CN217128538U - 一种基于扩大柱的型钢混凝土柱和混凝土梁连接结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种基于扩大柱的型钢混凝土柱和混凝土梁连接结构,包括型钢混凝土柱、混凝土梁、以及扩大柱;所述扩大柱设置于所述型钢混凝土柱需要连接所述混凝土梁的一侧,所述扩大柱的宽度和所述型钢混凝土柱的宽度相等,所述扩大柱的宽度大于等于所述混凝土梁的宽度,所述混凝土梁的端部连接于所述扩大柱的上端,所述扩大柱的下端连接于低一层的所述混凝土梁上;型钢混凝土柱、混凝土梁、以及扩大柱为一体浇注的钢筋混凝土结构,所述混凝土梁内的梁纵筋的端部穿过所述扩大柱后延伸至所述型钢混凝土柱内。本申请解决了现有技术中混凝土梁安装高度发生变化后,在型钢混凝土柱上安装用于连接混凝土梁的连接件时,存在施工困难的问题。
Description
技术领域
本申请属于建筑技术领域,具体涉及一种基于扩大柱的型钢混凝土柱和混凝土梁连接结构。
背景技术
图集代码为12SG904-1的《型钢混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》中对型钢混凝土结构中柱与混凝土梁连接节点有四种典型连接方式:
一、在柱中型钢翼缘板上设置短牛腿与无法贯通的梁纵钢筋焊接方式。
二、在柱中型钢翼缘板上设置短钢梁与梁纵钢筋搭接连接方式。
三、在柱中型钢翼缘板上设置钢套筒连接器与无法贯通的梁纵钢筋连接。
四、在柱中型钢隔板上开孔,梁纵筋绕过柱型钢翼缘贯通连接方式。
型钢混凝土结构具体施工时,型钢混凝土结构中柱与混凝土梁连接节点构造中的主要钢构件需要事先在工厂加工制作完成,然后在现场安装,尽量减少现场的焊接工作量以确保工程质量。如:事先加工制作完成型钢混凝土柱翼缘与短牛腿连接、型钢混凝土柱与短钢梁连接、型钢混凝土柱翼缘板上钢套筒连接、以及事先在型钢混凝土柱上设置的钢隔板、加劲肋、栓钉等钢构连接。这种大量的钢结构焊接采用工厂化提前加工制作不但施工精准,质量可靠,也是目前普遍采用的施工方法。
如图4和图5所示的常规连接方式中:型钢混凝土柱1内的型钢2为H型钢,型钢2的翼缘板21靠近混凝土梁6设置;型钢混凝土柱1的翼缘板21上预制了短牛腿3和钢套筒4,短牛腿3用于与混凝土梁6下排梁纵筋61焊接,钢套筒4用于与混凝土梁6上排梁纵筋61连接,从而实现型钢2混凝土结构中型钢混凝土柱1与混凝土梁6的连接。但在实际施工时,型钢2混凝土结构有时需要调整结构布置变化。例如,将图1中的混凝土梁6上下移动一定的高度,因此需要重新安装用于连接混凝土梁6的短牛腿3和钢套筒4,由于型钢混凝土柱1的结构特殊性,在型钢混凝土柱1的翼缘板21上现场焊接钢套筒4或者短牛腿3时,焊接十分困难,焊接后还需要在型钢混凝土柱1的对应位置处安装用于传递承载力的钢隔板5,同时安装钢隔板5时,需要拆卸已经绑扎的钢筋,因此不仅返工量大,而且质量难以保证,进而延误了工期,增大了施工成本。
实用新型内容
本申请实施例通过提供一种基于扩大柱的型钢混凝土柱和混凝土梁连接结构,解决了现有技术中混凝土梁安装高度发生变化后,在型钢混凝土柱上安装用于连接混凝土梁的连接件时,存在施工困难的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供了一种基于扩大柱的型钢混凝土柱和混凝土梁连接结构,包括型钢混凝土柱、混凝土梁、以及扩大柱;
所述扩大柱设置于所述型钢混凝土柱需要连接所述混凝土梁的一侧,所述扩大柱的宽度和所述型钢混凝土柱的宽度相等,所述扩大柱的宽度大于等于所述混凝土梁的宽度,所述混凝土梁的端部连接于所述扩大柱的上端,所述扩大柱的下端连接于低一层的所述混凝土梁面楼层板上;
所述型钢混凝土柱、所述混凝土梁、以及所述扩大柱为一体浇注的钢筋混凝土结构,所述混凝土梁内的梁纵筋的端部穿过所述扩大柱后延伸至所述型钢混凝土柱内。
在一种可能的实现方式中,所述扩大柱包括水平箍筋、竖向钢筋、以及水平拉筋;
所述水平拉筋的一侧和所述水平箍筋绑扎形成封闭矩形箍筋结构,所述水平拉筋的另一侧端部延伸至所述型钢混凝土柱内弯折后锚固;
所述水平拉筋和所述水平箍筋在竖直方向上间隔设置有多组,所述竖向钢筋与所述水平拉筋和所述水平箍筋相连接。
在一种可能的实现方式中,所述混凝土梁内的所述梁纵筋包括内侧梁纵筋和外侧梁纵筋,所述外侧梁纵筋的端部延伸至所述型钢混凝土柱远离所述扩大柱的一侧后锚固。
在一种可能的实现方式中,所述内侧梁纵筋的端部延伸至所述型钢混凝土柱内弯折后锚固,所述内侧梁纵筋的弯折部分靠近所述型钢混凝土柱的翼缘板侧壁。
本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
本实用新型实施例提供了一种基于扩大柱的型钢混凝土柱和混凝土梁连接结构,该连接结构通过设置扩大柱,使型钢混凝土柱和混凝土梁无需通过短牛腿或者钢套筒进行连接,也无需修改混凝土梁内梁纵筋的原有布局方案,因此该连接结构便于施工,可操作性强。该连接结构不会对其他位置处的混凝土梁造成影响,因此实用性强,便于推广使用,该连接结构解决了现有技术中混凝土梁安装高度发生变化后,在型钢混凝土柱上安装用于连接混凝土梁的连接件时,存在施工困难的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的基于扩大柱的型钢混凝土柱和混凝土梁连接结构的立面图。
图2为本实用新型实施例提供的基于扩大柱的型钢混凝土柱和混凝土梁连接结构的平面图。
图3为本实用新型实施例提供的水平箍筋和水平拉筋的大样图。
图4为现有技术提供的型钢混凝土柱和混凝土梁连接结构的立面图。
图5为现有技术提供的型钢混凝土柱和混凝土梁连接结构的平面图。
附图标记:1-型钢混凝土柱;2-型钢;21-翼缘板;3-短牛腿;4-钢套筒;5-钢隔板;6-混凝土梁;61-梁纵筋;611-内侧梁纵筋;612-外侧梁纵筋;613-弯折部分;7-扩大柱;71-水平箍筋;72-竖向钢筋;73-水平拉筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的基于扩大柱的型钢混凝土柱和混凝土梁连接结构,包括型钢混凝土柱1、混凝土梁6、以及扩大柱7。
所述扩大柱7设置于所述型钢混凝土柱1需要连接所述混凝土梁6的一侧,所述扩大柱7的宽度和所述型钢混凝土柱1的宽度相等,所述扩大柱7的宽度大于等于所述混凝土梁6的宽度,所述混凝土梁6的端部连接于所述扩大柱7的上端,所述扩大柱7的下端连接于低一层的所述混凝土梁6面楼层板上。
所述型钢混凝土柱1、所述混凝土梁6、以及所述扩大柱7为一体浇注的钢筋混凝土结构,所述混凝土梁6内的梁纵筋61的端部穿过所述扩大柱7后延伸至所述型钢混凝土柱1内。
需要说明的是,型钢混凝土柱1、混凝土梁6、以及扩大柱7为一体浇注的钢筋混凝土结构,待其内的钢筋绑扎好后将型钢混凝土柱1、混凝土梁6、以及扩大柱7浇筑形成为一体。混凝土梁6内的梁纵筋61的端部穿过扩大柱7后延伸至型钢混凝土柱1内,该设置能够提高本实用新型连接结构整体的强度。
扩大柱7的下端连接于低一层的混凝土梁6上,扩大柱7内的纵向钢筋无需和低一层的混凝土楼面梁进行连接。扩大柱7采用的混凝土强度等级与型钢混凝土柱1一致。扩大柱7的结构尺寸的设置不仅保证了型钢混凝土柱1和混凝土梁6的连接可靠性,同时不影响该层的美观度。
通过设置扩大柱7,使型钢混凝土柱1和混凝土梁6无需通过短牛腿3或者钢套筒4进行连接,也无需修改混凝土梁6内梁纵筋61的原有布局方案,因此该连接结构便于施工,可操作性强。该连接结构仅需考虑低一层的使用空间的影响,不会对其他位置处的混凝土梁6造成影响,因此实用性强,便于推广使用,该连接结构解决了现有技术中混凝土梁6安装高度发生变化后,在型钢混凝土柱1上安装用于连接混凝土梁6的连接件时,存在施工困难的问题。
本实施例中,所述扩大柱7包括水平箍筋71、竖向钢筋72、以及水平拉筋73。
所述水平拉筋73的一侧和所述水平箍筋71绑扎形成封闭矩形箍筋结构,所述水平拉筋73的另一侧端部延伸至所述型钢混凝土柱1内弯折后锚固。
所述水平拉筋73和所述水平箍筋71在竖直方向上间隔设置有多组,所述竖向钢筋72与所述水平拉筋73和所述水平箍筋71相连接。
需要说明的是,水平拉筋73的端部延伸至所述型钢混凝土柱1内弯折后锚固,锚固长度依据实际受力决定。如图3所示,水平箍筋71为封闭矩形箍筋结构,水平拉筋73为U型箍筋结构,水平拉筋73包括内侧水平拉筋和外侧水平拉筋。水平箍筋71包括内侧水平箍筋和外侧水平箍筋。
封闭矩形箍筋结构和竖向钢筋72形成了扩大柱7内部的钢筋笼,钢筋笼用于承担扩大柱7的受力。水平拉筋73的端部延伸至型钢混凝土柱1内锚固,能够使扩大柱7的混凝土和型钢混凝土柱1的混凝土结合更加紧密,进而提高该连接结构的整体强度。
本实施例中,所述混凝土梁6内的所述梁纵筋61包括内侧梁纵筋611和外侧梁纵筋612,所述外侧梁纵筋612的端部延伸至所述型钢混凝土柱1远离所述扩大柱7的一侧后锚固。
需要说明的是,梁纵筋61应尽量多地伸入型钢混凝土柱1的远端进行锚固,从而提高外侧梁纵筋612和型钢混凝土柱1的混凝土的结合范围,以保证连接强度。
本实施例中,所述内侧梁纵筋611的端部延伸至所述型钢混凝土柱1内弯折后锚固,所述内侧梁纵筋611的弯折部分613靠近所述型钢混凝土柱1的翼缘板21侧壁。
需要说明的是,内侧梁纵筋611的弯折部分613能够提高内侧梁纵筋611与型钢混凝土柱1的混凝土的结合范围,进而保证连接强度。弯折部分613长度应满足锚固长度Lae的要求。
本实施例中,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (4)
1.一种基于扩大柱的型钢混凝土柱和混凝土梁连接结构,其特征在于:包括型钢混凝土柱(1)、混凝土梁(6)、以及扩大柱(7);
所述扩大柱(7)设置于所述型钢混凝土柱(1)需要连接所述混凝土梁(6)的一侧,所述扩大柱(7)的宽度和所述型钢混凝土柱(1)的宽度相等,所述扩大柱(7)的宽度大于等于所述混凝土梁(6)的宽度,所述混凝土梁(6)的端部连接于所述扩大柱(7)的上端,所述扩大柱(7)的下端连接于低一层的所述混凝土梁(6)面楼层板上;
所述型钢混凝土柱(1)、所述混凝土梁(6)、以及所述扩大柱(7)为一体浇注的钢筋混凝土结构,所述混凝土梁(6)内的梁纵筋(61)的端部穿过所述扩大柱(7)后延伸至所述型钢混凝土柱(1)内。
2.根据权利要求1所述的基于扩大柱的型钢混凝土柱和混凝土梁连接结构,其特征在于:所述扩大柱(7)包括水平箍筋(71)、竖向钢筋(72)、以及水平拉筋(73);
所述水平拉筋(73)的一侧和所述水平箍筋(71)绑扎形成封闭矩形箍筋结构,所述水平拉筋(73)的另一侧端部延伸至所述型钢混凝土柱(1)内弯折后锚固;
所述水平拉筋(73)和所述水平箍筋(71)在竖直方向上间隔设置有多组,所述竖向钢筋(72)与所述水平拉筋(73)和所述水平箍筋(71)相连接。
3.根据权利要求1所述的基于扩大柱的型钢混凝土柱和混凝土梁连接结构,其特征在于:所述混凝土梁(6)内的所述梁纵筋(61)包括内侧梁纵筋(611)和外侧梁纵筋(612),所述外侧梁纵筋(612)的端部延伸至所述型钢混凝土柱(1)远离所述扩大柱(7)的一侧后锚固。
4.根据权利要求3所述的基于扩大柱的型钢混凝土柱和混凝土梁连接结构,其特征在于:所述内侧梁纵筋(611)的端部延伸至所述型钢混凝土柱(1)内弯折后锚固,所述内侧梁纵筋(611)的弯折部分(613)靠近所述型钢混凝土柱(1)的翼缘板(21)侧壁。
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