CN209991714U - 一种服装面料生产用快速吹干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装面料生产领域，具体公开了一种服装面料生产用快速吹干装置，针对现有的吹干装置吹干效率较低，而且并不能够对面料进行均匀吹干的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至壳体的内部并传动连接有不完全齿轮，不完全齿轮的外部设置有矩形框，矩形框的前、后端内壁上均固定有齿条，所述不完全齿轮与两个所述齿条均相啮合，矩形框的左、右端均固定有连接板，连接板远离矩形框的一侧均延伸至壳体的外部并固定有挡板。本实用新型设计合理，结构紧凑，方便对服装面料进行均匀吹干，可以有效保障服装面料的平整性，能够加快装置的吹干效率，有利于增强装置的使用效果。

Description

一种服装面料生产用快速吹干装置

技术领域

本实用新型涉及服装面料生产技术领域，尤其涉及一种服装面料生产用快速吹干装置。

背景技术

服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。呈现出自身的高贵完美，手感柔软。在服装面料的加工过程中需要对面料进行吹干，但是现有的吹干装置结构比较简单，吹干效率较低，并不能够对面料进行均匀吹干，使用效果较差，因此需要我们设计出一种服装面料生产用快速吹干装置，来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种服装面料生产用快速吹干装置，解决了现有的吹干装置吹干效率较低，而且并不能够对面料进行均匀吹干的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种服装面料生产用快速吹干装置，包括壳体，所述壳体的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至壳体的内部并传动连接有不完全齿轮，不完全齿轮的外部设置有矩形框，矩形框的前、后端内壁上均固定有齿条，所述不完全齿轮与两个所述齿条均相啮合，矩形框的左、右端均固定有连接板，连接板远离矩形框的一侧均延伸至壳体的外部并固定有挡板，矩形框的底部固定有横板，横板的底部安装有电风扇，壳体的右端开设有开口，壳体的左端内壁上安装有电加热管，壳体的左、右端底部均开设有输料口，壳体的底部开设有出水口。

优选的，所述壳体的左、右端顶部均开设有导向口，两块所述连接板分别与两个导向口的内壁滑动连接，挡板的尺寸均大于导向口的尺寸。

优选的，所述开口位于连接板和电加热管之间，开口的内部固定有过滤板。

优选的，所述壳体的内部左、右端均设置有两个压辊，所述输料口均位于两个所述压辊之间，压辊的前、后端中部均固定有传动杆，传动杆远离压辊的一端均通过轴承与壳体的内壁转动连接。

优选的，所述壳体为C字形结构，壳体的一侧通过合页铰接有侧门，壳体的底部四周均固定有支撑座。

本实用新型的有益效果是：

1、通过电风扇将电加热管产生的热量对服装面料进行吹干，过滤板会对进入装置的空气进行过滤，压辊会对服装面料进行压实，可以有效保障服装面料的平整性；

2、通过伺服电机控制不完全齿轮旋转，使得齿条带动矩形框平稳左右移动，可以对服装面料进行均匀吹干。

本实用新型设计合理，结构紧凑，操作简单，方便对服装面料进行均匀吹干，可以有效保障服装面料的平整性，能够加快装置的吹干效率，有利于增强装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种服装面料生产用快速吹干装置的结构正视图。

图2为本实用新型提出的一种服装面料生产用快速吹干装置的结构俯视图。

图中：1壳体、2伺服电机、3不完全齿轮、4矩形框、5齿条、6连接板、7挡板、8横板、9电风扇、10开口、11过滤板、12电加热管、13输料口、14压辊、15传动杆、16侧门、17出水口、18支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种服装面料生产用快速吹干装置，包括壳体1，壳体1的顶部安装有伺服电机2，伺服电机2的输出轴延伸至壳体1的内部并传动连接有不完全齿轮3，不完全齿轮3的外部设置有矩形框4，矩形框4的前、后端内壁上均固定有齿条5，不完全齿轮3与两个齿条5均相啮合，矩形框4的左、右端均固定有连接板6，连接板6远离矩形框4的一侧均延伸至壳体1的外部并固定有挡板7，矩形框4的底部固定有横板8，横板8的底部安装有电风扇9，壳体1的右端开设有开口10，壳体1的左端内壁上安装有电加热管12，壳体1的左、右端底部均开设有输料口13，壳体1的底部开设有出水口17。

本实施例中，壳体1的左、右端顶部均开设有导向口，两块连接板6分别与两个导向口的内壁滑动连接，挡板7的尺寸均大于导向口的尺寸，开口10位于连接板6和电加热管12之间，开口10的内部固定有过滤板11，壳体1的内部左、右端均设置有两个压辊14，输料口13均位于两个压辊14之间，压辊14的前、后端中部均固定有传动杆15，传动杆15远离压辊14的一端均通过轴承与壳体1的内壁转动连接，壳体1为C字形结构，壳体1的一侧通过合页铰接有侧门16，壳体1的底部四周均固定有支撑座18。

本实施例中，部件间的固定方式为螺钉固定或焊接固定中的一种。本实用新型设计合理，结构紧凑，操作简单，方便对服装面料进行均匀吹干，可以有效保障服装面料的平整性，能够加快装置的吹干效率，有利于增强装置的使用效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：本实用新型中，壳体1上安装有控制器，控制器的型号为AT89C51,控制器、伺服电机2、电风扇9和电加热管12均通过导线连接有外接电源，可以通过接通电源对其进行供电，而且伺服电机2、电风扇9和电加热管12均与控制器电性连接，可以通过控制器控制其开关，在使用时，操作人员打开侧门16，将待处理的服装面料经过两个输料口13贯穿壳体1，且置于相邻的两个压辊14之间，使得压辊14对服装面料进行压实，通过启动电风扇9和电加热管12，使得电风扇9将电加热管12产生的热量对服装面料进行吹干，同时过滤板11会对经过开口10进入壳体1内的空气进行过滤，能够有效防止空气中的杂物进入壳体1内对服装面料造成污染，再通过启动伺服电机2控制不完全齿轮3旋转，使得不完全齿轮3带动齿条5左右移动，在两块连接板6的限制作用下，使得两个齿条5带动矩形框4平稳左右移动，进而使得横板8带动电风扇9平稳使用一段，可以对服装面料进行均匀吹干。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种服装面料生产用快速吹干装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部安装有伺服电机(2)，伺服电机(2)的输出轴延伸至壳体(1)的内部并传动连接有不完全齿轮(3)，不完全齿轮(3)的外部设置有矩形框(4)，矩形框(4)的前、后端内壁上均固定有齿条(5)，所述不完全齿轮(3)与两个所述齿条(5)均相啮合，矩形框(4)的左、右端均固定有连接板(6)，连接板(6)远离矩形框(4)的一侧均延伸至壳体(1)的外部并固定有挡板(7)，矩形框(4)的底部固定有横板(8)，横板(8)的底部安装有电风扇(9)，壳体(1)的右端开设有开口(10)，壳体(1)的左端内壁上安装有电加热管(12)，壳体(1)的左、右端底部均开设有输料口(13)，壳体(1)的底部开设有出水口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种服装面料生产用快速吹干装置，其特征在于，所述壳体(1)的左、右端顶部均开设有导向口，两块所述连接板(6)分别与两个导向口的内壁滑动连接，挡板(7)的尺寸均大于导向口的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种服装面料生产用快速吹干装置，其特征在于，所述开口(10)位于连接板(6)和电加热管(12)之间，开口(10)的内部固定有过滤板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种服装面料生产用快速吹干装置，其特征在于，所述壳体(1)的内部左、右端均设置有两个压辊(14)，所述输料口(13)均位于两个所述压辊(14)之间，压辊(14)的前、后端中部均固定有传动杆(15)，传动杆(15)远离压辊(14)的一端均通过轴承与壳体(1)的内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种服装面料生产用快速吹干装置，其特征在于，所述壳体(1)为C字形结构，壳体(1)的一侧通过合页铰接有侧门(16)，壳体(1)的底部四周均固定有支撑座(18)。

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