至桩体(1)内的连接板(31)和设置于连接板(31)沿自身厚度方向的其中一侧的若干插接杆(32)，对应的全部所述插接杆(32)沿连接板(31)的长度方向依次设置；所述桩体(1)的内侧壁沿其周向依次设置有若干安装孔组(12)，全部的所述安装孔组(12)与全部的插接组件(3)一一对应；每个所述安装孔组(12)均包括若干与对应全部的插接杆(32)一一对应的安装孔(121)，对应的全部的插接杆(32)可分别同时插设于对应的安装孔(121)；每个所述安装孔(121)均沿桩体(1)的壁厚方向贯穿设置；所述连接板(31)远离对应的插接杆(32)的一侧设置有用于与桩体(1)的内侧壁抵接的伸缩驱动件(4)，所述伸缩驱动件(4)可沿自身长度方向伸长或回缩。

2.根据权利要求1所述的一种建筑抗震桩基，其特征在于：所述伸缩驱动件(4)靠近连接板(31)的一端固定设置有安装板(42)；所述连接板(31)固定设置有用于安装板(42)的下端壁抵接的支撑块(311)；所述连接板(31)位于安装板(42)的宽度方向的两侧的位置均固定设置有连接块(312)，每个所述连接块(312)均固定设置有用于与安装板(42)远离连接板(31)的一侧的侧壁抵接的限位块(3121)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑抗震桩基，其特征在于：所述安装板(42)位于每个限位块(3121)的下方位置均设置有用于供对应的限位块(3121)穿过的让位槽(421)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑抗震桩基，其特征在于：所述连接板(31)固定设置有用于与安装板(42)的上端壁抵接的定位块(313)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑抗震桩基，其特征在于：所述伸缩驱动件(4)远离连接板(31)的一端固定设置有用于与桩体(1)的内侧壁抵接的贴合板(41)，所述贴合板(41)远离伸缩驱动件(4)的一侧的侧壁可与桩体(1)的内侧壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种建筑抗震桩基，其特征在于：所述贴合板(41)远离伸缩驱动件(4)的一侧的侧壁固定设置有弹性贴合垫(411)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑抗震桩基，其特征在于：所述连接板(31)的上端沿自身厚度方向贯穿设置有滑移孔(314)，所述滑移孔(314)的内侧壁滑移连接有滑动杆(3141)；所述桩体(1)的上端的内侧壁沿其周向依次设置有若干用于与滑动杆(3141)的一端插接配合的定位槽(13)，全部的所述定位槽(13)与全部的安装孔组(12)一一对应。

8.根据权利要求7所述的一种建筑抗震桩基，其特征在于：所述滑动杆(3141)远离定位槽(13)的一端沿滑动杆(3141)自身的长度方向滑移设置有延伸杆(3142)，所述桩体(1)位于每个定位槽(13)相对位置的内侧壁均设置有用于与延伸杆(3142)的一端插接配合的支撑槽(14)。

9.根据权利要求1所述的一种建筑抗震桩基，其特征在于：所述桩体(1)内填充有用于抵紧连接板(31)的填充物。

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