CN217124297U - 一种滚筒式蒸化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式蒸化机，包括箱体、箱盖和固定架，箱体底端的内部设置有注水结构，且注水结构的一侧设置有进水管，箱体内部的底端均安装有电加热棒，箱体的内部设置有隔栏网，箱盖的顶端设置有排气管，且箱盖底端的两侧均设置有升降机构，固定架的内部均设置有碾轮，且碾轮的一侧设置有伺服电机，固定架顶端的内部设置有调节结构。本实用新型通过浮囊随着水面的下降而下压隔板，使隔板与限位块分离，紧接着纯净水进入箱体的内部，当箱体内部水面过高时，浮囊上移并带动隔板堵塞限位块阻挡进水，由此实现了此装置的自动补水功能，便于自动补充装置内部的纯净水，防止装置干烧，保障装置的正常运行，提高了此装置的便捷性。

Description

一种滚筒式蒸化机

技术领域

本实用新型涉及滚筒式蒸化机技术领域，特别涉及一种滚筒式蒸化机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，使人们越来越注重服装、物品的美观，因此各种色泽艳丽的布料被大量使用，而布料在加工需要使用蒸化机对布料进行处理，它通过蒸汽加热使染料蒸向纤维内部转移达到固色作用，直接影响到印花后布料的色泽和鲜艳度；

中国专利授权公告号CN205474395U，公告日2016年08月17日，公开了一种易导入式蒸化机。所述易导入式蒸化机包括箱体、导布辊及蒸汽部，所述导布辊数量为多个，均沿同一方向布设于所述箱体，所述蒸汽部设于所述箱体内部一侧，所述箱体包括内导轨层及外密封门，所述内导轨层设于所述箱体侧部，包括导轨路线，所述导轨路线为板层的镂空形状，所述导轨线路与所述导布辊位置相对应，所述外密封门设于所述箱体最外层，为可开闭门式结构。本实用新型的易导入式蒸化机采用镂空形状内导轨层的结构设计，可在开始使用蒸化机时，方便快捷地将织物导入蒸化机中，提高蒸化机的工作效率；

上述中现有的技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，装置在使用时，有着不便于自动进水的缺陷，使装置内部水位过低时，电加热棒干烧易产生损坏，影响装置的使用。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种滚筒式蒸化机，以解决上述背景技术中提出不便于自动进水的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式蒸化机，包括箱体、箱盖和固定架，所述箱体底端的内部设置有注水结构，且注水结构的一侧设置有进水管，所述箱体内部的底端均安装有电加热棒，所述箱体的内部设置有隔栏网，所述箱体内部的两侧均安装有导向轮，所述箱体的一侧安装有控制板，所述箱体的内部均安装有滚筒本体，所述箱体的顶端设置有箱盖，所述箱盖的顶端设置有排气管，且箱盖底端的两侧均设置有升降机构，所述箱体的一侧安装有固定架，所述固定架的内部均设置有碾轮，且碾轮的一侧设置有伺服电机，所述固定架顶端的内部设置有调节结构。

使用本技术方案的滚筒式蒸化机，通过将布料放入箱体的内部，启动电加热棒对水进行加热，使装置产生蒸汽对装置的内部进行处理，通过滚筒本体使布料在箱体的内部弯曲折叠，延长布料在箱体内部存放的时间，通过导向轮对布料进行导向，防止布料与箱体摩擦，通过两组伺服电机带动两组碾轮转动，使碾轮带动布料离开箱体的内部，通过调节结构调节两组碾轮之间的间距，通过升降机构便于使箱体与箱盖分离，从而对装置的内部进行清理，通过注水结构使装置可以自动补水。

优选的，所述注水结构包括连接杆、壳体、限位块、隔板、伸缩弹簧、支撑架和浮囊，所述壳体固定在箱体底端的内部，所述壳体内部的顶端固定有支撑架，所述支撑架的内部插设有连接杆，且连接杆的顶端固定有浮囊，所述连接杆的底端固定有隔板，所述隔板的顶端固定有伸缩弹簧，所述壳体的内壁固定有限位块。同时浮囊随着水面的下降而下压隔板，使隔板与限位块分离，紧接着的纯净水经过壳体注入箱体的内部，当箱体内部水面过高时，水面拉动浮囊上移，使浮囊带动隔板堵塞限位块阻挡进水。

优选的，所述支撑架与壳体之间构成滑动结构，所述连接杆延伸至壳体的内部与隔板相连接。通过支撑架对连接杆进行导向防止连接杆倾斜。

优选的，所述调节结构包括移动架、螺杆、导向杆和导向壳，所述螺杆插设在固定架顶端的内部，所述螺杆的底端安装有移动架，所述移动架顶端的两侧均固定有导向杆，且导向杆的外侧套设有导向壳。通过旋转螺杆，使螺杆推动移动架下移，同时移动架带动一组碾轮下压，调节两组碾轮之间的间距。

优选的，所述螺杆与移动架之间构成滑动结构，所述导向杆与导向壳之间构成滑动结构。通过导向杆在导向壳的内部滑动对移动架进行导向，降低移动架的晃动。

优选的，所述升降机构包括电液推杆、上顶板和支撑座，所述上顶板固定在箱体底端的两侧，所述上顶板的底端固定有电液推杆，所述电液推杆的底端固定有支撑座。通过启动电液推杆，使电液推杆经过上顶板推动箱盖向上移动，使箱盖与箱体分离。

优选的，所述电液推杆设置有两组，所述电液推杆在箱体的垂直中心线上呈对称分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滚筒式蒸化机结构合理，具有以下优点：

(1)通过浮囊随着水面的下降而下压隔板，使隔板与限位块分离，紧接着纯净水进入箱体的内部，当箱体内部水面过高时，浮囊上移并带动隔板堵塞限位块阻挡进水，由此实现了此装置的自动补水功能，便于自动补充装置内部的纯净水，防止装置干烧，保障装置的正常运行，提高了此装置的便捷性；

(2)通过旋转螺杆，使螺杆沿着固定架向下移动并推动移动架下移，同时移动架带动一组碾轮下压，调节两组碾轮之间的间距，由此实现了此装置的间距调节功能，便于调节两组碾轮之间的间距，使装置适用于不同厚度的布料，提高了此装置的功能性；

(3)通过电液推杆经过上顶板推动箱盖向上移动，使箱盖与箱体分离，通过上顶板便于电液推杆推动箱盖移动，由此实现了此装置的易于清理功能，便于使箱盖与箱体分离，从而对装置的内部进行清理维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的注水结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的调节结构侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的升降机构三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、箱体；2、电加热棒；3、注水结构；301、连接杆；302、壳体；303、限位块；304、隔板；305、伸缩弹簧；306、支撑架；307、浮囊；4、进水管；5、隔栏网；6、导向轮；7、滚筒本体；8、箱盖；9、排气管；10、调节结构；1001、移动架；1002、螺杆；1003、导向杆；1004、导向壳；11、碾轮；12、固定架；13、升降机构；1301、电液推杆；1302、上顶板；1303、支撑座；14、控制板；15、伺服电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种滚筒式蒸化机，包括箱体1、箱盖8和固定架12，箱体1底端的内部设置有注水结构3，且注水结构3的一侧设置有进水管4，箱体1内部的底端均安装有电加热棒2，箱体1的内部设置有隔栏网5，箱体1内部的两侧均安装有导向轮6，箱体1的一侧安装有控制板14，箱体1的内部均安装有滚筒本体7，箱体1的顶端设置有箱盖8，箱盖8的顶端设置有排气管9，且箱盖8底端的两侧均设置有升降机构13，箱体1的一侧安装有固定架12，固定架12的内部均设置有碾轮11，且碾轮11的一侧设置有伺服电机15，固定架12顶端的内部设置有调节结构10，注水结构3包括连接杆301、壳体302、限位块303、隔板304、伸缩弹簧305、支撑架306和浮囊307，壳体302固定在箱体1底端的内部，壳体302内部的顶端固定有支撑架306，支撑架306的内部插设有连接杆301，且连接杆301的顶端固定有浮囊307，连接杆301的底端固定有隔板304，隔板304的顶端固定有伸缩弹簧305，壳体302的内壁固定有限位块303，支撑架306与壳体302之间构成滑动结构，连接杆301延伸至壳体302的内部与隔板304相连接。

基于实施例一的滚筒式蒸化机工作原理是：通过将布料放入箱体1的内部，启动电加热棒2对水进行加热，使装置产生蒸汽对装置的内部进行处理，通过滚筒本体7使布料在箱体1的内部弯曲折叠，延长布料在箱体1内部存放的时间，通过导向轮6对布料进行导向，防止布料与箱体1摩擦，通过两组伺服电机15带动两组碾轮11转动，使碾轮11带动布料离开箱体1的内部，通过调节结构10调节两组碾轮11之间的间距，通过升降机构13便于使箱体1与箱盖8分离，从而对装置的内部进行清理，通过注水结构3使装置可以自动补水，当箱体1的内部水位过低时，浮囊307随着水面的下降而下降，使浮囊307经过连接杆301推动隔板304向下移动，使隔板304与限位块303分离，紧接着使进水管4内部的纯净水经过壳体302进入箱体1的内部，当箱体1内部水面过高时，水面拉动浮囊307上移，使浮囊307带动隔板304堵塞限位块303阻挡进水，通过支撑架306对连接杆301进行导向防止连接杆301倾斜，通过收缩的伸缩弹簧305推动隔板304向下移动，使隔板304便于克服水的压力从而与限位块303分离。

实施例二

本实施例包括：调节结构10包括移动架1001、螺杆1002、导向杆1003和导向壳1004，螺杆1002插设在固定架12顶端的内部，螺杆1002的底端安装有移动架1001，移动架1001顶端的两侧均固定有导向杆1003，且导向杆1003的外侧套设有导向壳1004，螺杆1002与移动架1001之间构成滑动结构，导向杆1003与导向壳1004之间构成滑动结构。

本实施例中，通过旋转螺杆1002，使螺杆1002通过螺纹的啮合沿着固定架12的内壁向下移动，使螺杆1002推动移动架1001下移，同时移动架1001带动一组碾轮11下压，调节两组碾轮11之间的间距，通过导向杆1003在导向壳1004的内部滑动对移动架1001进行导向，降低移动架1001的晃动。

实施例三

本实施例包括：升降机构13包括电液推杆1301、上顶板1302和支撑座1303，上顶板1302固定在箱体1底端的两侧，上顶板1302的底端固定有电液推杆1301，电液推杆1301的底端固定有支撑座1303，电液推杆1301设置有两组，电液推杆1301在箱体1的垂直中心线上呈对称分布。

本实施例中，通过启动电液推杆1301，使电液推杆1301经过上顶板1302推动箱盖8向上移动，使箱盖8与箱体1分离，从而对箱体1的内部清理维护，通过上顶板1302增大电液推杆1301与箱盖8的接触面积，便于电液推杆1301推动箱盖8移动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种滚筒式蒸化机，包括箱体(1)、箱盖(8)和固定架(12)，其特征在于：所述箱体(1)底端的内部设置有注水结构(3)，且注水结构(3)的一侧设置有进水管(4)，所述箱体(1)内部的底端均安装有电加热棒(2)，所述箱体(1)的内部设置有隔栏网(5)，所述箱体(1)内部的两侧均安装有导向轮(6)，所述箱体(1)的一侧安装有控制板(14)，所述箱体(1)的内部均安装有滚筒本体(7)，所述箱体(1)的顶端设置有箱盖(8)；

所述箱盖(8)的顶端设置有排气管(9)，且箱盖(8)底端的两侧均设置有升降机构(13)，所述箱体(1)的一侧安装有固定架(12)；

所述固定架(12)的内部均设置有碾轮(11)，且碾轮(11)的一侧设置有伺服电机(15)，所述固定架(12)顶端的内部设置有调节结构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式蒸化机，其特征在于：所述注水结构(3)包括连接杆(301)、壳体(302)、限位块(303)、隔板(304)、伸缩弹簧(305)、支撑架(306)和浮囊(307)，所述壳体(302)固定在箱体(1)底端的内部，所述壳体(302)内部的顶端固定有支撑架(306)，所述支撑架(306)的内部插设有连接杆(301)，且连接杆(301)的顶端固定有浮囊(307)，所述连接杆(301)的底端固定有隔板(304)，所述隔板(304)的顶端固定有伸缩弹簧(305)，所述壳体(302)的内壁固定有限位块(303)。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒式蒸化机，其特征在于：所述支撑架(306)与壳体(302)之间构成滑动结构，所述连接杆(301)延伸至壳体(302)的内部与隔板(304)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式蒸化机，其特征在于：所述调节结构(10)包括移动架(1001)、螺杆(1002)、导向杆(1003)和导向壳(1004)，所述螺杆(1002)插设在固定架(12)顶端的内部，所述螺杆(1002)的底端安装有移动架(1001)，所述移动架(1001)顶端的两侧均固定有导向杆(1003)，且导向杆(1003)的外侧套设有导向壳(1004)。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒式蒸化机，其特征在于：所述螺杆(1002)与移动架(1001)之间构成滑动结构，所述导向杆(1003)与导向壳(1004)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒式蒸化机，其特征在于：所述升降机构(13)包括电液推杆(1301)、上顶板(1302)和支撑座(1303)，所述上顶板(1302)固定在箱体(1)底端的两侧，所述上顶板(1302)的底端固定有电液推杆(1301)，所述电液推杆(1301)的底端固定有支撑座(1303)。

7.根据权利要求6所述的一种滚筒式蒸化机，其特征在于：所述电液推杆(1301)设置有两组，所述电液推杆(1301)在箱体(1)的垂直中心线上呈对称分布。

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