CN217128626U - 一种隔音保温型轻质墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔音保温型轻质墙板，尤其为一种隔音保温型轻质墙板，包括前板体和后板体，所述前板体和后板体的相邻面分别开设有凹槽和容纳槽，所述凹槽与容纳槽之间设置有保温板组件，所述凹槽的内部一侧等间距设置有若干个前支撑条，所述容纳槽的内部一侧等间距设置有若干个后支撑条，所述凹槽以及容纳槽内部一侧均设置有隔音组件，本实用新型通过分设前板体以及后板体，配合开设凹槽以及容纳槽中部设保温板组件，保温板组件与凹槽以及容纳槽之间形成若干隔音腔，配合后隔音垫以及前隔音垫增加板体整体的隔音性能，保温板组件中部采用硬质聚氨酯泡沫塑料层质量更轻，隔音腔同时也能减少热传导，使得整体的保温性更佳。

Description

一种隔音保温型轻质墙板

技术领域

本实用新型涉及轻质墙板技术领域，具体涉及一种隔音保温型轻质墙板。

背景技术

轻质墙板是采用轻质材料或轻型构造制作，两侧面设有榫头榫槽及接缝槽，面密度不大于标准规定值（90kg/㎡：90板、110 kg/㎡：120板）用于工业与民用建筑的非承重内隔墙的预制条板，目前的轻质墙板在进行使用时，其结构及功能较为单一，不具备隔音以及保温功能，无法满足人们对房屋保温以及隔音的需求。

因此需要一种隔音保温型轻质墙板对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔音保温型轻质墙板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种隔音保温型轻质墙板，包括前板体和后板体，所述前板体和后板体的相邻面分别开设有凹槽和容纳槽，所述凹槽与容纳槽之间设置有保温板组件，所述凹槽的内部一侧等间距设置有若干个前支撑条，所述容纳槽的内部一侧等间距设置有若干个后支撑条，所述凹槽以及容纳槽内部一侧均设置有隔音组件，所述前板体和后板体的两侧之间通过对接结构组装，保温板组件与前支撑条以及后支撑条抵紧，与容纳槽以及凹槽之间形成有若干个腔体，可起到隔音以及隔热的作用，保温板组件整体采用硬质聚氨酯泡沫塑料层外侧包覆保温垫，起到保温绝热的效果。

作为本实用新型优选的方案，所述保温板组件的包括硬质聚氨酯泡沫塑料层，且所述硬质聚氨酯泡沫塑料层的外侧包覆设置有保温垫，保温垫与硬质聚氨酯泡沫塑料层配合设置，保温效果更佳，硬质聚氨酯泡沫塑料层整体质量更轻。

作为本实用新型优选的方案，所述前板体的两侧端面均开设有对接槽，所述后板体两侧端面中部均固定连接有对接条，所述对接条与对接槽对接插合设置，前板体1与后板体2之间通过对接条8与对接槽7对接插合设置，形成整块的板体。

作为本实用新型优选的方案，所述隔音组件为前隔音垫和后隔音垫，所述前隔音垫与凹槽的内部一侧固定连接，且若干个所述前支撑条均贯穿前隔音垫设置，所述后隔音垫与容纳槽的内部一侧固定连接，且若干个所述后支撑条均贯穿后隔音垫设置，前隔音垫和后隔音垫的设置均能够起到隔音效果。

作为本实用新型优选的方案，相邻所述前支撑条与后支撑条两端间距与保温板组件的厚度相同，保温板组件与前板体和后板体之间的间距相适配。

作为本实用新型优选的方案，所述保温板组件与所述凹槽以及容纳槽之间形成有隔音腔，隔音腔的设置配合前隔音垫和后隔音垫，使得隔音效果更佳。

作为本实用新型优选的方案，所述对接槽的形状可为圆弧形、矩形或者三角形，所述对接条的形状对应对接槽的形状设置，对接槽与对接条形状可采用多种样式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过分设前板体以及后板体，配合开设凹槽以及容纳槽中部设保温板组件，保温板组件与凹槽以及容纳槽之间形成若干隔音腔，配合后隔音垫以及前隔音垫增加板体整体的隔音性能，保温板组件中部采用硬质聚氨酯泡沫塑料层质量更轻，隔音腔同时也能减少热传导，使得整体的保温性更佳。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型前板体的立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图；

图4为本实用新型的剖视图。

图中：前板体1、后板体2、保温板组件3、后隔音垫4、前隔音垫5、前支撑条6、对接槽7、对接条8、凹槽9、硬质聚氨酯泡沫塑料层10、后支撑条11、容纳槽12。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“第一”、“第二”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

尽管已用具体实施例来说明和描述了本实用新型，然而应意识到，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本实用新型范围内的所有这些变化和修改。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例，请参照图1、2和4，一种隔音保温型轻质墙板，包括前板体1和后板体2，前板体1和后板体2的相邻面分别开设有凹槽9和容纳槽12，凹槽9与容纳槽12之间设置有保温板组件3，保温板组件3的包括硬质聚氨酯泡沫塑料层10，且硬质聚氨酯泡沫塑料层10的外侧包覆设置有保温垫，凹槽9的内部一侧等间距设置有若干个前支撑条6，容纳槽12的内部一侧等间距设置有若干个后支撑条11，凹槽9以及容纳槽12内部一侧均设置有隔音组件，前板体1和后板体2的两侧之间通过对接结构组装，保温板组件3与前支撑条6以及后支撑条11抵紧，与容纳槽12以及凹槽9之间形成有若干个腔体，可起到隔音以及隔热的作用，保温板组件3整体采用硬质聚氨酯泡沫塑料层10外侧包覆保温垫，起到保温绝热的效果。

请参照图3，前板体1的两侧端面均开设有对接槽7，后板体2两侧端面中部均固定连接有对接条8，对接条8与对接槽7对接插合设置，对接槽7的形状可为圆弧形、矩形或者三角形，对接条8的形状对应对接槽7的形状设置，前板体1与后板体2之间通过对接条8与对接槽7对接插合设置，形成整块的板体。

请参照图1、2和4，隔音组件为前隔音垫5和后隔音垫4，前隔音垫5与凹槽9的内部一侧固定连接，且若干个前支撑条6均贯穿前隔音垫5设置，后隔音垫4与容纳槽12的内部一侧固定连接，且若干个后支撑条11均贯穿后隔音垫4设置，相邻前支撑条6与后支撑条11两端间距与保温板组件3的厚度相同，保温板组件3与凹槽9以及容纳槽12之间形成有隔音腔前隔音垫5和后隔音垫4的设置能够起到隔音作用，配合隔音腔体，使得板体整体的隔音效果更佳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种隔音保温型轻质墙板，其特征在于：包括前板体（1）和后板体（2），所述前板体（1）和后板体（2）的相邻面分别开设有凹槽（9）和容纳槽（12），所述凹槽（9）与容纳槽（12）之间设置有保温板组件（3），所述凹槽（9）的内部一侧等间距设置有若干个前支撑条（6），所述容纳槽（12）的内部一侧等间距设置有若干个后支撑条（11），所述凹槽（9）以及容纳槽（12）内部一侧均设置有隔音组件，所述前板体（1）和后板体（2）的两侧之间通过对接结构组装。

2.根据权利要求1所述的一种隔音保温型轻质墙板，其特征在于：所述保温板组件（3）的包括硬质聚氨酯泡沫塑料层（10），且所述硬质聚氨酯泡沫塑料层（10）的外侧包覆设置有保温垫。

3.根据权利要求1所述的一种隔音保温型轻质墙板，其特征在于：所述前板体（1）的两侧端面均开设有对接槽（7），所述后板体（2）两侧端面中部均固定连接有对接条（8），所述对接条（8）与对接槽（7）对接插合设置。

4.根据权利要求1所述的一种隔音保温型轻质墙板，其特征在于：所述隔音组件为前隔音垫（5）和后隔音垫（4），所述前隔音垫（5）与凹槽（9）的内部一侧固定连接，且若干个所述前支撑条（6）均贯穿前隔音垫（5）设置，所述后隔音垫（4）与容纳槽（12）的内部一侧固定连接，且若干个所述后支撑条（11）均贯穿后隔音垫（4）设置。

5.根据权利要求1所述的一种隔音保温型轻质墙板，其特征在于：相邻所述前支撑条（6）与后支撑条（11）两端间距与保温板组件（3）的厚度相同。

6.根据权利要求1所述的一种隔音保温型轻质墙板，其特征在于：所述保温板组件（3）与所述凹槽（9）以及容纳槽（12）之间形成有隔音腔。

7.根据权利要求3所述的一种隔音保温型轻质墙板，其特征在于：所述对接槽（7）的形状可为圆弧形、矩形或者三角形，所述对接条（8）的形状对应对接槽（7）的形状设置。

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