CN217126094U - 一种滤芯生产用放平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤芯生产用放平装置,包括底架和安装在底架上的放平单元,所述放平单元包括用于放置并夹紧滤芯的翻转组件和用于驱动翻转组件转动的动力机构,所述翻转组件与动力机构连接。本实用新型通过动力机构带动翻转组件和其上方的滤芯进行转动,实现滤芯由竖直状态向水平状态的九十度翻转,满足下一酸碱激活工序中滤芯水平放置的需求;结构简单,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滤芯生产用放平装置,属于滤芯技术领域。
背景技术
滤芯,顾名思义,主要用于分离液体或者气体中固体颗粒,或者使不同的物质成分充分接触,加快反应时间,可保护设备的正常工作或者空气的洁净。滤芯的有效成分为过滤器上面的一层滤纸,而滤纸的成分会含有一系列的化学成分,经过一系列的酸碱激活工序以后,滤纸上面的化学成分得到激活以后可以对空气中的有害气体或者异味得到隔绝过滤的作用,故当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后,有害气体或者异味将得到隔绝过滤,而清洁的流物通过滤芯流出。现在滤芯已被广泛用于油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业。
目前,空气净化器中的滤芯一般像纸一样折起来,其要想实现对空气的净化,必须对加工成型的滤芯进行激活,即对滤芯纸内的成分进行酸碱激活,使其能够实现净化的目的。而考虑到加工成型的滤芯(即折好后的滤芯)大都直接暴露在空气中,空气中的粉尘等杂质易吸附在滤芯纸上,杂质影响了滤芯的过滤效果,故在激活前,必须先对其进行水清洗;而滤芯一旦清洗,上面必然留有积水,积水影响酸碱激活效果,故必须将清洗后的滤芯甩水、抽干,然后将其水平放置在酸碱溶液中进行激活;最后,将激活后的滤芯由酸碱溶液中取出送入网带输送即可。换言之,整个滤芯激活的过程大致可分为:清洗,甩水,抽干,放平,酸碱激活,输送。为了保证水洗后的滤芯方便将大部分水排除,所以清洗的时候滤芯是需要以竖直状态进行清洗的,这样才能够使得滤芯两侧的水分都能够有效的排除。而对滤芯进行激活的时候,为了使得滤纸上面的接触面与酸碱溶剂接触面尽量的均匀,所以酸碱激活时候则需要将滤芯放平激活,即酸碱池对滤芯进行激活时必须保证滤芯为水平状态,故亟需一种介于抽干和激活之间能够将滤芯由竖直状态翻转九十度后呈水平状态的放平装置。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种滤芯生产用放平装置,能够将滤芯由竖直状态翻转至水平状态,结构简单,操作方便。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种滤芯生产用放平装置,包括底架和安装在底架上的放平单元,所述放平单元包括用于放置并夹紧滤芯的翻转组件和用于驱动翻转组件转动的动力机构,所述翻转组件与动力机构连接。通过动力机构带动翻转组件和其上方的滤芯进行转动,实现滤芯由竖直状态向水平状态的九十度翻转,满足下一酸碱激活工序中滤芯水平放置的需求。
优选地,所述翻转组件可包括能够转动地安装在底架上的旋转轴、固定安装在旋转轴上用于存放滤芯的翻转支架以及安装在旋转轴上用于对翻转支架上滤芯进行夹紧固定的夹紧机构,所述旋转轴与动力机构的输出端连接,并在动力机构的驱动下带动整个翻转组件和其上方的滤芯转动,实现滤芯从竖直状态至水平状态的翻转。
优选地,所述夹紧机构可包括两个对称布置在旋转轴两端位于翻转支架外侧的Z字型支撑架,布置在两个Z字型支撑架之间的压辊以及安装在翻转支架上用于驱动Z字型支撑架转动的气缸,所述Z字型支撑架的中部能够转动地安装在旋转轴上,使得其两端分别位于翻转支架的两侧,分别对应翻转支架的放置滤芯侧和非放置滤芯侧;所述压辊的两端分别与两个Z字型支撑架上位于翻转支架放置滤芯侧的端部连接;所述气缸的固定端通过支架与翻转支架固定连接,气缸的活塞杆端与同侧的Z字型支撑架上远离翻转支架放置滤芯侧(即非放置滤芯侧)的端部连接。
优选地,所述Z字型支撑架包括倒置的L型定位板和一字型连杆,一字型连杆的一端与气缸的活塞杆端连接,另一端与倒置的L型定位板的底端固定连接;所述倒置的L型定位板上靠近一字型连杆端部的位置能够转动地安装在旋转轴上;所述压辊连接在两个倒置的L型定位板的顶端;L型定位板与一字型连杆之间夹角为钝角,且夹角大小可调,以适应不同厚度滤芯的夹持要求。
优选地,两个倒置的L型定位板远离压辊的端部还连接有限位杆,限位杆和压辊平行布置,且分别位于L型定位板的两端。
优选地,所述翻转支架上用于放置滤芯的一侧安装有弹性垫。
优选地,所述底架上安装有与翻转支架配合使用的限位柱,限位柱的高度满足翻转支架翻转至水平转台时刚好处触碰到它。
优选地,所述动力机构包括固定安装在底架上的电机和减速机,所述电机的输出端通过减速机与旋转轴连接,以使旋转轴在电机的带动下实现转动。
与现有的技术相比,本实用新型具有如下优点:
第一,本实用新型通过动力机构带动翻转组件和其上方的滤芯进行转动,实现滤芯由竖直状态向水平状态的九十度翻转,满足下一酸碱激活工序中滤芯水平放置的需求;
第二,本实用新型的翻转组件可包括能够转动地安装在底架上的旋转轴、固定安装在旋转轴上用于存放滤芯的翻转支架以及安装在旋转轴上用于对翻转支架上滤芯进行夹紧固定的夹紧机构,在能够实现翻转要求的同时,结构简单,成本低;
第三,本实用新型中夹紧机构在满足夹紧翻转的同时,可适应不同厚度滤芯的夹持要求;
第四,本实用新型可在翻转过程中对滤芯起到缓冲作用,减少其翻转过程中的受力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的俯视图;
图4为本实用新型压辊压紧滤芯状态的示意图;
图5为本实用新型翻转支架整体翻转至水平状态时的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚,完整的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供的一种滤芯生产用放平装置,其包括底架1和安装在底架1上的放平单元,底架1上放平单元的数量可根据需要设置,这里不做限定,如图1中底架1上有两个放平单元,每个所述放平单元包括用于放置并夹紧滤芯的翻转组件2和用于驱动翻转组件2转动的动力机构3,所述翻转组件2与动力机构3连接。通过动力机构3带动翻转组件2和其上方的滤芯进行转动,实现滤芯由竖直状态向水平状态的九十度翻转,满足下一酸碱激活工序中滤芯水平放置的需求。
作为本实用新型的进一步限定,所述翻转组件2可包括能够转动地安装在底架1上的旋转轴21、固定安装在旋转轴21上用于存放滤芯的翻转支架22以及安装在旋转轴21上用于对翻转支架22上滤芯进行夹紧固定的夹紧机构23,所述旋转轴21与动力机构3的输出端连接,并在动力机构3的驱动下带动整个翻转组件2和其上方的滤芯转动,实现滤芯从竖直状态至水平状态的翻转。其中,夹紧机构23不仅可以根据需要对滤芯进行夹紧,而且待滤芯转动至水平状态后,还可将其释放,恢复至初始位置(指夹紧机构与翻转支架间的相对初始位置),不会对滤芯后续的取走造成影响。旋转轴21上的翻转支架22数量也不做要求,可根据滤芯的尺寸或夹爪一次能够夹取的数量进行设定;而其结构只要能够用于放置滤芯即可,至于其具体结构不是本实用新型保护的重点,故在此不做限定。如一个翻转支架22可包括多个并列布置的L型折板,滤芯放置在L型折板上,在控制夹紧机构23将其压紧在L型折板上即可。
作为本实用新型的进一步限定,所述夹紧机构23可包括两个对称布置在旋转轴21两端位于翻转支架22外侧的Z字型支撑架231,布置在两个Z字型支撑架231之间的压辊232以及安装在翻转支架22上用于驱动Z字型支撑架231转动的气缸233,所述Z字型支撑架231的中部能够转动地安装在旋转轴21上,使得其两端分别位于翻转支架22的两侧,分别对应翻转支架22的放置滤芯侧和非放置滤芯侧;所述压辊232的两端分别与两个Z字型支撑架231上位于翻转支架22放置滤芯侧的端部连接;所述气缸233的固定端通过支架4与翻转支架22固定连接,气缸233的活塞杆端与同侧的Z字型支撑架231上远离翻转支架22放置滤芯侧(即非放置滤芯侧)的端部连接。其中,气缸233可以有一个或两个。当气缸233有两个时,两个气缸233对称布置在翻转支架22的两侧,分别与两侧的Z字型支撑架231一一对应连接,可通过控制两个气缸233同步工作,同时带动两个Z字型支撑架231转动,实现压辊232向翻转支架22上滤芯靠近或远离的方向移动,进而实现对翻转支架22上滤芯的夹紧和松开。当气缸233只有一个时,气缸233伸缩时,可先带动与其同的Z字型支撑架231转动,由于两个Z字型支撑架231对称布置,压辊232连接在两个Z字型支撑架231之间,故在另一侧Z字型支撑架231的配合下,也可带动压辊232向翻转支架22上滤芯靠近或远离的方向移动,实现对翻转支架22上滤芯的夹紧和松开。相较于一个气缸233,两个气缸233时,整个装置更稳定。为了进一步提高夹紧机构的夹紧效果,避免对滤芯过度夹紧,所述气缸上可装有磁簧传感器,并依靠磁簧传感器是否到位来判断是否压紧。
作为本实用新型的进一步限定,所述Z字型支撑架231包括倒置的L型定位板2311和一字型连杆2312,一字型连杆2312的一端与气缸233的活塞杆端连接,另一端与倒置的L型定位板2311的底端固定连接;所述倒置的L型定位板2311上靠近一字型连杆2312端部的位置能够转动地安装在旋转轴21上;所述压辊232连接在两个倒置的L型定位板2311的顶端;L型定位板2311与一字型连杆2312之间夹角为钝角,且夹角大小可调,以适应不同厚度滤芯的夹持要求。
为了进一步提高两个倒置的L型定位板2311转动的同步性和稳定性,两个倒置的L型定位板2311远离压辊232的端部还连接有限位杆7,限位杆7和压辊232平行布置,且分别位于L型定位板2311的两端。限位杆7的设置,在气缸233同步作用的前提下,更能保证L型定位板2311转动的一致性,从而提高压辊232对滤芯的压力均匀,避免出现滤芯因受力不均而引发的晃动或移动现象。
作为本实用新型的进一步限定,所述翻转支架22上用于放置滤芯的一侧安装有弹性垫5。弹性垫5的设置可对滤芯起到缓冲作用,减少其翻转过程中的受力。对应地,压辊232上也可套装有起缓冲作用的弹性套。
作为本实用新型的进一步限定,所述底架1上安装有与翻转支架22配合使用的限位柱6,限位柱6的高度可调,可根据需要进行调整,以满足翻转支架22翻转至水平转台时刚好处触碰到它。限位柱6的增设可对翻转支架22的翻转进行限定,避免其因惯性或其他原因翻转过多,进一步保证了滤芯翻转至水平状态的准确度。
作为本实用新型的进一步限定,所述动力机构3包括固定安装在底架1上的电机31和减速机32,所述电机31的输出端通过减速机32与旋转轴21连接,以使旋转轴21在电机31的带动下实现转动。其中,电机31可采用双向伺服电机,减速机32可采用直角行星减速机,双向伺服电机的输出端与直角行星减速机的输入端连接,直角行星减速机的输出端与旋转轴21连接,启动双向伺服电机,在直角行星减速机的作用下,旋转轴21将随之转动,从而带动其上方的翻转组件2转动,实现翻转组件2上滤芯由竖直状态向水平状态的九十度翻转。而且,电机31上还可安装有接近开关,用于确定是否翻转到位,到接近开关检测到翻转到位的信号后,并将信号传送给控制器,控制器可向电机31发送停止工作信号,提高翻转精确度。
使用时,先利用第一夹爪将抽干后竖直放置的滤芯夹起,并移送放至翻转支架上,然后启动气缸,控制气缸的活塞杆向外伸出,在Z字型支撑架的作用下,带动压辊向靠近滤芯的方向转动,实现对滤芯的夹紧,并可依靠磁簧传感器是否到位来判断是否压紧;接着,控制电机工作,在减速机的作用下,带动旋转轴连同其上方的翻转支架、滤芯和夹紧机构一起转动,直至翻转支架触碰到限位柱,此时滤芯处于水平状态,即滤芯由竖直状态旋转九十度后呈水平状态,实现平放。具体翻转情况可由接近开关检测,当其检测到翻转到位信号时,电机停止工作,滤芯翻转到位。然后,控制气缸的活塞杆缩回,在Z字型支撑架的作用下,带动压辊向远离滤芯的方向转动,实现对滤芯的释放(松开),再利用第二夹爪将水平状态的滤芯从翻转支架上夹走即完成了整个操作过程。最后,待第二夹爪将水平的滤芯取走后,再控制电机工作,带动旋转轴连同其上方的翻转支架和夹紧机构一起转动,直至翻转支架恢复到原位,即处于竖直状态,以方便对下一个待放平滤芯进行翻转操作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种滤芯生产用放平装置,其特征在于,包括底架和安装在底架上的放平单元,所述放平单元包括用于放置并夹紧滤芯的翻转组件和用于驱动翻转组件转动的动力机构,所述翻转组件与动力机构连接。
2.根据权利要求1所述一种滤芯生产用放平装置,其特征在于,所述翻转组件包括能够转动地安装在底架上的旋转轴、固定安装在旋转轴上用于存放滤芯的翻转支架以及安装在旋转轴上用于对翻转支架上滤芯进行夹紧固定的夹紧机构,所述旋转轴与动力机构的输出端连接。
3.根据权利要求2所述一种滤芯生产用放平装置,其特征在于,所述夹紧机构包括两个对称布置在旋转轴两端位于翻转支架外侧的Z字型支撑架,布置在两个Z字型支撑架之间的压辊,以及安装在翻转支架上用于驱动Z字型支撑架转动的气缸,所述Z字型支撑架的中部能够转动地安装在旋转轴上;所述压辊的两端分别与两个Z字型支撑架上位于翻转支架放置滤芯侧的端部连接;所述气缸的固定端与翻转支架固定连接,气缸的活塞杆端与同侧的Z字型支撑架上远离翻转支架放置滤芯侧的端部连接。
4.根据权利要求3所述一种滤芯生产用放平装置,其特征在于,所述Z字型支撑架包括倒置的L型定位板和一字型连杆,一字型连杆的一端与气缸的活塞杆端连接,另一端与倒置的L型定位板的底端固定连接;所述倒置的L型定位板上靠近一字型连杆端部的位置能够转动地安装在旋转轴上;所述压辊连接在两个倒置的L型定位板的顶端;L型定位板与一字型连杆之间夹角为钝角,且夹角大小可调。
5.根据权利要求4所述一种滤芯生产用放平装置,其特征在于,所述两个倒置的L型定位板远离压辊的端部还连接有限位杆。
6.根据权利要求2所述一种滤芯生产用放平装置,其特征在于,所述翻转支架上安装有弹性垫。
7.根据权利要求2所述一种滤芯生产用放平装置,其特征在于,所述底架上安装有与翻转支架配合使用的限位柱。
8.根据权利要求1所述一种滤芯生产用放平装置,其特征在于,所述动力机构包括固定安装在底架上的电机和减速机,所述电机的输出端通过减速机与旋转轴连接。
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